通风安全质量标准化的一般规定
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通风质量标准化管理制度模版一、总则为了确保室内空气质量,保障员工健康,制定本制度。
本制度适用于本公司内各部门,所有员工必须遵守本制度。
二、义务与责任1. 公司负责提供和维护有良好通风系统。
2. 各部门负责定期检查和清洁通风设备,并保存相关记录。
3. 所有员工有权要求公司提供良好通风环境。
4. 各部门负责制定具体通风管理细则,并定期组织培训。
三、通风设备的维护和管理1. 各部门负责定期检查通风设备,确保其正常运行。
2. 发现通风设备故障时,应立即报告相关部门,并停止使用相关区域。
3. 通风设备维护应定期进行,确保其长期有效运行。
4. 通风设备维修工作由专业人员进行,确保安全和质量。
四、通风质量的检查和评估1. 公司应定期组织通风质量的检查和评估工作。
2. 检查和评估包括对空气质量进行监测和数据分析,以确保室内空气质量符合相关标准。
3. 检查和评估结果应及时向员工公开,并采取相应措施改善通风质量。
五、员工培训1. 公司应定期组织通风质量培训,提高员工对通风管理的认识和理解。
2. 员工培训内容包括通风设备的正确使用和维护,通风质量的检查和评估等。
六、后果与处罚1. 违反本制度的员工将受到相应纪律处分,根据情节轻重分别给予警告、记过、记大过等处罚。
2. 严重违反通风质量管理制度,导致他人生病或受伤的,将视情节给予解雇处分。
3. 违反本制度的行为可以向公司举报,并保护举报人的合法权益。
七、附则1. 本制度由公司进行解释并具有最终权威。
2. 本制度自发布之日起生效。
以上为通风质量标准化管理制度模板,公司可根据实际情况进行修改和完善。
任何未尽事宜,可根据需要进行补充。
安全质量标准化创建中存在的问题和解决措施一、文明施工与环境保护1、施工现场围挡使用彩条布封闭,围挡断续不符合标准化要求解决措施:1)施工现场应按规定区域,沿工地四周连续设置硬质材料围挡。
2)围挡可采用1.5mm厚的彩钢板、砌体等材料,必须坚固、稳定、整洁,并且应在彩板下缝隙处设置填充体,其高度为0。
3—0。
5m.3)围挡高度要求(1)市区主要路段高于2.5m;(2)市区一般路段高于1。
8m。
2、施工现场设置的大门未达到标准化要求解决措施:1)施工现场实施封闭管理,有门卫和门卫制度,对进入施工现场外来人员进行登记管理,工作人员佩戴胸卡。
2)大门口处,应达到标准化要求(1)大门采用灯箱式,夜间保证有足够的亮度,设计要美观牢固;(2)大门采用钢结构制作,立柱与横梁宜采用螺栓连接;(3)大门横梁上面标注企业标识、企业名称,立柱正面标语内容应突出企业文化与标准化施工;(4)在施工现场大门口处设置“五牌一图”,包括工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、环境保护牌和施工现场平面图,宜安装在不锈钢框架内且具有防雨措施.3、施工现场道路不平整、场地未硬化、垃圾随地乱扔、材料堆放混乱解决措施:1)施工现场道路、大门口、加工区和生活区地面应采用混凝土硬化,有车辆行驶、作业的路面和场地其混凝土强度与厚度应满足车辆行驶要求。
(1)多层在建工程的大门入口处要做混凝土硬化,硬化宽度按门口宽度,长度不小于6m,并应在大门出口处设有车辆清污池,现场道路硬化平整无积水现象。
(2)高层在建工程现场宜全部混凝土硬化,场内设置排水沟、集水井,严禁污水未经处理直接排入城市管网或河流。
2)施工现场应设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,并应及时清运出现场。
(1)办公区、生活区应设密闭式垃圾站;(2)施工区应设建筑垃圾站;(3)施工现场应设置吸烟处,作业区内禁止吸烟;(4)温暖季节,施工现场应进行绿化;(5)散装水泥罐的放水泥口四周宜用砌体封闭.3)施工现场料具堆放、构配件的堆放必须按施工总平面规定的地点放置.(1)料具堆放场地应地势较高、坚实、平坦,应具有排水措施,符合安全、防火要求;(2)各种材料工具、构配件必须按品种、分规格堆放整齐,做到一条线、一头齐、高度适宜。
工地通风工安全操作规定范本一、通风设施安全操作规定1. 通风设施的使用前,检查设备运行状态是否正常,如有故障或异常现象应立即报告有关部门进行维修;2. 对通风设施进行定期维护保养,确保设备的正常运行和安全使用;3. 在操作通风设施时,应按照正确的操作方法进行操作,禁止擅自更改设备的工作参数;4. 在通风设施维修保养过程中,应采取必要的安全防护措施,确保操作人员的安全。
二、通风系统操作规定1. 在通风设施工作过程中,应遵守操作规程,确保通风系统的正常运行;2. 确保通风设施的启动时间和运行时间符合实际需要,避免浪费能源和资源;3. 对通风设施的运行参数进行合理调整,以达到最佳的通风效果和能源利用效益;4. 在通风系统工作过程中,严禁将有害气体排放到室内和周围环境中,确保室内空气质量的安全。
三、通风设备安全操作规定1. 在通风设备操作过程中,必须戴上相应的个人防护用品,如防护口罩、耳塞等,确保操作人员的个人安全;2. 在操作通风设备时,应保持设备周围的通道畅通,禁止堆放物品以及其他障碍物;3. 在通风设备的运行过程中,应随时观察设备运行情况,如发现异常现象,应立即停止使用,并报告有关部门进行检修;4. 禁止未经许可的人员接触通风设备,特别是高压设备,以免发生意外事故。
四、通风操作安全规定1. 在进行通风操作前,必须对操作区域进行检测,确保没有有害气体和其他危险物质的存在;2. 在通风操作过程中,应配备专门的通风操作工具,禁止使用不符合规定的设备或工具;3. 在通风操作过程中,应戴上适当的个人防护用品,如手套、防护眼镜等,以降低安全事故的发生率;4. 在通风操作过程中,应密切关注操作区域的温度和湿度变化,避免产生不必要的风险;5. 在通风操作结束后,应及时关闭通风设备并清理操作区域,确保现场的安全和整洁。
五、事故处理和应急措施1. 发生通风设施故障或事故时,应立即切断电源并报告有关部门进行处理;2. 在事故处理过程中,应按照应急预案进行操作,确保人员安全和设备的完整性;3. 在事故处理过程中,应与相关部门和人员保持沟通,并按照其要求进行救援工作;4. 在应急情况下,应迅速疏散工地人员,并按照应急预案进行组织和指挥工作。
通风工程质量管理验收制度范本一、引言本文档是为了保障通风工程质量,规范通风工程验收流程,制定的通风工程质量管理验收制度。
二、适用范围本制度适用于所有通风工程的施工单位和监理单位,以及相关通风工程质量验收人员。
三、质量验收前准备工作1. 质量验收前,施工单位应按照合同要求完成所有通风工程的施工任务,并进行详细的施工记录。
2. 监理单位应对通风工程施工过程进行监督,并在施工完成后进行综合检查和整理资料。
3. 施工单位和监理单位应将通风工程的验收计划、验收标准和验收指标提前编制完成,并与业主代表进行沟通确认。
四、质量验收程序1. 验收人员组成和职责1.1 验收组由业主代表、设计单位代表、施工单位负责人、监理工程师等相关人员组成,共同参与通风工程的验收工作。
1.2 验收组成员的主要职责是参与验收会议,对通风工程的质量进行评估,并签署相关验收文件。
2. 验收人员组织和落实2.1 通风工程竣工后,施工单位将通风工程竣工资料提交给监理单位。
2.2 监理单位组织相关质量验收人员对通风工程进行验收。
2.3 验收人员按照事先确定的验收计划对通风工程进行逐项检查。
3. 验收内容3.1 施工单位提供的竣工资料是否齐全、准确、规范。
3.2 通风工程是否按照设计图纸和合同要求进行施工。
3.3 通风设备的安装质量和性能是否符合相关标准和规范。
3.4 通风系统的运行情况是否稳定,并达到设计要求。
3.5 通风工程的隐蔽工程是否符合相关验收标准。
4. 验收程序4.1 验收人员对通风工程各项内容进行逐项检查,并记录检查结果。
4.2 验收人员在验收会议上对通风工程的质量进行评估和讨论,并形成验收报告。
4.3 验收报告包括通风工程质量评估结果、存在的问题和改进意见等内容,并由验收组成员签署。
五、质量验收评定标准1. 通风工程质量评定主要依据国家有关通风工程质量标准和规范进行。
2. 通风工程质量评定包括各项工程施工质量、设备性能、系统运行等方面的综合评估。
通风工程质量验收制度前言通风工程质量验收制度是在建筑工程质量验收制度的基础上,针对通风工程专门订立的规范。
通风工程涉及工程设计、安装、调试等多个环节,工程质量直接影响室内空气质量及工作生产效率。
因此建立健全的通风工程质量验收制度对于保障室内空气质量及工作生产效率至关紧要。
通风工程设计验收设计文件准备通风设计验收应当首先对设计文件进行审查。
设计文件应认真描述通风工程的全部设备、材料和施工工艺,并充足国家安全、环保、节能要求。
设计文件审查设计文件中应包含以下内容:1.设备安装位置、规格与图示2.连接管道、风管的位置与规格3.通风空调系统的选择及规格4.降噪、防火等安全性能、环保技术的应用和防止漏气等特别措施的实行5.施工人员管理和检查措施验收人员应当参考国家安全、环保、节能标准,对设计文件中的每一项进行逐一审查。
假如设计文件中存在不合理或者不符合要求的设计,验收人员应当适时提出修改看法,直至符合要求为止。
设计文件评估验收人员还应当依据当地气候和建筑物的使用要求等实际情况,对设计文件进行评估。
评估内容重要包括:主机能耗、管道和风管的阻力等。
验收人员应当结合施工方供给的调试方法,对设计文件提出更为认真的技术规范。
通风工程安装验收施工前准备施工前,应当依据通风工程的设计文件,编制安装计划和工程施工方案,并明确安装施工单位和施工人员责任。
安装施工单位在施工前,应当对设备、材料进行检查,确保充足国家安全、环保、节能的要求。
在安装施工过程中,应当遵守操作规程,确保施工安全、质量和进度。
施工现场验收施工现场验收应当包括:1.确认施工单位给出的已完成工程2.查看施工单位的技术方案,检查技术方案的正确性和合理性3.检查施工单位已完成的设备、材料的型号和规格是否与设计文件相符4.检查施工单位是否采纳了正确的安装方法和连接方式5.检查设备电气和机械的连接和改造是否符合要求验收人员应当认真检查,发觉任何不合理和不符合要求的安装质量,并适时提出要求施工方改善。
通风安全质量标准化标准及考核评级办法范本通风安全质量标准化标准是用于评估通风安全质量的一套指标和要求,其目的是确保工作环境中的空气质量和工作人员的健康与安全。
考核评级办法是根据通风安全质量标准化标准,对企业或机构进行评价和评级,以及对其通风系统的性能进行测试和核算。
本文将分析通风安全质量标准化标准及考核评级办法的范本。
一、标准内容1. 通风系统的设计和施工要求通风系统的设计和施工应符合下列要求:- 确保通风设备选型合理、能满足工作场所的通风要求。
- 要求通风设备必须符合相关的国家标准和规定。
- 通风设备的安装位置必须合理,易于维护和清洁。
- 通风设备必须经过严格的测试和验收,确保安全可靠。
2. 通风设备的运行和维护要求通风设备的运行和维护应符合下列要求:- 通风设备必须经过定期的检测和维护,确保其正常运行。
- 通风设备的维护应按照设备制造商提供的说明书进行。
- 通风设备的运行应符合国家相关的标准和规定。
3. 安全通风质量的监测要求对安全通风质量的监测应符合下列要求:- 监测频率:每周至少一次,如有特殊情况需要每日监测。
- 监测指标:空气中的有害气体、粉尘、温度、湿度等指标。
- 监测方法:根据相关的国家标准和规定进行,确保监测结果的准确性。
- 监测记录:每次监测应有详细的记录,包括监测时间、地点、监测值等。
二、考核评级办法1. 考核评级等级划分根据通风安全质量标准化标准的要求,将企业或机构的通风系统进行评级,划分为五个等级:A级、B级、C级、D级、E级。
2. 考核评价指标考核评价指标包括通风设备的选型是否合理、通风设备的安装位置是否合理、通风设备的运行是否正常、通风设备的维护是否到位、通风设备的测试和验收是否通过等。
3. 考核评价方法根据考核评价指标,对企业或机构的通风系统进行现场调查和测试,评价其通风系统的性能。
对于每个指标,根据不同的考核要求,给予不同的分数。
最终将分数汇总,得出企业或机构评级。
通风工程质量管理验收制度
是指根据国家相关规定和行业标准,制定的对通风工程质量进行验收的具体管理办法和流程。
其目的是确保通风工程的质量符合要求,保障工程顺利进行和安全运行。
通风工程质量管理验收制度应包括以下内容:
1. 验收组织机构:确立验收组织机构,明确各成员的职责和权限。
2. 验收标准:根据国家相关规定和行业标准,制定通风工程质量验收的技术标准和要求。
3. 验收程序:明确通风工程质量验收的流程和步骤,包括前期准备、现场勘察、资料审核、实测实量、检验检测等环节。
4. 验收内容:确定通风工程质量验收的具体内容,包括工程设计、施工工艺、验收报告、资料归档等。
5. 验收要求:明确通风工程质量验收的要求,如质量合格率、合格率统计要求等,以及验收不合格的处理措施和追究责任的规定。
6. 验收方式:确定通风工程质量验收的方式,可以是现场检查、抽样检测、实测实量等。
7. 验收文件:编制通风工程质量验收报告,记录验收的过程、结果和意见,并将相关文件归档保存。
8. 监督检查:制定通风工程质量验收的监督检查措施,确保验收结果的真实性和有效性。
通风工程质量管理验收制度的实施可以有效提升通风工程质量管理水平,保障通风工程的安全运行和使用效果。
同时,也有助于推动通风工程质量管理的规范化和标准化,提升行业整体竞争力。
通风安全质量标准化的一般规定一、矿井通风系统合理可靠.二、矿井必须采用机械通风,安装2套同等主扇和反风设施(生产矿井现有的2套不同等能力的主扇,在满足生产要求时,可继续使用),且主扇达到设计要求,其通风能力满足生产要求.三、采区和工作面都要形成独立通风系统,且有两个安全出口。
四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。
五、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井,必须装备安全监控系统和“三专两闭锁”,且系统正常运行.六、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
七、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井“四位一体”防突措施必须到位。
八、通风质量标准化标准考核范围包括:矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出、瓦斯抽放、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、防治煤尘、管理制度等12方面。
§5。
2 矿井通风质量标准化标准一、矿井通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按《规程》规定,制定安全措施。
2、有完整的通风系统图、安全措施及记录。
二、实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查(以工作面为单位),年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%,30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%.三、矿井、采区通风能力满足生产要求。
采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定。
选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录。
四、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷.五、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
选点实测和查阅当月、上月报表.六、矿井有效风量率不低于85%。
查阅当月、上月报表。
七、回风巷失修率不高于7%;严重答修率不高于3%;主要进回风巷道断面不能小于设计断面2/3。
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。
设备质量验收标准1、工业通风机用标准化风道进行性能试验,GB/Tl236-2000;2、风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/2888-2008;3、通风机振动精度,JB/TQ334-84;4、一般用途轴流通风机技术条件 JB/T10562-2006;5、一般用途离心通风机技术条件,JB/T10563-2006;6、斜流通风机技术条件,JB/T10820-20087、防爆通风机技术条件,JB/T8523-19978、通风机现场试验,GB/Tl0178-2006;9、通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线,GB/T3235–2008;10、通风机焊接质量检验技术条件,JB/10213-2000;11、通风机铆焊件技术要求,JB/10214-2000;12、通风机转子平衡,JB/T9101-1999;13、通风机叶轮超速试验,JB/T6445-2005;14、风机包装通用技术条件,JB/T6444-2004;15、风机用消声器技术条件,JB/T6891-200416、屋顶通风机,JB/T9068-200017、工业通风机现场性能试验,GB 10178-200618、风机箱,JB/T 8932-199919、暖通、空调用轴流通风机,JB/T 6411-199220、射流诱导机组,JG/T 259-200921、通风机振动检测及其限值,JB/T8689-1998;22、通风机产品外观质量与清洁度,JB/TQ338-84;23、工业通风机尺寸,GB/T17774-1999;24、标牌,GB/T13306-1991 ;25、风机用铸铁件技术条件,JB/T6887-2004;26、风机用铸钢件技术条件,JB/T6888-2004;27、空调用通风机安全要求 GB10080-2001;28、通风机涂装技术条件,JB/T6886-1993;29、包装储运图示标志,GB/Tl91-1990;30、一般用途离心通风机产品质量分等,JB/T53063-1999;31、一般用途轴流通风机产品质量分等,JB/T53276-1999;32、旋转电机基本技术要求,GB/T755-2000;33、三相异步电动机实验方法,GB/T1032-2005;34、外壳防护等级的分类,GB4208-2008;35、运输包装收发货标志,GB/T6388-1986;36、机电产品包装通用技术条件,GB/T13384-1992;37、机电产品包装通用技术条件,GB/T13384-1992;38、小功率电动机通用技术条件,JB5171-2002;39、防静电事故通用导则,GB12158-90;40、Y型系列三相异步电动机技术条件,JB/T3964-1985;41、低压成套开关设备,GB/T7251-2006;42、低压电器基本标准,GB1479;43、通风机油漆技术条件,JB/TQ332-1983;44、产品标牌,JB8-1982;45、一般公差、线性尺寸的未注明公差,GB/T1084-2002;46、爆炸环境用防爆电气设备通用条件,GB/T3836.1-2000;47、爆炸环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”,GB/T3836.2-2000;48、玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂,GB8237;49、纤维增强塑料性能试验方法总则,GB1446;50、《高温离心通风机技术条件》,JB/T8822-1999;51、国际标准,IEC34;52、《采暖通风和空调设备技术条件》,JB/T9062-1999;53、《冷暖通风设备外观质量与清洁度》,JB/T7246-1994;54、风机制造标准:GB/T10080-2001;55、结构和安全装置:JB/T10281-2001;56、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/T50243-2002;57、《通风与空调工程通用图集》91SB6;58、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-1988;59、消防排烟风机耐高温试验方法 GA211-2009;60、工业通风机噪声限值JB/T8690-1998;61、城市区域环境噪声标准:GB/T3096-1993;62、建筑施工场界噪声限值:GB/T12523-1990;63、工业企业厂界噪声标准:GB/T12348-1990;64、按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备,还符合引进国家规定的现行有关标准和规范,并提供有关的标准和规范。
通风安全监控一般规定范本一、引言本文为通风安全监控的一般规定范本,旨在确保工作场所的通风安全得到有效管理和监控,保障员工的生命安全和健康。
本规定适用于各类工作场所,包括但不限于工厂、办公室、商场、学校等。
二、通风安全管理目的通风安全管理旨在优化室内空气质量,减少有害气体和污染物的滞留,防止空气传播疾病,提高员工的工作效率和健康状况。
三、通风安全管理责任1. 工作场所负责人应制定通风安全管理制度,并明确各级管理人员的责任和权限。
2. 实施通风安全管理制度的具体落实由通风安全负责人负责,并向工作场所负责人汇报。
四、通风设备及条件要求1. 工作场所应配备符合国家标准的通风设备,并定期检测设备的正常使用情况。
2. 工作场所应保持通风设备畅通,不得存在堵塞或损坏的情况。
3. 工作场所的通风设备应按照规定运行时间,确保充分的通风换气。
五、通风安全管理措施1. 工作场所应设置合理的通风系统,确保室内空气质量达到国家标准。
2. 室内有害气体的排放源应采取有效措施进行封闭或排放,以减少对员工的危害。
3. 工作场所应定期对室内空气进行监测,并记录监测结果,及时采取纠正措施。
4. 燃气设备使用时应配备烟道,并确保烟道畅通,防止一氧化碳中毒等事故的发生。
5. 在有害气体浓度较高的工作区域,应设置专门的通风设备,保证员工的安全健康。
六、应急响应与灾害防护1. 工作场所应建立应急预案,明确通风事故应急处理的流程和责任。
2. 应定期组织通风事故的应急演练,提高员工的应急处理能力和反应速度。
3. 工作场所应配置相应的应急设备,以便在外部通风故障时能够及时转为内部通风。
4. 在恶劣天气条件下,应加强对通风设备的维护与保养,防止设备损坏或故障。
七、宣传教育和培训1. 工作场所应定期进行通风安全知识的宣传教育活动,提高员工对通风安全管理的重视。
2. 应进行定期的通风安全培训,提高员工对通风设备使用的技能和意识。
3. 工作场所应向员工提供通风安全知识的宣传材料,提高员工的安全意识和应对能力。
矿井通风工操作规程矿井通风工操作规程一、一般规定1、矿井通风工必须经培训并考试合格后,方可持证上岗。
2、应掌握《矿井通风质量标准化》中有关“通风设施”、“局部通风”等项的质量标准要求,做到标准施工。
3、负责井下密闭、风门、责风站、风桥、风帐的修建,局部通风机的安撤除,风筒吊挂、维护及修理,风门制作及维修工作。
4、施工前应认真学习有关设计和施工措施,掌握施工工艺要求,严格按设计要求进行施工。
二、施工前准备工作5、施工地点必须通风良好,瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定方可施工。
6、检查施工前后5米的顶板支护情况,检查时必须由外向里逐步进行,发现有片邦、冒顶危险时,应先凿掉桅矸,加强临时支护。
整个处理过程要有专人监护,处理不完不准施工。
7、施工作业地点作业高度超过2米时,要先搭脚手架,脚手架搭设要牢固、可靠、保证施工安全。
8、备齐所需用具,备足施工物料,必要时还须配备通风安全检测仪器(如:便携式瓦斯检测报警仪、便携式一氧化碳检测报警仪等)。
三、施工操作(一)施工密闭、风门9、掏槽是要用钎、镐、大锤等施工,按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等要及时运走,巷道应清理干净。
掏槽深度必须符合施工措施规定要求,掏到硬帮硬底,与煤岩接实。
10、在有水沟的巷道中砌墙时,应砌反水池,保持反水畅通不漏风。
11、用砖、料石砌墙时,坚缝要错开,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致,并不大于10mm;干砖要浸湿;墙心逐层用砂浆填实;墙厚要符合施工措施要求(不小于600mm).施工过程中,要防止墙体倒塌。
12、密闭封顶要与顶帮接实,当顶板破碎时,托棚或控梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。
13、密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要抹有宽度不少于200mm的裙边。
要求抹平,打光压实。
14、稳门框时应先稳下门坎,下坎设好后再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、下坎应互相平行。
通风工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、通风工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、应掌握《矿井通风安全生产标准化》中通风设施的标准要求,做到按标准要求施工。
3、负责井下密闭、风门、测风站、风桥、调节风门的施工及设施的安设,风门制作及维修工作。
二、安全规定1、通风工,必须在设计位置施工,不得随意改变安设种类、位置。
2、必须使用设计的材料,不得随意更改。
3、密闭内的钢轨、电缆、管路必须断开,不得与密闭内的连通。
4、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,防止触碰其他物品。
5、在运输巷道施工、维修风门时,要设专人指挥来往车辆,做到安全施工。
6、每个风门前后5米的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁畅通。
7、每个密闭前5米内的支护要保证完好,按规定要求打好栅栏。
8、风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设连锁装置,保证不能同时打开。
两道风门间距要大于5米。
9、在刮板输送机道、输送机道运料时,要注意安全,不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。
10、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。
11、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。
须移动高压电缆时,要事先与机电部门联系。
12、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工,不准采用放炮方法。
13、砌墙高度超过2米时,要搭脚手架,保证安全牢靠。
14、通风设施竣工后,要组织验收,凡是不符合质量要求的,必须整改至合格。
15、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。
工作时,应思想集中,确保安全。
禁止在木工房内吸烟、生火炉。
三、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要了解设施的质量标准、作用和用途等相关知识。
2、准备随身携带的材料和工具。
3、计划所需的材料,并将材料装车。
装运材料要由专人负责。
各种材料装车后不能超高、超宽,装车要整齐、均衡。
煤矿矿井通风设施管理规定为规范各矿井通风设施管理,保证通风设施的完好及使用效果,依据《煤矿安全规程》、中国煤炭工业协会《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法(试行)》,特制定本规定.一、总则1、各矿井必须建立、健全通风设施质量验收、检查、管理制度,并严格贯彻执行。
2、各矿井通风设施(除栅栏外)必须有施工设计,由通风管理部门负责编制,通风副总工程师审核,总工程师审批,其主要内容包括:设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
施工单位必须按照施工设计的要求完成通风设施的建造。
3、通风设施施工期间及完工后,各矿井有相关部门对掏槽、砌筑、充填、封顶、抹面等隐蔽工程进行监督及验收,达到要求后,方可进行下一道工序,否则必须重新砌筑,每道通风设施(除栅栏外)施工的设计、验收记录必须齐全,且真实可靠。
4、通风设施的拆除必须办理申请单,经通风管理部门及矿井总工程师同意后,方可拆除。
井下通风设施增设、拆除后,须及时更新通风系统图。
5、对矿井通风安全有影响、拆除难度较大的通风设施在拆除前必须有相应的安全技术措施,按规定程序审批后方可拆除。
6、生产区域内的通风设施完好情况每班进行一次巡查,其他区域内的通风设施完好情况每三天进行一次巡查,并建立通风设施巡查记录,发现有损坏的通风设施必须立即安排人员进行处理。
二、栅栏:1、设置地点:1)待维修且不具备行人安全条件的正常通风巷道两端;2)待贯通巷道(瓦斯矿井、高瓦斯矿井的综合机械化掘进巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前;突出矿井的掘进工作面在相距60m前)3)临时停风未封闭的巷道;4)尚未封闭的盲巷;5)长度超过6米的水仓口;6)主副立井井底清淤通道口;7)密闭墙前(墙前巷道深度超过2米);8)井下临时瓦斯抽放泵排放口处;9)永久防火墙前及其它需要设置栅栏的地点。
2、因调整通风系统、回采结束造成的临时或尚未密闭的盲巷,必须及时设置栅栏,如该区域内的瓦斯或二氧化碳浓度达到3。
建筑施工安全质量标准化管理实施细则第一章总则第一条为了提高公司建筑施工现场安全生产、文明施工管理水平,促进施工现场管理科学化、规范化和标准化,依据《建筑法》《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规,按照国家建设部《关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见》要求,结合公司在建工程实际情况,制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于本公司建筑工程的施工现场管理。
第三条公司安全部对公司建筑活动实施统一管理,负责建设工程安全生产的监督,指导项目部开展建筑施工安全质量标准化工作。
安全部具体监督落实和管理施工现场安全质量标准化工作,定期检查和日常巡查施工现场安全质量标准化工作和安全施工措施的落实执行情况。
第四条加强综合整治,安全部联合工程部、生产计划部等部门按照各自的职责分工,共同做好施工现场监督检查工作。
第五条本实施细则是规范建筑施工现场各方责任主体行为,明确建设各方责任主体的职责和要求,考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。
第六条建筑施工现场管理,除应遵循本实施细则外,还应符合国家、自治区、银川市有关法律法规和规范性文件要求。
第七条项目部各方责任主体应建立和完善组织机构,并设专人负责施工现场标准化管理工作。
第八条项目部各方责任主体应加强科学技术研究和先进技术的推广应用,推进建筑工程的科学管理。
第九条本实施细则为管理性标准,有关技术要求应执行相应的技术标准和规范。
第二章安全管理基本术语第十条安全生产——为预防生产过程中发生事故而采取的各种措施和活动。
本实施细则是指建筑施工过程中的安全生产。
即为了确保职工在施工过程中的安全和设备、设施的安全可靠而采取的安全技术措施和安全管理活动。
第十一条安全技术措施——为实现安全生产,在防护上、技术上和管理上采取的措施,所有建筑工程的施工组织设计(施工方案),都必须有安全技术措施。
第十二条安全生产保证体系——为实施安全生产管理所需的组织机构、程序、过程和资源。
1、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:必须在批准区域正规开采,一般不得超层越界或者巷道式采煤、空顶作业(B)。
A、先抽后采B、安全稳定2、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:应该确保通风系统可靠,严禁无风、微风、循环风冒险作业。
(×)3、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:必须证照齐全,严禁无证照或者证照失效非法生产。
(√)4、山西省政府《关于进一步强化煤矿安全生产工作的规定》(晋政办发【2012】34号)要求煤矿必须定期开展安全隐患排查,每半年至少排查1次。
(√)5、《国务院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》(安委〔2012〕10号)提出的总体思路中指出,要牢固树立“管理不到位是重大安全隐患”的意识。
(×)6、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:必须保证井下机电和所有提升设备完好,在确保安全的情况下,非阻燃、非防爆设备可以入井。
(×)7、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:矿领导要尽量下井带班,确保员工培训合格、持证上岗,严禁违章指挥。
(×)8、《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》(国家安全生产监督管理总局令第58号)规定:必须落实井下探放水规定,严禁开采防隔水煤柱。
(√)9、《山西省煤矿现代化矿井标准》适用于建设、生产在300万吨/年及以上的矿井。
(×)10、《山西省煤矿现代化矿井标准》指出矿井必须至少设置主井、副井和风井三个井筒,根据需要可适当增加井筒数量。
进回风井必须均有安全出口。
(√)11、《山西省煤矿现代化矿井标准》指出应布置高产高效工作面,当煤层赋存条件简单、开采条件适宜时,采煤工作面长度不应小于200m,推进长度不应小于2500m,原则上以满足推进时间一年左右为宜。
通风队质量验收管理制度一、总则为了规范通风队质量验收工作,提高工作效率,保障工程质量,特制定本管理制度。
二、验收范围本制度适用于通风队在施工过程中对通风工程进行质量验收的相关工作。
三、验收标准1. 设计标准:通风工程应符合国家相关标准和规范要求,设计方案应合理可行。
2. 材料标准:所选用的材料应符合国家相关标准和规范要求,材料质量应合格。
3. 施工标准:施工过程中应按照设计要求,施工工艺应符合国家相关标准和规范要求。
4. 装置标准:通风装置应安装牢固,功能正常,达到设计要求。
四、验收流程1. 施工单位完成通风工程后,通风队应立即开展质量验收工作。
2. 通风队应组织专业人员进行验收,对通风工程的设计、材料、施工、装置等方面进行全面检查。
3. 验收人员应填写质量验收表,对通风工程的各项标准进行评定,并提出合格或不合格的结论。
4. 如发现不合格项,应及时通知施工单位进行整改,并重新进行验收。
5. 验收合格后,应及时签署验收文件,确认通风工程的质量合格。
五、验收要求1. 验收工作应严格按照相关标准和规范进行。
2. 验收人员应具备相关专业知识和经验,独立公正进行验收。
3. 验收过程应公开透明,确保验收结果的客观公正。
4. 验收文件应详细完整,记录相关数据和信息。
六、验收结果1. 验收合格:通风工程符合相关标准和规范要求,可以投入使用。
2. 验收不合格:通风工程存在设计、材料、施工等方面的质量问题,需进行整改后重新验收。
3. 验收合格后,通风队应出具相应的质量验收报告,确认通风工程的质量达标。
七、验收责任1. 通风队负责组织通风工程的质量验收工作,确保验收结果的合格。
2. 施工单位负责通风工程的设计、材料、施工等方面的质量保证,配合通风队进行验收工作。
3. 验收人员应依法依规履行验收职责,认真细致进行验收工作。
八、附则1. 本管理制度自发布之日起开始实施,如有需要修改,应经过相关部门审批。
2. 涉及通风工程的质量问题,应及时进行整改,确保工程质量达标。
通风设施管理及工程质量验收制度1、井下的风门由通风工区负责按质量标准砌筑,风门要实现自动关闭,通车风门满足行车要求,并实现自动化。
2、井下的永久风门要全部实现闭锁,以防止风流短路。
与总回风道、一翼回风相通的风门要实现地面遥讯。
3、风门调节装置要牢固,灵活可靠。
4、通风设施施工完毕后,由安监处组织验收,确保通风设施质量满足通风质量要求。
5、严禁两道风门同时打开,发现同时打开,按规定进行处罚。
6、运输大件难以通过风门时,施工单位应提前一天通知通风工区进行处理,若私自拆除及人为损坏风门者,按破坏通风设施论处。
追究责任者责任。
7、井下风门的安装及维修实行辖区管理,安装维护人员对管辖范围内的通风及时安装或维修,不及时维修,按《通风工区奖罚条例》进行处罚。
8、井下所有的通风设施,通风工区要建立通风设施管理台帐,安设好设施说明牌,并做好检查台帐。
通风设施管理及工程质量验收制度(2)是指针对建筑物的通风设施进行管理和质量验收的一套规范和程序的制度。
这些制度的目的是确保建筑物内部的空气质量良好,人员能够呼吸到新鲜的空气,同时保证通风设施的设计、施工和维护质量符合相关标准和要求。
通风设施管理制度包括以下内容:1. 设立通风设施管理部门或委托专业机构负责设施管理和维护工作;2. 制定通风设施管理计划,包括定期维护保养、设备更新等;3. 建立通风设施档案,包括设计图纸、设备清单、维修记录等;4. 制定通风设施维护标准和操作规程,确保设备正常运行;5. 定期进行通风设施的巡检和保养,查找和排除问题。
工程质量验收制度包括以下内容:1. 设立通风设施工程质量验收部门或委托第三方机构进行验收;2. 制定通风设施工程质量验收标准和程序;3. 对通风设施工程进行质量验收,包括设备安装、管道连接、电气接线等;4. 对验收合格的工程进行备案,并发放相应的质量合格证书;5. 对验收不合格的工程进行整改,直至达到要求为止。
通风设施管理及工程质量验收制度的实施可以有效保障建筑物的通风系统正常运行,提高室内空气质量,保障人身安全和健康。
通风工程质量管理验收制度一、引言通风工程是建筑工程中重要的一环,其质量直接关系到室内空气质量的改善和居住环境的舒适度。
为了确保通风工程的质量,制定通风工程质量管理验收制度是必要的。
本文将详细介绍通风工程质量管理验收制度的相关要求和标准。
二、通风设备验收要求1. 设备操作性能通风设备的操作性能是保证通风工程正常运行的基础。
验收时,应对设备的启动、停止、调节、维护等功能进行全面测试,并记录测试结果。
2. 设备噪音通风设备噪音不应超过国家标准的规定。
验收时,应使用合适的测量设备进行噪音测试,并核对测试结果是否符合相关标准。
3. 设备能效通风设备的能效是评估其节能性能的重要指标。
验收时,应检查设备的能效等级,并要求供应商提供相关的能效测试报告和证书。
4. 设备外观通风设备的外观应平整、美观,无明显的变形、脱落或刮痕等表面缺陷。
验收时,应对设备的外观进行细致检查,并记录任何发现的问题。
三、通风管道验收要求1. 材料选择通风管道材料应符合国家规定的标准,并经过质量检测合格。
验收时,应查验通风管道的材质和质量证明,并核对与技术要求是否一致。
2. 尺寸精度通风管道的尺寸精度直接影响其连接和密封效果。
验收时,应使用合适的测量工具对通风管道的尺寸进行检测,并核对测量结果是否符合技术要求。
3. 接口连接通风管道的接口应牢固可靠,无松动、漏气等情况。
验收时,应检查通风管道的接口是否正常连接,并通过漏风测试验证其密封性能。
四、通风系统验收要求1. 运行效果通风工程的最终目标是改善室内空气质量,验收时,应对通风系统的运行效果进行评估。
可以进行室内空气质量测试和舒适度评价,并与项目要求进行对比。
2. 防火性能通风系统应具备一定的防火性能,以确保在火灾发生时能够有效地遏制火势蔓延。
验收时,应检查通风系统的防火措施是否合理,并核查相关的设计文件和报告。
3. 清洁度通风系统应保持清洁,以避免灰尘、污物等对设备和空气质量的污染。
验收时,应检查通风系统的清洁度,并对清洁情况进行评估。
通风设施管理及工程质量验收制度通风设施是建筑物中非常重要的设备之一,对于人们的居住和工作环境有着至关重要的影响。
为了保证通风设施的正常运行和有效管理,以及确保工程质量的验收合格,制定一套科学完善的管理和验收制度是非常必要的。
以下将对通风设施管理及工程质量验收制度进行详细探讨。
一、通风设施管理制度1. 设计阶段管理在通风设施的设计阶段,需要有明确的管理要求和流程。
首先,要进行科学合理的通风设计,保证能够满足建筑物内部人员的通风需求。
其次,要进行通风设备的选型和布局设计,保证设备的性能和使用效果。
另外,还需要对设计方案进行评审和审查,保证设计的合理性和安全性。
2. 施工阶段管理施工阶段是通风设施安装和调试的重要环节,需要进行有效的管理和监督。
首先,要对施工过程进行全程监控,确保通风设备的正确安装和连接。
其次,要进行设备的调试和测试,保证设备的正常运行和稳定性。
同时,还需要对施工现场进行安全管理,保证施工人员的安全。
3. 使用阶段管理通风设施在使用阶段需要进行有效的管理和维护,以保证设施的正常运行和有效性。
首先,要建立完善的设备管理制度,包括设备的定期检查和保养。
其次,要进行设备的运行监控,及时发现并处理设备故障。
最后,要进行定期的设备维修和更换,确保设备的正常使用寿命。
二、工程质量验收制度1. 设备验收标准通风设施的工程质量验收要按照国家相关标准进行。
包括通风设备的安装质量、通风效果、设备运行稳定性等方面的要求。
对于设备的各项指标,需要进行详细的测量和检验,确保其符合标准要求。
2. 验收步骤通风设施的工程质量验收应按照一定的步骤进行。
首先,进行验收准备工作,包括验收人员的组织和准备验收设备等。
其次,按照验收标准对设备进行逐项检查和测量。
最后,对验收结果进行评定和验收报告的编制。
3. 验收结果评定通风设施的工程质量验收结果应根据验收标准进行评定。
对于符合标准要求的设备,应予以验收合格。
对于不符合标准要求的设备,要进行整改和修复,直至达到标准要求。
通风安全质量标准化管理制度
是为了确保工程施工过程中通风设施的安全性和质量,提高工作环境的舒适性和安全性而制定的一项管理制度。
该制度包括以下内容:
1. 目标和原则:明确通风安全质量管理的目标和原则,确保通风设施的设计、安装和运行符合相关法规和标准要求。
2. 质量标准:制定通风设施的设计、施工和维护质量标准,包括通风设备的选用、安装、调试和维护要求,确保通风设施的可靠性和运行效果。
3. 组织和责任:明确通风安全质量管理的组织结构和责任分工,确定各个层级的管理人员和工作人员的职责和权限。
4. 设备管理:建立通风设备的使用和维护管理制度,确保设备的正常运行和安全可靠。
5. 工程施工管理:制定通风设施的施工管理规范,包括施工图纸的审查、施工质量的检查和验收,确保通风设施的安装质量和工程进度。
6. 安全防护措施:明确通风施工过程中的安全防护要求,包括通风设备的安装和调试过程中的安全措施,确保施工人员的人身安全。
7. 监督和检查:建立通风安全质量管理的监督和检查机制,定期进行通风设施的安全和质量检查,及时发现并整改存在的问题。
8. 紧急应急管理:制定通风设施故障和事故的应急处理程序,确保在发生故障和事故时能够及时有效地进行处理。
通过实施通风安全质量标准化管理制度,可以提高通风设施的安全性和质量,减少事故发生的几率,保障工作人员的身体健康和工作效率。
通风安全质量标准化的一般规定一、矿井通风系统合理可靠。
二、矿井必须采用机械通风,安装2套同等主扇和反风设施(生产矿井现有的2套不同等能力的主扇,在满足生产要求时,可继续使用),且主扇达到设计要求,其通风能力满足生产要求。
三、采区和工作面都要形成独立通风系统,且有两个安全出口。
四、矿井必须有两个能行人的通达地面的安全出口。
五、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井,必须装备安全监控系统和“三专两闭锁”,且系统正常运行。
六、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
七、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井“四位一体”防突措施必须到位。
八、通风质量标准化标准考核范围包括:矿井通风系统、局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全监测监控、防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出、瓦斯抽放、防治自然发火、永久性通风设施、临时性通风设施、防治煤尘、管理制度等12方面。
§5.2 矿井通风质量标准化标准一、矿井通风系统1、矿井必须有完整独立的通风系统。
改变通风系统时(包括一翼或一个水平、一个采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯通时,必须按《规程》规定,制定安全措施。
2、有完整的通风系统图、安全措施及记录。
二、实行分区通风,通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。
选点抽查(以工作面为单位),年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%,30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%.三、矿井、采区通风能力满足生产要求。
采掘工作面和硐室的供风量符合《规程》规定。
选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录。
四、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。
五、矿井内各地点风速符合《规程》规定。
选点实测和查阅当月、上月报表。
六、矿井有效风量率不低于85%。
查阅当月、上月报表。
七、回风巷失修率不高于7%;严重答修率不高于3%;主要进回风巷道断面不能小于设计断面2/3。
查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报表。
八、矿井主要扇风机反风设施按《规程》规定定期检查,每年进行一次把风演习。
反风效果符合《规程》要求。
查阅记录和反风演习报告。
九、矿井主要扇风机装置外部漏风率在无提升设备时不得超过5%有提升设备时不得超过15%.查阅记录或实测。
§5.3 局部通风一、局部通风机的安装和使用要符合《规程》第128条规定,保证正常运转,不发生循环风。
两台局扇同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。
二、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。
瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进工作面通风机供电采用“三专两闭锁”或选择性漏电保护装置,并每天有专人检查。
三、运转局扇要安排专人进行管理,实行包机制,并要挂牌,不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项安全措施。
四、局部通风机的设备齐全吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),局部通风机离地高度大于0.3米,5.5KW以上的局扇装有消音器(低噪音局扇和除尘风机除外)。
五、井下掘进工作面使用直径不小于400mm的双抗风筒(含巷道式采煤的采煤工作面)。
六、风筒未端距工作面的距离和风筒出口风量符合作业规程规定。
并保证工作面及回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定。
七、风筒接头严密(手距接头0.2米处感到不漏风),无破口(未端20米除外),无插接头,软持风筒接头要双反边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。
八、风筒吊挂平直,逢环必挂,铁持风筒每节至少挂两点。
九、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过度节,先大后小,不准花接。
十、检查方法单台局扇要逐项全面检查,实测实量。
矿井使用局扇大于20台的,检查数量不少于30%;使用台数在10~19台的检查数量不少于40%;使用台数在9台以下的检查数量不少于60%.§5.4 瓦斯管理1、采掘工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业,无空班漏检,无瓦斯积聚(沼气浓度在2%以上,体积达0.5m3)、每班检查次数符合《规程》和有关规定;高瓦斯和低瓦斯矿井的瓦斯检查员在井下指定地点交接班,并有记录可查。
检查地点的设置符合《规程》第149条的规定,每月编制瓦斯检查点设置计划和区域巡回检查路线,由矿技术负责人审查,签字.井下任意选点抽查和检查有关记录。
3、临时停风地点,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标。
长期停风区必须在24小时内封闭完毕。
井下选点检查及检查记录4、排放瓦斯有经矿总工程师或矿技术负责人批准的专门措施,并严格执行。
检查措施和排放记录。
5、瓦斯检查做到井—卜牌板、检杏记录手册、瓦斯检查班报三对口。
通风瓦斯日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见)每日上报矿长、技术负责人(总工程师)审阅。
井下抽查和检查有关记录及通风瓦斯日报6、生产矿井必须建立通风瓦斯管理机构。
年产3万t以下的矿井应设通风瓦斯管理组,其成员由正、副组长、专职瓦斯检查员、测风员、防尘工、通风、密闭工、放炮员、爆破材料发放员等组成。
年产3万t以上(含3万t)的矿升必须设通风队,其成员由正、副队长、通风技术人员、测风员、测尘(防尘)员、防突专干、防突施工人员、瓦斯抽放人员、安全监控管理和操作人员、放炮员、爆破材料发放员等组成。
人员配备既要符合《规程》规定,又须满足生产安全的需要。
§5.5 井下爆破管理1、井下爆破材料库符合《规程》规定。
2、矿井建立爆破材料领退制度,电雷管编号制度和爆炸材料丢人管理办法。
3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度。
4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合《规程》要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。
5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度。
6、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和水炮泥放炮,出煤设洒水、冲洗巷帮,掘进工作面实行放炮喷雾。
7、矿井配有足够的爆破专业人员。
8、特别情况下爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。
§5.6 通风安全监控1、矿井应按《规程}规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统,瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于20%。
按(规程》158条对照检查有关图纸、设备台帐及现场2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。
按《规程》第160条及第三章第三条规定检查作业规程,图纸及现场。
3,监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。
同上并检查地面中心站4、下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。
按《规程》149条检查仪器发放室记录,井下抽查。
5、安全监测监控设备每月至少调校1次。
每7天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯检测仪1次。
每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
检查记录和现场6、监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。
中心站主机应不少于2台,1台备用。
按时打印报表。
检查记录和现场7、监测监控设备性能完好,能正常连续运行。
检查记录,现场抽查。
8、矿井应建立通风安全监控机构,配齐管理人员、工程技术人员和监测工。
安全监测工培训合格方能上岗。
检查编制,在册人员、检查培训合格证。
9、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、便携式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序。
检查现场10、有设备仪表台帐,故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行日记、监控布置图及监控日(月、季)报表、瓦斯数据应保留一年以上。
检查有关资料及现场。
§5.7 防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出l、突出较严重(突出强度大于500t)的矿井,必须采取区域性防治突出措施,即开采解放层或底板穿层预抽煤层瓦斯。
现场抽齐和杏阅有关资料2、在突出煤层进行采掘作业的工作面,按《规程》要求进行预测预报。
同上3、根据预测预报结果和《规程》要求,采掘工作面按批准的防治突出措施进行作业。
查防突措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查。
4、对采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行效果检验。
现场抽查及查阅有关资料5、在突出煤层作业的采掘工作面,必须按《规程》要求有经批准的安全防护措施。
同上6、开采突出煤层的矿井,应由工程技术人员和有实践经验的人员组成专门的防突机构,有专门的防突施工队伍,人员配备和管理符合规定。
同上7、井巷揭穿突出煤层前,必须编制设计,采取综合防治突出措施,并报企业技术负责人审批。
§5.9 防治自然发火1、凡开采容易自燃,自燃煤层的矿井,必须有预防煤层自然发火的措施,采掘工作面作业规程必须有防治自然发火的专门措施,并严格执行。
凡灌浆的矿井必须有完整的管路系统。
检查有无防治自然发火的措施和作业规程,查防灭火系统图或现场抽查。
无煤柱回采,要检查其防漏风、防自燃的措施。
2、凡开采自燃煤层,均要开展火灾的预测预报工作。
每周至少观测预报一次。
观测地点:采区防火墙、采煤面上隅角及回风巷、其他可能发热地点。
观测内容:气体成分、密封内外压差、气温、水温等。
检查化验报告单、防火记录等,井下任意选点抽查。
3、消除采空区密闭区内及其他地点超过35度的高温点(冈地温、水温影响的高温点除外)及CO超限(火区密闭内除外)。
井下抽查和检查记录4、采煤工作面结束后,必须在45天内撒出一切设备、材料,并进行永久性封闭。
现场抽查、查记录(采面结束时间和密闭建成时间)。
5、每一处火区都必经建立符合《规程》的火区管理卡片,绘制火区位置关系图。
火区的管理应按批准的措施执行,并遵守《规程》的有关规定。
启封火区要有计划和经批准的措施。
查现场和有关资料。
6、无CO超限作业和自燃事故。
按检查期内检查自燃发火事故记录。
§5.10 防治煤尘1、防尘系统完善。
井下主要运输巷、采区回风巷、皮带斜井、皮带运输平巷、采区上、下山。
采煤面上、下顺槽、掘进巷道都应设防尘洒水管理,每隔100m设置—个主要阀门,皮带巷每隔50m设置一个三通阀门。
管路敷设平直,不漏水。
井下选点检查。
检查长度不少于总长度的20%。
2、井下各运煤转载点均有喷雾;采煤工作面进回风巷、主要进风大巷、掘进巷道都必须安装净化水幕。
并且灵敏可靠,使用正常。
选点检查3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置(原无内喷雾的除外),雾化程度好,能覆盖滚筒并坚持正常使用。
井下抽查4、井下任何地点不得有厚度超过2mm连续长度大于5m的煤尘堆积(底板堆积煤尘潮湿,用手捏成团,经振动不能飞扬者不在此限)。
并定期冲刷巷道积尘,主要大巷每年至少刷白一次,主要进、回风巷至少每季冲刷一次积尘,采区上、下山、采区进、回风巷、采煤面上、下顺槽每月清扫一次。