砂夹石换填技术交底

海天四季花城项目部
换填基础技术交底
据甲方11月20日传真的设计院换填地基处理方案,12#楼底板以下存在水塘，经设计院同意用砂石换填地基,砂石急配比例如下:
（1）铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度或填实防止夯实时塌方。

（2）垫层底标高不同时，土面应挖成梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。

（3）人工级配的砂石，应先将砂、卵石拌合均匀后，在铺夯压实。

（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或浸泡，降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石、等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，在做垫层。

(5)垫层分层铺设、分层夯实。

每层铺设厚度150-200，打夯时要做到交叉重叠1/3，防止漏夯，切不得少于三遍，垫层铺设夯实完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况。

分层厚度允许偏差+50，级配准确。

海天四季花城项目部
天恒建安公司
2006-11-29。

D1K246+82涵洞施工基底换填砂夹碎石技术交底编号：ZTSJYQ1FB2D-JSJD-HD-71、米用挖掘机开挖涵洞基础基坑，开挖至基坑底30cm处换成人工开挖到基坑设计标高，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽o.8m，开挖边坡坡度设置为1：1。

2砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

3、基底换填断面图如下图所示：4、当基坑标咼不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm, 压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

静压1〜2遍，再用大振动4〜5遍，最后用微振1〜2遍收光。

9、砂石最上一层施工完成后，检查高程和平整度，并修理平整。

三、质量要求：换填高程必须符合设计要求，其底部高程允许偏差：士50mm,顶部高程偏差：士30mm ；换填范围必须符合设计要求；压实度必须符合设计规范要求，每层每100m2，检查不少于5处，监理见证检测每层检查不少于1处。

四、安全措施：1、施工地点处设专业防护员一人，负责与驻站联络员联系，设专职安全员一名负责现场安全检查和安全监督。

在施工期间防护人员寸步不能离开岗位。

防护设施在未施工完，没有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。

施工完后进行一次全面检查，对线路、通信、信号设备、施工现场一切构造物或堆积材料机具检查确认无安全隐患后，方可解除一切防护措施。

2、施工人员进入施工现场必须正确使用防护用品和戴好安全帽。

3、施工现场的机械及照明设施等必须按照临时用电的安全施工组织实施，做到“一机一闸一漏”，并且配电箱要在下班后上锁。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年回填砂夹石安全交底Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.2021年回填砂夹石安全交底1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽；2、装载机、压路机作业时因安排专人指挥，作业范围不得有人平土；3、打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套；4、汽车倒土时，必须有专人指挥和挡车措施。

每次倒土时，确认下面无施工人员时方能进行倒土；5、施工前进行验槽、检查基坑（槽）的边坡稳定情况，清除坑、槽内浮土、坑，槽底部及两侧如有空洞、沟、井等应平填夯实；6、在坑槽内进行夯实、压实或振实垫层过程中，施工员和安全员应经常检查边坡稳定情况，如出现开裂、片帮、塌陷等现象时，应立即向项目经理回报，及时采取加固或处理措施。

7、机械施工时，铲车、压路机、蛙式夯、立式打夯机等机械的操作人员，应严格遵守有关安全技术操作规程进行操作。

8、施工人员上下基坑时，应由搭设坡道上下，在坡道边缘安装扶手栏杆，底部铺设防滑材料等。

9、机械夯实用蛙式夯机，使用时要严格遵守安全技术操作规程，检查电源线及接头等处必须绝缘良好，各种电源线严禁夯击。

10、机械所用的油料应随用随买，不得在现场随处存放。

11、在施工过程中如发现其它不安全因素，因及时报告现场管理人员。

交底内容:砂石地基本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。

1.材料要求(1)天然级配砂石。

宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。

要求颗粒级配良好。

(2 )级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3 %。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/ 3，并不宜大于50mm。

2.主要机具般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6〜10t )、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

3.作业条件(1)对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

(2)回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。

包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。

(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑(槽)(4) 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡(墙)上钉上水平木撅或弹上水平线。

4 .操作工艺工艺流程(1)处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。

基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

(2 )级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

(3 )分层铺筑砂石:1)铺筑砂石的每层厚度，一般为 15〜20cm 不宜超过30cm ，分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层，宜采用2 )砂和砂石地基底面宜铺设在同一标咼上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3)分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开 0 . 5- 1 . 0m ，并应充分压实。

4 )铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的 发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性，砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。

本文档旨在对砂石回填技术进行交底，确保
施工人员了解并正确实施相关技术。

2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间，以提
供坚实的基础和支撑。

通过合理的砂石回填，可以增加土地稳定性，防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。

3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域：首先需要确定需要进行砂石回填的区域，根
据项目要求和设计图纸进行选择。

- 土地准备：在进行回填之前，需要彻底清理回填区域，确保
土地表面没有残留物、杂草等。

- 砂石选择：根据项目要求和地质条件，选择合适的砂石进行
回填。

砂石应符合相应的标准和规范。

- 填充和压实：将选择好的砂石逐层填充到回填区域，并使用相应的工具和设备进行压实，确保填充物紧密并具有足够的承载能力。

- 检查和修正：在回填完成后，对回填区域进行仔细的检查，确保填充物的均匀性和稳定性。

如有需要，进行修正和调整。

4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中，必须注意以下安全事项：
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 在进行回填操作时，应保持工作区域清洁，防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。

- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作，以防引发火灾事故。

请施工人员在实施砂石回填技术时，严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行，确保施工安全和工程质量。

基底换填砂夹碎石安全技术交底一、施工准备基坑开挖完后报检项目质检工程师及监理工程师，并经检测合格符合规范要求后，才可进入下步工序基底换填。

二、施工要求1、基坑砂夹碎石换填换填施工流程图基坑换填砂夹碎石示意图：（1）砂夹碎石换填前，对所用原材取样检验，其质量符合国家现行规定和设计要求后方可使用。

（2）换填的砂石掺和比率为砂：石=46:54进行。

掺和均匀后进行摊铺，摊铺的砂石表面要找平，并进行厚度检查，防止铺设过厚。

使用轻型夯实机械（蛙式打夯机、柴油打夯机）每20cm 进行一次夯实。

或者使用压路机进行碾压，每30cm 进行一次碾压夯实。

夯实后报请监理验收。

换填时两个开挖深度不同的断面按照1:1放坡顺接。

（3）中间框架节换填厚度0.5m ，两侧梯形节换填厚度1.2m ，挡墙换填厚度为斜面最深换填1.5m 、最浅段换填0.8m 。

详细换填深度见附施工准备 分层填料 基底处理 报验检测修理平整 分层夯实图。

（4）砂夹碎石压实时，必须做到交叉重叠1/3以上，防止漏压。

砂夹碎石分层分段施工时，分段接缝处应加强夯实，保证密实。

（5）压实后，必须经试验检验合格，合格后立即进行混凝土施工。

如果基底暴露过久，应重新检验。

三、安全要求1、本框构桥处于当地较重要交通路段，施工人员现场施工时应严格执行建指、局指等关于安全生产的规定，健全，完善各项安全措施，确保施工区域内人员和设施的安全。

尤其注意防止出现交通事故，杜绝车辆、行人坠落基坑。

2、在基坑上部向下传递料具，不得抛掷。

现场使用机械施工时，机械操作人员应时刻注意机械周围施工人员、周围管线及建筑设施安全。

3、现场机械操作人员必须经过专业培训后持证上岗。

开展安全教育，施工人员上岗前应认真学习有关施工安全规则，并且机械操作人员还应学习机械安全技术操作规程，提高安全生产意识。

4、机械操作人员和现场施工人员保证充足的休息时间，避免操劳过度，造成人员、车辆损伤，严禁酒后作业。

5、进场人员必须佩戴安全帽，在2m以上作业人员必须系紧安全带。

级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。

1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。

•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。

•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。

•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。

•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。

二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。

2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。

•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。

•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。

2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。

在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。

2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。

3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。

2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。

验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。

砂石夹石换填方案背景砂石夹石是一种常见的建筑材料，广泛应用于路面、土木工程等领域。

然而，随着建筑工程的不断发展，砂石夹石的使用也面临一些问题。

一方面，砂石夹石的采矿对环境造成一定影响，例如土地破坏和水源污染。

另一方面，砂石夹石作为填料时，并不具备良好的抗沉降性能，导致工程施工后不久就出现沉降现象。

为了解决这些问题，我们提出了一种砂石夹石换填方案，旨在提高工程的可持续性和稳定性。

方案我们的砂石夹石换填方案主要分为以下几个步骤：1. 夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。

回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。

夹石回收与再利用：在工程施工中，通过精确控制施工过程和技术，尽可能减少砂石夹石的损耗，并将损耗的夹石进行回收。

回收的夹石经过清洗、筛分、破碎等处理后，可以重新用于工程的填充。

2. 填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。

例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。

填充材料优化：考虑到夹石的沉降问题，我们可以结合夹石与其他填充材料的使用，充分发挥各自的特性。

例如，夹石可以作为填充层的底部层次，而上层则采用具备较好抗沉降性能的填充材料，如发泡聚苯乙烯。

3. 工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。

监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。

工程建设全过程的监测与管理：通过对工程建设全过程的监测与管理，及时发现和解决砂石夹石换填方案中可能出现的问题，确保工程施工的稳定性。

监测内容可以包括填充层的沉降及变形情况、填充材料的抗沉降性能测试等。

方案的优势我们的砂石夹石换填方案具有以下优势：1. 环境友好：通过夹石的回收和再利用，减少对环境的破坏。

单位（子单位）工程名兰州新区综合保税区仓储项目三项目7#厂房称分部（子分部）工程名地基与基础（基础）分项工程名称基槽回填称施工单位甘肃建设投资（控股）集团总公司项目经理王东维交底人接受交底人数作业班组交底内容：一、一般规定：1．临近冬期施工前施工单位应做好天气气温预测，并做好冬期施工准备工作。

2．冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

二、土方回填1．土方回填时，每层铺土厚度应比常温填方时减少20%～25%。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

2．大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于100，其含量（按体积计）不得超过30%。

且冻土块应分散开，并应逐层夯实。

3．应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层处，不得采用含有冻块的砂石回填；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

4．室内地面垫层以下回填，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实后，应采取防冻措施。

5. 铺筑砂石的每层厚度，一般为20 ㎝～30 ㎝，不宜超过30 ㎝,分层厚度可用样桩控制。

视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达40 ㎝，不宜超过50cm，宜采用6t～10t 的压路机碾压。

砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

6. 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实。

铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。

用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距400 ㎜～500 ㎜,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3 遍。

采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4 遍，其轮距搭接不小于50 ㎝。

回填砂夹石施工方法一、材料准备。

砂夹石呢，就是砂和石子混合的材料。

咱得先把材料选好呀。

砂呢，不能太细也不能太粗，就像找对象，得刚刚好。

太细的砂容易被水冲走，太粗的砂又填不实。

石子也要大小适中，大石子和小石子搭配着来，就像一个团队，有大有小才能合作得好。

而且材料要干净，不能有太多杂质，不然就像米饭里混了沙子，影响工程质量呢。

二、基底处理。

基底就像是房子的地基，得先处理好。

把基底的土啊、杂物啊都清理干净。

如果基底有坑洼不平的地方，要填平或者夯实。

就像给大地做个美容，把那些不平整的地方都整得光溜溜的。

要是基底软乎乎的，像棉花糖一样不实，那可不行，得想办法加固，不然砂夹石填上去就会下沉，那可就麻烦啦。

三、回填施工。

开始回填砂夹石啦。

可以用小推车或者其他工具把砂夹石运到要回填的地方。

倒的时候不要一下子倒一大堆，要均匀地铺撒开，就像给大地盖被子，要铺得平平整整的。

铺一层砂夹石，就要夯实一层。

夯实的时候可以用那种小夯机，“嘟嘟嘟”地响着，把砂夹石压实。

要是没有夯机，人工用那种小锤子或者木棒也能夯实，不过就是费点力气啦。

每层的厚度也得注意，不能太厚，太厚了就不容易夯实，太薄呢又太费时间。

四、质量检测。

回填完了可不能就不管了，要检测一下质量呀。

看看回填的砂夹石是不是密实，有没有空洞。

可以用那种小钎子插进去试试，如果很容易就插进去很深，那可能就不够密实。

要是有空洞，那得重新处理。

这就像检查一件衣服有没有破洞一样，得仔仔细细的，毕竟工程质量可不能马虎呢。

五、表面处理。

最后呢，把回填砂夹石的表面处理一下。

如果是在室内，可能要弄得平平整整的，方便后续施工或者使用。

要是在室外，也可以根据需要做一些造型，比如有一定的坡度排水之类的。

就像给这个回填工程画上一个完美的句号，让它既实用又好看。

砂夹石回填施工就是这么个事儿，只要每一步都用心去做，就肯定能把工程做好啦。