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固控设备简介用于清除钻井液中“无用固相”的固控设备有刮泥器、振动筛、除砂器、除泥器、清洁器、除气器和离心机等。
近年来还成功应用了“综合自控钻井液系统”，自控系统包括固控设备自控监视器、钻井液处理剂自动加料器和主要钻井液性能指标连续监测器，这三部分由中心监视和综合控制系统进行调正、监控、操作。
“综合自控钻井液系统”的应用不仅保证了钻井液性能的图1刮泥器平稳、合格，也为海上作业特别是高温高压地区的海上作业安全提供了可靠保证。
1.刮泥器刮泥器主要用来处理上部地层大块软质泥岩及泥球,作为钻井液固控的预处理装置来减轻振动筛处理的压力。
刮泥器如图1所示。
2.振动筛振动筛使用的好坏直接影响下一级固控设备的效果。
振动筛网的选择需要考虑泵排量、筛网面积、固相浓度和钻井液粘度等因素，以提高其分离效果。
应尽可能选择使用较细的筛网，通常以钻井液覆盖筛网面积的70%〜80%为宜，不允许返出钻井液不通过振动筛循环。
振动筛按振动类型分为非均衡椭图2非均衡圆运动振动筛图3圆形运动振动筛图4直线运动振动筛图5平动（均衡）椭圆振动筛圆运动振动筛、圆形运动振动筛、直线运动振动筛和平动（均衡）椭圆振动筛等。
海上目前使用的多为直线运动振动筛和平动椭圆振动筛。
1）非均衡椭圆运动振动筛将一个旋转振动器远离振动筛的重心，那么筛架末端的运动轨迹为椭圆形，振动器下方的运动轨迹为圆形。
优点：平均输送速度大于圆形振动的振动筛；缺点：振动筛过长时，会出现倒流，这就要求筛箱倾斜一个角度，使得处理钻井液的量减少。
2）圆形运动振动筛激振器位于筛箱质心。
筛箱作圆形振动时，筛箱的纵向和横向加速度相等。
优点：钻井液的处理量大，筛网上没有钻屑堆积现象：缺点：钻屑的透筛率高，净化效果差。
3）直线运动振动筛两根带偏心块的主轴作同步反向旋转产生直线振动，直线振动的加速度平衡作用于筛箱，筛网受力均匀。
优点：筛网的寿命长，处理钻井液的量大、均步度好；缺点：易出现"筛糊"现象，造成处理量下降，在使用超细目筛网时处理量不满足要求。
质量控制检测设备选型与使用技巧现代社会，科技发展日新月异，各行各业的质量控制工作也越来越重要。
而质量控制检测设备的选型与使用技巧更是至关重要。
下面将从不同角度展开讨论，带领读者深入了解这一话题。
一、设备需求分析在选择质量控制检测设备之前，首先需要进行设备需求分析。
根据生产过程中的具体要求和工艺特点，确定需要监测的参数以及检测设备的类型和规格。
二、质量控制检测设备的分类质量控制检测设备主要分为物理性能测试设备、化学性能测试设备和生物性能测试设备。
不同类型的设备在不同的行业中有着广泛的应用。
三、性能指标选择在选型过程中，应当根据产品的具体特点和需求确定性能指标。
例如，对于电子产品，需要考虑到电压、频率等参数；而对于食品行业，可能需要关注其含水量、PH值等。
四、设备品牌选择市面上有各种各样的质量控制检测设备品牌，而不同品牌的设备在性能、稳定性和售后服务方面有着不同的优劣。
因此，在选择设备时，除了关注价格因素，还应该综合考虑品牌的口碑和信誉度。
五、设备性能检测在选型确定后，还需要对设备的性能进行严格检测。
通过对设备的各项性能指标进行测试，可以确保设备的准确度和稳定性。
六、设备使用培训质量控制检测设备通常需要专业的操作技能，因此在购买设备后，需要对相关人员进行专业的使用培训。
只有熟练掌握设备的使用技巧，才能更好地发挥设备的功能。
七、设备维护保养设备的维护保养对设备的性能和寿命有着重要影响。
定期对设备进行保养维护，及时发现并处理故障，可以有效延长设备的使用寿命，提高工作效率。
八、数据分析与处理质量控制检测设备通常会生成大量的数据，如何有效地分析和处理这些数据成为一个重要问题。
通过建立数据分析模型和处理流程，可以更好地利用设备生成的数据，为生产过程提供支持。
九、设备升级更新随着科技的不断发展，质量控制检测设备也在不断更新换代。
及时对设备进行升级更新，可以保持设备在工作性能和功能上的优势，提升生产效率。
十、设备应用拓展质量控制检测设备除了用于产品质量检测外，还可以应用于新产品研发、工艺改进等方面。
固控设备基础知识目录一、固控设备的定义与分类 (2)1.1 固控设备的定义 (3)1.2 固控设备的分类 (4)1.2.1 根据使用场合分类 (5)1.2.2 根据工作原理分类 (6)二、固控设备的性能参数 (7)2.1 控制精度 (8)2.2 稳定性 (9)2.3 耐久性 (10)2.4 扩展性 (11)三、固控设备的选购与安装 (13)3.1 选购固控设备的原则 (14)3.2 安装固控设备的步骤 (15)四、固控设备的操作与维护 (16)4.1 设备的操作方法 (18)4.2 设备的日常维护 (19)4.3 设备的故障排除 (20)五、固控设备的应用领域 (21)5.1 石油化工行业 (22)5.2 矿产开发行业 (25)5.3 建筑工程行业 (26)5.4 环保工程行业 (27)六、固控设备的发展趋势与创新 (28)6.1 发展趋势 (30)6.2 创新方向 (31)一、固控设备的定义与分类即固体控制设备的简称，主要用于固体物料的生产、加工、处理及存储过程中的控制与管理。
其目的是确保固体物料的质量稳定、提高生产效率、降低生产成本并保障生产安全。
固控设备是指用于固体物料处理流程中的一系列设备，包括用于破碎、筛分、混合、输送、储存等环节的设备。
这些设备通过自动化控制和智能化管理，实现对固体物料处理过程的精确控制。
固控设备种类繁多，根据其功能和应用领域的不同，主要可分为以下几类：破碎设备：用于将大块固体物料破碎成所需粒度的设备，如破碎机、碎煤机等。
筛分设备：用于将固体物料按粒度进行分级筛选的设备，如振动筛、滚筒筛等。
混合设备：用于将两种或多种固体物料混合均匀的设备，如搅拌机、拌料机等。
输送设备：用于固体物料在不同工序间的输送，如皮带输送机、螺旋输送机等。
在实际应用中，这些固控设备可以根据具体需要进行组合和配置，形成完整的固体物料处理系统。
通过对这些设备的合理配置和使用，可以实现固体物料处理过程的自动化、智能化，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更大的价值。
核心固控设备的正确使用
艾潽机械
固控设备是钻井固相控制中很重要的设备，其成本也是比较高的，为了降低成本我们就要让各种固控设备发挥其最大效用，尤其是最核心的固控设备，例如振动筛，钻井液清洁器，钻井液离心机。
艾潽机械为大家介绍这些设备的正确使用方法。
泥浆振动筛的正确使用：
1.应根据地层的岩性、钻速、井深和钻井液类型的变化，及时调整振动筛筛网的规格，尽可能选用较细目数的筛布。
2.正常钻进排量下，钻井液筛面过流面积宜保持在75～80%。
3.从井筒内返出的钻井液应首先采用泥浆振动筛净化，振动筛使用率应达到100%。
钻井液清洁器的正确使用：
1.钻井液粘度过高，应调整钻井液粘度和切力，确保除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)运转正常。
2.采用除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)处理的循环钻井液量应占钻井液循环总量的80%以上。
密度高于1.30g/cm3以上的钻井液可使用清洁器代替除泥器，减少加重材料损失。
3.除砂清洁器、除泥清洁器(或泥浆清洁器)的处理能力应达到钻进时最大循环排量的150%以上。
4.不定期检测并保持除砂器、除泥器(或泥浆清洁器)底流密度和进液密度的合理差值。
除砂器正常差值为0.3～0.6g/cm3，除泥器(或清洁器)正常差值为0.3～0.42g/cm3。
钻井液离心机的正确使用：
1.在复杂深井、超深井作业中，可配备一台低速离心机和一台高速离心机，便于清除胶体颗粒，回收加重材料，减少液体排放量。
2.钻井液加重前，宜使用离心机2个循环周以上(压井等应急情况除外)。
3.采用密度低于1.25g/cm3以下的钻井液钻进时，离心机使用时间宜占循环总时间的50%以上。
固控设备说明1. 配备有振动筛、除气器、除沙除泥一体机、离心机五级净化设备和七个钻井液罐、一个配药罐及一个小药罐、四个储备罐。
2.总有效容积：516m23.主要设备技术参数：3.1净化设备：3.1.1振动筛型号：ZZS-IV 直线型振动筛出厂编号：10-05 10-07胜华固控筛布：1030*7203.1.2除气器型号：zcq1/4 主机功率：15KV 真空泵功率：3KW 电机转速：876r/min 处理量：3m3/min 质量：900KG3.1.3一体机ZQJ250*100A 2500×1800×2600 3.3吨海胜实业有限责任公司0546-8667858除沙性能旋流器直径：250mm 旋流器数量：2个分离粒度：47~74um 工作压力：0.25~0.4Mpa 处理量：400m3/h SB200*150-330 功率：75KW除泥性能旋流器直径：100mm 旋流器数量：10只分离粒度：15~44um 工作压力：0.1~0.3Mpa 处理量：120m3 /hSB200*150-318 功率：55KW振动筛布：1050*700电机功率：1.5 KW*23.1.4离心机型号：LWF500-NY型最大处理量：60m3/h(高速50m3/h) 主机功率：37KW 辅机功率：7.5KW 主机皮带：4v5l 2500 辅机皮带：b-22203.2储液罐名称容积m3有效容积m3外形尺寸m 自重t 1号罐24 22 10*2.8*2.4 12.5 2号罐60 54 10*2.8*2.4 12.5 3号罐60 54 10*2.8*2.4 12.5 4号罐60 54 10*2.8*2.4 125号罐60 54 10*2.8*2.4 126号罐45 41 10*2.8*2.4 147号罐45 41 10*2.8*2.4 15 合计354 320 90.5 储备罐54*4 49*4 10*2.8*2.4 12*4 清水罐55*2 50*2 10*2.8*2.4 12*2配药罐54 49 10*2.8*2.4 13 小药罐 2.8 2.5合计736.8 667.5 175.5 5号罐实际有效尺寸：925*265*190 46.57m30.25m3/cm6号罐实际有效尺寸：734*265*190 37m30.2m3/cm7号罐实际有效尺寸：482*265*190 24.2m30.13m3/cm泥浆搅拌机：NJ-15 15KW 27台。
固控设备技术要点概要固控设备（SCADA）技术是一种用于监控和控制工业过程的系统。
在许多关键基础设施领域，如电力、水务、能源等领域，都广泛应用了SCADA技术。
SCADA系统由一系列硬件和软件组成，能够实时地获取、传输、存储和处理大量的工业过程数据。
以下是固控设备技术的要点概述：1.数据采集：SCADA系统通过传感器、开关和仪器仪表等设备，采集工业过程中的各种物理量、参数和状态信息，如温度、压力、液位、流量等。
2.数据传输：采集到的数据通过各种通信网络传输，包括以太网、无线网络、串行通信等。
这些网络可以在较长距离和大范围内传输数据。
3.数据存储：采集到的数据经过处理和压缩后，存储在SCADA系统的数据库中。
这些数据可以用于后续的分析、报告和决策。
4.实时监控：SCADA系统能够实时地监测和显示工业过程中的各个参数和状态。
操作员可以通过监控界面了解工艺的运行情况，并及时发现并解决问题。
5.报警和事件管理：当工业过程中出现异常情况或事故时，SCADA系统能够及时发出报警，通知相关人员采取措施。
同时，系统还能记录和管理这些事件，以便后续的分析和故障排除。
6.远程控制：SCADA系统还具有远程控制的功能，操作员可以通过远程终端设备控制被监控的设备和过程，实现远程操作和管理。
7.数据分析和优化：存储在SCADA系统中的数据可以通过各种统计和分析方法进行处理，在生产过程中发现问题，优化操作策略，提高生产效率和质量。
8.安全和可靠性：SCADA系统在设计和实施过程中需要考虑到数据和系统的安全性和可靠性，采取各种措施保护系统免受网络攻击和故障的影响。
9.可扩展性和兼容性：SCADA系统应具备良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同规模和需求的工业过程，并能与其他系统进行集成和交互。
10.人机界面设计：SCADA系统的界面设计应符合人机工程学原理，具有良好的可用性和易用性，使操作员能够方便地进行操作和监控。
总的来说，固控设备技术是一种广泛应用于工业过程监控和控制的技术，通过数据采集、传输、存储和处理，实现对工业过程的实时监控、报警和控制，帮助提高生产效率和质量。
固控系统使用说明固控系统是一种用于监控和控制工业设备的计算机系统。
它主要由硬件和软件两部分组成，可以实现对设备的状态监测、操作控制、数据采集和处理等功能。
本文将详细介绍固控系统的使用说明。
一、硬件系统部分：1.服务器：固控系统的服务器是整个系统的核心，负责存储和处理各种数据。
在安装和配置服务器时，应注意选择适合的服务器型号和配置，确保其能够满足系统的运行需求。
2.数据采集设备：数据采集设备负责将现场的模拟量和数字量信号转换为数字信号，并传输给服务器。
在选择数据采集设备之前，需要确定系统需要采集的信号种类和数量，并选择相应的设备进行安装和配置。
3.控制终端：控制终端用于向系统发送控制信号，实现对设备的远程操作。
在选择控制终端时，应考虑其与服务器的通信方式和协议兼容性，确保可以正常进行通信和操作。
二、软件系统部分：1.系统安装：在安装固控系统之前，需要先准备好系统安装介质和授权文件，然后按照安装向导的提示进行系统的安装。
在安装过程中，应注意选择合适的安装路径和配置参数，确保系统能够正常运行。
2.系统配置：系统安装完成后，需要进行相应的系统配置工作。
包括设置服务器的网络参数、配置数据采集设备和控制终端的参数、创建用户账号和权限等。
在配置过程中，应根据实际需求进行设置，并保证配置的正确性和合理性。
3.数据监测与操作：系统配置完成后，可以通过控制终端登录系统进行数据监测和操作。
在登录之前，需要输入正确的用户名和密码，以确保系统的安全性。
登录成功后，可以查看设备的状态信息、进行远程控制和操作，实现实时监控和调节。
4.数据管理与处理：固控系统可以对采集到的数据进行管理和处理。
可以设置数据采集周期、存储和备份策略，以及数据处理算法和模型等。
同时，系统还提供数据查询、分析和统计等功能，便于用户了解系统的运行情况和性能指标。
三、使用注意事项：1.系统运行稳定性：固控系统在使用过程中，需要保持系统的稳定性和可靠性。
应定期进行系统的巡检和维护工作，包括清理服务器和设备、检查网络连通性、及时修复软件故障等。
钻井液固控设备的选择应用钻井液固控设备的选择及应用濮阳中原锐实达石油设备有限公司前言钻井液固相控制的方法有稀释、替换、沉淀和机械处理。
在现代固相控制中，机械处理是最有效的办法，但在具体使用过程中往往是和其他方法并用，以获得更理想的效果。
现代钻井液固相控制技术的内容主要包括固控设备和固控工艺两大部分，其中固控设备的性能和质量是固相控制技术的关键。
固控设备主要有振动筛、除气器、除砂器、除泥器和离关键固控设备主要有振动筛除气器除砂器除泥器和离心机等。
这些设备根据钻井工程的需要可选配组成钻井液固相控制系统（例如固控系统中设备的常规配制是振动筛、除砂器、控制系统（例如固控系统中设备的常规配制是振动筛除砂器除泥器和离心机），系统中各种设备都能有效地工作，才能保证固相控制的整体效果。
前言振动筛振动筛的技术水平主要反映在处理能力（处理量和分离粒度）、工作的稳定性．寿命的长短和操作的灵分离粒度）工作的稳定性寿命的长短和操作的灵活性几个方面。
振动筛的处理能力与振动筛的结构、运动轨迹、振动频率、振动强度、筛网面积和筛网的粗细有关。
通常根据筛框的运动轨迹将振动筛分为圆筛、普通椭圆筛、直线筛、均衡椭圆筛四大类振动筛¾圆型振动筛振动筛¾普通椭圆筛振动筛¾直线振动筛，由于直线筛振动但是直线筛也有它的弱点但是直线筛也有它的弱点，，作用在卡入筛网孔里的颗粒上的方向不变，方向不变加速度矢量不变(即沿着振动方向)，使得卡入筛糊”，使“筛糊现象，”现象而出现“的颗粒不易脱落，的颗粒不易脱落，而出现，造成处理量下得筛网的有效过流面积减小，得筛网的有效过流面积减小，筛糊现象会更而且当筛网目数增大时，降，而且当筛网目数增大时，直线筛在使用超细目筛网时，直线筛在使用超细目筛网时，因而，严重严重。
因而就不可能满足钻井液用量的要求。
趋势2005-Z 钻井液直线振动筛振动筛¾均衡椭圆筛箱上各点的运动轨迹如图,所有椭圆的运动轨迹的长轴和短轴相同，抛掷角的大小和方向完全一致。
筛箱处于平动状态。
在筛箱的进口处、中点和出口处的输砂速度是一致的。
均衡椭圆筛结合了圆型振动筛和直线振动筛的基本优点，即椭圆长轴直线振动筛的基本优点即椭圆“长轴”是强化岩屑输送的分量，而“短轴”可促使岩屑在筛面上粘成一团的现象减少，消除部分岩屑堵塞筛孔的可能性。
根据国外资料及现场试验结果表明，在一般情况下，20--均衡椭圆筛的处理量较直线筛大2030%，是一种比较先进的钻井液振动筛，代表着当今钻井液振动筛的发展方向。
JTZS—Ⅰ钻井液均衡椭圆振动筛振动筛趋势2005-P 均衡椭圆振动筛现场日期：2005.3振动筛¾振动筛数量的选择为了使振动筛与钻机匹配，就必须考虑钻井泵的最大排量及钻进中产生的钻屑量，即：的钻屑量即：Q筛≥Q泵+Q屑(1)式中：Q筛——振动筛处理量，L/s;Q泵——钻井泵最大排量,L/s;Q屑——钻进中的钻屑量，L/s。
由于不同钻机的机械钻速差异较大单位时间内的钻屑量相对泵排量较由于不同钻机的机械钻速差异较大，单位时间内的钻屑量相对泵排量较小，振动筛采用双联或三联组成。
故可将式(1)改写为：Q筛= Q泵n (2)对于双联式振动筛，更换筛网时，必有一单筛停止工作，另一单筛必须能够承担处理全部钻井液的任务，故对于双联筛，式中系数n=2。
同理，三联振动筛进行上述作业时;必将有两个单筛承担处理全部钻井液的情况出现，必将有两个单筛承担处理全部钻井液的情况出现故对于三联筛，n=3/2。
振动筛除砂器和除泥器除砂器与除泥器都是由一组水力旋流器和一个处理旋流器除砂器和除泥器ZQJ100×12除泥器ZQJ300×2除砂器为了满足处理全部钻井液的要求除砂器和除泥器必须由若除砂器和除泥器为了满足处理全部钻井液的要求，除砂器和除泥器必须由若干个旋流锥筒组成。
为了保证旋流器正常工作，进液压力必须0.25~0.35MPa 维持在0.250.35MPa 这个范围内。
除泥器因旋流锥筒多、管线长，进液压力应取较大值;除砂器因旋流锥筒少，管线短，进液压力应取较小值。
进液压力的大小主要取决于砂泵匹配是否合理，因而砂泵的选择是至关重要的，砂泵扬程通常为4OmH 2O 左右，排量能与除砂器和除泥器所标定的处理量相等，即可满足使用要求。
同时，在选用除砂器和除泥器时必须参考钻井泵的最大排量，以期达到匹配合理。
这两种设备在使用时间上，无严格的界限，一般在钻浅地层和软地层时，钻井液中大颗粒钻屑含量高，二者必须同时使用;在钻探地层和硬地层时，若采用细网目振动筛，可直接使用除泥器来处理钻井液，这对钻井液的净化质量影响甚微，且非常经济。
除砂器和除泥器•在现代钻井液处理系统中，旋流器的应用正在日离心机离心机是离心分离设•备，钻井现场常用的是以固液密度差作为分离基础的沉降离心机，主要用来清除钻2~lO 井液中2lO μm 的固相物质，是最后一级钻井液固控设备井液固控设备。
离心机离心机•应用离心机处理加重钻井液在加重钻井液中应用离心机的首要目的是控制粘度。
因为在高粘度下，钻井速度因为在高粘度下钻井速度较慢。
控制粘度的方法是将引起粘度增加的超细颗粒固相和胶体通过溢流分离出来，排至废料池，而将含有大量排至废料池而将含有大量重晶石的底流重新返回钻井液循环罐内。
液循环罐内离心机•应用离心机处理非加重钻井液在末加重的低固相钻井液中，离心法是很有效的固液分离方法。
用于这方面的离心机通常是大处理量型离心机，每小时能处理23~45m3的液体，处理3~4t固相。
离心机将钻井液分离为溢液和底流两部分。
底流中含有大量无用固相排到废浆池中;而贵重的液相再返回到循环罐中去。
返回到循罐中去由于低固相钻井液所带来的巨大效益，因此，用离心机来清除非加重效益因此用离心机来清除非加重钻井液中的固相越来越普遍了。
离心机•用离心机处理水力旋流器底流旋流器(除砂器、除泥器)底流含有较多的液体，将其送入离心机，离心机分离出的固体被排入废浆池，分离出的液体返回循用这一方法来回收储浆池中的水也是很有效的。
也可以用沉降式离心机来清洁完井液。
在此情况下，一般使用高处理量离心机从昂贵的完井液中清除无用固相，使得这些完井液得到重复利用。
离心机•连续处理两种密度的钻井液对于非加重钻井液，主要目的是回收液相对;于加重钻井液，主要目的是回收加重材料，排，出超细岩屑的颗粒，减小粘度。
可在离心机的。
底流安装一个可调导流滑板，即可完成这一工，作。
离心机除气器用来清除气侵钻井液中的气体，其处理能力应达到全流量处理。
除气器必须置于砂泵之前来处力应达到全流量处理除气器必须置于砂泵之前来处理钻井液。
因为钻井液中含有气体时，离心砂泵将发生气蚀，气蚀不但使砂泵性能下降，产生噪音和振动，生气蚀气蚀不但使砂泵性能下降产生噪音和振动寿命缩短，严重时会使砂泵无法工作或损坏。
除气器的功能有两点:一是保证钻井液性能相对稳定，防止井喷、井涌事故，确保钻井安全；二是保证旋流器能正常工作。
在钻中深探井、气井和含气油井时，必须配备除气器。
除气器分为两大类：常压式和真空式除气器常压除气器常常被称为液气分离器，是为气侵钻井液脱气的而设计的专用设备，用于清除钻井液中的大气泡。
大气泡是指大部于清除钻井液中的大气泡大气泡是指大部分充满井眼环空某段的钻井液中的膨胀性气体，其直径大约在3~25mm。
这些大气泡引起井涌，甚至喷出钻盘表面。
而真空除气器是用来清除钻井液中的小气泡的，而不是除掉环空钻井液喷出的大气泡掉环空钻井液喷出的大气泡。
YQ1000 液气分离器ZCQ/4 真空除气器除气器把井口出口管线与液气分离器接通，处理由于起钻气或地层气体侵入，形成钻井液中的大气泡。
当可能出现井喷，或进行压井作业时,关闭防喷器后，钻井液从节流管汇进入液—气分离器，进行脱气处理。
上述两种情况分离出来的钻井液还有小气泡，进入振上述两种情况分离出来的钻井液还有小气泡进入振动筛或流到沉砂仓后，再进入真空除气器进行常规除气。
配浆装置主要由喷嘴、混合室、喷射式钻井液混合漏斗文德利管及加料漏斗和蝶阀组成。
射流管系文德利管，管线一端装有喷嘴泵送的高速钻井液由喷嘴排出，速度转换成压力头后，在喷嘴排出口附近产生低压区低压将射流管周围生低压区，低压将射流管周围的物料吸进喷射液，进入文德利管中，文德利管是一根按一定曲面逐渐扩张的空心管它定曲面逐渐扩张的空心管，它的主要作用是增加液体在管内的剪切力，以便物料更好地进行分散和提高混合后的液体压头。
配浆装置主要由加料漏斗、蝶形闸阀外混合筒内混合筒及旋旋流式钻井液混合漏斗阀、外混合筒、内混合筒及旋流蜗壳组成。
用混浆泵将需混合的钻井液沿切线方向泵入旋流蜗壳，蜗壳内高速旋转的液体产生真空，将混合物料吸入并与高速旋转的液流混合后进入混合筒，在混合筒内腔中，高速旋转的液流进一步将物料高速旋转的液流进步将物料与液体充分混合，然后进入外腔，在沿切线方向排除，完成一个周期的混合过程，配制出合乎性能要求的钻井液。
配浆装置旋流式钻井液混合器采用先进的高速旋流混合原理，与传统的喷射式钻井液混合漏斗相比有以下几点突出的特点：•有效混合时间长、混合效果好；有效混合时间长混合效果好•加料口径大、不易堵塞、加料速度快；•对物料颗粒大小基本无限制，也不会因长时间停用而发生固相沉积堵塞现象；•对物料适应性强、运用范围广，可用来混合堵漏材料。
XH250 旋流式钻井液混合器搅拌器泥浆枪钻井液枪的作用是依靠枪体喷嘴产生的高速液流，钻井液枪的作用是依靠枪体喷嘴产生的高速液流冲击钻井液贮罐底沉积的固相使其悬浮。
同时，当搅拌器停机一段时间后，沉积的固相埋没叶轮而需要重新启器停机段时间后沉积的固相埋没叶轮而需要重新启用时,钻井液枪工作可消除搅拌器启动时的部分阻力矩，这就为搅拌器正常工作提供了可靠保证。
这就为搅拌器正常工作提供了可靠保证钻井液枪有高、低压之分，高压枪由钻井泵排出支流供液，压力等级为4~6MPa;低压枪由离心砂泵供液，压力等级为0.2~0.3MPa,配置多少应根据搅拌器数量来决定。
岩屑处理岩屑处理岩屑后处理装置工作时，由电机通过传动系统带动转榖和叶片同轴旋转，转榖和叶动系统带动转榖和叶片同轴旋转转榖和叶片同向旋转但转速不同。
带有钻井液的岩屑由上盖顶部的进料口进入高速旋转的转榖内，由上盖顶部的进料口进入高速旋转的转榖内在离心力的作用下，岩屑迅速分布于转榖内壁，转榖旋转产生的强大离心力使含液岩屑发生固液分离，液体和少部分微小固相透过转榖内壁的滤网，由排液口排出；绝大部分固相颗粒在重力和离心力的作用下，沿转榖固相颗粒在重力和离心力的作用下沿转榖内壁下行，并随着离心力的逐渐增大，进一步被干燥，最后由底部排渣口排出。
岩屑处理主要技术参数分离因数220电机功率45kW 处理后含液量6~10%。
