局部通风的安全检查标准版本

（一）通风安全质量标准一、通风系统1、矿井必须有完整的独立通风系统。

改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施。

2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）的和采煤工作面利用局部通风机通风3、矿井通风能力满足生产需求。

采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。

4、矿井主要通风机的反风设施要按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。

反风效果符合《规程》要求。

二、局部通风1、局部通风机的安装和使用要符合《规程》的规定，保证正常运转，不发生循环风。

2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0。

3 m，5。

5 kw以上的局部通风机要装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）3、局部通风机要安排人员进行管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得随意停开，并实行挂牌管理。

4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。

并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。

5、风筒接头严密（手距接头处决0。

1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。

无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。

7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。

低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。

三、瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在于2%或以上，体积达到此为止0。

局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。

局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。

图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。

由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。

它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。

性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。

安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。

（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。

（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。

敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。

如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。

（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。

（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。

局部通风的安全检查局部通风是指在某一特定场所内部的局部位置通过机械或自然通风方式，将污浊空气或有毒有害气体排出，以保证空气质量达到安全标准，并保障工作人员的安全健康。

局部通风不仅在工业场所使用，也常常在医疗卫生、实验室、厨房等场所使用。

因此，局部通风的安全得到越来越高的重视。

以下将对局部通风的安全检查进行详细介绍。

一、局部通风的种类1.点式通风主要用于局部通风，如对打磨、切割等操作过程的吸风和排风处理，一般需要垂直排放。

2.线式通风主要用于在生产线上的局部通风，如风机直接吸风，再通过管道排放。

3.面式通风主要用于整个房间内的通风，如烟道至吸风机，通过多点排放处理。

二、局部通风的安全检查1.检查通风设施是否齐备检查局部通风设施的设备是否齐备，设备是否正常运转，设备是否存在故障。

如通风机、管路、风口、调节阀等设备是否齐备。

并要求运行设备必须有专人负责，定期进行设备维护，以确保安全供气。

2.检查通风孔是否合理检查局部通风的通风孔是否设置在合理的位置和方向，孔的大小和数量是否足够，通风孔是否容易堵塞。

如需要每天清洗或更换过滤器的，要及时进行清洗或更换，以保证空气净化效果。

3.检查通风管路是否畅通检查局部通风管路是否完好，所使用的渠道是否畅通，是否存在堵塞，管道连接是否牢固。

如检查发现存在问题，及时清理或维修，以确保局部空气清新健康。

4.安全监测在进行局部通风的安全监测中，必须根据实际情况进行分析，并进行监测和改进。

如对空气中有害气体是否超标等情况进行监控，对人员工什么时候需要戴口罩等进行详细说明和关注。

5.安全防护和应急措施在进行局部通风的过程中，必须配备相应的安全防护设施和应急措施。

如安装火警报警设备和应急处理预案，保证人员安全的同时，要有采取行动的应急救援措施。

三、局部通风的常见问题1.有时通风效果不明显在一些特殊工作环境下，局部通风虽然设置了，但通风效果并不明显，这时需要针对性的调整通风设施，增加通风口，改变通风方向等方式，以保证通风效果显著。

通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进一步加强“一通三防“管理，提高“一通三防”工程安全盾量和管理水平，阻止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事；特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。

第二条参加考核评级必须具备以下条件：1.通风系统合理可靠。

2.矿井必须采用机械式通风．安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。

每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。

3．矿井必须每年讲行一次瓦斯等级和二氧化碳涌量鉴定工作4．高瓦斯矿井、煤（岩）与突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。

第三条检查评定内容。

1.通风系统；2.局部通风；3.瓦斯管理；4.井下爆破管理；5.通风安全监控；6.防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出；7.瓦斯抽放；8.防治自然发火；9.通风设施；10.综合防尘；11.管理制度。

第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。

第五条检查与评分定级办法(具体见附表)：1．根据检查结果，各大项均达90分及以上为一级矿井；达80分及以上为二级矿井；达70分及以上为三级矿井。

2．检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。

3．年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。

4．各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。

扣分原则，本项分数扣完为止。

5．在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。

凡进行瓦斯抽放、实施防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。

6．在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡3人取消评级资格。

附表：通风安全质量标准化标准及考核评分办法斯。

局部通风的安全检查一、引言局部通风是在生产现场或者实验室等狭小地方进行工作时保证工作人员的安全性的一种重要措施。

局部通风的主要功能是将有害气体、粉尘等排放到安全区域以减小对工作人员的危害，同时确保室内气流的循环，使室内空气保持清新循环。

为保证局部通风的正常工作，必须进行定期的安全检查。

二、局部通风的基本构成局部通风系统主要由以下几个部分构成：1.净化设备：净化器通常由吸尘器、过滤器等组成。

净化设备是保证局部通风效果重要组成2.排气管道：排气管道是将有害气体、粉尘等排放到安全区域的重要组成部分。

排气管道应该长期维护，确保气体通道畅通。

3.制造污染源的设备：这部分设备包括化学设备、机械设备等，是有害气体、粉尘等污染源的制造者。

三、安全检查安全检查是保证局部通风系统正常工作，防止生产、实验等过程中发生意外的重要环节。

一般我们可以采取以下步骤：1.检查净化设备：检查净化设备是否正常工作。

吸尘器是否吸力强，过滤器是否损坏，是否需要更换过滤器等。

同时还应当检查吸尘器的耗材是否充足，以确保设备正常使用。

2.检查排气管道：检查排气管道是否长期畅通。

如若管道阻塞，会影响气体流通，从而导致国内空气不流通，出现安全隐患。

因此，必须切实检查排气管道的畅通情况，确保安全。

3.检查制造污染源的设备：检查制造污染源的设备是否正常。

如若设备损坏，会对局部通风产生影响，从而导致安全隐患。

检查时应该切实确保污染源设备正常使用。

4.定期更替消耗品：局部通风在使用过程中，需要定期更换吸尘器的耗损品，定期更换过滤器，清理排气管道等。

因此，在安装局部通风前，应该明确需要更替消耗品的时间，避免耗材使用过程中发生意外。

四、总结局部通风是保证生产现场、实验室等狭小地方正常工作的重要环节。

局部通风应该由净化设备、排气管道以及污染源设备构成。

为保证局部通风正常工作，应该在日常生产、实验中定期检查局部通风系统。

同时，为保证局部通风正常使用，需要定期更替耗损品。

通风安全质量标准化标准及考核评分办法矿井名称：定级分：检查日期：检查人员：检查项目一、通风系统检查小项及质量标准1。

矿井必须有完整的独立的通风系统；改变通风系统时 (包括一翼或者一个采区)，必须履行报批手续；矿井有效风量率不低于 85%，通风系统图与实际相符.2.巷道贯通必须遵守《煤矿安全规程》第 108 条的规定，贯通前必须制定安全措施，经矿技术负责人批准，并严格贯彻落实.3、生产水平和采区实行分区通风，采掘工作面实行独立通风；通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。

4、矿井、采区通风能力满足生产需要。

采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》的规定。

5、矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。

6.矿井主要通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》第 121 条的规定;主要通风机房有司机值班管理。

7、回风巷失修率不高于 7％；严重失修率不高于 3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求.标准分数201015205105考核评分办法查阅图纸及有关文件资料。

无完整的独立通风系统 ,取销评审资格 ;改变通风系统未履行报批手续不得分；有效风量率每低于标准 1%扣10 分。

抽查及查阅资料。

发现一次无措施或者措施未经审批、贯彻不得分.现场检查、查阅图纸和有关资料。

一处不符合规定不得分(开采边角残煤经批准的除外)。

现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。

矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣 10 分。

现场抽查实测和查阅当月或者上月的测风报表。

发现风速低于低限不得分；发现一处超限扣 2.5 分。

现场检查及查阅有关资料.不符合要求不得分。

现场检查，查阅本季或者上季巷道检查记录及维修月报记录。

失修率超出规定不得分；发现一处巷道断面小于设计断面 2/3 扣 2.5 分。

扣分原因实际得分检查项目一、通风系统二、通风设施检查小项及质量标准8、矿井主要通风机装有反风设施,并按《煤矿安全规程》第 122 条规定进行检查和反风演习；反风效果符合要求，并有反风演习报告。

“一通三防”安全质量标准化检查细则范本一、通风系统安全质量检查1. 检查通风系统设计是否满足规范要求，包括通风量、通风方式等。

2. 检查通风设备的安装位置是否合理，是否与其他设备相冲突。

3. 检查通风设备的运行是否正常，是否存在异常噪音、振动等情况。

4. 检查通风设备的固定和支撑是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等问题。

5. 检查通风系统的防火措施是否符合要求，包括消防设备的设置、防火墙的建设等。

6. 检查通风系统的维护保养是否及时，包括定期清洁、更换滤网等。

7. 检查通风系统的电气安全是否达标，包括电线电缆的敷设、接地等。

二、给水系统安全质量检查1. 检查给水系统的供应方式和供水能力是否满足设计要求。

2. 检查给水设备的安装是否符合规范，包括水泵、水箱、水管等。

3. 检查给水设备的运行是否正常，是否存在漏水、水压不稳等问题。

4. 检查给水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。

5. 检查给水系统的防渗漏措施是否到位，包括管道的密封、防水层的设置等。

6. 检查给水系统的热水供应是否安全可靠，包括热水设备的安装、防烫保护措施等。

7. 检查给水系统的消防设备是否满足要求，包括灭火器、消防栓等。

三、排水系统安全质量检查1. 检查排水系统的设计是否合理，包括排水管道的坡度、管径等。

2. 检查排水设备的安装是否规范，包括排水泵、检修井、排水口等。

3. 检查排水设备的运行是否正常，是否存在堵塞、漏水等问题。

4. 检查排水系统的管道敷设是否符合要求，包括管道的材质、施工工艺等。

5. 检查维修井的设置和防坍塌措施是否到位，包括基础加固、井盖密封等。

6. 检查排水系统的防臭措施是否有效，包括排气装置的设置、密封处理等。

7. 检查排水系统的消防设备是否满足要求，包括雨水口、沉淀池等。

四、标准化检查流程：1. 制定详细的检查方案，包括检查的内容、检查的对象、检查的方法等。

2. 进行现场实地检查，按照检查方案逐项进行检查，记录并整理检查结果。

局部通风的安全检查局部通风是用局部通风机和风筒(袋)把新鲜风流送入工作地点的通风方式。

在煤矿几乎所有的掘进工作面都是压入式局部通风。

局部通风地点瓦斯涌出一般都比较大，而局部通风机的供电和控制系统又容易受到供用电系统断电停电等故障的干扰而停风。

有的单位对局部通风机管理不严，甚至有人擅自人为关停风机而使井下局部通风机停风现象时有发生甚至很普遍，造成掘进巷道停风，瓦斯积聚超限，给安全生产带来极大隐患。

煤矿发生的瓦斯爆炸事故大部分都是发生在掘进巷道，绝大多数瓦斯事故与局部通风机管理不严、巷道停风有关。

因此对局部通风的管理煤矿安全的又一重点，也是安全检查员经常检查的一个重点。

具体检查重点如下：(1)查局部通风机的安装位置。

局部通风机安装位置必须位于巷道口进风侧距巷道口不小于10m的安全地点，风机吸入风量必须小于巷道内全风压供风量，以防出现循环风。

(2)局部通风机必须要有风电闭锁装置，当风机停运时，必须能够自动切断局部通风机供风巷道内的电源；在高瓦斯矿还应具备甲烷风电自动闭锁装置；掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用线路、专用开关和专用变压器)供电。

以上防止停风的具体措施，即“三专两闭锁”。

(3)风筒(袋)吊挂整齐平直，接口合格无死弯、挤压、漏风、跑风现象，掘进迎头出风口风量符合要求，风筒口距迎头距离不超过规定。

(4)甲烷报警器安装位置符合规定并且灵敏可靠。

(5)局部通风机停机，要立即停止作业把人员撤到进风大巷。

局部通风机无计划停风必须按照重大安全隐患认真追究和处理。

(6)不准擅自关停风机。

启动风机前必须先检测风机附近CH4浓度及局部通风机送风巷道内的CH4浓度，只有符合规定才可启动风机恢复送风。

巷道内CH4浓度超过1．0％或CO)浓度超过1．5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3．0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

(7)风筒破损必须立即修复，如果风筒破损和挤压使掘进迎头出现微风和无风时，应当立即停止作业，撤出所有的人员，排除风筒故障，修好风筒后才可恢复工作。

局部通风机安全管理制度一、目的和范围为了保证企业员工在使用局部通风机时的安全和健康，建立和完满局部通风机的安全管理制度，规范员工的操作行为，减少事故发生的可能性。

本规章制度适用于公司内全部使用局部通风机的员工。

二、管理标准1.局部通风机的放置和使用必需符合相关的安全规范和标准。

2.确保局部通风机正常工作，在工作时必需保持良好的通风效果。

3.全部局部通风机的操作和维护必需由经过培训和授权的人员才略进行。

4.每次使用局部通风机前，必需进行安全检查，确保设备完好并连接正确。

5.严禁擅自转变或调整局部通风机的工作参数，如风速、角度等。

6.在使用局部通风机时，必需穿着相应的个人防护装备，如防护眼镜、口罩等。

7.将局部通风机设置在稳固的地面上，避开倾斜或摇摆。

三、操作要求1.使用局部通风机前，必需对设备进行视觉检查，确认风扇叶片、电线、插座等部分没有损坏或松动。

2.操作局部通风机前，必需对相近区域进行清理，确保通风机四周没有易燃物、易爆物等不安全。

3.在操作局部通风机时，必需保持设备四周保持通道清楚，防止意外碰撞或跌倒。

4.操作局部通风机时，必需依照操作手册中的引导步骤来进行，严禁盲目操作。

5.在操作局部通风机时，假如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立刻停止使用并及时上报。

6.操作局部通风机时，严禁进行其他无关操作，确保专注于局部通风机设备。

四、维护和保养1.每周对局部通风机进行一次维护和保养，包含清洁风扇叶片、清理过滤器等。

2.维护和保养局部通风机时，必需先将设备关闭，并拔掉电源插头，避开触电事故。

3.维护和保养局部通风机时，必需使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。

4.发现局部通风机设备有故障或需要更换部件时，必需及时报修或更换，严禁擅自维护和修理或使用附件不符合规定的设备。

5.维护和保养过程中，必需保持设备四周的清洁，避开灰尘、杂物等对设备的影响。

五、安全考核标准1.每年对全部使用局部通风机的员工进行一次安全培训和考核。