装卸管理规定
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公司装卸队管理规定一、总则为了规范公司装卸队的管理,提高工作效率,保障员工安全,制定本管理规定。
二、岗位设立1.装卸队按照作业性质和工作需要划分为装卸组、搬运组和维修组。
2.装卸组负责货物的装卸作业,搬运组负责货物的搬运作业,维修组负责维修装卸设备。
三、工作职责1.装卸组(1)负责根据公司的装卸计划,组织队伍进行装卸作业。
(2)负责检查货物的装卸质量,确保不会造成货物损坏或丢失。
(3)负责清点货物数量,与货物单据核对,确保货物数据准确。
(4)负责维护装卸设备的使用和保养,并及时向维修组报告故障情况。
2.搬运组(1)负责将货物从装卸地点运至仓库或货车。
(2)负责将仓库或货车的货物运至装卸地点。
(3)负责标识货物的存放位置,确保货物存放整齐、清晰可辨。
(4)配合装卸组进行货物的清点与核对工作。
3.维修组(1)负责维修和保养装卸设备。
(2)定期检查装卸设备的工作状况,确保设备能够正常使用。
(3)及时处理装卸设备的故障,确保装卸作业的连续进行。
四、工作流程1.装卸作业(1)装卸组根据装卸计划,组织队伍进行装卸作业。
(2)搬运组及时将货物运至装卸地点。
(3)装卸组进行货物的装卸作业,同时负责货物的清点与核对。
(4)装卸组将装卸完毕的货物清点结果报告给相关部门。
2.搬运作业(1)搬运组按照货物存放位置和标志进行搬运工作。
(2)搬运组将货物运至指定的存放位置或装车。
(3)搬运组将搬运完毕的货物清点结果报告给相关部门。
3.维修作业(1)维修组根据工作计划,进行装卸设备的维修与保养。
(2)维修组在装卸设备出现故障时及时处理,确保装卸作业的正常进行。
五、工作安全1.装卸队员工必须进行专门的装卸培训,熟悉操作规程,并配戴好相应的安全防护用品。
2.装卸设备必须经过检查合格后方可使用,并定期进行维修保养。
3.装卸作业中,禁止搬运超重或超限的货物,以确保装卸安全。
4.作业现场必须保持整洁,杜绝堆放杂物,避免发生意外伤害。
5.装卸作业过程中,应遵守相关的操作规范和安全规定,确保操作安全。
第1篇一、总则为加强公司装卸作业管理,确保装卸作业安全、高效、有序,提高装卸作业质量,保障员工生命财产安全,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有装卸作业,包括货物装卸、搬运、堆放等。
三、装卸作业基本要求1. 装卸作业人员应遵守国家有关法律法规,严格执行本规定。
2. 装卸作业人员应具备相应的技能和知识,熟悉装卸作业流程和安全操作规程。
3. 装卸作业人员应穿着整齐、符合安全要求的工作服,佩戴安全帽、手套等防护用品。
4. 装卸作业现场应保持整洁,货物堆放整齐,通道畅通。
5. 装卸作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
6. 装卸作业人员应遵守公司各项规章制度,服从管理,不得擅自离岗、串岗。
四、装卸作业操作规程1. 货物装卸前,装卸作业人员应检查货物包装、标识、数量等,确保无误。
2. 装卸作业人员应按照货物性质、体积、重量等因素,选择合适的装卸工具和设备。
3. 装卸作业过程中,应遵循“先轻后重、先小后大、先长后短”的原则,确保货物堆放整齐、稳固。
4. 装卸作业人员应使用合适的吊装设备,如吊车、叉车等,确保吊装安全。
5. 装卸作业过程中,应密切关注货物动态,防止货物滑落、倾倒等意外情况发生。
6. 装卸作业结束后,装卸作业人员应将货物整理整齐,清点数量,确保无误。
五、安全防护措施1. 装卸作业人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品,防止碰撞、划伤等伤害。
2. 装卸作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 装卸作业过程中,严禁跨越货物、堆垛等障碍物。
4. 装卸作业人员应遵守高空作业安全规程,如使用安全带、防坠落设备等。
5. 装卸作业过程中,如遇恶劣天气,应暂停作业,确保安全。
六、监督检查1. 公司设立专门的装卸作业管理部门,负责装卸作业的监督检查。
2. 装卸作业管理部门应定期对装卸作业现场进行检查,发现问题及时整改。
3. 装卸作业管理部门应加强对装卸作业人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
一、总则为加强装卸车作业管理,确保作业安全、高效、有序,特制定本规定及人员管理制度。
二、装卸车规定1. 装卸作业前,作业人员应了解货物特性、包装情况、装卸要求等,确保安全作业。
2. 装卸作业过程中,作业人员必须穿戴防护用品,如安全帽、手套、防尘口罩等。
3. 装卸作业时,作业人员应按照货物包装、重量、体积等要求,正确使用装卸工具,如叉车、起重机等。
4. 装卸作业现场应保持整洁,不得随意堆放杂物,确保通道畅通。
5. 装卸作业过程中,作业人员应遵守以下规定:(1)不得在作业现场吸烟、饮酒,不得使用明火。
(2)不得擅自调整设备、改变作业程序。
(3)不得在作业现场嬉戏、打闹,影响作业安全。
(4)不得在装卸作业过程中离开岗位,确保货物安全。
6. 装卸作业结束后,作业人员应清理作业现场,确保无遗漏物品。
三、人员管理制度1. 人员招聘(1)招聘装卸作业人员应具备一定的身体素质,如体力、耐力等。
(2)招聘人员应具备相关装卸作业知识,如货物特性、包装要求等。
2. 培训与考核(1)新入职的装卸作业人员应接受公司组织的培训,培训内容包括装卸作业知识、安全操作规程等。
(2)培训结束后,公司将对新入职人员进行考核,考核合格后方可上岗。
3. 人员管理(1)装卸作业人员应严格遵守公司规章制度,服从管理。
(2)装卸作业人员应定期参加公司组织的安全教育培训,提高安全意识。
(3)装卸作业人员应积极参与公司组织的各项活动,增强团队凝聚力。
4. 奖惩制度(1)对表现优秀的装卸作业人员给予奖励,如晋升、加薪等。
(2)对违反公司规章制度、造成安全事故的装卸作业人员,将依法进行处理。
四、附则1. 本规定及人员管理制度自发布之日起实施。
2. 本规定及人员管理制度由公司人力资源部负责解释。
3. 本规定及人员管理制度如有未尽事宜,由公司根据实际情况进行修订。
第一章总则第一条为确保物流公司货物装卸作业的安全、高效、有序,保障货物完好无损,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有货物装卸作业,包括入库、出库、中转、配送等环节。
第三条货物装卸作业必须遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章货物装卸作业要求第四条货物装卸作业前,需对装卸人员进行安全培训,确保其掌握装卸作业规程和安全知识。
第五条货物装卸作业过程中,装卸人员应按照操作规程,确保货物在装卸过程中不受损坏。
第六条装卸货物时,应选用与货物特征相适应的车型,充分利用汽车的额定载重量和容积。
第七条对于有包装的件货,包装应符合有关部门规定的标准,装载要均匀,捆扎牢固。
第八条不同件货混装时,避免重件压轻件、大件压小件、固体包件压液体包件。
货物性质相排斥的件货不混装于同一汽车。
第九条危险品不与其他货物混装,严格按照有关规定进行装卸。
第十条装卸过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,报告上级领导,待问题解决后方可继续作业。
第三章货物装卸作业流程第十一条货物入库:1. 货物到达仓库后,仓库管理员应进行验收,确认货物数量、规格、质量等符合要求。
2. 装卸人员根据入库单,将货物按照指定区域进行分类存放。
3. 装卸完毕后,仓库管理员应做好货物登记,确保账实相符。
第十二条货物出库:1. 仓库管理员根据出库单,核对货物数量、规格、质量等,确认无误后,通知装卸人员进行出库。
2. 装卸人员按照出库单,将货物装载至指定运输工具。
3. 装卸完毕后,仓库管理员应做好货物登记,确保账实相符。
第十三条货物中转:1. 装卸人员按照中转单,将货物从一辆运输工具转移到另一辆运输工具。
2. 转运过程中,确保货物安全,防止损坏。
第十四条货物配送:1. 装卸人员按照配送单,将货物装载至配送车辆。
2. 配送过程中,确保货物安全,按照指定路线进行配送。
第四章责任与奖惩第十五条货物装卸作业过程中,如因操作不当导致货物损坏,责任人应承担相应责任。
第十六条货物装卸作业过程中,如发现安全隐患,应及时上报,并采取措施予以排除。
物料装卸安全管理规定一、总则为了保障企业物料装卸作业过程中的安全,提高职工的安全意识和防范本领,确保物料装卸作业的顺利进行,特订立本规定。
本规定适用于企业内全部物料装卸作业,并对相关职工进行管理和监督。
二、管理标准1. 物料装卸工区规划和布置1.1. 物料装卸工区应依照安全、便捷、次序的原则进行规划和布置,确保作业的流畅和安全性。
1.2. 物料装卸工区应设置合理的指示标识和警示标志,标明禁止、注意事项和紧急逃命通道等信息。
1.3. 物料装卸工区内应保持通道畅通,无堆放或固定的障碍物,仓库设备也不能阻拦逃命通道。
2. 物料装卸设备2.1. 物料装卸设备必需经过检修并获得使用许可证后方可使用。
2.2. 物料装卸设备操作人员必需具备相应的操作证书,并经过岗前培训合格方可上岗。
2.3. 物料装卸设备应定期检修和保养,确保其正常运行和安全使用。
3. 物料装卸作业3.1. 物料装卸作业必需有专人负责,并做好记录和统计工作。
3.2. 物料装卸作业应依据计划进行,不得擅自转变作业内容和次序。
3.3. 物料装卸作业人员应严格依照操作规程进行作业,并配备必需的个人防护装备。
3.4. 物料装卸作业中,禁止聚众闲聊、吸烟和饮酒等行为。
3.5. 物料装卸作业应遵守防火、防爆、防电和防滑等安全操作规程。
3.6. 物料装卸作业应使用合格的起重、搬运工具,并保持其良好的工作状态。
4. 物料装卸人员管理4.1. 对从事物料装卸作业的人员,必需进行岗前培训并取得相关的操作证书。
4.2. 对物料装卸作业人员进行定期体检,确保身体健康,不适合从事相关工作的人员要及时调离。
4.3. 物料装卸作业人员应签订安全责任书,明确其安全责任和义务。
4.4. 物料装卸作业人员应定期参加安全培训,提高其安全意识和应急处理本领。
5. 物料装卸安全意识提升5.1. 定期组织物料装卸安全培训和演练,提高员工的安全防范意识和应对本领。
5.2. 鼓舞员工提出物料装卸安全的改进建议,并及时进行评估和接受。
第1篇第一章总则第一条为加强商品装卸管理,提高装卸效率,确保商品安全,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合本企业实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有商品装卸作业,包括原材料、成品、半成品、包装物等。
第三条商品装卸管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)合理布局,科学规划;(三)提高效率,降低成本;(四)责任明确,奖惩分明。
第二章职责分工第四条企业负责人对本企业的商品装卸管理工作负总责。
第五条安全生产管理部门负责商品装卸的监督、检查和指导工作。
第六条物流管理部门负责商品装卸的计划、组织和协调工作。
第七条装卸作业部门负责商品装卸的具体实施。
第八条仓库管理部门负责商品装卸的验收和入库工作。
第九条保卫部门负责商品装卸现场的安全保卫工作。
第十条员工应按照本规定的要求,积极参与商品装卸工作,确保作业安全、高效。
第三章装卸作业要求第十一条装卸作业前,应进行以下准备工作:(一)检查装卸设备、工具是否完好;(二)了解商品的性质、重量、体积等信息;(三)制定装卸方案,明确装卸流程和注意事项。
第十二条装卸作业过程中,应遵守以下规定:(一)按照操作规程进行装卸作业,不得擅自改变作业方式;(二)确保商品堆放整齐,不得超高、超宽、超重;(三)使用安全防护用品,如安全帽、手套、防滑鞋等;(四)不得在装卸现场吸烟、饮酒;(五)不得在装卸现场进行无关活动。
第十三条装卸作业结束后,应进行以下工作:(一)检查商品是否有损坏、丢失等情况;(二)清理作业现场,确保无遗留物品;(三)将装卸设备、工具放回原处。
第四章安全管理第十四条装卸作业现场应设置安全警示标志,提醒员工注意安全。
第十五条装卸作业过程中,应严格执行以下安全措施:(一)使用合格的装卸设备、工具;(二)合理配置装卸人员,确保作业安全;(三)定期对装卸设备、工具进行维护保养;(四)对员工进行安全教育培训,提高安全意识。
第十六条发生安全事故时,应立即采取措施,妥善处理,并及时上报有关部门。
装卸搬运工管理制度范文为保证文明、快速、高效装卸,积极打造一流装卸搬运团队,经研究,公司特制定装卸管理制度,望认真遵守。
一、货物装卸要求安全第一,轻拿轻放,堆码稳固,预留通道,横看成行,竖看成列,标签向外,箭头朝上,大不压小,重不压轻,好不压坏,木不压纸,方不压圆,干湿分开。
第一、装卸人员入职后必须掌握公司仓库区域划分情况,以及各区域的具体功能作用:第二、仓库货物堆放要求:各个客户的货物间要留有间隙或其他明显标识区分,以防混淆第三、操作员、装卸人员(含叉车司机)入职后必须掌握仓库内各类搬运和装卸设备的日常维护、正确使用与管理的方法。
第四、公司的叉车司机必须能进行叉车日常维护和普通故障的排除;装卸人员必须懂得各类手推车的结构、维护与使用。
第五、叉车作业时,一定要有人员在旁指挥与协助,其他人员不得在旁围观,要特别注意人员与货物的安全,不要损坏被装卸的货物和临近的货物,保证货物堆码与摆放整齐、平稳。
第六、装卸人员在用各类手推车(老虎车)时,在装货物时不得强行将手推车插入货垛底,原则上要有人从旁协助,以保证货垛底层货物包装的完好性;卸车时不能用抛甩、脚踢的方式使货物快速存放到位。
第七、装卸人员入职后要学会在捆绑货物、防雨篷布时绳子打活结的方法。
第八、对客户送货来的车辆,装卸人员要注意车辆的车厢及篷布状况,发现异常情况要及时提醒客户。
第九、装卸人员要根据货物的特性、卸车操作员的特别提示,在货物搬运、卸车过程中做好对易碎、易损、贵重、精密货物的保护:装卸工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、整齐、货物严禁倒置等。
第十、装卸人员在卸车时要就发现或新发生的货物质量异常(货物、包装变形或破损、泄漏等)立刻报装卸操作员处理。
第十一、装卸人员在卸车时将货物按客户进行分类,有批次要求则还要进行货物分批,并将货物放在仓库指定位置,如发现货物数量异常情况要立刻报告经理处理。
第十二、装卸人员在卸车过程中要及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。
汽车装卸作业安全管理规定范文第一章总则第一条目的和依据为了保障汽车装卸作业的安全,预防事故的发生,保护作业人员的生命财产安全,制定本规定。
本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规定适用于所有从事汽车装卸作业的单位和个人。
第三条安全管理原则汽车装卸作业的安全管理原则是安全第一、预防为主、综合管理、持续改进。
第四条被装卸物品的责任被装卸物品的责任由装卸单位承担,装卸单位应确保被装卸物品符合安全要求、提供安全技术资料。
第五条装卸设备的要求装卸单位应采用符合国家标准的装卸设备,并确保设备的正常运行和安全可靠。
第六条作业人员的要求作业人员应经过专业培训,并持有相应操作证件。
未经培训和持证人员不得从事装卸作业。
第二章装卸作业管理第七条装卸作业计划装卸单位应制定装卸作业计划,包括作业人员、装卸设备的调度安排,作业现场的布置等。
第八条作业人员管理装卸单位应建立健全作业人员的管理制度,包括岗前培训、定期检查、绩效评估等。
第九条作业现场管理作业现场应保持整洁,道路应保持畅通,设有必要的警示标志和防护设施。
第十条作业时间管理装卸作业时间应根据实际情况合理安排,保证作业人员充分休息,避免疲劳作业。
第十一条作业环境管理装卸单位应采取措施,保证作业环境符合安全要求,包括通风、防爆、防尘等。
第三章安全防护措施第十二条安全防护规定装卸单位应制定相应的安全防护规定,并告知作业人员,包括穿戴防护用品、使用安全设备等。
第十三条防护装备的使用作业人员应严格按照相关规定使用防护装备,包括头盔、眼睛保护装置、手套、防护鞋等。
第十四条机械设备的安全使用装卸单位应确保机械设备的安全可靠,并进行定期检查维护,作业人员应按照操作规程正确使用。
第十五条防火安全措施作业现场应设置灭火器材,定期进行消防演练,严禁在易燃易爆环境下进行装卸作业。
第十六条交通安全管理作业现场应设立交通警示标识,作业人员应严格遵守交通规则和安全管理制度。
钢管装卸安全管理规定第一章总则第一条为了加强钢管装卸工作的安全管理,保障工作人员的生命财产安全,提升工作效率,制定本规定。
第二章安全责任第二条钢管装卸工作由装卸工作人员负责,相关管理人员应对工作人员进行安全培训和日常管理,确保工作的安全性。
第三条钢管装卸现场由专人负责,负责人必须具有一定的技术水平和丰富的实践经验,对装卸工作进行监督和指导。
第三章安全准备第四条钢管装卸前,应先对装卸设备及工作环境进行安全检查,确认设备正常并清理现场,确保装卸操作的平稳进行。
第五条钢管装卸前,装卸人员必须佩戴必要的劳动防护用品,如安全帽、防护手套等,确保工作人员的个人安全。
第四章安全操作第六条钢管装卸时,必须保证装卸方向清晰,并且操作人员之间需保持一定的安全距离,避免发生意外事故。
第七条钢管装卸时,应先进行合理的固定,防止钢管滚落和滑动,避免对人员和设备造成伤害。
第五章紧急救援第八条在钢管装卸作业中,如发生紧急情况,应立即启动紧急救援预案,并迅速采取适当的处置措施,确保工作人员的安全。
第九条钢管装卸现场应配备必要的急救设备和人员,确保及时的急救措施,降低意外伤害的发生。
第六章安全防范第十条钢管装卸工作中,严禁操作人员在疲劳、酒后、药物影响下从事装卸工作,以免发生错误操作和事故。
第十一条钢管装卸现场应设置明显的警示标识和警告标志,以提醒工作人员注意安全,避免发生意外。
第七章装卸设备及管理第十二条钢管装卸设备应定期进行巡检、维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
第十三条钢管装卸设备的使用必须符合相关规范和安全要求,严禁超负荷使用和不正当操作,确保设备的寿命和工作效率。
第八章安全教育和培训第十四条钢管装卸工作人员应定期接受安全教育和培训,了解相关安全知识和操作规程,提升安全意识和应急能力。
第十五条钢管装卸工作人员应定期进行身体检查,确保身体健康,并及时报告疾病情况,以便进行合理安排和防范措施。
第九章法律责任第十六条对于违反本规定的行为,依法进行处理:采取口头警告、责令改正、罚款、停工整顿等措施,并保留追究法律责任的权利。
装卸作业安全管理规定第一章总则为了保障企业装卸作业的顺利进行,有效防备事故的发生,提高工作效率,保护员工的身心健康,订立本规定。
第二章职责分工第一节主管部门的职责1.负责订立装卸作业的安全管理制度和操作规程,并定期更新与修订。
2.对装卸作业现场进行巡察,发现问题及时进行整改,并记录相关情况。
3.组织开展装卸作业人员的安全培训,确保员工掌握正确的操作方法。
4.监督装卸作业人员的操作行为,发现违反规定的行为及时进行处理和矫正。
5.供应必需的装卸设备和安全防护用品,并确保其正常使用。
6.开展日常安全检查和隐患排查,及时除去安全隐患。
第二节装卸作业人员的职责1.遵守公司的各项安全制度和规章制度,正确佩戴个人防护用品。
2.参加公司组织的安全培训,掌握装卸作业的相关知识和操作技能。
3.严格依照作业引导书或作业计划进行操作,不得擅自转变作业内容。
4.在装卸作业前,对相关设备进行检查,确保设备完好且符合要求。
5.在装卸过程中,注意货物的稳定和平衡,合理布置货物,并使用合适的装卸工具。
6.遵从正确的装卸作业流程,注意避开车辆和货物与人员发生碰撞。
7.发现作业现场存在安全隐患时,立刻上报有关负责人并进行必需的掌控措施。
第三章安全措施第一节作业场合的安全1.作业场合应保持通风良好,照明充分,无明火和易燃易爆物品。
2.进场人员必需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类。
3.装卸作业现场应设置明显的警示标志,指示装卸区域、安全通道等,并定期检查标志的清楚度。
4.装卸作业现场四周应保持通畅,严禁堆放杂物和阻碍作业的障碍物。
5.如有需要,应依据具体情况设置安全防护栏杆,并进行有效的警示和防护措施。
第二节装卸设备的安全1.装卸设备应定期检查、维护、保养,确保设备的正常运转和安全性能。
2.禁止在装卸设备上进行未经许可的操作和维护和修理,发现问题应立刻停止作业并上报有关负责人。
3.使用起重机械进行装卸作业时,应由持证的操作人员操作,确保操作符合要求。
1 目的和范围
为规范危险化学品的装卸过程的有效管理,确保原料、产品进出厂各环节的作业安全,本着公正处事,精诚协作的精神,特制定本制度。
本制度适用于甲醇、MTBE、裂解原料气、丙烷、民用气、丙烯、轻烃等危险化学品的发货和装卸环节及购入环节。
我公司无运输危化品车辆,提货车辆为客户自备车辆。
2 编制依据
依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》和《危险品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3 职责
3.1 储运车间负责对MTBE、民用气、丙烷、丙烯、轻烃在开具提货单前对提货单位及车辆的各项资质进行查验,并建立查验台帐。
3.2 充装人员负责装载前对车辆的安全状况进行查验,装载过程中对装货情况按要求操作,装载后对装载重量及安全防护设施配置等情况进行检查核准,并进行登记。
3.3 安全科负责对危险化学品装卸、车辆状况、人员资质等情况进行监督检查。
3.4经营部负责建立客户档案,同时协调公司与客户出现的矛盾,负责对违反公司规定的外来车辆及客户进行考核。
4 工作程序
4.1 开具提货单前的资质查验
4.1.1 运输企业的资质查验
各车间应要求提货车辆提供所在运输企业的《道路危险货物运输经营许可证》并进行查验。
4.1.2 提货车辆的资质查验
车间对提货车辆应查验以下内容:
①《机动车辆行驶证》;
②与核准经营范围相一致的《道路运输证》;
③运输车辆及罐体与《行驶证》照片相一致;
④《道路运输证》核定载重量与《行驶证》标注的载重量一致;
⑤移动或压力容器使用登记证(承压罐车)最大充装量应不大于《行驶证》核定载重量。
4.1.3 车辆安全警示标志标识的查验
车间装卸车人员负责查验提货车辆是否按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路货物运输危险货物。
4.1.4 查验完毕,将查验情况填写在《危险化学品装车查验、核准登记表》中,所有查验都符合规定要求的,经营部方可开具提货单,提货人员持该表与提货单到罐区提货。
4.2 充装站在装载前对危险化学品运输车辆安全状况的查验
充装人员在装货前必须对危险化学品运输车辆安全状况进行一次全面的查验,重点查验提货车辆的安全附件及消防、抢修、防护等应急器材的安全配置情况,达不到国家规定条件的,不予充装。
危险化学品运输车辆安全检查内容如下:
a) 运输车辆罐体固定情况。
b) 运输车辆罐体阀门密封状况。
c) 运输车辆罐体压力表是否灵活好用。
d) 运输车辆罐体温度计是否正常。
e) 运输车辆罐体罐口是否封盖严密。
f) 运输车辆制动、转向系统是否完好。
b) 是否配备相应的消防器材、事故应急处理工具。
4.3 充装人员在装载过程中的操作要求
在装载过程中,必须有提货单位驾驶员、押运员和发货单位操作人员在场,严守工作岗位,严格操作规程,严格控制进场车辆数量,严禁超装、混装、错装,充装量不得超过《危险化学品道路运输证》核定载质量,且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
充装危险化学品时现场配备好足够的消防器材和事故处理工具。
槽车到达厂区后,必须严格遵守一切安全规定,并作有效检查(包括车辆资质、安全检查、切水、检车等)3.1 认真检查确认槽车合格后,指挥槽车驶入装卸车道,用手闸制动熄灭引擎。
3.2 现场操作严格遵守防火规定,使用防爆工具,不能在装卸车台敲击金属,装卸车台内严禁修理车辆,正常作业不得随意启动车辆。
3.3装卸车操作工经培训和考试合格后方能上岗。
操作工和押运员或司机在进入装卸车台后,不能离开装卸现场,更不允许在驾驶室内睡觉;预防在发生意外的情况下,能立即采取有效措施及时处理;否则每次考核200元。
3.4装卸车时如出现雷雨天气,附近发生火灾或液化气泄漏及其他不安全因素时,立即停止装卸并及时处理。
3.5进入公司严禁带入火种及吸烟,严禁使用手机。
违反本规定每次考核100元。
3.6车辆装卸完成后要立即出厂,严禁在装卸车位停留;违反本规定每次考核100元;不服从管理要及时通知经营部、储运车间视情节处以300~500元罚款。
3.7押运员及司机必须遵守公司各种安全规定,服从操作工指挥,做到令行禁止。
3.8当原料指标发生较大变化时,及时与调度员沟通,以保持生产装置稳定运行;出现因协调不及时而造成波动,每次考核本班调度员,储运车间值班长100~500元。
4.4 车辆出厂前的安全核准
4.4.1 提货车辆装载完毕后,充装人员必须对系固情况及装载安全防护设施配置情况等进行检查、核准,并作记录,经检查、核准符合规定,方可过磅。
4.4.2 经过磅后,由司磅人员核准车辆装载重量,符合规定,方可让车辆离厂。
4.5 在以上各工作环节中,各岗位工作人员均须将检查、核准情况在《危险化学品
装车查验、核准登记表》中认真登记,该表填写完整后由车间保存,保存期三个月。
5考核
5.1装卸过程中操作工离开现场或进入驾驶室内休息,每次考核100元,现场无消防设施的每次考核100元。
5.2装车时未对车辆检验或检验不合格未经批准装车者对责任人考核100元。
未按规定或未按领导批示安排装卸车的,根据情节考核责任人100元以上。
因超装造成安全隐患的视情节对责任人考核100~500元。
5.3未见发货单或经营部通知就擅自决定装车一次考核责任人200元。
5.4发现地磅检量员与客户做出有损公司利益的行为的,赔偿经济损失、解除劳动合同外,直至追究法律责任。
5.5禁止在岗位上和客户一块吃饭,发现一次考核200元。
5.6装车前要认真核对要装车的物料与发货单是否一致,确保准确装车。
装卸车操作工装错成品罐一次考核100~1000元,造成损失的按损失的价值进行陪偿。
5.7地磅开错单据,一次考核100元,丢失单据根据情节考核100~500元。
5.8不按序号放车辆进厂一次,根据情节,考核门卫50元以上。
5.9故意拖延装卸车,一次考核责任人100元。
5.10装卸车操作工违规操作造成客户投诉,根据情节,一次考核责任人100元以。
5.11原料车进厂前必须由储运车间派人监督罐车切水、车检、计量;否则根据情节,每次给予责任人考核50元以上,造成损失的,按损失价值赔偿。
5.12丙烯、气分原料及其它特殊有要求的原料车进厂必须经分析结果出来后,根据分析报告是否合乎公司规定,方可安排卸车;否则按违规操作论处每次按100~500元考核。
6 相关制度
a)《危险化学品安全管理制度》
b)《安全检查和隐患整改管理制度》。
7 相关记录
a)《危险化学品装车查验、核准登记表》
b) 客户登记记录。