品质控制计划表
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ApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率1厚度测量Length measurement★ 2.0 mm/pcs卡尺Callipers2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题,具体参考原外观检验SOP 目视Visual check 3原材料化学成份☆依照SUS304 材料化学成份供应商提供相关测试/第三方4原材料性能测试☆TENSILE STRENGTH > 50kgf/mm2ELONGATION GREATER THAN40%供应商提供相关测试/第三方1厚度测量Length measurement★ 1.8 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题,具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度1000 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.6 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题,具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm /min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 1厚度测量Length measurement★ 1.3 mm/pcs卡尺Callipers1HIPQC 抽检IPQC Sampling2外观appearance★不可有压伤、碰伤、开裂及明显印象后续产品质量的问题,具体参考原外观检验SOP目视Visual check1HIPQC 抽检IPQC Sampling3进给速度★速度700 mm/min 监测设备参数1HIPQC 抽检IPQC Sampling 责任部门Responsible DepartmentsIQC 抽检IQC checkReaction plan 反应计划退料Return material to MRB《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling report《制程异常处理报告》Process exception handling reportControl Method 控制方法《进料检验记录表》IQC record sheet《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record《产品制程巡检记录表》IPQC process inspection record每批原材料到时2H2H2HCustomer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料轧制机Rolling Brake轧制机Rolling Brake轧制机Rolling BrakePart/Process NO.零件/过程编号0123Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述原材料Raw Material冷轧1Cold Rolling 1冷轧2Cold Rolling 1冷轧3Cold Rolling 1 Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record table《设备参数记录表》Equipment parameter record tableProduct 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术5PCS按照第三方要求提供5pcs5pcs5pcs10pcs10pcs10pcsSupplier/Plant供应商/工厂名称:HaoteSupplier/Plant Code 供方代码:Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期(如需要):NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期:(如需要) NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平: 900-00539核心小组:Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期:(如需要)NA Part name/Description零件名称/描述:Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期:待定Customer Quality Approve/Date (If Req'd)客户质量批准/日期:(如需要)NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称:HaoteSupplier/Plant Code 供方代码:Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期(如需要):NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期:(如需要) NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平: 900-00539核心小组:Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期:(如需要)NA Part name/Description零件名称/描述:Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期:待定Customer Quality Approve/Date (If Req'd)客户质量批准/日期:(如需要)NAApprovalsInitials DateME ***QE ***QA***Foxconn S.Q.E.Revision Number Rev.ARegular Size 正常样本容量Regular Freq.正常频率Tighten Size 加严样本量Tighten Freq.加严频率责任部门Responsible DepartmentsReaction plan 反应计划Control Method 控制方法Customer BuildingNO.编号Machine,Device,Jig,Tools for MFG.material 制造用机器、装置、夹具、工具、物料Part/Process NO.零件/过程编号Process Name/Operation Description 过程名称/操作描述Customer P/N & REVISION******QA ManagerCharacteristics 特性Methods 方法Sampling plan 抽样计划Product 产品Process 过程Characteristicclass 特性分类Product/Process /Spec./Tolerance 产品/过程/规格/公差Evaluation/Measurement Tech.评价/测量技术Supplier/Plant供应商/工厂名称:HaoteSupplier/Plant Code 供方代码:Other Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期(如需要):NAOther Approval/Date(If Req'd)其他批准/日期:(如需要) NAPart NameCPUH.H P/N******Document No.: **** **** Process Management Plan零件号/最新更改水平: 900-00539核心小组:Kevin Yj 司泉晓客户工程批准/日期:(如需要)NA Part name/Description零件名称/描述:Vertaical Supplier/Plant approval/Date 供应商/工厂批准/日期:待定Customer Quality Approve/Date (If Req'd)客户质量批准/日期:(如需要)NA。
机动车检验机构质量控制计划表一、引言机动车检验机构作为保障道路交通安全的重要环节,其检验结果的准确性和可靠性至关重要。
为了确保机动车检验机构能够持续稳定地提供高质量的检验服务,制定科学合理的质量控制计划是必不可少的。
二、质量控制目标1、确保机动车检验过程符合相关法律法规、标准和规范的要求。
2、提高检验结果的准确性和可靠性,减少误判和漏判的情况发生。
3、增强检验机构的内部管理水平,提高工作效率和服务质量。
4、提升检验机构的公信力和社会形象,为道路交通安全提供有力支持。
三、质量控制的范围和内容(一)人员管理1、定期对检验人员进行培训和考核,确保其具备相应的专业知识和技能。
2、建立检验人员的技术档案,记录其培训、考核和工作经历等信息。
3、对检验人员的工作进行监督和检查,及时发现和纠正不规范的操作行为。
(二)设备管理1、定期对检验设备进行校准、检定和维护保养,确保设备的准确性和可靠性。
2、建立检验设备的档案,记录设备的名称、型号、购置日期、校准和检定情况等信息。
3、对设备的使用情况进行监控,及时发现和处理设备故障。
(三)检验方法和标准1、严格按照国家和地方的相关标准和规范进行检验,确保检验方法的正确性和一致性。
2、对新发布的标准和规范及时进行学习和培训,确保检验人员能够掌握并应用。
3、定期对检验方法和标准的执行情况进行检查和评估,及时发现和纠正不符合标准的情况。
(四)检验环境1、保持检验场所的清洁、整齐和安全,确保检验工作的正常进行。
2、对检验场所的温度、湿度、照明等环境条件进行监测和控制,确保符合检验要求。
3、定期对检验场所的设施和设备进行检查和维护,确保其正常运行。
(五)检验报告和记录1、规范检验报告的格式和内容,确保报告的准确性和完整性。
2、对检验报告进行审核和批准,确保报告的质量。
3、建立检验记录的档案,对检验过程中的数据、图像和结果等信息进行保存,以便追溯和查询。
四、质量控制的方法和措施(一)内部审核1、定期组织内部审核,对检验机构的质量管理体系进行全面检查和评估。
品质部年度工作计划详细表excel年度工作计划:品质部目标:1. 提高产品质量,确保产品符合客户的需求和期望。
2. 提高生产效率和运作效率,降低成本和废品率。
3. 提高员工技能和品质意识,建立品质文化。
4. 加强供应商管理,确保供应链的稳定性和质量。
5. 强化内外部沟通和合作,提升整体效能。
任务一:产品质量管理1. 审核和优化现有的质量管理体系,确保符合最新的行业标准和法规要求。
2. 设立新的产品质量指标,并制定控制和检验计划,确保产品符合设计规范和客户要求。
3. 引入先进的质量管理方法和工具,如六西格玛和统计过程控制,提高产品质量水平。
4. 开展产品质量培训和培训,提高员工的技能和品质意识。
任务二:生产效率和运作效率1. 分析和改进生产流程,降低非价值增加的活动和浪费,提高生产效率。
2. 优化设备配置和机器维护计划,减少故障和停机,提高设备利用率。
3. 通过引入自动化和信息化技术,降低人工干预和操作错误的风险。
4. 制定并监控生产和交货计划,确保按时交付客户订单。
任务三:员工技能和品质意识1. 制定培训计划,针对不同层次和专业的员工提供品质管理和技术培训。
2. 建立员工评估和激励机制,奖励优秀员工和团队,激发员工的品质意识和工作动力。
3. 推动员工参与改进活动和质量协作,建立员工参与的品质文化。
任务四:供应商管理1. 评估和选择合适的供应商,建立长期合作关系,并与供应商共享质量目标和标准。
2. 监督供应商的质量控制计划和过程,确保供应链的稳定性和质量。
3. 指导供应商改善和问题解决,提供技术和质量支持。
任务五:内外部沟通和合作1. 加强内部部门之间的沟通和合作,提升整体效能。
2. 与生产、采购和销售部门紧密协作,确保及时供货和客户满意度。
3. 与客户沟通并解决质量问题,提供及时的技术支持和解决方案。
4. 与相关外部利益相关者(如监管机构、行业协会和标准委员会)保持良好关系,并参与行业活动和讨论。
品质控制计划表格模板
序号产品
名称
品质
标准
检测
方法
检测
工具
检测
频次
异常处
理流程
责任人备注批准人
1
2
3
4
5
说明:
1.序号:品质控制项目的编号。
2.产品名称:被检测产品的名称。
3.品质标准:产品应达到的质量标准或要求。
4.检测方法:用于检测产品质量的操作步骤或技术。
5.检测工具:用于检测所需的设备或工具。
6.检测频次:进行品质控制的频率,如每日、每周、每月
等。
7.异常处理流程:当检测结果不符合品质标准时,应遵循
的处理流程。
8.责任人:负责执行该品质控制项目的员工。
9.备注:其他需要注明的信息或特殊说明。
10.批准人:有权批准此品质控制计划的人。
每个表格项应填写具体的内容,以适应特定产品的品质控制要求。