固控系统的主要设备及作用

使用固控设备的必要性
艾潽机械
石油钻井工程中为什么要使用固控设备?
固控设备的作用
众所周知，钻井液是整个石油钻井系统的血液，而钻井液有十分昂贵。

固控系统可以将由井口返回地面的里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离，处理过的钻井液可以重复使用。

石油钻井固控就是通过固控系统或部分固控设备将对井口返回地面的钻井液进行处理回收。

从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

现在，在石油钻井固控中应用的固控设备主要包括：泥浆振动筛、除砂器、除泥器、卧式螺旋离心机、泥浆清洁器、真空除气器、液气分离器、泥浆搅拌器、射流混浆装置、电子点火装置、泥浆枪、螺旋输送机、砂泵、剪切泵等。

同时被广泛应用于矿石分选、煤田洗煤、污泥脱水和淀粉分离等行业。

在石油钻井固控工程中钻井液是整套系统的血液，如果泥浆中含有的固体颗粒过大、过多可能会引起井喷、卡钻，不利于控制钻井的速度及成本。

但经过AIPU生产的固控系统将返回的钻井液内的固体颗粒进行分离，实现固相控制，有利于稳定钻井液的稳定性及性能。

更有利于钻进的速度。

并且可以减低钻井的成本，有利于环境保护。

石油钻井固控主要设备及作用第一篇：石油钻井固控主要设备及作用石油钻井固控系统的主要设备及作用钻井液固控系统对钻井作业所起的的积极作用越来越大，钻井液固控系统的主要设备及作用都有哪些呢？钻井液固控系统的主要设备:钻井液的主要固控设备有：钻井液振动筛、真空除气器、旋流除砂器、除泥器、钻井液离心机等。

钻井液固控设备的净化流程大致是：井口（返出的钻井液）→钻井液振动筛→真空除气器→钻井液除砂器→除泥器→钻井液离心机→净化的钻井液返回井口1）钻井液振动筛：钻井液作为钻井液处理的第一级固控设备，作用是清除钻井液中的岩屑等其他有害固相颗粒，钻井液选用不同数目的筛网控制分理颗粒的大小，主要是大于74微米的固相颗粒。

2）旋流分离器（除砂器、除泥器）：除砂器是钻井液的二级净化设备，除砂器主要是清除大于44~74微米砂粒。

除泥器主要用来对钻井液进行三级净化，除泥器主要作用于15~44微米以上的泥质固相颗粒。

也可根据钻井液的实际情况选用微型旋流器，主要用于分离2~4微米以上的泥质固相颗粒。

3）钻井液分离机：钻井液作用是控制井液中的粘土颗粒，控制钻井液的固相，去除非加重钻井液的固相含量，回收加重钻井液中的重晶石。

钻井液离心机主要作用于2~44微米的固相颗粒。

4）真空除气器：真空除气器主要是清除侵入钻井液的气体，它本不属于固控范围。

但由于气侵对于钻井液的比重、粘度性能、密度有很大的危害，因此通常情况下都会使用除气装置。

石油钻井固控设备及固控系统是将对井口返回地面的钻井液（泥浆）进行处理回收的设备及系统。

固控系统可以将由井口返回地面的（泥浆）里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离，处理过的钻井液（泥浆）可以重复使用。

从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

第二篇：石油钻井主要设备（xiexiebang推荐）石油钻井主要设备、设施及其使用安全技术要求发布时间：2010-02-07 05:35:36 查看：5次字体：【大中小】石油钻井用的钻机是一套联合机组。

钻井液固相控制技术及设备第一章钻井液中的固相及其影响第一节概论钻井液是钻井过程中使用的循环流体，它是液体固体和化学处理剂的混合物。

钻井液中的固体颗粒分为有害固相和有用固相，岩屑是钻井中的最主要的有害固相。

有害固相在钻井过程中将影响钻井液的物理性能，使钻井液的密度、粘度、动切力、失水、泥饼、研磨性、粘滞性、流动阻力增加，其结果导致损害油气层，降低钻速，增加钻盘扭矩，起下钻遇阻，粘附卡钻，井漏井喷等井下复杂情况，对钻井液循环系统造成磨损。

第二节钻井液的作用与组成一、 作用：1、清洗井底2、携带岩屑3、冷却和润滑钻头及钻柱4、形成泥饼保护井壁5、控制与平衡地层压力6、悬浮钻屑和加重剂沉砂7、提供地层资料保护油气储层防止伤害8作为动力液传递水功率。

二、 钻井液组成1、水－淡水、盐水、咸水和饱和盐水2、膨润土－钠膨润土，钙膨润土3、化学处理剂－无机类、有机类、表面活性剂类、高分子聚合物类4、油－轻质油或厚油类5、加重剂－重晶石类、赤铁矿6、气－空气、天然气，三、 液相选择的原则选择何种液相主要取决于对所钻地层需要的抑制作用。

液相抑制能力强可防止流体减少和活性固体的膨胀，抑制地层的造浆。

第三节固相颗粒粒度的影响（固相颗粒粒度通常指颗粒的大小尺寸）一、固相颗粒粒度对钻速的宏观影响宏观上钻井液中不同性质的固相颗粒对钻速影响不同，小于1微米的胶体要比粗颗粒的影响更严重，在固相量大于6%时，分散性钻井液细颗粒与不分散钻井液细颗粒固相对钻速的影响几乎一样，当固相含量低于6%时，不分散钻井液比分散钻井液的钻速要高，固相含量越低，钻速差别越大，这是因为固相含量低于6%时，分散性钻井液中的胶体颗粒所占的百分比越大。

二、 固体颗粒粒度的微观影响任何水基钻井液中的颗粒，其表面都吸附水分子，自由液体受到约束。

钻井液中的钻屑在钻井循环中不断破裂，其表面积不断增加，因而增加了吸附的水分子。

一个小颗粒被立体型分裂后，颗粒变为多少倍，表面积就增加多少倍。

试论泥浆固控系统的使用陈福洪程灭资(河南南阳市油田机械制造有限公司，河南南阳413132)廛恿抖遮瞒要]固控设备(又称泥浆净化设备)的作用，则是清除泥浆中的固相含量，维持泥浆优良性的保证．而优良的泥浆性能是预防钻井井下事故、防止伤害、保护产层、提高钻速、降循威．本的前提。

为此，固控系统使用性能等方面的优劣，将直接影响钻机的施工质量。

[关键词]泥浆；固控；系统在钻井过程中。

钻井液(又称泥浆)的作用是清洗井底、带出岩屑，冷却钻头、钻具。

1固控系统的工作原理及流程1．1固控系统的工作原理在钻井施工中，钻头在高压泥浆的辅助冲刷中不断钻进，岩屑被返出的泥浆带到地面以上。

此时的泥浆中含有大量的较大颗粒岩石，无法重复利用。

为了节约钻井成本，就要将此时泥浆中含有的固体按照其颗粒的大小，逐一地去除，并对净化后的泥浆成份再次配比，使其最终达到可以重复利用的性能．固控系统就是将此过程实现的装备。

该系统通过各部的联合使用，使从井口返出的带有钻屑的泥浆经过逐级净化、配药、加重等程序，使达到重复利用的性能。

泥浆净化流程：从井口返出的带有大量钻屑的泥浆经过井口返流管线依次经过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、中速离心机、高速离心机的处理，对泥浆进行逐级净化，可以较好的去除其中的有害固相，达到泥浆再循环利用的程度。

此时泥浆泵可以直接吸人泥浆，打入高压管汇，进入井口，为钻机进行正常的钻井施工提供保证。

剪切配药流程：若泥浆成份需要再次配比。

则剪切泵从配药仓吸入泥浆，对从配药漏斗加入的药品进行反复剪切混合，再将混合后的药品注入配药仓，需要使用的时候，可以将剪切混合后的药品可以打入总泥浆管线，或任意泥浆仓，再经泥桨泵直接打人高压管汇进井口。

加重流程：若需要增加泥浆的比重，则加重砂泵从加重仓吸入泥浆，将从加重漏斗加入的重晶石等配入泥浆中，并将加重后的泥浆送至加重仓，或是其他的泥浆储备仓中，再由泥桨泵打人高压管汇进井口。

泥浆泵上水流程：各种型号钻机泥浆固控系统中泥浆泵的上水管线贯穿除沉砂仓、除气仓之外的各个泥浆仓，在每个仓内，布置一套罐底阀，此阀可在罐面操作其开关，使泥浆泵根据施工的实际情况，可以从任意一个仓吸人泥浆。

常见的保护控制装置及其功能介绍保护控制装置是一种应用于各种工程和设备中的设备，用于对管理和控制系统进行保护和监控。

它们主要用于确保系统的稳定运行，以防止潜在的故障和事故发生。

常见的保护控制装置包括断路器、继电器、保护继电器等。

以下将详细介绍这些常见的保护控制装置及其功能。

首先，我们来了解一下断路器。

断路器是一种用于控制和保护电路的开关装置，在电路超载、短路或地震等异常情况下可以自动切断电路，以保护设备和人员的安全。

断路器通过监测电流的大小，一旦电流超过额定值就会切断电路，并防止电流过大导致设备损坏或火灾等事故的发生。

断路器可分为空气断路器、液压断路器、真空断路器等多种类型，具备不同的特点和适用范围。

另一个常见的保护控制装置是继电器。

继电器的主要功能是将电路的绝缘隔离，同时通过控制一个电路的电气输出来实现电子操作。

继电器可实现各种逻辑运算，如与、或、非等，从而满足不同工程和设备的控制需求。

它们通常用于控制和保护电机、电动机、发电机等设备，以确保其正常运行和安全性。

此外，保护继电器也是重要的保护控制装置之一。

保护继电器具备故障检测和处理能力，用于监测电力系统的状态并采取相应的措施以保护系统的稳定运行。

保护继电器的主要功能包括电流和电压的监测、故障的检测和隔离以及发出告警信号等。

它们可根据实际需求设置保护参数，并在检测到故障时及时进行响应，以快速排除故障并防止进一步损坏。

还有一种常见的保护控制装置是接地故障指示装置。

接地故障指示装置可用于检测电气系统中的接地故障，并发出警报以提示操作人员进行及时处理。

它通过监测电流的流动情况，一旦检测到地线电流超过额定值，便会触发电子装置并发出声光信号，提醒人员有接地故障的发生。

接地故障指示装置可避免因接地故障导致的电击风险和设备损坏，并确保电气系统的正常运行。

最后要提到的是安全门锁。

安全门锁是一种用于保护人员和设备安全的装置。

它们通常用于机器和设备的进出口处，以防止未经授权的人员接近或操作。

钻井固控设备导言：钻井是石油工业中极其重要的环节之一，其中的固控过程起到了至关重要的作用。

钻井固控设备是指用于控制井口压力、固定井口环空封隔及排除在钻井过程中产生的井涌和井塌等不稳定情况的设备。

本文将介绍钻井固控设备的类型、功能及其在钻井过程中的应用。

一、钻井固控设备的类型1. 钻井液净化设备钻井液净化设备主要是为了保持钻井液的清洁和稳定性，防止钻井液中出现固相颗粒以及其他杂质。

常见的钻井液净化设备有旋流器、振动筛、除砂器等。

旋流器通过内部的旋涡作用，将液体和固体颗粒通过离心力的作用分离，从而实现对钻井液的固相颗粒分离。

振动筛则是通过振动筛网的筛分作用，将细小的固体颗粒筛选出来。

除砂器则可以过滤掉钻井液中的大颗粒固体。

2. 环空井控设备环空井控设备也是钻井固控设备的重要组成部分，主要用于控制井口环空的压力以及隔绝井底不稳定层。

常见的环空井控设备有防喷器、防漏器、盲井栓等。

防喷器通过调节井口环空压力，防止井涌的发生。

防漏器则可以隔离井下的不稳定层，防止其向井上传导。

盲井栓则是用于临时关闭井口的装置，主要用于钻井中暂停作业时的井口封堵。

3. 排胶设备排胶设备主要是用于清除井内的固相胶体物质，防止其对钻井过程产生不良影响。

常见的排胶设备有真空泵、抽胶器、膨润土分离器等。

真空泵通过负压作用将井内的胶体物质吸出，从而实现了排胶的目的。

抽胶器则是通过活塞的作用将井口胶体物质抽出。

膨润土分离器可以将膨润土与水分离，避免膨润土在钻井过程中形成胶体。

二、钻井固控设备的功能1. 控制井口压力钻井过程中，由于井压和地层压力的相互作用，井口压力可能会突然增大，甚至发生井涌。

钻井固控设备可以通过调节井口环空的压力，以保持在安全范围内。

2. 隔离井底不稳定层地层中存在不少不稳定层，如含水层和含油层等。

这些不稳定层有可能导致井底塌陷或井涌，对钻井过程产生不利影响。

钻井固控设备可以隔离井底不稳定层，确保钻井过程的稳定性。

3. 排除井涌和井塌井涌和井塌是指地层在钻井过程中不稳定，导致其向井眼中流入的现象。

动设备或静设备基础知识动设备和静设备是工业控制系统中常用的两种控制设备，也是工程监测中使用最多的两类设备，它们对提高生产效率和安全质量贡献巨大。

我们先介绍动设备。

动设备是指在开动过程中可以精确控制位置、速度和力矩的设备。

它包括电动机、气动活塞装置、传动系统控制器等。

动设备主要控制位置，它可以控制到精确的位置，有助于实现动作更加平稳、准确、可靠。

在精密机械加工过程中，动设备用于控制机械设备的移动和精确定位，是生产中的一项重要的控制设备，如控制精细的角度、位置控制、转速控制等。

静设备是指在平静状态下快速执行操作的设备。

它包括压力传感器、温度传感器、位置传感器、光电传感器、超声波传感器和流量计等。

静设备主要控制参数，它能够控制流程参数，使得流程参数更加可靠。

它主要控制体积流量、液位、温度、压力等，这些参数在工厂自动化中都起着极为重要的作用，使得整个生产过程更加可靠、更加高效。

在自动控制领域，动静设备是控制技术的重要组成部分，它们之间又有着密切的联系和交互关系。

在自动化控制系统中，动静设备的正确的组合、搭配和控制常常决定系统的运行状态、效率和安全性水平。

动设备主要使用比较原始的控制方式，如模拟控制、闭环控制等，静设备的控制一般采用比较先进的技术，如数字化控制、智能控制、网络控制等，这些控制技术可以满足控制系统对精度、可靠性和稳定性的要求。

动设备和静设备不仅仅是自动控制系统中的重要组成部分，它们也是管理控制系统的重要工具，它们的优势可以为系统的可靠运行提供有力的保障，也可以为系统的可互操作性提供可靠的保障。

因此，在实际的工程监测中，应当及时采用合理的动设备和静设备，不断更新技术和装置，这样才能使工程监测更加高效。

最后，在系统控制中要把握好动设备和静设备的搭配，合理进行系统控制，适当调节系统参数，以求最佳的运行状态。

降法，化学沉降法及机械清除法。 冲稀法：就是为保持固相含量基本不变，往高 固相含量的钻井液中加入清水或其它较稀液体，冲 稀成低固相含量的钻井液（同时还应加入适量化学 处理剂)。 替换法：就是为保持钻井液总的体积不变，把 高固相含量的钻井液放掉一部分，然后在替入等量 的处理剂溶液和低固相钻井液，混均后再用。
低密度固相包括普通钻屑；配臵钻井液所需的 膨润土和处理剂。 不含重质材料的钻井液，称为非加重钻井液或非 加重泥浆。 根据美国石油学会(API)的规定，按固相颗粒的 大小可将钻井液中的固相分为三大类： 粘土(或胶质) 粒度小于2μm 泥 粒度为2～74μm
砂(或API砂)
粒度>74μm
粒度级别
一、粗粒 二、中粗粒 三、中粗 四、细粒
1.91
63.9 24.5
33.8
所谓钻井液的固相控制，就是清除有害 固相，保存有用固相，或者将钻井液中的固 相总量及粒度级配控制在要求的范围内，以
满足钻井工艺对钻井液性能的要求。通常将
钻井液的固相控制简称为固控，习惯上也称
为泥浆的净化。
2.钻井液中固相的分类及粒度分布 根据不同的特点，钻井液中的固相有不同 的分类方法。 按固相的密度可分为：高密度固相和低密 度固相。前者是根据钻井要求特意加入的重质 材料，以提高钻井液的密度。 加有重质材料的钻井液称为加重钻井液或 加重泥浆。
激振中心
如果把激振器安 装在筛架重心的上方 位臵，筛架两端呈椭 圆振动，而激振器的 正下方呈圆周振动， 如图所示。固相颗粒 运移速度受椭圆轴、 筛架的倾角和激振器 转动的方向所控制。
质心
两根带偏心块的主轴作同步反向旋转产生直线 振动, 直线振动的加速度平衡作用于筛箱，筛网受 力均匀，呈直线运动的振动筛。

真空除气器具备真空抽吸和形成薄层絮流两种功能，主要通过喷射器或真空泵 从真空罐(室)中抽出气体，使罐内保持真空，以便吸入气侵泥浆，尔后进行除 气。这类除气器通常具有以下设备： 1）喷射器或真空泵：用以保持真空罐适当的真空度，将待处理的泥浆吸入， 并排出分离气； 2）特定的锥形挡板：泥浆流经挡板时扩散成薄膜状，从而易于气体逸出； 3）特定型式的离心泵或喷射泵：将脱气泥浆从真空除气室中排出；
1-泥浆进口；2-泥浆盒；3-筛网； 4-筛除固相颗粒；5-底座 6弹簧；7-筛箱；8-液体和细固 相颗粒
小拓展： 筛网的目数
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一 般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，400目的筛网的孔径 为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的 问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也 不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美 国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准。目数的大小决定了 筛网孔径的大小。而筛网孔径的大小决定了所过筛粉体的最大颗粒Dmax。
3.
除砂器和除泥器
除砂器和除泥器主要由水力旋流器，处理旋流器第六并回收钻 井液的细目振动筛组成。除砂器用来清除30-70μm的固体颗 粒，除泥器用来清楚10-30μm的固体颗粒。为了满足处理全 部钻井液的需求，除砂器和除泥器必须有若干的旋流锥筒组成。 津液压力是0.2-0.4Mpa之间。虚拟器旋流锥筒多，管线长， 进液压力比较大，除砂器锥筒少，管线短，津液压力比较小。
离心机照片
世界著名的固控设备厂商:BRANDT、SWACO、DERRICK 等
国内的固控设备厂商：河北冠能 ，西部石油，西安科迅，中 油固控，华油飞达，艾普固控，TSC等

工程机械电气控制系统的组成
工程机械电气控制系统的组成包括以下几个主要部分：
1. 电气控制柜：包括控制面板、电源开关、断路器、继电器、接触器等电气元件，用于控制和保护电气系统。

2. 传感器和信号采集装置：包括各种传感器，如温度传感器、压力传感器、速度传感器等，用于感知机械设备的工作状态，并将信号转化为电信号传输给控制系统。

3. 执行器：包括各种执行器，如电动机、液压马达、气缸、阀门等，用于根据控制系统的指令实施相应的动作。

4. 控制器：包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等，用于接收和处理传感器采集到的信号，并根据预设的控制逻辑生成控制指令，控制机械设备的运行。

5. 通信网络：用于不同部件之间的数据传输和通信，可以是有线或无线的。

6. 人机界面：包括触摸屏、按键、控制面板等，用于操作人员与控制系统进行交互，设置参数、监控设备状态等。

总之，工程机械电气控制系统通过传感器采集机械设备的状态信息，通过控制器生成指令，通过执行器实施动作，通过通信网络进行数据传输，通过人机界面进行用户操作和监控。

这些部件相互配合，共同完成对工程机械的精确控制和保护。

固控设备的主要作用是控制钻井 液中的固相颗粒含量，提高钻井 液的清洁度和流动性，保证钻井 过程的顺利进行。
固控设备的工作原理
01
固控设备的工作原理主要是通过 一系列的物理和化学方法，将钻 井液中的固相颗粒进行分离、清 除和回收。
02
常见的固控设备有振动筛、除砂 器、除泥器、离心机等，它们通 过不同的工作原理对钻井液进行 固相控制。
预防措施
03
针对故障原因，采取相应的预防措施，防止类似故障再次发生。
05
固控设备故障案例分析
搅拌系统故障案例
总结词
搅拌系统是固控设备中的重要组成部分，其故障可能导致设备无法正常工作。
详细描述
搅拌系统的故障可能由搅拌桨、电机、轴承等部件损坏引起。这些部件的损坏 会导致搅拌不均匀、效率低下甚至无法工作。例如，搅拌桨的叶片断裂或脱落， 电机无法正常运转，轴承磨损严重等。
其他重要结构
其他重要结构包括密封装置、传动装置、支撑装置等，这些结构在固控设备中起 到关键的作用，如密封装置可以保证设备的密封性，防止泥浆泄漏；传动装置可 以传递动力，使设备正常运转；支撑装置可以支撑设备的重量，保证设备的稳定 性。
这些结构的性能也直接影响到固控设备的处理效果和效率，因此对于这些关键部 件的材料和加工精度要求较高。
泵体磨损、轴承损坏、密封泄 漏等。
排放罐故障
罐体腐蚀、罐体开裂、罐盖密 封不严等。
其他常见故障
控制系统故障
控制系统元件老化、电路板损坏、传感器失 灵等。
传动系统故障
传动轴断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。
电源系统故障
电源线老化、电源开关损坏、电机缺相等。
辅助设备故障
空压机故障、液压站故障、润滑系统故障等。

固控系统使用说明固控系统是一种用于远程监控和控制设备的软件系统，它能够实时监测设备的运行状态，进行远程控制和管理。

本文将重点介绍固控系统的安装、配置和使用方法。

1.安装固控系统1.2双击运行安装程序，按照提示完成安装过程。

1.3在安装过程中，选择安装路径和其他配置项。

1.4安装完成后，将固控系统的快捷方式添加到桌面。

2.配置固控系统2.1启动固控系统，输入用户名和密码登录。

2.2进入系统后，点击“系统设置”进行配置。

2.3在系统设置中，配置网络连接、设备连接等参数，确保与被控制的设备相连。

2.4在系统设置中，配置报警规则、权限管理等参数，根据实际需求进行设置。

3.使用固控系统3.1在系统首页，显示了被控制设备的基本信息和实时状态。

3.2点击设备名称或图标，可以进入设备详情页面，查看设备的详细信息和历史数据。

3.3在设备详情页面，可以对设备进行远程控制和操作。

3.4在设备详情页面，可以设置报警规则，如温度过高、湿度过低等，超过设定值时会触发报警。

3.5在系统首页，可以查看报警记录和历史数据，进行分析和统计。

3.6在系统首页，可以进行系统配置，如用户管理、设备管理等。

3.7在系统首页，可以查看系统日志，了解系统的运行状态和操作记录。

4.注意事项4.1在使用固控系统之前，需要确保被控制设备的连接正常，以及设备所在网络的稳定性。

4.2在使用固控系统的过程中，需要注意设备的安全性和稳定性，避免远程控制导致设备故障或数据泄露。

4.3在使用固控系统的过程中，需要定期检查设备的运行状态和系统的报警记录，及时处理异常情况。

4.4在使用固控系统的过程中，需要保持系统的更新和升级，以获取更好的性能和功能。

总结：通过本文的介绍，我们了解到了固控系统的安装、配置和使用方法。

固控系统能够实现远程监控和控制设备，提高设备的管理效率和运行稳定性。

在使用固控系统之前，需要注意设备的连接和网络的稳定性，同时也需要保证设备的安全性和数据的保密性。

Z J50D T钻机固控系统使用说明书川油广汉宏华有限公司中国 .四川 .广汉.中山大道南二段邮编：618300 电话：0086-0838-******* Issue Date:August 2005Printed in CHINA目录1、用途与功能 (2)2、主要技术参数 (2)3、主要配套设备 (3)4、固控系统工艺流程与原理 (4)5、固控系统布局及安装 (6)6、固控系统操作、维护与保养 (7)7、主要配套设备的操作、维护与保养 (8)附图：ZJ50DBS钻机固控系统流程图1、用途与功能固控系统是为ZJ50DT钻机的辅助配套设备，系统整体性能满足5000米钻井工艺技术要求。

在钻井作业中，起着储存、调配钻井液，控制钻井液中的固相含量，保持、维护钻井液优良性能，提高钻井效率，保证井下安全的作用。

2、固控系统技术参数2.1 泥浆罐数量 4个2.2 系统总容积： 246 m32.3罐体最大外形尺寸 14000mm×3000mm×2700mm2.4 各泥浆罐有效容积：振动筛罐 34.8m3中间罐 70.8m3加重罐 63.3m3储备罐 77.5m32.5 各主要管径规格井口溢流管 DN350（14″）罐间渡槽连通管 DN300（12″）泥浆泵吸入管 DN250（12″）除砂、除泥泵吸入管 DN200（8″）除砂、除泥泵排出管 DN150（6″）加重泵吸入管 DN200（8″）加重泵排出管 DN150（6″）剪切泵吸入管 DN150（6″）剪切泵排出管 DN125（5″）中压泥浆管线 DN75（3″）由壬连接，压力6.4MPa 清水管线 DN75（3″）由壬连接，压力0.5MPa 3.主要配套设备3.6.1 振动筛 3台型号： derrick FLC20003.6.2除气器 1台型号： ZCQ2/63.6.3 除砂清洁器 1台型号：ZQJ250×2/1.5×0.63.6.4 除泥清洁器 1台型号：ZQJ100×10/1.5×0.63.6.5 泥浆搅拌器型号： JB-15 14台型号： JB-7.5 2台3.5.6 卧式螺旋卸料沉降离心机 1台型号：LW450×1000N3.6.7 砂泵 2台型号： SB6"×8"-75kw3.6.8 砂泵 1台型号： SB6"×8"-30kw3.6.9 砂泵(加重泵) 2台型号： SB6"×8"-55kw3.6.10 剪切泵 1台型号： WJQ5*6JC-553.6.11混合漏斗 3套型号：ZHP150-7.03.6.12 补给泵 2台型号: SB6"×8"-11kw3.6.13 旋转泥浆枪DN50 17只4、固控系统工艺流程与原理固控系统流程原理参见附图（ZJ50DT钻机固控系统流程图）整套系统工艺流程设计满足钻井液的<筛析—离心分离>固相控制及泥浆加重、添加化学药剂调配钻井液性能的要求。

固控设备技术要点固控设备技术是指在工业自动化领域中应用的控制系统设备，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）、SCADA（监控数据采集与控制系统）等。

固控设备技术在工业生产领域中起着至关重要的作用，它能够将控制指令精确地传递给执行机构，实现对生产过程的精确控制。

本文将介绍固控设备技术的四个要点。

第一个要点是硬件技术。

固控设备的硬件技术主要包括传感器、执行器和控制器。

传感器用于收集各种信号，如温度、压力、流量等，将其转换为电信号，并传递给控制器。

执行器接收控制器发送的指令，并通过机械、液压、气动或电动的方式对生产设备进行控制。

控制器是固控设备的核心部分，它接收传感器传来的信号，经过处理后发送控制指令给执行器。

而且，随着科技的发展，硬件技术也在不断创新和进步，如基于云计算的控制设备、新型传感器的应用等。

第二个要点是编程技术。

固控设备的编程技术主要是指PLC的编程和控制策略的制定。

PLC是固控设备中最常用的控制器之一，它通过编程语言（如LD、ST、SFC等）将控制逻辑转化为机器指令，并将这些指令发送给执行器。

编程技术的合理和高效使用，可以使控制系统运行稳定、可靠，并且能够适应不同的工作环境和需求。

第三个要点是通信技术。

固控设备之间的信息交流和数据传输需要借助通信技术来实现。

在工业自动化领域中，通信技术不仅体现在控制设备之间的通信，还包括设备与上位机、网络等之间的通信。

常见的通信协议有Modbus、Profibus、Ethernet等。

通过通信技术的应用，不仅可以实现远程监控和操作，还可以提高工业自动化系统的可靠性和安全性。

第四个要点是安全技术。

随着互联网技术的发展和工控系统的网络化程度不断提高，工控设备面临着越来越多的安全威胁。

因此，安全技术在固控设备中非常重要。

安全技术包括网络安全、数据加密、身份认证等方面。

工业自动化系统的安全问题涉及到产品、系统、网络和组织等多个层面，需要采取综合性的安全策略，以确保固控设备的稳定和可靠运行。

除泥清洁器1、除泥清洁器是钻井作业中的第三级固控设备，主要用来除去钻井液中粒径为20－40 µm的固相颗粒。

在多年的实践应用基础上，经过多次革新，该型除泥清洁器技术性能可靠，处理效果好，水力旋流器使用寿命长，性能稳定，适用于油田各类型钻机配套使用。

水力旋流器进出口采用快速连接，非常便于更换与维护。

2、主要技术参数型号ZQJ100×12ZQJ125×12旋流器公称直径100 mm125 mm工作压力0.2～0.45 MPa0.2～0.45 MPa处理量160-200 m3/h160-220 m3/h筛网尺寸1240×585 mm1240×585 mm筛网规格120-200 目(mesh)120-200 目(mesh)进液管通径6″6″排液管通径8″8″电机功率 1.1 kW 1.1 kW质量720 kg790 kg外形尺寸2010×1175×20852010×1175×2085除砂清洁器1、除砂器是钻井作业中的第二级固控设备，主要用来除去钻井液中粒径为40－74µm的有害固相颗粒。

利用离心沉降工作原理，悬浮颗粒受到离心加速度的作用后可从液体中分离出来。

2、主要技术参数型号ZQJ300×2ZQJ250×2旋流锥筒公称直径300 mm250 mm工作压力0.2～0.45 MPa0.2～0.45 MPa处理量240 m3/h200 m3/h筛网尺寸1240×585 mm1240×585 mm筛网规格120~200 目120~200 目进液管直径6″6″排液管直径8″8″电机功率 1.1kW 1.1 kW质量760kg690 kg外形尺寸1630×1136×21901580×1100×2190活动野营房1、我公司生产的野营房具有宽敞、舒适、美观、耐用、运输方便等特点，并且具有良好的密封性，保温、防雨、防寒效果良好。

固控设备技术要点一、硬件方面：1.控制器：固控设备通常使用专门的控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分布式控制系统）。

这些控制器具有高性能的处理器和多种输入输出接口，能够实现复杂的控制算法和处理大量的数据。

2.传感器：固控设备需要使用各种传感器来获取工业过程中的数据，如温度、压力、流量等信息。

这些传感器通常采用数字信号输出，并具有高精度和可靠性。

3.执行器：固控设备需要使用执行器来控制工业过程中的执行元件，如电机、阀门等。

这些执行器通常具有高速度、高精度和可靠性，并能够通过数字信号进行控制。

4.通信接口：固控设备需要与其他设备进行数据通信，以实现远程监控和控制。

常见的通信接口包括以太网、串口和无线通信等。

二、软件方面：1.编程语言：固控设备的编程语言通常包括梯形图、结构化文本和函数块图等。

这些编程语言具有高度的可读性和可维护性，并能够实现复杂的控制算法。

2.编程工具：固控设备需要使用特定的编程工具来进行程序的编写、调试和测试。

这些工具通常具有友好的用户界面和强大的功能，能够提高开发效率和程序质量。

3.数据存储和分析：固控设备需要将获取的数据进行存储和分析，以实现对工业过程的监控和优化。

常见的数据存储和分析方法包括数据库和云平台等。

三、通信方面：1.本地通信：固控设备可以通过本地通信接口实现与其他设备的数据交换，如与人机界面（HMI）、监控系统和数据库等的连接。

本地通信通常使用以太网、串口和CAN等通信协议。

2.远程通信：固控设备可以通过远程通信接口实现与远程设备的数据交换，如与上位机、远程监控系统和云平台等的连接。

远程通信通常使用以太网、无线通信和VPN等通信协议。

四、安全方面：1.数据安全：固控设备需要采取相应的措施来确保数据的安全性，如数据的加密、备份和恢复等。

同时还需要采取防范措施来防止未经授权的访问和篡改。

2.系统安全：固控设备需要具备高度的系统安全性，以防止病毒、恶意软件和非法访问等的侵入。

钻井设备介绍⽯油钻机drilling rig:⽤于钻油⽓井和开采地下⽯油天然⽓的成套设备。

通常由起升系统、旋转系统、钻井流体循环系统、动⼒驱动系统、传动系统、控制系统、钻机辅助设备等构成。

功能：1.通过钻柱给钻头提供必要的钻速、扭矩、钻压，以破碎井下岩⽯达到钻探⽬的。

2.循环系统能及时清洗井底产⽣的碎屑，并使之携带出地⾯，以利于钻头在井下继续钻进。

3.起升系统能以⼀定速度起升井内钻柱和下放钻柱，并能下放套管。

4.钻井过程中，钻柱可能在井内发⽣遇阻、卡钻等情况，钻机必须有能处理以上事故的能⼒。

5.钻完⼀⼝井后钻机必须有移动性和拆装能⼒。

分类按钻井能⼒不同分类：浅井钻机、中深井钻机、深井钻机和超深井钻机。

按驱动⽅式来分类：机械驱动钻机mechanical drive rig、直流电驱动钻机AC-SCR-DC drive rig、交流变频电驱动钻机AC-VFD-ACdrive rig、机电复合驱动钻机和液压钻机hydraulic drilling rig；按搬家rig move、安装、移动⽅式不同区分:撬装钻机skid-mounted rig、车装钻机self-propelledrig、拖挂式钻机trailer-mounted rig、整体移动钻机unitary move rig；按使⽤场合分类：陆地钻机、海洋钻机、沙漠钻机、极地钻机；此外还有区别与常规钻机的斜直井钻机。

基本参数1. 名义钻深：钻机在规定的钻井绳数下使⽤规定的钻杆柱时，钻机的经济钻井深度。

2. 最⼤勾载：在规定的最多绳数下，下套管、处理事故或进⾏其他特殊作业时，⼤钩不允许超过的载荷。

3. 绞车额定功率、游动系统绳数、钻井钢丝绳直径、钻井泵单台功率、钻盘开⼝直径、钻台⾼度、井架⾼度。

井架derrick树⽴于钻台上⽤于⽯油钻井时提升和下放钻具的起重架。

主要有井架主体、天车台、⽴管操作台、下套管扶正装置和⼯作梯组成。

按主体结构可分为塔型架、K型架cantilevermast、A型架A-mast(具体包括伸缩式K型架telescoping mast和垂升式K型架bootstrap mast)。