本科实习报告
学院化学工程
学生姓名张锡坤
专业化学工程与工艺
学号 *************
年级 2014级
指导教师何凌
教务处制表
二ΟΟ六年 12 月 20日
对流干燥实验
一、实验目的
（1）了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。 （2）掌握物料干燥曲线的测定方法。 （3）测定湿物料的临界含水量X C 。
（4）加强对干燥原理的理解，掌握影响干燥速率的因素。
二、实验原理
干燥是以热能为动力，利用分子浓度不同所带来的扩散性去除固体物料中湿份的操作。干燥过程中，物料首先被空气预热，温度上升到空气的湿球温度，干燥速率上升，随后保持平衡，温度不变，干燥速率恒定。当物料中的自由水被干燥完全后，干燥速率下降，最后至为0，到达水分的平衡。实际过程中，物料的预热时间很短，可以被忽略。
（1）干燥曲线。
干燥曲线是物料的湿含量X 与干燥时间τ的关系曲线。它反映了物料在干燥过程中湿含量随干燥时间的变化关系，其具体形状因物料性质及干燥条件而有所不同，干燥曲线的基本变化趋势如图3-15所示。干燥曲线中BC 段为直线，CD 段为曲线，直线和曲线的交点为临界点，临界点的物料湿含量为临界湿含量XC 。
（2）干燥速率曲线。
干燥速率曲线是干燥速率与物料湿含量的关系曲线。它反映了物料干燥过程的基本规律，如图所示。从图中可以明显看出，湿物料在干燥过程中经历了三个阶段：物料预热升温段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用实验的方法来测定干燥速率曲线。干燥速率曲线是工业干燥器设计的依据，因而具有重要的现实意义。
干燥速率是以单位时间内、单位面积上所汽化的水分量来表示，其数学式为
τ
τAd dX
G Ad dW c ==
u （3-36） 式中：u ——干燥速率，s m ⋅2
/kg 水；
W ——汽化水分量，kg ；
G C ——绝干物料量，kg ；
X ——湿物料的干基含湿量，kg 水/kg 绝干物料；
图3-16干燥速率曲线
A ——干燥面积，m 2
； τ——干燥时间，S 。
实验中干燥速率可按下式近似计算： τ
∆∆=
A W
u （3-37） 式中：τ∆——干燥进行时间，S ；
W ∆——在τ∆时间内湿物料汽化的水分量，kg 。 干燥速率受到干燥介质的温度、湿度与流动状态、物料的性质与尺寸以及物料与介质的接触方式等多种因素的影响，若这些因素均保持相对恒定，则物料的湿含量将只随干燥时间而降低，据此可作出：湿含量与干燥时间关系的干燥曲线；干燥速率与物料湿含量关系的干燥速率曲线。
本实验在洞道式循环干燥器内进行，以热空气为干燥介质来加热湿物料，干燥是物料静止、热空气强制对流传热情况下的传质过程。用电子称重传感器与秒表配合，测定物料每失重一定量所需的时间，即可求出该时段内湿分汽化量和干燥速率。
三.实验流程及设备
（1）气流干燥实验流程。
本干燥实验装置为洞道式循环干燥器。空气由风机送出，经电加热器加热变成热空气，通过孔板流量计计量后进人干燥箱体内与湿物料进行热量传递和质量传递，然后返回风机，循环使用。湿物料由称重传感器测其随时间的重量变化，其流程示意如图3-17所示。
1- 球阀；2-蝶阀；3、11-热电偶；4、9-重量巡检仪；5、10-称重传感器；6-风机
7-加热器；8-巡检仪；12、13-干燥物料；14-孔板流量计
（2）实验设备及仪表。
干燥箱体：尺寸为mm mm 400400mm 1500⨯⨯，材质为不锈钢。 风机：Y9US-2.
其他仪表仪器：高精度数字显示仪DWI-D ，称重传感器C1Y3、孔板流量计；巡检仪F&B 、热电偶WZC-333、电子表。
图3-17 对流干燥实验装置流程
四.实验操作步骤
（1）理清流程，熟悉测试仪表的使用。
（2）蝶阀2全开，打开控制箱，依次开启总电源、风机、电加热器和仪表按钮，让空气进人电加热器7，预热空气后进人干燥箱体。
（3）预热空气升温至50℃以上，调节阀门1，保持温度恒定后，放人湿物料进入干燥箱内，记录其总重量，同时计时。
（4）每失重0.5g，记录一次干燥时间，共采集数据13组到15组。
（5）所有实验数据采集完后，经指导教师同意，关闭电加热器、关闭风机和总电源。
（6）在实验操作过程中，注意用电的安全。
五．实验原始数据记录
干燥箱内温度：55℃物料尺寸：86*108*2mm
湿物料起始量：46g 绝干物料质量：18.2g
表3-18 物料质量随时间变化关系
六．试验数据处理
1、干燥曲线
湿含量 X=(G-Gc)/Gc
以第一组数据为例：X1=(46-18.2)/18.2=152.75%
湿含量X% 时间
t/s
湿含
量X%
时间
t/s
湿含
量X%
时间
t/s
湿含
量X%
时间
t/s
湿含
量X%
时间
t/s
152.75 0 126.37 503 100.00 1121 73.63 1916 47.25 3144 150.55 41 124.18 544 97.80 1178 71.43 1992 45.05 3323 148.35 83 121.98 595 95.60 1239 69.23 2060 42.86 3518 146.15 111 119.78 648 93.41 1303 67.03 2152 40.66 3720 143.96 140 117.58 706 91.21 1373 64.84 2224 38.46 3916 141.76 181 115.38 757 89.01 1429 62.64 2317 36.26 4247 139.56 224 113.19 808 86.81 1494 60.44 2415 34.07 4570 137.36 270 110.99 862 84.62 1564 58.24 2518 31.87 4888 135.16 313 108.79 896 82.42 1626 56.04 2634 29.67 5275 132.97 354 106.59 949 80.22 1697 53.85 2729 27.47 5735 130.77 407 104.40 1004 78.02 1767 51.65 2835 25.27 6286 128.57 453 102.20 1062 75.82 1845 49.45 2997 23.08 6954
根据表3-19绘制干燥曲线如下
表3-19 湿含量-累计时间
图3-20 干燥曲线
