桥式起重机电气安装技术探讨

桥式起重机电气安装技术探讨摘要：在工矿企业运行中，桥式起重机是非常重要的机械设施，其工作量大、使用频繁，因而，其容易出现多种故障，维修任务繁重，严重影响设备的正常运行。

通过科学合理的方式调试桥式起重机，对于降低故障率、提高调试质量有重要作用。

桥式起重机是自动化、机械化运用的重要工具，其在港口、工矿、铁路等行业广泛应用。

由于起重机体积庞大、结构复杂，必须要重视起重机电气安装与调控技术，全方面提高电气控制质量。

1.桥式起重机电气安装技术安装电气设备之前，必须全面检查电阻器、电气设备等性能，检查配件的齐全性以及机械固定的牢固性。

全面核对电气设备的安装部位、尺寸、管线与方向，各项指标均与设备技术标准相吻合。

基本在机械设备的安装工作结束之后，才可以进行电气设备安装。

结合桥式起重机的电气平面图，将所有的设备与器件安装完毕，对于电阻器、控制屏较重设备需要在型钢上面安装，需要通过紧固螺栓加强与型钢固定，不能通过焊接方式进行，保障安装牢固性。

允许控制屏垂直度在 1.5%内浮动。

沿着平行梁方向设置电阻器，电阻器叠装必须小于4箱。

如果超过4箱，则需要通过支架方式进行固定。

如果超过6箱，必须列一组。

正确安装电阻器保护罩，确保其牢固性。

使控制屏与电阻器两者之间距离尽可能靠近，从而有效缩短联接导线。

牢固安装行程限位开关，保障其动作可靠性。

碰撞力度不能过大，以防损坏。

安装控制器的位置，必须便于日常操作与维护。

保障操作手轮或手柄高度，便于监视与操作，同时，保持机构运行方向与操作方向的一致性。

确定撞杆装设及其尺寸，保证行程限位开关可靠动作。

保障灯具配件的牢固悬挂以及配件齐全，运行时不能产生剧烈摆动。

牢固安装变压器，保障其良好绝缘性。

2. 桥式起重机电气调试技术2.1调试电气设备在调试电气设备之前，需要对电气设备以及盘柜进行一般性检查与清扫。

检查元器件规则与设计图纸是否相吻合、电器元件的接线、安装是否牢固以及各种元器件的完好性。

按照设计定值校验仪表数值。

起重机械电气安装作业工艺分析引言起重机械是工业生产中必不可少的一种设备，它不仅能提高生产效率，还能保障工作安全，承担着极其重要的作用。

而在起重机械的生产过程中，电气安装作业是至关重要的一环，关系到整个起重机械的质量和安全性。

因此，本文针对起重机械电气安装作业工艺进行分析，旨在提高起重机械制造企业的生产质量和安全水平。

电气安装的重要性起重机械的电气安装是起重机械结构建设的关键性环节。

如果电气安装不合格，会影响到机械的稳定性和可靠性，同时也会影响到安全性。

一旦出现故障，不仅会影响到产生损失的设备，还可能严重危害操作人员的人身安全，给企业造成不可估量的后果，因此，电气安装的作业流程必须得到合理的规范，以确保质量和安全。

工艺分析1. 安全检查在进行电气安装作业之前，首先需要对工作条件进行全面检查，评估现有的安全措施是否符合工作负荷，工作环境是否合理，确保作业所需的所有安全设备和特殊工具集合的齐全和有效。

这能够确保在进行电气安装作业的过程中没有安全隐患。

2. 材料准备进行电气安装时，首先需要进行材料准备。

材料准备包括各种电缆、导线、接头等电气配件。

在准备时要根据需要的规格和质量进行选择，并根据操作手册进行配备。

3. 电气构件布线布置起重机械各个电气构件的位置是本工装的重点之一。

一般情况下，电气构件的布置是相对固定的。

因此，在进行布线之前，应充分考虑各个电气构件的相对位置，便于后期维护和维修的操作。

并且，在布线时还要注意电线的长度和接线点绝缘后的保护。

为防止电线磨损而端头破裂，我们通常在对端头进行处理时，会把电线的两端裹上一些导电材料，比如说绝缘胶带或者端子套。

同时，对于安装位置较高的电气构件，为了方便人员操作，需要用夹具来配合安装。

4. 安装维护安装完成之后，我们也要关注其的维护。

安装环节中，要严格执行操作手册中的相关规定，安装完成后要进行功能安全测试和特种设备作业人员证件的检查。

此外，我们还要定期检查电气构件的连接是否正常、电线是否磨损、管接头的连接是否松动等各方面的问题，同时也要注意对电气构件进行定期的维护和加油保养。

起重机电气安装调试方案32t桥式起重机电气安装调试方案1 编制说明32t格式起重机由武汉冶金设备制造公司设计制造。

其主钩32t的电机控制柜由大连电器公司设计制造。

32t格式起重机横跨在粗碎厂房9.5m高的吊车梁上。

其跨度13.5m桥式起重机是为检修粗碎板式给矿机和颚式破碎机而配用的。

本工程应做完的工作是，安全开关、限位开关、控制柜、电阻器、小车导电装置的安装。

电线电缆布设，检查接线及整机调度和试运行。

32t桥式起重机有32t主钩和5t付钩各一付。

其电机全部是绕线式电机，通过外接电阻进行调速、移动软电缆固定在电缆小车上，电缆小车在工字钢滑轨上移动，32t桥工起重机的操纵室悬挂在桥架下。

电机利用凸轮控制器控制。

起重机负荷试车：利用颚开破碎机部件做静负荷和动负荷试车，这样无须借用专用试验负荷。

在通电前，桥工起重机走道和操纵室应设四氯化碳灭火器各一付，这能保证因电器故障而造成的着火，及时扑灭，减少事故的损失。

电气安装前，土建应制作安装完歌功颂德上下起重机的爬梯；在电气安装开始到整机调试前，起重机下悬挂安全网。

六化建大峪口项目经理部根据湖北省大峪口矿肥结合工程建设指挥部工作要求，安排春节前把板式给矿机和颚式破碎机就位，这样给电气产安装调试时间仅十五天，尤其适逢下雪，完成任务难度很大。

2 编制依据本施工方案根据下列资料编写。

A、化工矿工设计研究院设计图纸730517：B、粗碎工段施工组织设计：C、武汉治金设备制造公司提供的随机文件：D、电气装置安装工程施工及验收规范（GBJ232-82）E、内控标准。

3 工程概况（见工程概况一览表）4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 请甲方提供随机技术文件的复印件两份。

4.1.2 根据随机技术文件核对现场到贷设备，电器材料验收及时所有电气设备外观完美无明显变形、油漆完整、行程开关、交流接触应动作灵活，无卡阻现象。

4.1.3 熟悉图纸及相关资料，做好技术交底。

4.2 现场准备4.2.1 督促土建二队制作安装供上下起重机梯子。

浅谈桥式起重机安装技术要点桥式起重机又称为吊车，是一种由桥架、滑轮、缆索组成的机械设备，被广泛的应用在多个领域，通过深入分析和研究桥式起重机安装技术要点，不断提高桥式起重机的安装水平和安装质量。

本文分析了桥式起重机的安装准备工作；桥式起重机安装的主要施工方法；桥式起重机工地现场安装方法。

桥式起重机作为一种重要的机械装置，能够移动人类无法移动的重大物体，在很多领域都发挥着重要的作用。

桥式起重机的安装技术是一项复杂的综合性工作，只有不断提高桥式起重机的安装技术，缩短安装工期，提高安装水平和质量，才能推动桥式起重机更广泛的应用和推广。

桥式起重机的安装准备工作一个厂房的施工建设时，首先要安装桥式起重机，然后再安装其他的机械设备，这样可以利用桥式起重机吊装和传输其他的很多施工设备，为了确保桥式起重机的安装工序，要提前做好以下工作：1.桥式起重机在安装施工前，要积极地和土建施工单位进行沟通交流，加强协调配合，预留吊车梁吊装就位空间、就位位置，辅助验收轨道梁（如轨道由土建单位施工，则应验收轨道）。

2.联系沟通施工场地管理部门合理规划吊车各机构组装场地（吊装场地）及吊装器械占位位置。

3.加强和设备生产商、监理单位和建设安装单位的配合，提前将桥式起重机的各机构零部件进行地面组装。

4.组织专业的施工人员，确定吊装工艺，将桥式起重机安装在轨道上，完成吊装就位。

5.对桥式起重机进行电气部件的安装、通电运行试验、加油和清洗，用最短的时间做好准备工作，可以为桥式起重机安装临时电源，确保其安全稳定运行。

桥式起重机长期的运行实践表明，如果桥式起重机和轨道的跨距不一致，在运行过程中很容易发生扎轨问题，对于起重机的轨道和车轮磨损严重，导致施工现场产生大量的噪音，机械设备频繁振动。

如果桥式起重机轨道的标高不合格，很可能会导致起重机起吊后不能正常行走。

因此为了实现桥式起重机跨距和轨道跨距相一致，在安装轨道时，要由专业的测量人员使用专用设备准确测量出轨道的跨距。

桥式起重机电气设备的安装调修方法1.桥式起重机简介桥式起重机是起重机中的一种，它的主要作用是实现运输，以及吊装的机械化和自动化，通常横架于车间、仓库之间，以及出现在料场的上空，是工业企业和码头完成运输工作必不可少的设备。

因为它坐落在水泥柱和金属支架上，外形酷似一座桥，所以取名为桥式起重机。

桥式起重机的优点在于，它的桥梁是纵向运行于铺设在两侧高架的轨道上，因此可以使用桥梁下的空间进行吊运，从而不受到地面的阻碍。

随着现代技术水平的不断提高，微处理器和微电子技术也在日益发展进步，运用于桥式起重机的变频调速控制系统日趋成熟。

桥式起重机作为材料搬运中的基础设备，已经在工业生产的范围内得到了普遍地使用，它具有降低材料搬运成本，确保运输安全以及提高运输效率的明显优势。

但是桥式起重机在使用的过程中由于工作量大、震动大，也时常会出现各种故障，同时给施工带来诸多不便。

因此，桥式起重机电气设备应当严格地遵循相关规定，严格按照原理图和配线图等进行安装。

2.桥式起重机电气设备的安装桥式起重机的电气设备在起重机的运行当中起着十分重要的作用，其电气设备由三个主要部分组成，包括了电动机、滑触线和电磁铁，只有电气设备中的各个元件都安装到位，才能起到互相配合，协同工作，保证起重机正常运行的作用。

2.1 安装前的准备工作在进行桥式起重机电气设备安装之前，首先要做好相关的准备工作，这是安装的前提，其中，要做的准备包括有熟悉相关的电气图、技术条件和规范，了解各元件之间的作用和操作原理，最重要的是要在安装前要确保元件的质量，仔细检查所有的电气设备和元件是否符合安装要求。

所有的设备和元件都要求没有缺损和毁坏，还得保证其运转灵活，不允许出现卡顿或松动的现象。

设备和元件的触头、幸好等也必须符合图纸的要求。

2.2 电动机的安装对于电动机的安装，首先要做的是对电动机进行一般性的外观检查，再者是对安装的电动机进行安全测定，可以通过转动联轴器来观察电动机的转子是否能够灵活转动，并使用兆欧表来测定绝缘电阻。

桥式起重机电气控制电路及典型故障分析摘要：桥式起重机作为重要的起重机械，是生产生活中不可缺少的。

桥式起重机由桥架、大车运行机构、小车运行机及起升机构组成。

桥式起重机的各部分动作都是通过电气进行控制的，本次论述通过各机构的工作要求对桥式起重机的电气控制电路进行分析，希望能够对桥式起重机能够有进一步的了解。

关键词：桥式起重机、电气控制、故障前言：随着现代机械制造技术的不断发展，机械设备在工业企业中的作用和地位越来越重要。

桥式起重机作为现代化生产不可缺少的机械设备，由于作业环境复杂，工作方式特殊，发生故障的概率很高，起重机带病运转的现象普遍存在。

通过对桥式起重机控制电路的分析，能够对桥式起重机的保养、维修起到积极作用。

一、起重机电器控制电路1.1起重机结构及工作要求起重机是一种用来起吊和下放重物，以及在固定范围内装卸、搬运物料的起重机械。

它广泛应用于工矿企业、车站、港口、仓库、建筑工地等场所，是现代化生产不可缺少的机械设备。

1.1.1桥式起重机的结构简介桥式起重机主要由桥架、大车运行机构和装有起升、运行机构的小车及电气部分组成。

桥式起重机结构简图如同1-1所示机架是桥式起重机的基本构件，主要由主梁、端梁和走台等部分组成。

主梁上铺设有供小车运行的钢轨，两主梁的外侧装有走台，装有驾驶室一侧的走台为安装及检修大车运行机构而设，另一侧走台为安装小车导电装置而设。

在主梁一端的下方悬挂着全视野的驾驶室。

大车运行机构由驱动电机、制动器、减速器和车轮等部件组成。

常见的驱动方式有集中驱动和分别驱动两种，目前我国生产的桥式起重机大多采用分别驱动方式。

分别驱动方式指的是用一个控制电路同时对两台驱动电动、减速装置和制动器实施控制，分别用来驱动安装在桥架两端的大车车轮。

小车由安装在小车架上的运行机构和起升机构组成。

小车运行机构也由驱动电动机、减速机、制动器和车轮组成，在小车运行机构的驱动下，小车可沿桥架主梁上的轨道移动。

小车起升机构用以吊运重物，它有电动机、减速器、卷筒、制动器组成。

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论桥式起重机的电气安装与调试
1 小氮肥生产工艺
小氮肥生产是根据我国国情，在特定的历史条件下发展起来的化肥工业。

它一般是指年产10000t以下的合成氨的氮肥厂。

小氮肥的生产过程包括氨合成和氨加工两部分。

其中氨合成大体包括三个工艺过程：①原料气的制造；②原料气的净化；③氨的合成。

氨加工是在生产出氨以后再根据需要加工成碳铵、尿素等。

小氮肥生产除一少部分厂家用油、气作原料外，绝大多数厂家是用无烟煤为原料。

煤与水蒸汽、空气在造气炉中制出合成氨的原料半水煤气，半水煤气经过除尘、脱硫、压缩、脱碳、铜洗等一系列工艺过程后制得碳铵和尿素。

2 小氮肥生产中的火灾爆炸事故的特点
小氮肥因其工艺特点，决定了在生产过程中存在着固有潜在的危险。

其主要的危险因素是火灾、爆炸；中毒、窒息、机械损伤、高处坠落、触电等。

还存在灼伤、噪声、高温中暑等危害。

其中火灾爆炸事故危害性最大，且具有发生面广、发生频率高、重复爆炸事故多等三大特点。

2.1 火灾爆炸源多，发生面广，危险度大，破坏力强
小氮肥生产中有火灾爆炸的危险源多，几乎遍及各工段和岗位。

生产过程中的半水煤气及其中的氢、一氧化碳、合成氨、醇，还有油、天然气、乙炔等可燃的气体或极易挥发出可燃气的液体，一旦遇到明火，就可能发生火灾。

这些可燃气泄漏后在某一个局部的空间与空气混合处于爆炸极限的范围内，只要遇。

论桥式起重机的电气安装与调试在电厂的建设工程中，桥式起重机是一种广泛应用的起重机械设备。

其使用频繁、工作量大、震动大，因此故障率较高，给施工带来诸多不利影响。

桥式起重机的电气安装与调试过程中，科学合理的施工方法是保证安装质量的关键。

桥式起重机电气设备的安装和电线的敷设，应严格按所附的电气原理图、配线图、电气设备总图以及相应的规范进行。

1.安装前的准备工作桥式起重机电气安装前，应详细地熟悉相关电气图与技术条件，了解各元件的相互作用和操纵原理，以求能迅速地处理安装及试车中所发生的问题。

安装前应清理和检查全部电气设备和元件。

所有的电气设备和元件应无缺陷，运转应灵活，不允许有卡住和松动等现象。

电气设备和元件的型号、规格、触头的闭合次序等必须符合图纸。

1.1.电动机首先作一般性外观检查，转动联轴器观察转子是否转动灵活，并用兆欧表测定其绝缘电阻。

定子大于1.5兆欧，转子大于0.8兆欧即可使用，否则应予烘干。

烘干的方法可装入烘箱，也可通入低压短路电流。

1.2.电磁铁安装时需检查其活动部分是否松动，偏斜或卡住现象，并应清除其活动部分和磁铁接触面的铁锈及其它污物。

磁铁工作时其接触面间不应有空隙，如有则必须进行调整，清除空隙。

1.3.联动操纵台或控制器各触头的结合面应为线接触，压力依触头大小约10～17牛顿，由压紧弹簧的螺母来调整。

各接线螺钉应旋紧，接触应良好。

操作手柄应灵活，挡位应明显。

1.4.电阻器电阻器的接线必须按提供的资料正确联接。

如果发现电动机也力不足，控制手柄在规定位置不能起吊额定负载或开动大小车。

首先应检查电阻器的接线是否有错。

对于双电动机驱动的机构，所配用的电阻器应作适当的选择调整。

电阻值较大的电阻器，就用于距操纵室较近的电动机，或用于滑差允差为“－”的电动机。

2.电阻器的安装四箱及四箱以下的电阻器可以直接叠装在一起。

四箱以上的电阻器最好装在电阻器架上，各箱之间距离80毫米，中间还可添加隔热板，以减少最上部电阻器的温升。