产品质检记录表

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质检常用表格

质检常用表格质检常用表格什么是质检常用表格？质检常用表格是指在进行质量检验过程中所使用的各种表格和文件，用于记录和分析产品质量数据和相关信息。

常见的质检常用表格有哪些？以下是一些常见的质检常用表格：•产品外观检验表格：用于记录产品外观缺陷的检验结果，如瑕疵、划痕等。

•尺寸测量表格：用于记录产品尺寸的测量数据，如长度、宽度等。

•化学成分分析表格：用于记录产品化学成分的分析结果，如含量百分比、元素组成等。

•电气性能测试表格：用于记录产品电气性能测试的数据，如电压、电流等。

•可靠性测试表格：用于记录产品可靠性测试的结果，如使用寿命、故障率等。

•客户投诉表格：用于记录客户投诉的内容和处理结果。

•供应商评估表格：用于评估供应商的综合质量水平，如交货准时性、产品质量稳定性等。

为什么需要质检常用表格？质检常用表格的存在有以下几个重要原因：1.数据记录和分析：通过质检常用表格可以方便地记录和统计产品质量数据，帮助质检人员全面了解产品质量情况，并便于进行后续分析和改进。

2.故障排查和改进：当产品出现质量问题时，质检常用表格可以提供重要的参考数据，帮助找出问题的根本原因，进而采取相应的改进措施。

3.供应商管理：质检常用表格可用于评估和监控供应商的产品质量水平，帮助企业选择合格的供应商并与其建立长期稳定的合作关系。

如何使用质检常用表格？以下是一些使用质检常用表格的注意事项：1.规范填写：填写质检表格时，要规范、准确地记录相关信息，确保数据的真实可靠性。

2.统一格式：在企业内部应统一质检表格的格式和内容，方便数据的比较和分析，提高工作效率。

3.及时更新：质检常用表格应做到及时更新，以反映最新的质检要求和标准。

4.学习和培训：质检人员应接受相关的培训，熟练掌握质检常用表格的使用方法和要点。

以上是关于质检常用表格的一些介绍和注意事项，希望能对广大创作者和质检人员有所帮助。

如何优化质检常用表格？质检常用表格可以根据具体需求进行优化，以下是一些建议：1.简洁明了：表格内容应该简洁明了，只包含必要的信息，避免冗余和重复。

外包检验记录

外包产品检验/入库记录表
产品名称
型号
合同号
批次
检验数量
检验日期判定
序号
检验项目
技术要求
检验方法 OK/NG
1
外观检测
产品外观无损坏、污渍、色差，标签型号正确刻字清晰，符合定单要求。确认产品外观无异常，良好、保证包装/标识符合要求板卡无污点，焊点均匀、无漏焊、无连焊
目测
2
外观刻字/贴签包装
目测
3
板块焊接
目测、万用表
4
加电检测
加电是否运行正常。
接入工作电源
Hale Waihona Puke 567综合判定：
1. 合格，同意接收（） 2. 不合格，返厂，整改合格后接收（）质检员签：负责人签字：日期：

每日质量安全检查记录表格

2.以上为例表，特种设备生产单位可根据本单位的《XX质量安全风险管控清单》调整检查项目。记录表格可制作一份供所有质量安全人员填写记录，也可根据岗位配备的质量安全员，制作多份表格由不同的质量安全员填写记录。
每日质量安全检查记录
检查日期：年月日
序号
检查项目
检查结果
处理结果
质量安全员
备注
1
设计
2
材料与零部件
3
作业（工艺）
4
焊接
5
热处理
6
无损检测
7
理化检验
8
检验与试验
9
生产设备和检验与试验装置
10
人员管理
11
政府监督、通报、预警
12
投诉举报
量安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格事项，同时填写处理结果。

产品质量巡检表

结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
产品名称质检人员检验数量检验项目槽钢厚度下料规格支架外观内缘齿牙镀锌厚术交底编号：
受检人员
检验时间
2020年月日点分
标准要求
检验结果
结果说明
其他
合格□ 不合格□
其他
合格□ 不合格□
产品名称质检人员检验数量检验项目槽钢厚度下料规格
孔距板材外观涂层厚度
涂层外观
其他其他
桥架
技术交底编号：
受检人员
检验时间
2020年月日点分
标准要求
检验结果
结果说明
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
平整、光洁、无毛刺、锐边合格□ 不合格□
打
敲渣
大小渣去除彻底、无遗漏死角合格□ 不合格□
磨
表面
无锐边、无毛刺、无焊渣合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
其他
合格□ 不合格□
合格□ 不合格□
加工任务
检验项目
标准要求
检验结果
结果说明
下规格尺寸料板材厚度
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
冲
孔距
孔孔大小
折
角度
弯压
参数
型
外形
合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□ 合格□ 不合格□
焊
工艺
满焊□段焊□点焊□其他□ 合格□ 不合格□
接
外观
饱满、无虚焊、焊渣少、漏焊合格□ 不合格□

餐厅食材采购质量检查记录表【模板】

餐厅食材采购质量检查记录表【模板】一、基本信息
二、产品外观检查
三、产品原材料检查
1. 食材标签信息
2. 食材新鲜度检查
四、总结与建议
经过以上质量检查，我们得出以下总结和建议：
1. 餐厅A的产品外观检查合格，而餐厅B的产品外观检查不合格，建议餐厅B采取相关措施以确保产品的外观质量；
2. 餐厅A和B的食材标签信息检查合格，但餐厅B的食材新鲜度检查不符合要求，建议餐厅B加强对食材新鲜度的控制。

五、其他说明
请注意：本记录表仅供参考，具体质量检查内容和标准应根据实际情况进行调整和补充。

以上所述为餐厅食材采购质量检查记录表【模板】，希望对您有所帮助！。

质检部记录表格

质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。

审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。

6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。

机加工产品制程检验记录表

1、所有项目均需连续检查最少5件。注意事项
2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。
1、检验员判定合格后从样品中随机挑选1个样件，进行首件标识。并连同巡检记录表一起置于生产工位。
2、产品新开机生产时，生产操作员看检验员最终最终判定结果，检查判定合格后生产并填写第一栏自检项目填写。说明
3、适用范围：产品新开机、架模与修模、变更工艺/参数、变更材料等均需要进行首件检查。
□少孔 □开裂 □变形 □起皱 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □少孔 □开裂 □变形 □起皱 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □少孔 □开裂 □变形 □起皱 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料
□少孔 □开裂 □变形 □起皱 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料
尺寸外观
□少孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸
最终判定结果 □合格 □不合格是否同意量产： □是 □否
质检签名
□变形 □起皱 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料
操作填写尺检寸查记录
4、检查结果:合格项目打“√”，不合格项目打“×”，无此检查项目打“0”；本表单保留一年。
生产日期
生产数量
□工程图纸 □标准样件 □制程检验标准 □产品标准 □其它
项目检验标准首件1
实测值巡检1 巡检2 巡检3
巡检4
判定检验时间备注
质检填写检查记录
尺寸
外观 □少孔 □开裂 □变形 □起皱、叠料 □孔毛刺 □边毛刺 □划伤 □压痕 □拉痕 □缺料 □尺寸
架模填写检查记录

花箱检验批质量验收记录表

花箱检验批质量验收记录表摘要：一、花箱检验批质量验收记录表的概述1.花箱检验批质量验收记录表的定义2.花箱检验批质量验收记录表的作用二、花箱检验批质量验收记录表的内容1.基本信息2.检验项目3.验收标准4.检验结果5.验收结论三、花箱检验批质量验收记录表的填写与审核1.填写要求2.审核流程四、花箱检验批质量验收记录表在工程中的应用1.工程背景2.应用案例正文：花箱检验批质量验收记录表是用于检验花箱产品质量的重要文件，对于确保工程质量具有重要意义。

本文将详细介绍花箱检验批质量验收记录表的相关内容、填写与审核要求以及在工程中的应用。

一、花箱检验批质量验收记录表的概述花箱检验批质量验收记录表是一种记录花箱产品质量验收过程的表格，通过对花箱的尺寸、颜色、重量、抗压强度等指标进行检验，确保产品符合设计要求和合同约定。

二、花箱检验批质量验收记录表的内容花箱检验批质量验收记录表主要包括以下几个部分：1.基本信息：包括项目名称、标段、生产厂家、生产日期、产品型号等。

2.检验项目：根据工程需求和合同约定，列明需要检验的项目，如尺寸、颜色、重量、抗压强度等。

3.验收标准：根据设计要求、相关标准和规范，给出各项检验指标的验收标准。

4.检验结果：记录各项检验指标的实测值，并进行偏差分析。

5.验收结论：根据检验结果，给出产品是否合格的结论，并签署验收人员姓名及日期。

三、花箱检验批质量验收记录表的填写与审核1.填写要求：填写人员应严格按照表格要求，如实记录检验过程和结果，确保数据准确可靠。

2.审核流程：由项目质检员、项目经理等相关人员对填写好的花箱检验批质量验收记录表进行审核，确保验收过程合规、结果真实有效。

四、花箱检验批质量验收记录表在工程中的应用花箱检验批质量验收记录表在工程中的应用举例如下：某城市绿化工程，共采购了1000个花箱，要求生产厂家按照设计图纸和相关标准生产。

在产品生产完成后，项目质检员对花箱进行了检验，包括尺寸、颜色、重量、抗压强度等指标。

质量检验控制表格

焊材检验记录
ZJ/R-01
材料检验记录
ZJ/R-02
复验通知单
ZJ/R-03
注：复验通知单一式两份，发供应处一份，质检处留存（标注复验情况）一份。

ZJ/R-04
ZJ/R-05
零件下料检验记录
Z J/R-06
零部件试压检验记录
Z J/R-07
机加工件检验记录
Z J/R-08
筒节成型检验记录
ZJ/R-09
压力容器产品试板检查记录
ZJ/R-10
焊缝表面质量检查记录
ZJ/R-11
筒体组装检验记录
ZJ/R-12
接管开孔组装检验记录
ZJ/R-13
换热器管子与管板装配、焊接检验记录
ZJ/R-14
压力试验检验记录
压
产品编号：
泄漏试验检验记录
产编：
压力容器外观及几何尺寸检验记录
安全阀调试记录
质量信息反馈单
注：合同范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！。

质检部记录一览表空白

A0
25年
29
QR-QC-8301-04-01
发射线圈进货检验记录
A0
25年
30
QR-QC-8301-04-02
屏敝板进货检验记录
A0
25年
31
QR-QC-8301-04-03
前端箱进货检验记录
A0
25年
32
QR-QC-8301-04-04
接收线圈检验记录
A0
25年
33
QR-QC-8301-05-01
A0
25年
43
QR-QC-8301-07-02
变压器进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
44
QR-QC-8301-07-03
电感进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
45
QR-QC-8301-07-04
电容进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
46
QR-QC-8301-07-05
电阻进货检验记录(HR-2000S)
急停按钮进货检验记录 (HR-2000S)
A0
25年
58
QR-QC-8301-07-18
时间继电器进货检验记录
(HR-2000S)
A0
25年
59
QR-QC-8301-07-19
电路板进货检验记录(HR-2000S)
A0
25年
60
QR-QC-8301-07-20
辅助触点进货检验记录 (HR-2000S)
A0
25年
8
QR-QC-8302-01-03
下极靴检验记录(HR-2000S)
A0
25年
9

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