单层钢筋混凝土柱厂房设计方案(DOC 41页)

单层钢结构厂房施工组织设计第一章工程概况第一节编制依据一、××研究院设计的本工程施工图。

二、业主和招标人联合签发提供的某商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。

三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规和强制性标准条文等。

四、本工程执行相关的国家规、标准：（一）、土建类《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）《屋面工程施工质量验收规》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规》（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《地脚螺栓》（GB799－88）《冷弯薄壁型钢结构技术规》（GB50018-2002）（三）、市政道路类《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ01-90）《公路沥青路面施工技术规》（JTJF40-2004）（四）、工程管理类《安全防工程技术规》（GB50348-2004）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46-2005）《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）注：上述规均按现行版本执行，本施工组织设计所列规仅作参考。

五、现场周边的实际勘察情况。

第二节工程概况本工程为某商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间辅助办公楼、库房，总建筑面积29530㎡，以及室外总平面工程。

第一章 设计资料1设计资料1.1 本工程为一般机械加工车间，在生产过程中不排放侵蚀性气体和液体，生产环境的温度低于60 摄氏度，屋面无积灰荷载，修建在寒冷地区。

1.2 当地的基本雪压为2/4.0m kN ，雪荷载准永久值系数分区为Ⅱ区。

1.3 当地的基本风压为2/5.0m kN ，地面粗糙度类别为B 类。

1.4 当地的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.2g ，设计地震分组为第一组。

1.5 该车间为两跨21m 等高钢筋混凝土柱厂房，安装有4台（每跨两台）大连重工·起重集团有限公司生产的DQQD 型，吊车跨度为19.5m 的电动桥式吊车，工作级别、起重量见各分组数据。

吊车轨顶标志标高为9.5m ，吊车技术数据见所提供的技术资料。

1.6 根据岩土工程勘察报告，该车间所处地段为对建筑有利地段，场地类别为Ⅰ类，在基础底面以下无软弱下卧层，室外地面以下15m 范围内无液化土层，地基的标准冻结深度位于室外地面下1m ，车间室内外高差0.15m ，基础埋深为室外地面以下 1.4m 。

基础底面地基持力层为中砂，承载力特征值kPa f ak 200 。

1.7 主体结构设计年限为50 年，结构安全等级为二级，结构重要性系数为γo=1.0。

该车间抗震设防分类为丙级建筑，地基基础设计等级为丙级。

（不要求进行抗震设计）1.8 屋面建筑做法永久荷载（包括屋面防水层、保温层、找平层等）标准值为2/24.1m kN ，其做法总厚度为0.1m。

屋面排水为内天沟，天沟建筑做法永久荷载标准值：防水层2/kN（平均积3.1m3.2mkN，沟内积水2 /15.0mkN，找坡层（按平均厚度计算）2/水深度为0.23m）。

1.9 该车间的围护墙采用贴砌页岩实心烧结砖砌体墙，墙厚240m。

外贴50mm 厚挤塑板保温层，双面抹灰各厚20mm。

砖强度等级MU10，砂浆强度等级M5。

1.10 根据当地预制混凝土构件供应及车间生产工艺情况等因素，经技术经济比较后确定，主要结构构件采用预制厂的预制构件（屋面板、屋架、钢天窗架、吊车梁、钢柱间支撑、排架柱、基础梁等）选用下列国家标准图集：04G410-1、2 《mm65.1⨯预应力混凝土面板》05G512 《钢天窗架》04G415-1 《预应力混凝土折线形屋架》（预应力钢筋为钢绞线跨度18m~30m）04G323-2 《钢筋混凝土吊车梁（工作级别A5/A6）》04G325 《吊车轨道联结及车档（适用于混凝土结构）》05G335 《单层工业厂房钢筋混凝土柱》05G336 《柱间支撑》04G320 《钢筋混凝土基础梁》1.11 山墙钢筋混凝土抗风柱及排架柱为工地预制混凝土构件，其混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400 级（主筋）、HPB235 级（箍筋）。

最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】目录第一章编制依据第1页第二章工程概况第3页第三章施工部署第8页第四章主要分部分项工程施工技术方案第15页第五章施工进度计划第42页第六章工期保证措施第43页第七章季节施工措施第45页第八章主要材料用量计划第47页第九章主要机具设备配备第49页第十章质量保证措施第51页第十一章安全技术措施和保证制度第58页第十二章文明施工及环保措施第63页第十三章降低造价技术措施第66页第一章编制依据1.1设计研究院设计的结构、建筑、水、电气图纸：1.2主要图集、标准、规程、规范：1.3主要法规：第二章工程概况2.1工程简介：2.2建筑设计概况：本工程为单层热处理车间，建筑高度9m。

室内地坪标高±0.000相当于绝对标高26.00 m，室内外高差0.3 m。

4#生产厂房为预制混凝土排架结构，跨度为9 m，柱距为6 m；建筑物总长72.44m。

总宽为15.74。

该厂房平面形状及尺寸详见平面图（第5页）。

4#生产厂房采用混凝土地面。

4#生产厂房墙体采用370mm厚实心砖，用M5水泥混合砂浆砌筑。

4#生产厂房所有外窗采用85系列塑钢窗5厚白净玻璃单框双坡，外门采用成品轻钢彩板推拉门（白灰色），。

4#生产厂房剖面图如下所示：剖面图2.3结构设计概况：2.4水暖专业设计概况：2.4.1暖卫系统：2.5电气专业设计概况：2.6建设单位提供施工用地、水、电等条件施工现场场地能满足施工需要，现场不设生活区。

水、电按建设单位指定地点引入。

第三章施工部署3.1工程目标：3.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。

观感质量得分率90%以上。

单位工程创大连市星海杯工程。

3.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。

单层工业厂房施工组织设计一、工程概况本工程为多跨单层工业厂房，建筑面积24000平方米,主要由三部分组成：第一部分为总成偶件车间，第二部分为恒温车间，第三部分为生活间.其平面、立面、剖面和主要作法如图1所示.本车间抗震烈度按8度设防。

其结构类型:车间为预制钢筋混凝土铰结排架，生活间为砖混结构。

基础工程：总成偶件车间和恒温车间为钢筋混凝土杯形基础，车间内有大量的现浇钢筋混凝土设备基础。

生活间为钢筋混凝土条形基础。

地上结构:总成偶件车间、恒温车间为预制柱（现场预制)、预制屋面大梁、基础梁、屋面板以及预制陶粒混凝土外墙板（现场预制），有两道现浇钢筋混凝土圈梁。

生活间为现砌砖墙、预制短向钢筋混凝土空心楼板，在每层楼板处现浇一道钢筋混凝土圈梁。

设备方面：总成偶件车间内设有动力暗线、照明明配线、雨水、下水、上水暗线,外围设有上行下给暖气系统，厂房中心设有辐射布置的暖风机。

恒温车间内设有动力、照明暗线，上水下水、雨水和空调系统。

生活间设有动力照明暗线，上下水及采暖系统。

室外设有给水管网、排水管网、雨水管网、热力地沟系统,以及高压电缆、照明电缆系统。

本工程特点是工程量大，现场现浇钢筋混凝土量大，材料供应较紧，非标准设计较多，现场场地宽阔，整个工程要求一年建成，故应精心组织协作,才能多快好省地完成任务。

二、施工准备应认真抓好“三通一平"，即水通、电通、道路通和场地平整，搭建必要的生活设施，落实设计施工图.1。

生产准备（1）障碍物清除:将地上地下障碍物搞清楚,然后作出障碍物清理计划。

（2)场地平整：利用铲运机、推土机等大型机械，按设计的室外地坪标高进行平整。

（3)电源经计算选用一台360千伏安变压器，做好临时外线和变电站的申请、安装和通电工作,并尽量利用正式电源。

（4）临时上水外线按消防用水要求，施工用水即够用，故确定管径为φ75毫米向自来水公司申请、安装和通水。

但应尽量利用正式上水。

（5）场内场外修筑6米宽临时施工道路,大部分结合永久道路的路基修筑。

钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中，钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。

钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多方面的因素，以确保厂房的安全性、适用性和经济性。

一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前，需要进行充分的准备工作。

首先，要收集相关的设计资料，包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。

工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数；使用功能影响着厂房的荷载取值；地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。

其次，要根据收集到的资料，确定厂房的结构形式。

常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。

排架结构由屋架、柱和基础组成，具有受力明确、计算简单的优点；刚架结构则由横梁和柱组成刚架，具有结构刚度大、节省材料的特点。

选择结构形式时，需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。

二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。

合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全，还能够提高厂房的使用空间和经济性。

1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定，同时要考虑结构的合理性和经济性。

常见的柱距有 6m、9m、12m 等，跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定，一般在 12m 至 36m 之间。

柱网布置应尽量规则、整齐，以方便施工和使用。

2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。

有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成，适用于小型厂房；无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上，适用于大中型厂房。

屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。

3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。

吊车梁一般沿厂房纵向布置，其两端支撑在柱的牛腿上。

4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。

屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。

毕业设计任务书钢筋混凝土单层厂房设计概述从厂房结构所用的材料，可将其划分为三类，即砖混结构、钢结构和钢筋混凝土。

砖混结构――要紧用于厂房跨度小于15 m，高度小于8 m的无吊车的小型厂房。

砖混结构的要紧缺点是承载力较低，整体性差。

钢结构——要紧用于厂房跨度大于36m，吊车起重量大于150 t的大型厂房。

钢结构造价较高。

钢筋混凝土结构——用于上述之间的中型厂房。

由于钢筋混凝土单层厂房结构具有整体性好、抗侧刚度大、造价相对较低等优点，故在实际工程中被较多采纳。

非地震区的单层厂房的设计步骤如下图示:第一节 结构布置1.1 平面布置任务： 确定柱网尺寸、厂房跨度、变形缝的位置。

1） 布置原则：满足生产工艺及使用要求：遵守国家有关厂房建筑统一模数的规定，提高设计标准化水平。

《厂房建筑统一化差不多规则》规定：厂房跨度Ｌ应满足当18L m 时,以3 m 为模数,即9 m 、12 m 、15 m 、18 m 。

当L ＞18 m 时,以6 m 为模数,即24 m 、30 m 、36 m 、…….厂房柱距一样为6 m,当有专门要求时,可局部抽柱,形成12 m 柱距。

柱网布置如图2-2所示。

图2-2厂房跨度——指纵向定位轴线之间的尺寸，也确实是横向柱距。

厂房柱距——指柱子横向定位轴线之间的尺寸。

屋架跨度——屋架沿厂房横向布置，支承于柱顶部，因此屋架的跨度就等于厂房跨度。

吊车梁的跨度——沿厂房纵向布置，支承于两柱的牛腿之上，故梁跨等于柱距。

2）变形缝的布置厂房的变形缝包括三种：伸缩缝、沉降缝、防震缝。

①伸缩缝由于材料的热胀冷缩性质，致使厂房随温度变化而产生变形，如图2-3（a）所示，且厂房平面尺寸越大，积存变形越大，从而产生的结构应力也越大，有可能导致结构开裂或破坏。

为幸免这种不利阻碍，可将厂房划分开，用减小长度的方法来减小温度引起的变形及应力。

在相邻段之间留有一定宽度的缝隙，供膨胀变形用，那个缝即称为伸缩缝。

如图2-3 (b)所示。

某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。

（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。

（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。

(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。

4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。

二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。

钢筋混凝土厂房柱加高改造设计1.简介2.设计流程（1）确定需求：根据厂房使用的具体需求，确定柱子的加高高度、数量和位置等。

（2）结构分析：对现有柱子进行结构分析，考虑其抗风、抗震等性能是否满足要求。

（3）加固措施：如果现有柱子的结构性能不满足要求，则需要进行加固措施，例如增加钢筋、加设剪力墙等。

（4）施工方案：制定柱子加高的具体施工方案，包括加高的方式、材料、施工工艺等。

（5）施工细节：在施工过程中要注意各个细节，包括柱子的加高连接、梁柱节点的处理、模板的搭设等。

（6）验收和使用：在施工完成后进行验收，确保改造后的柱子能够满足使用要求。

3.结构设计（1）加高方式：根据具体情况，可以采用以下几种加高方式：-增加柱帽高度：直接在现有柱子上增加混凝土柱帽，使柱子达到所需高度。

这种方式适用于柱子底部结构满足要求的情况。

-加设钢管/方管柱：在现有柱子旁边加设钢管或方管柱，与现有柱子进行连接。

这种方式适用于现有柱子结构不满足要求的情况。

-集中柱子加高：在厂房中间地带增加新的柱子，与现有柱子进行连接。

这种方式适用于厂房全面改造的情况。

（2）加固措施：如果现有柱子的结构性能不满足要求，则需要进行加固措施，例如增加钢筋、加设剪力墙等。

具体措施根据现场实际情况进行确定。

4.施工工艺和细节（1）加高连接：柱子加高部分需要与原有柱子进行连接，一般采用焊接或螺栓连接。

焊接连接的优点是结构牢固，但施工比较复杂；螺栓连接的优点是施工方便，但需要考虑螺栓的数量和位置。

（2）梁柱节点处理：梁柱节点是结构改造中的重点部分，要确保节点的刚性和稳定性。

一般采用加大梁底板的方式来增强节点的刚度和稳定性。

（3）模板搭设：柱子加高需要搭设模板来浇筑混凝土。

模板的搭设要牢固可靠，以确保混凝土能够顺利浇筑和养护。

5.注意事项（1）设计施工过程中要确保安全，遵守相关的安全规范和标准。

（2）在施工过程中要注意对现有柱子进行保护，以防损坏导致结构失稳。

1XX钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计一、设计资料：1、工程情况：本工程为某城市郊区某铸造车间，无抗震设防要求。

工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为18m，长度为66m，柱距为6m。

选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2m，由于散热要求需设置天窗和挡风板。

厂房采用钢筋混凝土装配式结构。

2、工程地质情况：由勘探资料得知天然地面下1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层，该层土修正后的地基承载力特征值f a为105kN/m2。

初见地下水位在天然地面下0.7m（标高为-0.85m）处，无侵蚀性。

345、土：柱用C20 6吊车轨道联结[G159]二、结构选型：选用的结构形式：1、 屋面板：选自[G410㈠]，见图20板重：1.3kN/m 2(沿斜面)嵌缝重：0.1kN/m 2(沿斜面) 2、 天沟板：选自[G410㈢]，见图21 3、 天沟重（包括水重）：17.4kN/根 4、5、 预[G415㈠]榀屋架重图236、 7、 8910a ）b ）×150mm ，1、恒载（1（防水层+隔气层）自重2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝）2/40.1m kN 屋盖钢支撑2/05.0m kN 天窗架kN 7.37天沟重（包括水重）根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值： （2）吊车梁及轨道重力荷载设计值： （3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯== 2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ,学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者，故仅按前者计算。

1Q 3k ω=按4150/30kN p max ,的平衡关系：g Q G F F p p ++=+)(2min ,max ,得：kN F p 5.65min ,=。

单层钢筋混凝土柱厂房设计策划方案一、设计背景钢筋混凝土柱作为厂房结构的一部分，承担着支撑和传导楼板荷载的重要功能。

因此，在设计单层钢筋混凝土柱厂房时，需要充分考虑结构的承载能力、稳定性和耐久性等方面的要求，确保建筑物的安全可靠。

二、设计目标1.实现厂房的功能需求：满足厂房内部各种设备、机械的布置要求，确保厂房平面布局的合理性和灵活性。

2.提高厂房的建筑质量：采用优质材料和科学施工工艺，确保结构的稳定性和抗震性能。

3.减少厂房建设投资：在满足安全和质量要求的前提下，通过优化设计和施工方案，控制建筑成本，提高经济效益。

三、设计内容1.结构布置方案根据厂房的功能需求和使用要求，合理布置钢筋混凝土柱的位置和数量，确保柱的布置密度合理，有利于构件之间的协调和连接。

2.材料选择选择质量可靠、性能优良的钢筋混凝土材料，包括水泥、砂浆、钢筋等，并要求供货商出具质保证明，确保材料符合国家标准和规范要求。

3.结构设计根据厂房的功能需求和使用要求，进行结构设计，包括柱的尺寸、配筋、间距等。

设计过程要充分考虑结构的受力特点、荷载情况、抗震性能等因素，确保柱的承载力和稳定性。

四、施工方案1.基础施工在柱基施工前，根据地质勘察结果和结构设计要求，进行基础的开挖、处理、浇筑等工作，确保基础的稳定性和承载能力。

2.柱身施工柱身的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等。

在模板搭设时，要求模板的平整度和垂直度符合要求，确保柱身的几何尺寸和表面平整度。

3.配筋施工柱的配筋施工包括钢筋的加工、连接和固定等。

要求钢筋的质量可靠，连接处要牢固，确保柱的受力性能和稳定性。

4.保温防水施工在柱的施工完成后，进行保温防水处理，包括涂料涂刷、防水卷材铺设等。

确保柱身的防潮、防水和保温效果。

五、安全措施在施工过程中，加强安全文明施工，设置警示标志，保证施工区域的安全通行和人员的安全。

同时，严格遵守国家相关建筑法律法规和安全规范，确保施工过程的安全可靠。