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煤矿瓦斯治理技术方案与安全技术措施瓦斯的来源及危害瓦斯是煤矿井下的一种可燃气体，主要由甲烷组成。
在煤矿工作中，由于爆炸源和瓦斯容易接触，瓦斯积聚将对矿工生命财产造成严重威胁。
瓦斯的主要危害有以下几点：1.对人体有毒害作用2.对人类及设备带来爆炸威胁3.污染矿井环境，不利于日后使用煤矿瓦斯治理技术方案预防瓦斯生成及释放1.提高采煤率提高采煤的进度能够减少煤体内瓦斯的累积量，同时减少了采掘过程中顶板的压力，这样就降低了瓦斯从煤体内部的排放。
2.增加煤胶结力度随着煤的胶结力度的提高，煤体内存在的缝隙就会变少，瓦斯的生成量也就会降低。
3.注水控制瓦斯生成利用注水填充煤体内部的裂缝和孔隙，从而减少了煤体内的瓦斯生成和释放，达到治理的效果。
瓦斯抽采与治理1.局部排放式治理方法使用局部抽放法能够有效将瓦斯采集大部分瓦斯，同时也对瓦斯进行分析，确实是否达到了安全标准。
2.全面抽采式瓦斯治理方法本方法以全面抽采瓦斯为主，通常使用高效的瓦斯抽采设备，对矿井进行全面的治理。
瓦斯处理与利用1.瓦斯发电通过热发电，利用采煤矿井内部的瓦斯来发电，既为矿区工电解决问题，也为社会、环保做了贡献。
2.瓦斯安全利用对于煤矿瓦斯，利用单一的方式难以把瓦斯完全消灭，所以对于剩余瓦斯还可以通过洁净化进行处理，将剩余瓦斯继续加工制作成成品气体。
安全技术措施1.建立完善的安全管理制度煤矿瓦斯治理需要全面而细致的管理，要求制定完善的管理制度，并善于应用现代化管理理念。
2.按照安全规定设置通风系统通过设置完整的通风系统来调节煤矿瓦斯气体的浓度，保障煤矿瓦斯气体处于安全范围内。
3.合理评估煤矿瓦斯爆炸风险应该对煤矿瓦斯气体进行科学评估，采取不同的治理方法，实现最优效果，保证煤矿安全生产。
结论针对煤矿瓦斯治理工作，我们需要整体规划煤矿治理和安全生产的工作，从源头增加治理瓦斯的方法，从技术上进行瓦斯的预防、控制和处理。
同时，我们还应该从管理制度、通风系统、个人安全保护等方面做好全面安全措施。
掘进工作面瓦斯治理专项措施瓦斯防治中心二0一三年六月二十日山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司掘进工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产的目的，也为了进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本掘进工作面专项措施。
一、加强组织领导矿成立采掘面瓦斯专项治理工作领导小组，组长：康候应副组长：田小兵冯胜利陈宝清王炳耀穆二奴成员：高泽明刘探明闫三信高金柱郭明王金忠苏四龙高泽明（通风矿长）负责采掘面瓦斯治理的日常工作。
二、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责1、全面负责全矿的瓦斯治理工作。
2、对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。
3、负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。
4、负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。
5、坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防”述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。
6、对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。
7、根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。
8、保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。
二、采掘面瓦斯治理工作目标我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。
三、矿井概况1、通风方式及方法矿井采用中央并列式通风方式。
矿井采用机械抽出式通风方法。
矿井瓦斯防治安全技术措施为了杜绝瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定停产期间瓦斯防治措施。
一、矿井瓦斯防治的安全措施1.主要通风机必须24小时运行，备用风机必须保证完好，当运行风机发生故障时备用风机必须在10分钟之内启动运行，防止井下有毒有害气体积聚。
2.机电科定期对主要通风机、通风机供电设施进行维护、保养，确保通风设施能正常使用。
3.机电科必须按照《煤矿安全规程》的规定，定期对主要通风机进行检测检验，确保通风机能正常使用。
4.机电科必须定期对矿井供电系统检查、维护，确保矿井供电系统可靠，严禁出现无计划停电、停风。
5.通防科每月必须根据井下实际情况，制定矿井风量分配计划，严格按照计划进行配风，严禁出现无风、微风、循环风。
6.通防科至少每10天对矿井进行一次全面测风，根据测风情况及时调整风机的频率，确保矿井通风可靠，分流稳定。
7.通防科每周对井下通风设施、反风设施检查一次，发现通风设施损坏时必须制定措施后及时维修，确保通风设施完好。
8.带班领导、安全检查工、瓦斯检查工每班检查瓦斯时必须对矿井通风设施完好情况进行巡查，发现问题及时汇报处理。
9.通防科、机电科按照规定每月对主要通风机倒机切换一次，Word资料，仅供参考，下载后可编辑切换后备用风机必须检查、保养一次，确保备用风机能正常使用，并做好相关记录。
10.通防科每半年至少对矿井防爆门进行检查一次，发现问题及时处理，确保防爆门能正常使用。
11.调度监控室按照规定至少每15天对各类传感器调校，确保传感器灵敏、可靠。
按照规定对监控设备进行检查、维护，确保安全监控系统运行正常。
12.生产技术科每10天对井下巷道顶板离层、巷道移近量观测、分析一次，发现巷道支护失效、变形严重，影响行人、通风时必须制定可行方案措施，经批准后组织人员维修。
13.通防科定期对井下通风巷道检查一次，发现巷道断面尺寸不符合《煤矿安全规程》规定时，必须通知生产技术科，由生产技术科制定维修巷道的安全技术措施，经批准后组织人员维修。
瓦斯治理专项安全技术措施瓦斯治理是矿山安全生产的重要环节，对于保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营具有重要意义。
为了有效地控制和防止瓦斯事故的发生，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要建立完善的瓦斯检测系统和监控系统。
瓦斯的检测是防止瓦斯事故的关键，必须建立一个高效、准确的瓦斯检测系统。
该系统应包括瓦斯浓度在线监测装置、瓦斯浓度报警装置等，可以及时监测瓦斯的含量，一旦瓦斯浓度超过安全标准，即可及时发出警报并采取相应措施。
其次，要加强通风系统的建设和管理。
通风系统对于矿山的瓦斯治理至关重要，可以有效地清除矿井中的有害气体，提高矿工的工作环境。
通风系统应包括主风机、支风机、风道等设备，可以根据矿井的实际情况进行布局和调整，确保通风系统的良好运行。
第三，要加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作。
瓦斯抽放是指将矿井中的瓦斯抽到地面进行处理，以减少瓦斯积聚的数量和压力。
瓦斯利用是指将抽出的瓦斯进行处理后利用，如用作燃料或发电等。
通过瓦斯抽放和利用，可以有效地减少矿井中的瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的风险。
第四，要加强对矿工的安全教育和培训。
教育和培训是提高矿工安全意识和技能的重要途径，可以帮助他们更好地了解瓦斯的危害和防范措施，提高他们的应对能力。
矿工应接受瓦斯防范知识的培训，掌握瓦斯检测设备的使用方法，学会正确使用呼吸器等个人防护装备。
第五，要建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统。
瓦斯事故的发生时常会造成人员伤亡和财产损失，因此需要建立一套科学、完善的瓦斯事故应急预案和救援系统。
应急预案要包括应急措施、人员组织和配备、救援装备和工具等方面的内容，以便在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。
总之，瓦斯治理是矿山安全生产的重要任务，需要采取一系列的安全技术措施。
通过建立完善的瓦斯检测系统和监控系统，加强通风系统的建设和管理，加强瓦斯抽放和瓦斯利用工作，加强对矿工的安全教育和培训，建立健全的瓦斯事故应急预案和救援系统，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿工的生命安全和矿山的稳定运营。
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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采煤工作面瓦斯超限时安全技术措施
1)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到 1.0%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后，同时采取措施(挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法)处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
2)、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过 1.5%时，工作面必须停止生产，切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
3)、当工作面巷回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，工作面必须停止生产，切断工作面及回风巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可恢复正常生产。
工作面防治煤与瓦斯突出补充安全技术措施概述在煤矿生产过程中，煤与瓦斯突出是温度和地质条件控制下的高危难点问题。
煤矿从业人员需要采取必要的安全技术措施来降低这些风险，确保工作面的安全和稳定。
本文将讨论一些补充的安全技术措施，包括加强巷道与采空区掌子面的支护、合理布设煤与瓦斯探测器等措施。
工作面支护在煤矿工作面，矿工们需要通过加强巷道与采空区掌子面支护来预防煤与瓦斯突出。
这些措施包括：巷道和采空区学子面支护巷道和采空区掌子面的不稳定往往是导致煤与瓦斯突出的原因之一。
为此，在掌子面位置应该适当增强支护力度，以确保工作面的稳定和安全性。
在支护的过程中也应该遵循一定的原则，例如选择支护设备和工艺、定期检查设备和状态等，以此保证掌子面的稳定性。
防护屏带防护屏带是安全控制煤与瓦斯突出的重要工具。
它可以将煤与瓦斯突出的压力逐渐释放，从而防止对工作面和矿工造成危险。
在安装防护屏带时，需要注意正确的材料、尺寸和安装方法等,以确保其有效地工作。
煤与瓦斯探测器另一个重要的安全技术措施是合理布设煤与瓦斯探测器。
煤与瓦斯探测器可以检测下井过程中出现的瓦斯情况，预测出瓦斯突出或者爆炸可能性，以及提示矿工和工作人员进行适当的安全措施。
一个有效的煤与瓦斯探测器布置应该考虑以下几个方面：监测位置煤与瓦斯的产生与位置有很大的关系，因此探测仪的位置是非常重要的。
通常应该在煤矿的充分通风区域安装探测器。
型号选择选择煤与瓦斯探测器时，要选择合适的型号。
在煤矿中，通常会使用多种类型的煤与瓦斯探测器，包括红外线激荡式瓦斯检测器、电化学式瓦斯检测器、火光式瓦斯检测器等。
定期维护煤与瓦斯探测器的定期检查和维护也非常关键。
在使用煤与瓦斯探测器时，应该对其进行定期检查和维护，以保证其正常运行。
结论在煤矿中，煤与瓦斯突出是危险和不稳定的现象，可能对矿工和设备造成严重危害。
因此，通过加强巷道和采空区掌子面支护力量、合理布置煤与瓦斯探测器等技术措施，是预防和控制煤与瓦斯突出的重要方式之一。
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施掘进工作面恢复通风排放瓦斯是煤矿生产过程中必不可少的环节，也是保障矿工生命安全和生产稳定性的关键技术之一。
下面，就掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍。
一、煤矿通风系统的准备工作在进行煤矿掘进工作面恢复通风排放瓦斯之前，需要进行以下准备工作。
1、每天开机前应检查风机、排风机、换向机、防爆门、插板阀门、旋转阀门、气动球阀、水幕冷却装置等设备的运转状态，并进行必要的维修和检查。
2、安装检测设备。
煤矿掘进工作面应配备瓦斯检测仪，并对氧气、二氧化碳、温度、湿度、烟雾等相关环境参数进行测量。
3、对通风系统进行调整。
通常情况下，煤矿掘进工作面正常运行时，通风系统应保持恒定的风量，以确保瓦斯安全地排出。
二、掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施在掘进工作面中，需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的生命安全和瓦斯的安全排放。
具体措施如下：1、排瓦斯井。
排瓦斯井是在地下煤矿掘进工作面附近设置的、专门用于排放瓦斯的设备。
在矿井开采过程中，当瓦斯浓度超过一定限制时，需要及时将其排放到排瓦斯井中。
排瓦斯井要安装有排放瓦斯的阀门和瓦斯检测仪，并且要保持畅通，以确保瓦斯的及时排放。
2、引风巷道。
引风巷道是指为系统地引导空气流动而采取的一系列巷道，通常用于引导新鲜空气流向掘进工作面，从而有效地将瓦斯排出。
引风巷道应通过适当的巷道设计和风流控制，确保在恶劣的环境条件下，也能够保持稳定的通风状态。
3、瓦斯爆炸事故应急预案。
掘进工作面恢复通风排放瓦斯，瓦斯爆炸是难以避免的风险。
因此，必须建立完善的瓦斯爆炸应急预案，规定应急处理流程和措施，以及瓦斯爆炸后的事后处理。
4、培训矿工。
矿工是煤矿生产过程中最关键的人员，他们需要掌握相关的安全知识和技能，以规范操作和应急处理。
矿工应接受适当的安全培训和考核，以提高其安全意识和技能水平。
三、煤矿通风系统调整在煤矿掘进工作面进行通风排放瓦斯时，通风系统需要及时进行调整。
掘进工作面瓦斯防治措施瓦斯是矿井中一种常见的危险气体，具有高度易燃易爆的特点，对矿井安全造成威胁。
掘进工作面是矿井瓦斯积聚和爆炸的高风险区域，因此必须采取一系列的防治措施，来减少和防止瓦斯事故的发生。
首先，掘进工作面应进行系统的通风管理。
通过合理设置通风系统，确保工作面空气流通和新鲜空气的供应，有效地稀释和排除工作面瓦斯。
通风系统要根据工作面的实际情况设计合理的通风机布置、通风巷道断面和通风量的划分等。
同时，应定期对通风系统进行维护和检修，确保其正常工作。
其次，在工作面进行瓦斯抽放。
通过布置抽放钻孔，将瓦斯抽放到安全地点进一步排除，减少瓦斯积聚的风险。
抽放孔的位置要符合工作面瓦斯分布的规律，通过抽放孔的设置和合理的布局，可达到快速、有效地抽除瓦斯的目的。
第三，应加强对掘进工作面的瓦斯检测。
通过设置瓦斯检测仪器，对工作面和周围矿井进行定期和不定期的瓦斯浓度检测，及时发现和判别瓦斯积聚的情况。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全标准，应立即采取相应的措施，如停止作业、疏散人员等。
此外，应建立完善的工作面瓦斯管理制度和标准。
制定详细的作业规程和工作指导书，对掘进工作面的瓦斯防治工作进行规范和指导。
同时，加强瓦斯防治培训，提高工作人员对瓦斯的认识和防护意识，掌握瓦斯防治的基本知识和技能。
此外，还需要加强对掘进工作面的管理和监督。
建立健全的安全管理体系，对瓦斯防治工作进行全方位、全过程的管理控制。
加强瓦斯防治的监测和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
总之，掘进工作面瓦斯防治是矿井安全工作中一项重要的内容，必须高度重视。
通过科学合理的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测和管理制度的落实，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产。
掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施首先，一种常见的措施是安装通风设备。
在掘进工作面恢复通风排放瓦斯时，可以通过安装风机来增加通风量，提高通风效果。
同时，还要注意合理安排通风机械的工作参数，根据工作面的情况来确定适当的风量和风速，确保瓦斯能够顺畅地排放出去。
其次，要合理布设通风管道。
通风管道的布设应尽量简洁、直接，避免弯头、转角过多，以减小风阻，提高通风效果。
另外，为了防止瓦斯积聚和扩散，还应该设置防爆门、防爆墙等防护设施，以确保瓦斯能够及时安全地排放。
此外，还应建立完善的通风管理制度。
制定通风管理制度是确保通风排放瓦斯安全有效的重要措施。
通风管理制度应包括对通风设备的日常检查、维护和保养，对通风管道和防护设施的巡查和修理等内容，以保证通风设备的正常运行和安全可靠。
另外，加强瓦斯监测技术与设备的使用，是确保掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全的重要手段。
瓦斯监测技术和设备能够实时监测和控制瓦斯浓度的变化，及时发现和处理瓦斯超限情况，防止瓦斯爆炸事故的发生。
因此，在掘进工作面恢复通风排放瓦斯时，应使用可靠的瓦斯检测仪，对瓦斯浓度进行连续监测，确保工作面的通风环境达到安全标准。
此外，还需要进行瓦斯抽放处理。
瓦斯抽放是通过采取抽放措施，将工作面产生的瓦斯抽放到安全地带进行防爆处理。
可以采用抽放孔、管道等方式将瓦斯抽放到安全位置，保证瓦斯能够及时、有效地排放出去，避免瓦斯积聚和引发事故。
总之，掘进工作面恢复通风排放瓦斯的安全技术措施包括安装通风设备、合理布设通风管道、建立完善的通风管理制度，加强瓦斯监测技术与设备的使用，以及进行瓦斯抽放处理等。
只有采取这些措施，才能有效地确保掘进工作面的安全运行，降低瓦斯事故的发生率，保障矿山的安全生产。
王庄煤矿9102掘进工作面瓦斯治理技术措施常 青（潞安环能股份有限公司王庄煤矿抽采科，山西 长治 046031）摘 要本文针对王庄煤矿9102掘进工作面施工，研究该区域煤层瓦斯含量，对该区域瓦斯储量及可抽采储量进行了相关预测，提出了巷道开口前瓦斯预抽以及巷道掘进过程中的瓦斯局部治理措施，全面消除煤层瓦斯对巷道安全掘进造成的威胁。
关键词掘进工作面 瓦斯 治理 技术措施中图分类号 TD712+.6 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2018.08.034Technical Measures for Gas Control in 9102 Heading Face of Wangzhuang Coal Mine Chang Qing(Wangzhuang Coal Mine Extraction Department of Lu'an Environmental Development Co., Ltd.,Shanxi Changzhi 046031)Abstract : In view of the construction of the 9102 heading face in Wangzhuang Coal Mine, the gas content of the coal seam in this area is studied, and the gas reserves and the recoverable reserves in this area are predicted. The gas pre-extraction before the opening of the tunnel and the local control measures for the gas in the tunnel heading are put forward, comprehensively eliminate the threat of coal seam gas to the safe tunneling of roadway.Key words : heading face gas control technical measures收稿日期2018-03-20作者简介 常青（1981-），男，山西运城人，毕业于华北科技学院，助理工程师，主要从事安全工程、瓦斯抽采、矿山瓦斯安全治理工作。
王庄煤矿为潞安集团大型生产矿井，是一级安全生产标准化矿井，同时也是一座高瓦斯矿井，根据矿井已有瓦斯地质图说明，王庄煤矿原始瓦斯含量大致为7.0m³/t ～9.3m³/t ，可抽系数K 为0.2844。
随着开采活动不断向后备区延伸，瓦斯对矿井安全生产造成的威胁也愈发严重。
王庄煤矿坚持“一面一策”和两个“四位一体”综合瓦斯防治原则，掘进过程中采取采前预抽、区域预抽和掘进预抽的瓦斯治理措施，消除巷道掘进过程中的瓦斯安全威胁。
1 工作面概况9102工作面位于王庄井田后备区，东接皮带大巷，开采3#煤，煤层均厚6.5m ，倾角2~6°，地面标高930~932m ，工作面标高352~389m ，巷道设计掘进运巷1888m 、风巷2058m 、切眼长度255m 。
煤层赋存于二叠系山西组地层中下部，为陆相湖泊型沉积，预计该工作面整体为下山掘进，设计运巷切眼掘进约120m 揭露显示断层F17，H=4.0m ，∠45°。
水源主要是3号煤层上部的顶板砂岩含水层，K8、K10号砂岩含水层中的水，正常水量为3~8m 3/h ，最大水量为10m 3/h 。
根据已有资料，3#煤层瓦斯含量分布规律表明，3#煤层瓦斯含量增长梯度为2.09m 3/t/100m ，钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0169d -1。
根据9102工作面开口前预抽孔实测可得，风运巷开口处实测原始瓦斯含量分别为7.3m³/t 和7.1m³/t ，按照王庄煤矿已有《瓦斯地质图》和9102工作面设计掘进和地质说明，可以预测9102工作面瓦斯含量大致分布为7.7m³/t~8.6m³/t ，平均值约为8.2m³/t ，由此得出9102工作面瓦斯含量大致分布图，见图1。
图1 8106工作面布置及瓦斯含量分布图2 瓦斯储量及可抽量预测根据潞安集团关于工作面瓦斯治理相关规定，瓦斯储量计算范围包括采煤面范围内可采煤层以及受采动影响向工作面涌出的临近层和围岩瓦斯。
潞安集团通风处已有资料显示以及相邻矿井3#煤层瓦斯抽采研究结果表明，潞安井田范围内3#煤层临近层瓦斯涌出量约占1%，在瓦斯计算过程中可以忽略不计。
瓦斯计算只需要考虑工作面内原始煤层瓦斯储量即可，通过计算（见式1），9102工作面瓦斯储量为29.85Mm 3。
而根据当前开采条件和瓦斯抽采条件以及瓦斯的涌出程度，根据式（2）计算可得，9102工作面可以抽出的瓦斯量为8.49Mm 3。
()()091029102=W W M × （1）123=c W W K K K ××× （2）式中：W -瓦斯储量，m 3；W c -瓦斯可抽量，m 3；W 0（9102）-9102工作面煤层原始瓦斯含量，取均值8.2m³/t ；M （9102）-9102工作面煤炭储量，计算结果为3.64Mt ；K 1-瓦斯涌出程度系数，取0.474；K 2-负压抽采作用系数，取1.2；K 3-瓦斯抽采率，取50%。
3 掘进工作面瓦斯治理3.1 掘进工作面瓦斯超前治理瓦斯超前治理主要是为了满足在巷道开口掘进时，在开口范围内的瓦斯含量可以满足工作面设计的巷道回风绕道、车场、巷道开口的安全生产。
9102工作面开始掘进前，在巷道开口处、回风通道和车场范围内均施工区域预抽钻孔，对该区域瓦斯进行超前治理和预抽。
分别在540皮带大巷、回风大巷和9103运巷布置区域预抽钻孔，由巷道向工作面外帮施工钻孔，具体设计见图2，钻孔与巷道垂直布置，钻孔按照开孔高度分1.5m 和1.8m 两排布置，钻孔倾角按照煤层倾角α、倾角α+1和倾角α-1布置，皮带大巷布置钻孔50个（风巷）+75个（运巷），回风大巷钻孔50个（风巷）+50个（运巷），9103运巷钻孔50个。
实测结果显示，风运巷开口处实测原始瓦斯含量分别为7.3m³/t 和7.1m³/t ，可以满足巷道内巷道开口的安全生产需求。
3.2 掘进工作面正巷掘进期间瓦斯治理9102工作面可抽瓦斯含量为8.49Mm 3，按照王庄煤矿瓦斯治理基本原则，即若实测瓦斯含量8m³/t ≤W 0＜10m³/t ，采取迎头预抽+迈步钻场治理瓦斯，所以9102掘进工作面正巷掘进期间的瓦斯治理措施主要是在巷道内施工迈步钻场+迎头预抽的方法。
图2 超前治理瓦斯治理钻孔布置示意图（1）在巷道两侧施工迈步钻场，进行边掘边抽，见图3，迈步钻场设计如下：① 迈步钻场按照步距40m （同帮钻场间距80m ）交错布置，钻场内宽4m ，外宽6m ，深4.5m ，与巷道等高，呈直角梯形设计，钻场内呈两排三列平行布置6个钻孔，按照从左至右进行编号1#~6#，钻孔设计深120m ，孔径113mm ；② 新钻场掘成之前，前一个钻场内的钻孔必须完成，新钻场施工完成后巷道掘进10m ，新钻场内开始施工钻孔，保证掘进工作面有不少于30m 长的超前护帮钻孔；③ 钻孔设计倾角为煤层倾角α+2°、α+3°，实际倾角需根据煤层倾角变化进行调整，确保钻孔在煤层内成孔；④ 钻孔间距0.5m ，1#、3#、5#孔高1.5m ，2#、4#、6#孔高1m ，5#、6#孔与巷道中线呈8°外夹角。
（2）迎头预抽只在运巷内进行，具体设计如下（见图4）：① 运巷正头布置三排钻孔，第一排钻孔开口位置距底板1.1m ，钻孔长120m ，倾角0°，第二排钻孔开口位置距底板1.5m ，钻孔长120m ，倾角+1°，第三排钻孔开口位置距底板1.9m ，钻孔长120m ，倾角+2°，为保证钻孔在煤层内成孔，钻孔倾角需根据现场煤层倾角进行上下调整；② 第一排、第三排中间三个孔垂直正头施工，两边的钻孔与巷道壁呈 0.5°夹角施工，第二排中间三个钻孔垂直正头施工，两边的钻孔与巷道壁呈7°夹角施工。
（3）掘进巷道内采用迈步钻场对巷道实施了边掘边抽后，若出现瓦斯涌出程度K1值≥0.4时，采取迎头施工释放孔的局部措施，具体设计如下：① 释放钻孔布置密度为2个/m 2，钻孔深度20m ，孔径42mm ，按照巷道断面大小，共施工钻孔8排5列平行孔；② 钻孔倾角分别为1排～4排为0°，5排为2°，6~8排每排增加2°，为保证钻孔在煤层内成孔，钻孔倾角需根据煤层倾角上下调整；③ 第一列、第五列与巷帮呈16°夹角，第二列、第四列与巷帮呈5°夹角，第三列垂直正头施工。
(a)钻孔正视图(b)钻孔布置剖面图图3迈步钻场预抽孔布置示意图图4 9102工作面迎头预抽钻孔布置示意图4 结论本文采取区域预抽+局部预抽+瓦斯释放钻孔的措施对9102掘进工作面进行瓦斯治理，保证在掘进过程中巷道长期处于低瓦斯状态，将巷道瓦斯涌出程度指标限制在0.40以下，确保作业环境无瓦斯动力现象的发生，实现了高瓦斯煤层掘进工作面的安全生产。
但是，在掘进作业过程中，如果出现瓦斯涌出程度超出限值或者其他瓦斯动力现象，应当立即停止掘进作业，采取相关瓦斯治理措施，消除巷道掘进过程中的瓦斯隐患。
【参考书目】［1］ 刘绪峰,赵云平.2012-2015年我国煤矿瓦斯事故统计分析[J].山东工业技术,2016(13):78.［2］ 申宝宏,刘见中,张弘.我国煤矿瓦斯治理的技术对策[J].煤炭学报,2007,32(7):673-679.合的治理模式，建立以远距离模块预抽钻孔为主，短距离模块钻孔补充的一系列超前瓦斯治理措施，优先布置超前抽采巷道，方便布置模块预抽钻孔。
通过运用地面与井下多种瓦斯抽采技术，瓦斯治理取得显著效果，实现矿井安全生产。
【参考书目】［1］ 中煤国际工程集团重庆设计研究院.煤矿瓦斯抽采工程设计规范:GB 50471-2008[S].北京:中国计划出版社,2009.［2］ 俞启香.矿井瓦斯防治[M].中国矿大出版社,1992.［3］ 王显政.煤矿安全新技术[M].北京:煤炭工业出版社,2002.［4］ 国家安全生产监督管理总局,国家发展和改革委员会,国家能源局,等.煤矿瓦斯抽采达标暂行规定:安监总煤装〔2011〕163号[Z].2011-10-16.（上接第78页）（上接第80页）大大减小掘进过程中煤体瓦斯涌出量，保证巷道安全快速掘进。
