经典机械制图基础知识

机械制图基础知识机械制图是机械设计的基础和重要组成部分，是机械产品的设计和生产必备技能。

在机械工程中，机械制图是将3D空间中的机械零件、装备和布局等信息转化为2D平面的设计图纸，熟练掌握机械制图基础知识对于一名机械工程师来说是至关重要的。

一、制图基础知识1.尺寸公差在机械制图中，尺寸公差是指许可误差范围，称为公差带。

其中基准尺寸是指设计图纸中尺寸的最小值，公差可以使零件在一定范围内实现互换系列化，若公差设置错误轻者影响装配，重者则可能导致机械失效。

2.图纸符号机械制图中有许多符号和标志，掌握机械制图的基础符号是非常重要的。

机械制图符号的使用可以提高工作效率，作为机械工程师，必须熟悉这些符号，以确保成品足够精确地符合要求。

二、制图软件机械制图是一项技术强度很高的工作，因为需要用许多不同类型的符号和图形来描述。

近年来制图软件的应用使机械制图的制作更加方便快捷。

自动三维建模软件（AutoCAD）、PRO/E、UG、SolidWorks等相应应用广泛。

使用这些制图软件需要有熟练的机械制图基础知识，了解这些软件的特点和功能，可以提高制图效率。

同时，也能够降低直接绘制手稿的风险。

三、标准零件制图标准零件制图是指为了增强机械元件的互换性与通用性，对一些常用元件进行规范化、标准化设计，以便在不同的机械装置中通用，这样做可以提高生产效率，节约材料成本。

标准零件制图一般都有特定的功能要求和标准的规格尺寸，因此制定标准零件的主要目的是与其他相同类型的元件兼容。

四、技能要求机械制图是一项复杂的技能，对设计者的技术水平要求非常高。

在翻译、绘图时，需要非常精细，考虑材料和加工工艺的具体要求，材料的适用性、形状、硬度等方面，以及加工工艺的实际操作规范。

此外，绘图时需要注意图纸的比例、标准符号和绘图风格，以及特殊标识要求。

五、总结在机械制图方面，精通基本知识非常必要。

了解机械制图的基本要求可以为设计者提供更好的方向，了解常用符号和标准零件制图将可以为你的工作带来很大的便利。

机械制图的基础知识
机械制图的基础知识
机械制图基础
基本视图：
1.主视图（由正面投影通常位居图纸的主要位置）
2.左视图（由左面投影位于主视图的右侧)
3.右视图（由右面投影位于主视图的左侧）
4.俯视图（由后方投影位于主视图的下侧）
5.仰视图（由下方投影位于主视图的上侧）
6.后视图（由后方投影位于左视图的右侧）
局部视图：将机件的某一部分向基本投影面所得的视图。

局部放大图：将物体的部分结构用较大比例画出的图形，应尽量配置在放大部位的附近。

剖视：用一个剖切平面完全或局部的剖开机件后得到得图形。

（全剖视、半剖视、局部剖视、斜剖视、旋转剖视、阶梯剖视、复合剖视、移出剖视和重合剖视等）
三视图三等原则：主俯视图长对正、主左视图高平齐、左俯视图宽相等。

被测要素平行于投影面时，其投影反映实际形状。

（线段反映实长，平面反映实际形状）
被测要素垂直于投影面时，其投影在垂直方向被聚集到极限。

（线段被聚集为一点，面积被聚集为一条直线）
被测要素倾斜于投影面时，其投影为缩小的类似形。

尺寸：用特定单位表示长度的.数字。

基本尺寸：设计时给定的尺寸。

实际尺寸：通过测量所得的尺寸。

极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。

尺寸偏差简称偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

最大极限偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得代数差，又称上
偏差。

最小极限偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差，又称下偏差。

极限偏差：上偏差与下偏差的统称。

实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

机械制图识图基本知识一.零件图的作用与内容1.零件图的作用任何机械都是由许多零件组成的，制造机器就必须先制造零件。

零件图就是制造和检验零件的依据，它依据零件在机器中的位置和作用，对零件在外形、结构、尺寸、材料和技术要去等方面都提出了一定的要求。

2.零件图的内容一张完整的零件图应该包括以下内容，如图1所示图1箱盖的零件图（1）标题栏位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例，代号和图样的责任人签名和单位名称等。

标题栏的方向与看图的方向应一致。

（2）一组图形用以表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。

（3）必要的尺寸反映零件各部分结构的大小和相互位置关系，满足零件制造和检验的要求。

（4）技术要求给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。

二.零件图中的技术要求1.公差与配合公差反映的是零件的精度要求，配合反映的是零件之间相互结合的松紧关系。

（1）尺寸公差1）尺寸以特定单位表示线性尺寸值的数值如图2所示-, q 卜）‘必”&图2尺寸公差概念2）基本尺寸通过它应用上、下偏差可计算出极限尺寸的尺寸。

3）实际尺寸通过测量获得的尺寸。

4）极限尺寸一个尺寸允许的两个极端，其中最大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。

5）尺寸偏差最大极限尺寸减其基本尺寸的所得的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得代数差称为下偏差。

上下偏差统称为极限偏差，偏差可正可负。

6）尺寸公差简称公差最大极限尺寸减去最小极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。

尺寸公差永为正值例如：①20 0.5 ；其中e20为基本尺寸，0.81为公差。

0.5为上偏差，-0.31-0.31为下偏差。

20.5和19.69分别为最大最小极限尺寸。

7）零线在极限与配合图中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。

8）标准公差极限与配合制中，所规定的任一公差。

机械制图中必须掌握的基本知识一：机械制图基本知识：1：零件尺寸的读数及测量：车间测量零件尺寸的基本工具：卷尺和游标卡尺。

1.1：卷尺一格的距离为1mm .1.2：游标卡尺的读数方法。

1.2.1以10分游标卡尺的读数为列：正确读法：分三个步骤1. 先读主尺的刻度值, 精密度为 1 mm 附尺“0”刻度位於主尺刻度“13” 与“14” 之间, 所以主尺刻度为 13 mm2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为 0.1 mm（附尺右下角标注）附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為 0.1X4=0.4 mm3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表 13.4 mm所以该游标卡尺的读数为：13.4mm.1.2.2游标卡尺的归零。

1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法：钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。

通过以下几个例子来具体讲解。

例如1：，它的意思表示如下：＋0.3表示取上公差。

-0.5标识取下公差。

故合格尺寸为：80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。

再如2：，它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。

即：63.5到64.5为合格尺寸。

其它尺寸读法类推。

1.4下面为一份图纸的标题栏内容。

标题栏位于图框的右下角，零件的名称、图号、设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。

2：机械制图知识及对照图纸，翻转零件的快捷识图法：2.1机械图概念：产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程图样总称为机械制造图，简称机械图，它是工业生产中必不可少的技术文件。

2.2要看懂机械图样，首先要看懂图样中的视图，因为它表达了物体的形状。

要了解视图是怎样形成的，就必须先认识一下投影。

投影需要有光源、投射线、物体和投影面四个条件才能得到。

太阳照射树木，阳光在地面上投下了树木的影子，这其中，太阳叫做光源，太阳的光线叫做投射线，受光线照射的树木叫做物体，出现影子的地面叫做投影面，投影面上的影子即投影。

机械制图基础知识大全1.纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。

图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。

2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。

虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。

4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。

5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。

6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。

7.在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。

9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。

10.尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。

11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。

角度的尺寸数字一律按水平位置书写。

当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。

所标锥度方向一致。

15.符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“：5”表示锥度1：5。

16.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。

它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。

17.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

一．形状公差1. 直线度：直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。

2. 平面度：平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。

3. 圆度：圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。

4.圆柱度：圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。

标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。

圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。

圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

二．位置公差1.平行度平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。

标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

注：2．垂直度垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之间。

机械制图基础知识
机械制图基础知识
一、尺寸注法
在标注光滑过渡处的尺寸时，需要用细实线将轮廓线延长，并从它们的交点处引出尺寸界线。

标注角度的尺寸界线应沿径向引出，标注弦长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线，标注弧长的尺寸界线应平行于该弧所对圆心角的角平分线。

对于弧度较大的情况，可以沿径向引出尺寸界线。

当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅在尺寸线的一端画出箭头。

二、尺寸的简化注法
三、极限与配合的标注方法
四、形状和位置公差的图样表示法
在形位公差的标注中，需要分类及特征项目符号。

五、表面粗糙度标注
在表面粗糙度的标注中，需要遵循GB/T 131-2006标准。

机械制图基础知识一、制图基本概念1.比例图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比称为比例。

画图时应尽量采用1∶1的比例。

当机件很大或很小时，就要采用适当的比例，把机件缩小或放大画出。

但所采用的比例，一般应符合有关规定。

绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例栏中填写。

图形不论放大或缩小，在标注尺寸时，应按机件的实际尺寸标注。

2.图线机件的图形是用各种不同粗细和型式的图线画成的。

图线的名称、型式、代号、宽度以及在图上的一般应用要按规定采用。

图线分粗细两种。

粗线的宽度b应按图形的大小及复杂程度，在0.5～2mm之间选择。

细线的宽度约为b/3。

在一幅图样中，相同线型的粗细和浓淡要基本一致。

二、正投影原理1.投影方法投影时由于光源不同，可以得到两种不同的投影方法。

（1）中心投影法当所有的投影线都从投影中心点发出时，这种投影法称中心投影法。

所得的投影比物体的轮廓大，不能作为绘制机械图样的基本方法。

（2）平行投影法当投影中心移至无限远处时，投影线可以看作是互相平行的，这种投影法称为平行投影法。

在平行投影中，又以投影线是否垂直投影面而分为斜投影法和正投影法。

①斜投影法投影线与投影面倾斜成一角度时的投影称为斜投影法。

②正投影法投影线垂直于投影面时的投影称为正投影法。

机械制图基础知识一、图样的表达方法 1.将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。

视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。

2.机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。

包含三个常用基本视图：1）主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；2）俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；3）左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；4）三个视图之间的投影规律为：主视、俯视长对正（等长）主视、左视高平齐（等高）俯视、左视宽相等（等宽）3.局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。

一般在局部视图上方标出视图的名称“X向”，在相应的视图四周用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。

4.旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。

一般在旋转视图上方标出视图的名称“X向旋转”。

5.斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。

6.剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观看者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。

一般在剖视图上方标出“X-X”向。

按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。

1）全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。

适用于内形比较简单、形状比较简洁的零件。

2）半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。

常采纳它来表达内形状状都比较简单的对称机件。

3）局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。

7剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。

剖视图与剖面图的区分在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。

8局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。

二、尺寸及公差1.组合体是由若干个基本几何体按肯定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括下列三种：1）定形尺寸表示各基本几何体大小（长、宽、高）的尺寸。

(完整版)机械制图识图基本知识目录CONTENCT •机械制图概述•制图基础知识•视图表达方法•标准件与常用件表示法•零件图识读技巧•装配图识读技巧•总结与展望01机械制图概述机械制图定义与作用定义机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。

图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

作用机械制图在机械设计、制造、维修等领域中发挥着重要作用。

它是工程技术人员进行设计、制造、安装、调试、维修等工作的重要依据，也是进行技术交流的重要工具。

起源01机械制图的起源可以追溯到古代，人们为了记录和传播技术知识，开始使用简单的图形和符号来表示机械结构和工作原理。

发展02随着工业革命的兴起和机械制造技术的进步，机械制图逐渐发展成为一门独立的学科。

人们开始使用更加精确的绘图工具和测量方法，制定出更加完善的制图标准和规范。

现代化03随着计算机技术的发展，机械制图也进入了数字化时代。

人们可以使用CAD等软件进行绘图和设计，大大提高了制图的效率和精度。

机械设计在机械设计中，机械制图是表达设计意图和进行技术交流的重要工具。

设计师需要使用机械制图来展示机械的结构、工作原理、尺寸精度等技术要求。

机械制造在机械制造中，机械制图是指导生产的重要依据。

生产人员需要根据图样进行加工、装配和调试等工作，确保生产出符合设计要求的机械产品。

设备维修在设备维修中，机械制图可以帮助维修人员了解机械的结构和工作原理，从而快速定位故障并进行维修。

同时，维修人员也可以根据图样进行零件的更换和调整等工作。

02制图基础知识图纸幅面与格式图纸幅面根据国际标准ISO规定，机械制图图纸幅面有A0、A1、A2、A3、A4五种基本幅面，其尺寸关系为前一号的图纸是后一号图纸面积的2倍。

图纸格式图纸格式分为横式和立式两种，一般根据图样的总体尺寸和布局需要选择。

在图纸上，必须画出图框线，其格式分为留装订边和不留装订边两种。

经典机械制图基础知识机械制图是机械设计和制造中重要的一环，它是机械工程师向制造人员传递信息的有效手段，也是实现计算机辅助设计和制造的基础。

本文将介绍机械制图的基础知识，包括机械制图的种类、机械制图的符号和标准等。

机械制图的种类机械制图按照不同的目的和内容可以分为：装配图、零件图、工艺图等。

装配图装配图是指将机器或设备的部件和零件按照一定的顺序、关系和数量配置好后，通过符号、文字和图形等形式，将它们之间的组成关系和安装顺序表现出来的图样。

装配图用来指导机构的装配，并检查机构的设计和加工精度是否满足要求。

零件图零件图是指将机器或设备组成部件中的每个单独的零件，按照规定的比例、尺寸和位置关系在图纸上画出来的图样。

零件图要表示出零件的基本形状和尺寸、加工要求、材质和其他重要的技术要求，用以制造和检查零件的制造精度是否符合要求。

工艺图工艺图是指将某一工厂或企业的产品制造过程中所需要的各种工艺和生产工序，以及各种检验、测试和试验方法等，按照规定的顺序、内容和方式在图纸上画出来的图样。

它是制造、管理和检验的重要依据。

机械制图的符号和标准为了方便机械工程师和制造人员之间的沟通和交流，制定了一系列机械制图的符号和标准，下面就具体介绍一下。

尺寸标注尺寸标注是指对零件图上各部分线段、角度和曲线等进行尺寸标记，以确定零件在制造和装配过程中的准确尺寸。

尺寸标注主要有两种方式：直接标注和基准标注。

直接标注是指直接标注零件的尺寸和公差，通常用来表示零件的线性尺寸，如长度、宽度、高度和直径等。

基准标注是指将零件上某一基准面、基准轴或基准平面作为参考，通过标注公差、公差限制与公差界限来限制尺寸，以保证零件的装配精度或使用性能。

符号标示符号是机械制图中的重要元素之一，它是指用来表示零件、工艺、材料和技术特征等信息的图形、字母和数字等。

在制图中，符号的表示应符合国际、国家或行业的标准，以确保表示的含义准确、一致。

节面标示节面是一种用来表示零件的切割面或局部放大面的标注方法。