混凝土外加剂凝结时间试验记录

混凝土有限公司
外 加 剂 检 测 报 告
报告日期: 报告编号： 试验： 审核： 批准：
委托单位 检验编号 代表数量 检验类型 样品状态 出厂编号 名称.型号 取样日期 生产厂家 检验日期
检验条件 序号 检验项目 单位 技术要求 实测值 检测标准 检验仪器设备 1 减水率 2 含气量 3 抗压强度比 4 坍落度保留值 5 坍落度增加值 6 凝结时间差 7 氯离子含量
8 密度 9 水泥净浆流动度 10 细度(1.18mm 筛) 11 细度(0.315mm 筛)
12 PH 值
13
限制膨胀率
水中7d
空气中21d
14
含水量或含固量
检验结论 所检坍落度保留值、凝结时间差、氯离子含量、水泥净流动度、含固量、减水率符
合GB 8076-2008的要求
检验单位 岳阳市亚利混凝土有限公司试验室
公司地址
岳阳楼区郭镇乡双塘村 电话：8960666
注： 1、部分复制检验报告需经公司书面批准（完整复制除外）；2、检验报告未加盖单位检验报告专用章无效；
岳阳市亚利混凝土有限公司外加剂试验原始记录
委托单
位
出厂编
号
生产厂
家
环境条
件
检验设备及运行状
态。

水泥混凝土拌和物凝结时间试验一、目的与试验适用范围本试验规定了测定混凝土拌和物凝结时间的方法,以控制现场施工流程。

适用于各种水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌和物。

二、主要试验步骤注意1、测定时,测针距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。

三个试模每次各测1~2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值2、每个试样做贯入试验应不小于6次,最后一次的的单位面积贯入阻力应不低于28MPa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h 后开始测定,以后每次间隔为1h;块硬混凝土或气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔0.5h测一次;缓凝混凝土或低温情况下,可5h后开始测定,以后每隔2h测一次。

三、试验结果计算1、公式: P=F/AP--单位面积贯入阻力,MPaF--测针灌入深度为25mm时的贯入压力,NA--贯入测针界面面积,mm2.2、凝结时间取平均值,当初凝时间屋歘应不大于30min,如三个数值中有一个于平均值之差大于30,则取三个的中值为结果;如果最大与最小值与平均值之差大于30min,则试验重做。

3、以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。

4、经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝终凝时间。

水泥混凝土抗压强度试验一、目的和适用范围本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法,以确定混凝土的强度等级,作为评定混凝土品质的主要指标,本试验适用于各类混凝土的立方体试件。

二、试件制备1、混凝土抗压强度试件以边长150mm的立方体为标准试件,其集料最大粒径为40mm。

当采用非标准时试件时,集料应满足以下条件:集料最大粒径试件尺寸(mm (mm30 100x100x10040 150x150x15060 200x200x2002、混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组,每组为3个同条件制作和养护的混凝土试块。

混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。

本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。

二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。

2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。

3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。

4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。

三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。

在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。

2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。

在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。

但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。

3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。

添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。

4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。

在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。

四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。

2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。

3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。

4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。

五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。

2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。

3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。

1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。

报告编号：第页，共页外加剂凝结时间差试验检测记录表（一）JJ0610a 试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
样品名称样品编号
试验依据样品描述
试验条件温度：湿度：试验日期
主要仪器设备及
编号
样品数量型号规格
产地外加剂掺量(%)
拌合物种类基准水泥砂碎石水外加剂型号规格P.I42.5 中砂5-10mm40% 10-20mm60%
基准用量（kg/m3）
受检用量（kg/m3）
凝结时间差试验
序号
加水
时刻
测针截面积
（mm2）
1
□
基准
混凝
土
□
掺外
加剂
混凝
土
测试时刻（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
2
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
3
测试时间（H：min）
与加水时间之差
（min）
贯入压力（N）
贯入阻力（MPa）
初凝时间（min）终凝时间（min）
凝结时间差（min）初凝: 终凝:
试验：复核：日期：年月日。

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法The document was prepared on January 2, 2021T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法,以控制现场施工流程.本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定.引用标准：GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T6005-1997 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸JG 3021-1994 水泥混凝土坍落度仪T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法2、仪器设备1贯入阻力仪：最大测量值不小于1000N,刻度盘分度值为10N.2测针：长约100mm,平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种,在距离贯入端25mm处刻有标记.3试模：上口径为160mm,下口径为150mm,净高150mm的刚性容器,并配有盖子.4捣棒：直径16mm,长650mm,符合JG 3021的规定.5标准筛：孔径,符合GB/T6005-1997试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸规定的金属方孔筛.6其他：铁制拌合板、吸液管和玻璃片.3、试样制备取混凝土拌合物代表样,用筛尽快地筛出砂浆,再经人工翻拌后,装入一个试模.每批混凝土拌合物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模.对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,振动应持续到表面出浆为止且应避免过振；对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞.进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10mm,砂浆试样筒应立即加盖.试件静置于温度20℃±2℃或尽可能与现场相同的环境中,并在以后的试验中,环境温度始终保持20℃±2℃.在整个测试过程中,除在吸取泌水或贯入试验外,试筒应始终加盖.约1h后,将试件一侧稍微垫高20mm,使其倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水.以后每到测试前约2min,同上步骤用吸管吸去泌水低温或缓凝的混凝土拌合物试样,静置与吸水间隔时间可适当延长.若在贯入测试前还有泌水,也应吸干.4、试验步骤将试件放在贯入阻力仪底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量.根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针.一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时,应立即改换较小截面积的测针,如下表T0527-1.表T0527-1 测针选用参考先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内,深度为25mm±2mm,记下刻度盘显示的增量,精确至10N.并记下从开始加水拌和起所经过的时间精确至1min及环境温度精确至℃.测定时,测针应距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm.三个试模每次各测1-2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值.每个试样作贯入阻力试验应在间,且不小于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28Mpa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每次间隔为；早强混凝土或在气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔测一次；缓凝混凝土或在低温情况下,可在5h后开始测定,每隔2h测一次.在临近初凝、终凝时可增加测定次数.5、试验结果按下式计算：单位面积贯入阻力fPR=P/A T0527-1fPR式中：f—单位面积贯入阻力MPa；PRP—测针贯入深度为25mm时的贯入压力N；A—贯入测针截面面积mm2.计算应精确至.以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线.经及28Mpa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝时间.凝结时间取三个试样的平均值.三个测值中的最大值或最小值,如果有一个与中间值之差超过中间值的10%,则以中间值为试验结果；如果最大值与最小值与中间值之差均超过中间值的10%时,则此试验无效.凝结时间用h：min表示,并精确至5min.6、试验报告试验报告应包括以下内容：1要求检测的项目名称、执行标准；2原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；3试验日期及时间；4仪器设备的名称、型号及编号；5环境温度和湿度；6每次贯入阻力试验时对应的环境温度、时间、贯入压力、测针面积和计算出来的贯入阻力值；7贯入阻力和时间曲线、初凝时间和终凝时间；8要说明的其他内容.。

混凝土外加剂原始记录编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（混凝土外加剂原始记录）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。

本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为混凝土外加剂原始记录的全部内容。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录（一）校核: 主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录（二)校核：主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(三）页校核：主检:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(四）页校核：主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx混凝土外加剂检测原始记录(五）页校核：主检:附页共页第页贯入阻力值与时间关系曲线混凝土外加剂原始记录校核: 主检：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录(七）校核：主检: xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 混凝土外加剂检测原始记录(八）校核：主检：。

混凝土外加剂凝结时间差测定方法（适用于内蒙古自治区建设工程）凝结时间差按下式计算△T=T t-T c式中：△T——凝结时间之差，(min)T t——受检混凝土的初凝或终凝时间，(min)出机后测定的含气量，%T c——基准混凝土的初凝或终凝时间，(min)凝结时间采用贯入阻力仪测定，仪器精准度为10N，凝结时间测量方法如下：将混凝土拌合物用5mm（圆孔筛）振动筛筛出砂浆，拌匀后装入上口内径为160mm，下口内径为150mm，将高150mm的刚性不渗水的金属圆筒，试样表面应略低于筒口约10mm，用振动台振实，约3s—5s，置于（20±2）℃的环境中，容器加盖。

一般基准混凝土在成型后3h—4h，掺早强剂的在成型后1h—2h，掺缓凝剂的在成型后4h—6h开始测定，以后每0.5h或1h测定一次，但在临近初、终凝时，可以缩短测定间隔时间，每次测定点应避开前一次测孔，其净距为试针直径的2倍，但至少不小于15mm，试针与容器边缘之距离不小于25mm.测定初凝时间用截面积为100mm2的试针，测定终凝时间用20mm2的试针。

测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在（10±2）s内均匀地使测针贯入砂浆（25±2）mm深度。

记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min.贯入阻力按下式计算，精确至0.1MPaR=P/A式中：R——贯入阻力，（MPa）P——贯入深度达25mm时所需的净压力，（N）A——贯入阻力仪试针的截面积，（mm2）根据计算结果，以贯入阻力值为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线，求出贯入阻力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；贯入阻力值达28MPa时，对应的时间作为终凝时间，从水泥与水接触时开始计算凝结时间。

试验时，每批混凝土拌合物取一个试样，凝结时间取三个试样的平均值。

若三批试验的最大值或最小值之中有一个与中间值之差超过30min，把最大值与最小值一并舍去，取中间值作为该组试验的凝结时间。

外加剂凝结时间试验步骤1. 引言说到混凝土，大家可能会觉得没什么新鲜的，但说到外加剂，那可是个大话题啊！外加剂就像是混凝土的“调味品”，可以让我们的混凝土强度更高、工作性更好、凝结时间更灵活。

今天我们就来聊聊外加剂的凝结时间试验步骤，保证让你听得津津有味，心里也能明白个八九不离十。

2. 准备工作2.1 工具准备在开始之前，咱得把工具准备齐全。

你想啊，没工具就像做菜没锅，别说凝结时间了，连外加剂都没法好好加上去。

一般来说，我们需要的工具有：水泥、外加剂、搅拌机、量杯、温度计，还有那不可或缺的计时器！当然，记得找一个合适的搅拌盆，这可是我们混凝土的“摇滚舞台”呢！2.2 材料准备材料准备可得马虎不得！水泥得新鲜，外加剂也不能是过期的，那样就像你买的食材是个“伪劣产品”，最后肯定出问题。

记得按比例来加，水泥和外加剂的配比可是决定凝结时间的关键！别小看这一步，搞得不对，后面就得受罪了。

3. 实验步骤3.1 搅拌材料好了，正式进入实验步骤啦！首先，咱把准备好的水泥和外加剂按比例放进搅拌机里，接着慢慢加水。

这个时候要小心，水可不能一下子全加进去，要分批次加。

就像打麻将，先来几张，慢慢摸牌，最后才出牌，别一开始就把底牌全翻了！搅拌的时间大概在23分钟，搅拌到均匀就可以了。

3.2 开始计时接下来，准备好开始计时！这可是关键时刻，凝结时间就从这时候开始计。

把搅拌好的混凝土倒入模具中，记得要倒得平稳点，别搞得一塌糊涂。

然后，咱就安安静静地等待。

这个过程就像看电影一样，有些无聊，但又不能离开座位，得看着时间走。

通常凝结时间在30分钟到数小时之间，具体得看外加剂的种类和用量。

可以定时观察一下，注意表面有没有变化。

3.3 观察凝结随着时间的推移，大家可能会发现混凝土开始变得有点硬了，这就是凝结的迹象哦！你可以用手指轻轻触碰一下，看看表面是不是有点粘手。

如果你发现它已经硬到不粘手了，那就说明凝结结束啦！这个时候就可以记录下你的实验数据，看看这次外加剂的表现如何。

外加剂检验报告1. 引言外加剂是指在混凝土或其他建筑材料中添加的一种物质，用于改变其性能，提高施工操作性能或改善材料性能。

在建筑施工中，外加剂的质量和性能直接影响着混凝土的强度和耐久性等重要指标。

因此，进行外加剂的检验是确保施工质量和工程安全的重要一环。

2. 检验目的外加剂的检验旨在验证其质量和性能是否符合相关标准和技术规范的要求，以确保其在混凝土中的应用效果和可靠性。

3. 检验项目外加剂的检验包括但不限于以下几个方面：3.1 外观检验通过目测外加剂的外观特征，如颜色、形状等，判断其是否存在明显的杂质、有色物质等。

3.2 化学成分检验外加剂的化学成分直接关系到其性能和应用效果。

常见的检验项目包括：主要成分含量、水分含量、氯离子含量、硫酸盐含量等。

3.3 密度检验外加剂的密度是其重要的物理性能指标之一。

通过测量外加剂的质量和体积，计算出其密度值，判断其与标准值的偏差程度。

3.4 pH值检验外加剂的pH值能够反映其酸碱性。

通过使用pH计测量外加剂的pH值，判断其是否符合规定的范围。

3.5 细度检验外加剂的细度会影响其溶解性和分散性。

通过使用筛网进行筛分实验，可得到外加剂的细度分布曲线，评估其细度的均匀性和范围。

3.6 凝结时间检验外加剂的凝结时间是指外加剂与水混合后开始凝结的时间。

通过观察外加剂与水的反应过程，记录凝结开始的时间，以判断其凝结时间是否符合要求。

3.7 力学性能检验外加剂的力学性能对混凝土的强度和耐久性有直接影响。

常见的力学性能检验项目包括：压缩强度、抗拉强度、抗折强度等。

4. 检验方法外加剂的检验方法多样化，具体的检验方法需要参考相关标准和技术规范的要求。

常见的检验方法包括：•外观检验：目测法、显微镜观察法等。

•化学成分检验：化学分析法、仪器分析法等。

•密度检验：电子天平法、浸水法等。

•pH值检验：pH计测量法、酸碱滴定法等。

•细度检验：筛分实验法、激光粒度仪检测法等。

•凝结时间检验：观察法、试验台法等。

凝结时间差试验凝结时间差是指掺用外加剂混凝土拌合物与不掺外加剂混泥土拌合物（基准混凝土拌合物）的凝结时间的差值。

本试验介绍了测定混凝土拌合物凝结时间的方法，以控制现场施工流程，适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌合物。

一．试验目的1）了解对控制混凝土凝结过程的重要性；2）了解混凝土标准稠度净浆凝结时间测试的国家规范；3）测试混凝土标准稠度净浆凝结时间。

二．试验原理混凝土失去塑性但不具备机械强度的时间称为混凝土的初凝时间，混凝土失去塑性且具备机械强度的时间成为终凝时间。

混凝土的初凝时间和终凝时间对混凝土施工非常重要，混凝土到了初凝意味着混凝土已经到了触变极限，也就是说混凝土已失去塑性，不能你采用震动棒，高频振捣器，混凝土都已无法发生塑性变形，也就到了混凝土施工的极限，初凝后的混凝土不能再进行施工，否则会出现严重的强度下降，蜂窝狗洞。

而混凝土终凝标志着混凝土一开始具备强度可以承受一定的荷载的。

1）水泥凝结：水泥和水以后，发生一系列物理与化学变化，随着水泥水化反应的进行，水泥浆体逐渐失去流动性、可塑性，进而凝固称具有一定强度的硬化体，这一过程成为水泥的凝结。

水泥凝结时间，在工程应用上需要测定其标准稠度净浆的初凝时间和终凝时间。

2）凝结反常：有两种不正常的凝结现象，即假凝（粘凝）和瞬凝（急凝）。

①假凝特征：水泥和水后的几分钟内就发生凝固，且没有明显的温度上升现象；②瞬凝特征：水泥和水后浆体很快凝结成为一种很粗糙、和易性差的混合物，并在大量的放热情况下和凝固。

三．试验主体设备仪器1)贯入阻力仪——如图所示，刻度盘精度5N;2)测针——长约130mm，平面针头圆面积分100mm^2，50mm^2和20mm^2三种；3)试模——150mm×150mm铁制试模，或下口内径为150mm，净高150mm的刚性不渗水的金属圆筒；4)钢制捣棒——直径160mm，长650mm，一端为半球形;5)标准筛——孔径5mm;6)其他——铁制拌合板、吸液管和玻璃片。