Lyocell纤维的性能及用途
- 格式:doc
- 大小:34.50 KB
- 文档页数:3
竹纤维结构及其性能研究随着环保意识的日益增强,天然纤维逐渐引起了人们的。
其中,竹纤维因其独特的性能而备受瞩目。
本文将详细探讨竹纤维的结构和性能,以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考。
获取竹纤维的方法竹纤维主要通过以下步骤获取:选取适当的竹子品种,进行伐竹、去青和打磨等预处理工作;随后,采用机械或化学方法分离竹纤维,并进行清洗和干燥。
根据需要,可将竹纤维进行不同程度的加工,如漂白、染色、柔软处理等。
竹纤维是由管状细胞组成的。
这些细胞具有明显的胞壁和胞腔,胞壁由纤维素和半纤维素组成,胞腔中富含木质素。
由于这种特殊的结构,竹纤维具有良好的韧性和硬度。
竹纤维的物理性能主要表现在以下几个方面:竹纤维的强度和耐力较好,优于许多其他天然纤维。
竹纤维具有优良的保温性和透气性,适合制作各种服装和家居用品。
竹纤维的吸湿性和放湿性也很出色,有助于保持穿戴者的舒适度。
竹纤维的化学性能主要表现在其生物降解性上。
在适当的条件下,竹纤维可以完全分解为水和二氧化碳。
这一特性使得竹纤维成为一种极具前景的环保材料。
竹纤维的结构和性能受到多个因素的影响。
不同品种的竹子具有不同的纤维结构和性能。
纤维提取方法、处理工艺和加工过程也会对竹纤维的结构和性能产生重要影响。
根据不同的分类标准,竹纤维可分为多种类型。
不同种类的竹纤维在物理性能和化学性能上存在一定差异。
例如,根据纤维的长度和宽度,可将竹纤维分为长纤维和短纤维,其中长纤维具有更好的强度和耐力,而短纤维则具有更好的保暖性和透气性。
由于竹纤维具有许多优良的性能和环保特点,其应用领域非常广泛。
除了用于纺织品和家居用品的生产外,竹纤维还可以应用于建筑、包装、造纸、汽车等领域。
随着科技的不断进步,竹纤维的应用前景将更加广阔。
竹纤维结构及其性能研究具有重要的现实意义。
这一领域的研究有助于深入了解竹纤维的特性和功能,为其在各个领域的应用提供理论支持。
通过对竹纤维结构和性能的优化,可以提高其产品质量和生产效率,推动相关产业的发展。
新型纺织纤维介绍一、天丝(TenceI)纤维天丝是英国Acordis 公司开发,是二十一世纪的绿色环保纤维。
其环保特点:原料来自木材,完全在物理作用下完成。
“天丝”是商标名,它的学好名为lyocell 。
它具有良好的可纺性可与多种原料棉、毛、丝、麻、化纤、羊绒等纤维混纺交织。
1、天丝可分为以下几种:a 、G-100标准型它最大的特点是原纤化(原纤化:单根纤维在生产过程中会出现很多细小的纤维),它适用面料制作不适用做针织品,现在大约80%的天丝产品用在牛仔布的生产上。
b 、A-100普通型它的原纤化比G-100轻,主要用于针织品,它的吸水性非常强。
c 、LF 天丝它的商标为Lenzing Lyocell,它与上两种天丝的最大区别是它不含甲醛,非常环保,适于做内衣及床上用品。
2、天丝的规格:G-100标准型分:细旦0.8D×34mm 与1.3D ×38mmA-100普通型: 1.3D×38mmLF 天丝:1.2D ×38mm3.天丝的特性:a 、它具有很高的干强与湿强,湿/干强比约为85%,它的强力几乎与涤纶相近,撒破强力几乎是棉的两倍;b 、天丝兼具普通型粘胶纤维优良的吸湿性,它快速吸水是棉的两倍;c 、它还具备普通粘胶的柔滑性,飘逸性,舒适性等优点。
4、天丝回潮率(%) 一般是13%有时会是11%。
二、木代尔纤维(Modal )Modal 是奥地利兰精(Lenzing)公司开发纤维素再生纤维,原料采用欧洲的榉木,l00%的天然纤维,对人体无害,并能够自然分解,主要用于床上用品及内衣的生产。
它与天丝的最大区别是木代尔没有原纤化。
1、产品特点:它为天然原木为原料,柔软,顺滑,丝质感好,光泽好,频繁水洗不变型。
2.规格分两种1.2D ×38mm 0.9D×38mm3、木代尔回潮率(%) :13%。
三、维劳夫特(vIIoft)ViIoft纤维由世界上最大的纤维素纤维生产厂家之一的Acordis 出品。
Tencel(天丝)纤维是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝",该纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维。
它有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠” ,无论在干或湿的状态下,均极具韧性。
在湿的状态下,它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。
百分之百纯天然材料,加上环保的制造流程,让生活方式以保护自然环境为本,完全迎合现代消费者的需求,而且绿色环保,堪称为21世纪的绿色纤维。
在欧洲,除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。
还有Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。
在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。
目前使用Tencel(天丝)的有国际著名品牌Diesel、DKNY等十五个,以及国内知名品牌逸飞、雅戈尔、男士令、恒源祥、汤尼威尔等。
Tencel纤维及其织物的性能及特点1、较高的干强和湿强。
2、Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大,较易混纺。
3、高湿模量赋于Tencel织物缩水率很低。
纱线缩水率仅为--044%。
4、髙強度适于制造超细纤维。
(环锭,转杯,气流纺)适于织造轻薄织物(80g/m2)和厚重织物。
5、Tencel织物可用传统纤维素纤维的预处理,漂白和染色工艺进行加工。
6、Tencel纤维圆形截面和纵向良好的外观使Tencel织物具有丝绸般的光泽,优良的手感和悬垂性,服装具有飘逸感。
7、Tencel具有原纤化的特性。
通过对原纤化的控制,可做成桃皮绒,砂洗,天鹅绒等多种表面效果的织物,形成全新美感,适合开发具有新的细条,光学可变性的新潮产品。
Tencel纤维产品的应用(一)Tencel服装面料1、华达呢(350g/m2)及府绸100%TencelTencel/超细涤纶的60/40混纺交织织物2、Tencel—铜氨纤维交织仿真丝绸。
关于天丝纤维的简单报告摘要:介绍了天丝纤维的性能特点、制备工艺以及其应用领域。
关键词:天丝(Tencel)纤维;性能特点;生产工艺;天丝织物天丝纤维简介天丝(Tencel)纤维是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝"。
天丝纤维是一种溶剂型纤维素纤维,它是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。
天丝纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染;另外,生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化,无副产物,无废弃物排出厂外,堪称为21世纪的绿色纤维。
天丝纤维及其织物的性能特点1、较高的干强和湿强。
2、天丝的应力应变特点使它与纤维素纤维间抱合力较大,较易混纺。
3、高湿模量使天丝织物缩水率很低。
纱线缩水率仅为--044%。
4、天丝纤维圆形截面和纵向良好的外观使天丝织物具有丝绸般的光泽,优良的手感和悬垂性,服装具有飘逸感。
5、天丝具有原纤化的特性。
适合开发具有新的细条,光学可变性的新潮产品。
天丝纤维的生产工艺天丝纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物(NMMO)溶剂的纺丝工艺。
其具体方法是把纤维素浆粕与NMMO 直接混合,加入添加剂(如CaCl2)和抗氧化剂(如PG)以防止纤维在溶解过程中氧化分解,并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。
控制水分的含量小于133%,使之达到最好不溶解能力。
在85-125℃下溶解,得到较高浓度的溶液,溶液经过滤,脱泡,在88-125℃下用湿法或干法纺丝,在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形,经拉伸,水洗,去油,干燥和溶剂回收等工序,制成天丝纤维。
天丝纤维产品的应用天丝纤维产品(一)用作服装面料1、天丝—铜氨纤维交织仿真丝绸。
轻磅(250g/m2)丝绸用作外衣上装及裙料等2、天丝-棉-氨纶的经纬双向弹性华达3、高档牛仔布—55%天丝纤维、30%粗斜纹面料熔融纺丝获得的纤维、15%棉纤维(二)产业用织物产品1、高质量工作服,防护服,用于恶劣环境中的劳动保护。
Lyocell纤维的整理技术学院:纺织服装学院班级:非织造姓名:学号:南通大学纺织服装学院2012年5月摘要本文简要介绍了Lyocell纤维的概况,主要介绍了Lyocell纤维的发展历史与现状,对Lyocell纤维的生产方法、工艺及纤维和织物的性能和特点作了综合评述。
并探讨了Lyocell织物新型染整工艺,即Tencel纤维氧化前处理+烧碱处理中各工序的工艺原理,介绍了工艺流程,较常规工艺有着明显的优势。
关键词: Lyocell,工艺,性能,染整ABSTRACTThis paper briefly introduces the general situation of the fiber Lyocell, mainly introduces the development of the fiber Lyocell history and current situation, Lyocell fiber to the production method, process and fiber and fabric performance and characteristic in the review. And discusses the new Lyocell fabric dyeing process, namely Tencel fibers oxidation pretreatment + caustic soda processing principle of process in each working procedure, introduced the technological process, the more routine process has obvious advantages.Key words:Lyocell, Process, performance, dyeing目录摘要 (2)ABSTRACT (2)第1章 Lyocell纤维的发展历史 (4)1.1 Lyocell纤维的历史发展与现状 (4)1.2 生产厂家与产能 (4)第2章 lyocell的生产方法、工艺特点 (7)2.1 Lyocell纤维的生产方法 (7)2.2 Lyocell纤维的工艺特点 (7)第3章 Lyocell纤维及其织物的性能和特点 (10)第4章整理工艺路线 (12)4.1 织物与设备 (12)4.1.1 织物 (12)4.1.2 设备 (12)4.2 工艺流程 (12)4.2.1 烧毛 (12)4.2.2 氧化前处理 (12)4.2.3 丝光 (13)4.2.4 气流机染色 (13)4.2.5 烘干机浸轧柔软剂 (13)4.2.6 柔软整理 (14)4.2.8 测试标准 (14)4.3 各工序工艺条件讨论 (14)4.3.1 烧毛 (14)4.3.2 烧碱+双氧水前处理 (14)4.3.3 烧碱丝光处理 (15)4.3.4 气流机染色 (15)4.3.5 柔软机的二次原纤化及抛松 (16)参考文献: (17)第1章 Lyocell纤维的发展历史1.1 Lyocell纤维的历史发展与现状由于Lyocell织物的原纤化特性,传统的Lyocell织物染整工艺需在气流染色机中经过原纤化-酶处理-染色三道加工工序,有时一次酶处理去原纤不净,还需在染色后再补做一次,每机布处理时间长达10~14 h。
天丝纤维及其在服装中的应用天丝纤维的简介:随着人类对合理利用有限天然资源和对环境保护观念的深入,再生纤维素纤维的绿色制造技术越来越受到人们的重视。
天丝纤维是上个世纪末才实现工业化生产的一种新型的再生纤维素纤维,它是通过将天然纤维素原料(浆粕)直接溶解在N-甲基吗啉-N-氧化物(简称NMMO)和水的混合溶剂中,进行特殊纺丝制得的,因而又称为溶剂法纤维素纤维。
国际人造纤维标准化局(BISF)将天丝纤维作了定义:一种有机溶剂纺制而成的新的纤维素纤维的通称,包括长丝、短纤维、薄膜等。
溶剂纺丝不同于传统的纤维素酯化,在纤维素溶解与纺丝时不生成纤维素衍生物。
天丝纤维已经通过国际化标准组织(ISO)备案,被列为Gupro、Model、Viscose、Acetate、Triacetate 并列的六大纤维素纤维成员之一。
天丝纤维是一种溶剂型纤维素纤维,是英国Acordis公司生产的Lyocell纤维的商标名称,在我国注册中文名为“天丝”,该公司通过十年开发,直至上世纪九十年代才完成商业应用,是最典型的绿色环保纤维。
2004年5月由兰精公司合并后统一生产。
其环保特点:原料来自木材,可不断自然再生,回收率达99%以上,无毒、无污染、废弃的天丝纤维在泥土中能完全分解,不会对环境造成污染。
故被称为“二十一世纪绿色纤维”,并获得国际绿色环保证书。
天丝纤维的性能特点:该纤维具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点,给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉。
该纤维还有棉的“舒适性、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠”。
它的干、湿强力高,干湿强比85%,无论在干或湿的状态下,均极具韧性。
在湿的状态下,它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维。
它的溶胀性也很高,干湿体积1:1.4。
由于Lyocell纤维的干湿强力都大,因此其织物不易被损,且耐用。
由于其分子排列紧密程度比棉和一般粘胶纤维大,因此,其织物便拥有独特的柔软光滑感,经原纤化后具有桃皮绒感,且丰厚,富有弹力,具有悬垂感和挺度。
高速纺Lyocell 纤维的生产工艺及结构性能文 | 张晨曦 李 婷 程春祖 张明明 程 敏作者简介:张晨曦,男,1992年生,硕士,主要研究方向为Lyocell 纤维制备及产业化技术开发。
作者单位:中国纺织科学研究院有限公司生物源纤维制造技术国家重点实验室。
Lyocell 纤维作为新兴的纤维素纤维品种,其生产过程绿色环保、纤维性能优良,制成的纺织品舒适亲肤,深受广大消费者喜爱。
目前其短纤维生产技术已日趋成熟,但高速纺Lyocell 纤维的技术开发仍处于起步阶段。
据文献及专利报道,提高浆粕聚合度可以有效提高Lyo-cell 纤维的力学性能,纤维素性质对Lyocell 纤维的可纺性及性能有较大影响;纺丝工艺条件(如喷头拉伸比、纺丝速度、气隙吹风条件、凝固浴条件等)对Lyocell 纤维的结构、性能与原纤化程度有明显影响。
到目前为止,有关Lyocell 短纤纺丝工艺的研究较为常见,其均在对低纺速下纺制的短纤维进行讨论,因此,本文利用不同孔径的喷丝板在中国纺织科学研究院有限公司自行研发的试验线上,以10倍于Lyocell 短纤维的纺速纺制Lyocell 纤维,并对高速纺下Lyocell 纤维的结构、力学性能及原纤化程度进行测试表征,探讨在较高纺速条件下,喷丝板孔径对高速纺Lyocell 纤维结构、力学性能和原纤化程度的影响规律,旨在为Lyocell 高速纺丝工艺提供参考。
Process and Structure Properties of Lyocell Fiber Prepared at HighSpinning Speed摘要:为探索适合Lyocell 纤维高速纺的工艺条件,文章使用不同孔径的喷丝板在不同气隙长度下,以400 m /min 的纺速纺制Lyocell 纤维,并通过XRD 、声速法、双折射法以及湿摩擦测试,研究喷丝板孔径及气隙长度对高纺速下Lyocell 纤维的结晶取向、力学性能、原纤化程度的影响。
摘要本文主要研究Lyocell奸维混纺纱的强度与混纺比的关系及byocell/PET混纺纱强力的预测。
以混纺纱断裂强度的麓他模型为基疆,结含混绫绎维熬寝力/应交基绫鞭溺了Lyocell绥维混纺纱的强度与混纺比的关系,并对Lyocell/PET、Lyocell/棉两种混纺纱多种不同混纺比的纱线的强度谶行了实测。
实测结果与羰测结果育较好的一致性,这为以纱线强度选择混纺比提供了一举孛方法。
在乎行颁壹短纾纱豹狻理模墼蒸勰上,本文{窜耆建立了预测混纺纱强力的数学模型,此模型以纤维力学拉伸性能基本参数….纤维的平均拉伸曲线、纤维断裂强力分布及断裂伸长率分农为参数,结合混纺纱、溅绕绎维豹基本规格,预测Lyocell/PET混纺纱豹强力,预灏毽与实测篷有良好翡一致经,{垂镄往模型的可行性。
荧键诃:Lyoc。
ll纤维,混纺比,混纺纱强力,断裂强力分布,断裂伸长率分布ABSllLACTABSTRACTBasedonthesimplifiedmodelofpredictingblendedyarnstrengthandstress.straincurvesoffibers,therelationshipbetweentenacityofvariousyamsblendedwi血LyocellfiberandblendratioiSpredicted.AcomparisonofpredictedandexperimentalresultsproducedagoodagreementforLyocell/PETandLyocell/couonyarns.Itprovidesamethodforselectingblendratiosaccordingtostrengthofblendedyam.Thepresentauthoralsosetupamathematicalmodelforpredictingbreakingstrengthofblendedyam.Thefiberparameterssuch船load.extensioncurves,thedistributionofbreakingstrengthandbreakingelongationrate,length,fineness,andtheyarncharacterizationconcernedwi也lineardensityandblendratioareincludedinparametersofthemodel.AgoodagreemetitbetweenthepmdictexiValuesandtestonesisfound.SOitVCritiesthatthemodeliSworkable.fiberblendedyamstrengthblendratioKeywords:LyocellDistributionofbreakingstrengthDistributionofbreakingelongationrateII符号总表T。
Lyocell纤维的性能及用途Lyocell纤维是纤维素纤维的新生代,采用干喷湿法纺丝,生产周期短,溶剂循环使用,生产过程无污染,是典型的绿色环保纤维。
Lyocell兼具天然、合成纤维两者优点,其物理机械性能优良,尤其是湿强与湿模量接近与合成纤维,同时具有棉纤维的舒适性、粘胶纤维的悬垂性和色彩鲜艳性、真丝的柔软手感和优雅光泽。
Lyocell纤维还具有原纤化效应,可生产常规纤维不能得到的类似桃皮绒的表面效果。
Lyocell纤维以高干强和湿强而著称。
在湿态下Lyocell的断裂强度损伤仅6%,伸长几乎没有变化。
它的耐高温性好,在190℃、30s内短纤的强力损伤为7%。
Lyocell纤维的性能Lyocell纤维是一种环保型纤维素纤维,生产过程无污染,有良好的生物降解性和吸湿性、柔软性、穿着舒适性。
它与普通的粘胶纤维不同,是将纤维浆粕(木浆或棉浆)直接溶解在一种有机溶剂中,溶液经过滤、脱泡等工序后挤压纺丝、凝固而成纤维。
这种纤维性能非常优越:有纤维素纤维的所有天然性能,包括吸湿性好,穿着舒适,光泽好,极好的染色性和生物降解性,可在较短的时间内完全生物降解;干、湿强和湿模量较高;织物的缩水率很低,其织物尺寸稳定性较好,具有洗可穿性;纤维的截面呈圆形,表面光滑,其织物具有丝绸般的光泽。
Lyocell纤维的主要组成与棉或粘胶一样是纤维素。
其分子量和结晶度均介于棉和粘胶之间Lyocell纤维、棉和粘胶纤维的聚合度、结晶度纤维棉Lyocell纤维粘胶聚合度10000 500-550 250-300结晶度(%)70 50 30正因为Lyocell纤维独特的聚合度和结晶度,才使得它具备了三大特性,即高强,其强度接近涤纶;快速吸水,其吸水速度接近棉的两倍,它的回潮率也比棉好和自身原纤化产生桃皮绒效果。
原纤化原理:容易原纤化是普通Lyocell纤维的特性之一,原纤化是指纤维表面分裂出细小的微纤维(直径1-4um)。
一般来讲,第一次原纤化时,产生出来的原纤都比较大,通常在1mm,甚至更长,并能缠结成球,如果不处理掉,则会影响穿着和观感。
表征原纤化的程度用原纤化指数F.I.(即Fibrillation Index),一般分为0-10级,级数越高,说明原纤化程度越厉害。
通常,原纤化程度>2时,则织物的外观已较难看。
影响Lyocell织物原纤化的因素主要为以下几个方面(以100% Lyocell,21×16 110×60,63″织物为例):a、温度温度越高,原纤化指数越大。
因此,在实际生产中为了达到充分的原纤化,则使用较高的温度,可以提高生产效率。
b、PH值水溶液的PH值升高,有助于Lyocell纤维的溶胀,也就利于其原纤化。
因此,为提高原纤化的效率,在可能的范围内,尽可能的增加水溶液的PH值。
c、时间在处理时间90分钟以前,织物原纤化指数与处理时间成线性关系,即处理时间增加,原纤化指数增加,而到90分钟以后,则原纤化指数的增加十分缓慢。
因此,可以认为对于这种织物在处理条件下,90分钟的原纤化时间应该是充分的。
二次原纤化:Lyocell织物的风格是自身产生桃皮绒,因此,染色后的Lyocell织物要用二次原纤化的工艺来产生二次原纤。
这里产生的原纤较第一次产生的原纤来说,应该细的多、短的多,是一层致密的短绒(俗称桃皮绒)。
如果我们对Lyocell织物的第一次原纤化并且生物酶抛光充分,那么第二次原纤化就能产生理想的桃皮绒,而这时产生的桃皮绒是应当予以保留的。
Lyocell纤维的用途Lyocell纤维以其优异的服用性能用于服装。
可纯纺或与棉、麻、丝、毛及合成纤维和粘胶纤维混纺,改善其他纤维的性能。
由其纱线织造的织物富有光泽,柔软光滑,自然手感,优良的悬垂性,良好的透气性和穿着舒适性。
纯Lyocell织物具有珍珠般的光泽,固有的流动感使其织物看上去轻薄而具有良好的悬垂性。
通过不同的纺织和针织工艺可织造不同风格的纯Lyocell织物和混纺织物,用于高档牛仔服、女士内衣、时装以及男式高级衬衣、休闲服和便装等,新近开发成功的细旦和超细旦Lyocell纤维使之在高档产品开发中发挥更好的作用。
目前Lyocell产品在日本、西欧和美国等地日趋流行,销量不断增加。
在工业用途上,Lyocell纤维具有较高的强力,干强力与涤纶接近,比棉高出许多,其湿强力几乎达到干强力的90%,这也是其他纤维素纤维无法比拟的。
在非织造布、工业滤布、工业丝和特种纸等方面得到了广泛的应用。
Lyocell纤维可采用针刺法、水刺法、湿铺、干铺和热粘法等工艺制成各种性能的非织造布,性能优于粘胶纤维产品。
欧洲的几家公司正对Lyocell纤维在缝纫线、工作服、防护服、尿布、医用服装等方面的应用进行研究,日本的纸张制造商也在开发Lyocell纤维在特种纸方面的用途。
Lyocell纤维制品在湿态下,经机械外力摩擦作用,会产生明显的原纤化现象,这种现象表现为纤维纵向分离出更细小的原纤,在纱线表面产生毛羽。
原纤化产生的原因是Lyocell纤维具有较高的轴向取向度,微原纤间的横向结合力较弱,在湿态下纤维的高度膨化更加减弱了这种结合力,这种结合力的减弱使纤维在自身或金属的摩擦作用下,皮层纤维脱落,残留的皮层纤维纵向开裂,形成较长的不均匀的原纤茸毛。
Lyocell原纤化的特性使这种纤维织物成品风格有两种类型,一种为利用纤维的原纤化特性,通过初级原纤化、酶处理和二次原纤化,生产出桃皮绒风格的产品,另一种为在酶处理后不进行二次原纤化,生产出表面整洁的光洁面积物。
Lyocell纤维易于原纤化的性能虽然给生产无纺布、过滤材料和桃皮绒风格的织物带来了方便,但却给光洁织物的生产和使用带来麻烦,如生产中加工工艺的控制、设备和助剂的选用;使用过程中织物易起毛、起球,并且色光会发生变化。
另外Lyocell面料制成的服装经过多次日常洗涤后的严重原纤化,使服装具有很强烈的陈旧感。
Lyocell纤维除了广泛应用于机织物和针织物外,还可用于非织造布的工业滤布、特种纸张、香烟过滤嘴芯、医用材料基布等领域。
用LYOCELL纱线织造的衣物具有以下特点:1.防皱由于木浆纤维不易出现褶皱,LYOCELL作为木浆纤维的代表,具有多次不洗仍可保持熨贴平整的外形.2.防缩LYOCELL已经过预防缩处理,尽可免去其他棉织物的缩水之忧.3.柔软,滑爽经过特殊工艺处理后的LYOCELL,手感更加柔软,爽滑.4.吸湿LYOCELL吸湿性能好,避免了棉织物干燥较慢的弊端.5.防霉LYOCELL本身独具防霉的特性,不会因您一时的疏忽而造成永久的遗憾.此外,LYOCELL对健康也非常有益.国外已有人从医学和运动生理学方面做了探讨,将LYOCELL与棉比较,心电图的变化显示两者之间有着有意义的差别,LYOCELL与副交感神经的作用居优势,LYOCELL还因其有舒适性,有利于促进穿着者入眠,就运动中和运动后的心跳数,血压,氧摄入量来说,LYOCELL显示值低于棉,说明它可能减轻运动时的人体负担程度.LYOCELL产品洗涤注意事项:LYOCELL产品洗涤方法大致与其他类似原料的产品洗涤方法相同.如果是纯LYOCELL产品,可放心大胆地用洗衣机洗涤.如果与其他原料的衣物混合清洗务必按照标签上的注意事项进行.类似于茄克类衣物,干洗为最好.洗涤时为防止被染,应与染色衣物分开进行,洗涤剂及柔软剂最好用中性的.大多数的LYOCELL服装均可机洗或干洗.LYOCELL 服装洗后仍然保持柔软,只需中温轻熨或略作干洗,衣服便会回复贴服柔顺.若想达到更加效果,可用洗衣网或反底向外清洗以保持更持久.由于服装制造商可能会把衣服进行加工处理,因此清洗时,请先看清衣物标签上的护理指示.Lyocell纤维的发展Lyocell纤维是将木浆溶于NMMO溶剂体系,不经化学反应,用干喷湿法工艺得到的新一代再生纤维素纤维。
首先由德国Akzo Nobel公司于1978年取得了专利,后由英国Courtaulds公司(后并入Accordis公司)和奥地利兰精公司(Lenzing)成功将其商业化,推向世界各地市场。
到2004年5月,Lenzing公司全面收购了LYocell纤维(包括长丝和短纤)的生产业务,一度垄断了全球市场。
LYocell纤维于20世纪90年代中期进入中国市场,中文商品名称有“天丝”“木浆纤维”等,引发了我国Lyocell纤维系列产品的研发生产热潮。
由于Lyocell纤维的生产技术一度完全掌握于国外公司手中,因此其价格一直居高不下,中国2005年进口Lyocell纤维9795t,海关统计的进口单价为2616美元/t,价格高于国内棉花、涤纶、粘胶等常规纤维50%以上,前几年进口价格曾达到3.5万元/t以上。
由于成本因素,导致我国Lyocell纤维的后续纺织产品价格居高不下。
自20世纪90年代后期起,东华大学、上海纺织控股集团等单位进行了长期研究,并和德国某研究所进行联合攻关,取得了成功。
2006年2月,第一束国产Lyocell纤维在上海里奥发展企业有限公司顺利产出,1 000t/年的生产线正式投产,打破了原有的外企垄断格局。
预计在2010年前后,国产Lyocell纤维的产量将突破1万t/年的规模。
可以预计,随着该纤维国产化成功,产量不断扩大,我国Lyocell纤维的市场价格将不断走低。
由于Lyocell纤维的干湿强力都优良,干强接近于涤纶纤维,湿强下降小,约为干强的85%,这使得Lyocell纤维耐机械和化学处理的能力很强;Lyocell纤维的断裂伸长率在湿态下的变化也很小,湿态的伸长约为17%,使得其产品具有良好的尺寸稳定性。
这些优点弥补了常规粘胶纤维的缺陷。
同时Lyocell纤维生产过程的低能耗、无污染的优点是常规粘胶纤维无法比拟的,是真正的绿色环保纤维。
全球Lyocell纤维的产能在1992年不到2万t,目前已扩大到15万t/年,预计到2010年将达到45万t/年,Lyocell纤维在再生纤维素纤维家族中的市场份额和影响力将会继续提高。