佳文一体速印机常见故障
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荣大/佳文一体机常见故除含义及排除方法A、纸路故障;1、左卡纸故障故障含义:搓纸轮连续搓三次还没有纸张进入时确定为左卡纸排除现象:按升降点动开关,把卡住的纸张直接取出即可解决方法:1、进纸台升降不到位或倾斜;2、搓纸轮、分纸器磨损;3、进纸电磁铁有卡住现象。
2、中卡纸故障含义:中卡纸检测传感器光通信号不准确排除显示:打开废纸箱,一边按滚筒点动开关,一边取出纸张解决方法:1、中卡纸传感器位置不对或没有电压。
(使用万用表测量)2、纸张质量太差。
3、右卡纸或纸包滚筒故障含义:纸张不能及时送到接纸台排除显示:打开废纸箱,一边按滚筒点动开关,一边取出纸张解决方法:1、出纸风机没有运转;(用代码测试)2、纸头卷曲或印刷品太浓;3、分离爪间隙过大;(参照调整方案)4、气泵供气不足。
B、电机故障;1、升降电机故障故障含义:规定时间内升降电机没有到达预定位置解决方法:1、升降电机卡住、没有电压或坏;2、上、下限传感器位置不对或坏;(使用万用表测量)3、检查主板2、天地电机故障故障含义:规定时间内天地电机没有到达预定位置解决方法:1、天地电机卡住、没有电压或坏;2、初始位传感器位置不对或坏;(使用万用表测量)3、检查主板3、油墨电机故障故障含义:主板在给油墨电机放驱动电压时检测有短路现象解决方法:1、油墨电机卡住、没有电压或坏;(使用万用表测量)2、主板烧坏;4、卸版电机故障故障含义:开始卸版时废蜡纸检测传感器处于高电平引起。
解决方法:1、清洁油墨检测传感器;2、主板调整通光电压值;3、传感器线路、接头问题。
5、切刀电机故障故障含义:制完版以后,切刀电机工作时微动开关反馈信号不正确解决方法:1、电机不能运转;(线接触问题、用万用表测量)2、刀片卡住或钢丝绳断;3、切刀到位微动开关检测失误或坏(万用表测量通断)6、版夹电机故障故障含义:开机时版夹检测传感器反馈信号错误。
故障原因:1、检查版夹传感器是否正常;(使用万用表)2、检测版夹电机运转是否正常;(测试代码驱动);3、检查版夹A/B/C模式是否正常。
1印刷不完整1.钢网与PCB间距太大(也会导致拉尖)2.钢网锡膏涂布不均3.钢网堵孔4.刮刀速度太快或太慢1.PCB与钢网应该紧紧贴在一起2.15分钟抽查5pcs进行目检3.半自动印刷机印刷速度为3.5mm/s,特殊情况除外。
2印刷厚度不均匀1.支撑PIN分布不均匀,PCB与钢网不能平行吻合2.锡膏搅拌不到位,不均匀3.刮刀压力使用不当4.刮刀变形1.重新调整支撑PIN,保证焊盘都支撑起来。
2.印刷前充分搅拌,机器搅拌时间为3分钟。
3.调整刮刀压力,以需锡膏厚薄调节,减小压力,锡膏厚,则反之4.更换刮刀,并检查是否能修复3Mark点不过1.影像模糊2.停板是否到位3.PCB板Mark点不规则(视野范围内有相同点或类似点)1.先重新校对mark点位置以及对比度再用干净无尘纸或无尘布擦拭镜头。
2.到位传感器无信号,移动支撑PIN3.重新选择Mark点,调节Mark点视野范围4清洗纸报警1.清洗纸卡死2.清洗纸牵引方向不正常或装反3.清洗纸多次使用张力不一致1.检查清洗纸是否有卡死现象2.检查清洗纸牵引方向是否正常3.更换新的清洗纸5不能自动进板1.送板机与印刷机不在同一条线上3.印刷机运输轨道口与PCB宽度不一致3.运输导轨皮带松4.马达不运转5.运输导轨上已经有PCB板。
1.调整送板机位置,保证印刷机与送板机在同一直线上2.调整印刷机轨道口,以PCB宽度为准3.检查皮带是否在对应皮带轮上4.检查马达线是否老化或者马达是否烧坏5.检查运输轨道是否有PCB6连锡.拉尖1.锡膏和环境因素2.钢网与PCB对应不一致3.印刷速度与印刷脱模速度参数不对4.清洗不干净1.选择合适粘度的焊膏;印刷时保持适宜的环境温度2.重新矫正钢网与PCB位置3.重新调节参数,以相应机种名对应调节4.增加清洗次数7印刷完后PCB板没有落下1.送入调宽马达驱动器的信号,信接触不良2.驱动器故障3.传输皮带松或皮带脱落4.运输马达故障5.宽度调节超出极限1.检查线路;2.更换驱动器;3.调整皮带松紧;4.维修或更换运输马达;5.检查感应器。
一体化速印机的使用与维护教案公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-一体化速印机的使用与维护(1)1.一体化速印机概述又称速印一体机、速印机、高速数码印刷机。
一体化速能够准确清晰地印刷各种文件资料和图纸,是一种新型的现代办公设备,具有操作简单、印刷速度快、质量高、印刷成本低等优点。
一体化速印机是指通过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作,从而实现高清晰的印刷质量,印刷速度在200张/分钟以上的印刷设备。
同时它还具有对原稿进行缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能,如今绝大多数的机型还可以支持计算机打印直接输出的功能。
市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌。
2.速印机与复印机区别从外形上看,一体化速印机和复印机非常相似,尤其是在制板时,同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有许多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机首先需要通过光学和热敏制版的原理,把需要印刷的内容印制在印版上,然后再通过印版进行印刷。
印刷完成后,这张印版也就报废了,无法反复使用。
制版用油墨版纸:速印机版纸是一种很薄的热敏纸。
它是由基层,粘合层,热敏层组成。
宽度因机型不同而不同,长度一般为100米/卷(50米/卷),目前市场上版纸有原厂版纸,还有代用的进口版纸和国产版纸。
市场上速印机类型有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌,相应的也有这些厂家来提供原厂的版纸,这些版纸,光滑细腻,制出来的版,层次感分明;印刷效果好;不伤害热敏头;但是价格偏高。
市场售价大概在30元/卷左右。
印刷用油墨:油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷.复印机主要通过光学和半导体感光成像的原理进行复印,在复印结束后,通过放电等手段可以消除感光鼓上的图像,从而可以反复使用。
KS500一体速印机故障代码KS 系列(KS500/600/800)2.测试项目和操作1)传感器/开关测试使用2 种响声来说明当前被测试的元件状态。
(下列编号28 除外)被检测:机器每隔0.1 秒发出响声未被检测:机器每隔0.5 秒发出响声序号测试元件被测试状态1 原稿输入传感器反射光被检测2 版纸传感器反射光被检测3 版纸定位传感器反射光被检测4 版尾传感器反射光被检测5 TPH 位置传感器光路被遮挡6 切刀初始位置开关传动臂被压下7 切刀终止位置开关传动臂被压下8 版夹传感器L 光路被遮挡9 版夹传感器C 光路被遮挡10 卸版传感器传动臂被压下11 位置-A 传感器光路被遮挡12 收纸传感器反射光被检测13 油墨传感器油墨被检测14 溢墨传感器油墨被检测15 分离单元安全开关传动臂被压下16 制版单元安全开关传动臂被压下17 卸版单元安全开关传动臂被压下18 墨瓶设定传感器光路被检测19 未使用20 未使用21 未使用22 未使用23 未使用24 未使用25 未使用26 未使用27 废版夹设定传感器光路被检测28 TP 热敏值读数读数以摄氏读数显示在印刷数量显示屏内。
29 未使用2)电机/线圈测试使用“启动”键控制开/关状态序号测试元件30 主电机(1.95rpm)31 主电机(10rpm)32 主电机(30rpm)33 主电机(45rpm)34 主电机(60rpm)35 主电机(9 0rpm)36 未使用37 读入脉冲电机(顺转)38 读入脉冲电机(逆转)39 写入脉冲电机(顺转)40 写入脉冲电机(逆转)41 版纸装载线圈42 版夹电机43 未使用44 卸版离合器45 进纸离合器46 定时离合器47 供墨电机48 吸风风扇49 分离风扇50 图像扫描器LED51 TPH 控制信号52 未使用全部安全开关必须被压下,滚筒也需设置在机器内全部3)TPH 热敏电压/有效计数器显示等使用“启动”键控制开/关状态序号详细信息53 TPH 热敏电压选项TPH 发热时间可被改变,使适当的油墨量从滚筒内透出适用于不同颜色的纸张。
印刷机常见故障及处理以印刷机常见故障及处理为题,本文将介绍印刷机常见故障的原因和解决方案。
印刷机是一种常用的办公设备,但在使用过程中可能会出现各种问题。
了解和解决这些问题可以提高印刷机的效率,保证正常的工作流程。
一、打印质量差打印质量差是印刷机常见的故障之一。
主要原因可能是墨盒耗尽、喷头堵塞、印刷头部脏污等。
解决这一问题的方法是更换墨盒或清洁喷头。
如果印刷头部脏污,可以用湿布轻轻擦拭。
二、印刷机卡纸印刷机卡纸是使用过程中常见的问题。
可能的原因包括纸张不正确放置、纸张过多或过少、打印机辊筒损坏等。
解决方法是正确放置纸张,确保纸张数量适当,并检查辊筒是否有损坏。
如果辊筒损坏,需要更换。
三、印刷机无法连接电脑印刷机无法连接电脑是另一个常见的问题。
这可能是由于连接线松动、驱动程序错误或印刷机设置问题引起的。
解决方法是检查连接线是否牢固,重新安装驱动程序,并确保印刷机设置正确。
四、印刷速度慢印刷速度慢可能是由于文件过大、打印设置不正确、内存不足等原因引起的。
解决方法包括压缩文件大小、调整打印设置和增加内存等。
五、印刷机纸张卷入印刷机纸张卷入是一个常见但麻烦的故障。
可能的原因包括纸张放置不正确、印刷机辊筒损坏或印刷机过热等。
解决方法是正确放置纸张,更换损坏的辊筒,并确保印刷机工作温度适宜。
六、印刷机噪音大印刷机噪音大可能是由于机器老化、部件松动或机器不平衡等原因引起的。
解决方法包括定期维护和保养,紧固松动的部件,并平衡机器。
七、印刷机无法识别墨盒印刷机无法识别墨盒可能是由于墨盒接触不良、墨盒芯片损坏或印刷机固件问题引起的。
解决方法包括重新安装墨盒,更换损坏的芯片或更新印刷机固件。
八、印刷机纸张出现条纹印刷机纸张出现条纹可能是由于墨盒喷头不均匀、喷头堵塞或印刷机辊筒损坏引起的。
解决方法包括清洁喷头,更换损坏的辊筒,并确保墨盒喷头均匀。
九、印刷机显示错误代码印刷机显示错误代码可能是由于印刷机内部故障、电源问题或驱动程序错误引起的。
佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除(一)升降台(1)升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给(2)加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良(3)升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰(二)一级进纸区(1)搓纸轮不动,主电机转A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小(2)搓纸不动,总是卡纸A.纸张不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万张左右)D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏(三)二级进纸区(1)纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错(2)纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮(四)印刷区(1)纸停在滚筒下,不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活(五)分离区(1)纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮,挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大,分离爪磨损(2)纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大(3)纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位(4)纸在分离区翻转,慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损(六)出纸区(1)每印两张,自动停机A、出纸传感器污染(2)纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元B、外界气流影响(七)扫描区(1)卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏(2)印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕(八)制版区(1)卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮(2)印件变形A、写入辊脏(九)卸版区(1)卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏(2)卸版故障A、滚筒上没版纸B、缷版位不对C、传感器位置不正确可压复位键后再拉出滚筒重置。
佳文技术支持汇总山西佳泰伟业办公设备有限公司2009年优质服务取胜之道故障排除目录 (1)1.滚筒故障 (1)1.1.调节停止位置 (1)1.2.调节涂墨辊间隙 (2)1.3.更换纱网 (2)1.4.5号灯亮,显示没有滚筒 (5)1.5.滚筒停止位置 (6)1.6.5号灯亮,滚筒卡住 (7)1.7.5号灯亮,油墨用完 (7)2.纸路故障 (9)2.1.纸路一般故障 (9)2.2.调节凸轮间隙 (9)2.3.进纸时序调整;进纸凸轮的调整 (10)2.4.6号灯亮,显示左卡纸 (10)2.5.5号灯亮,显示中卡纸 (11)2.6.7号灯亮,显示右卡纸或废纸箱开 (13)2.7.6号灯亮,显示锁纸开关压下 (14)2.8.6号灯亮,显示加纸 (16)3.制版故障 (19)3.1.制版部分的操作与一般故障 (19)3.2.调节热敏头电压 (19)3.3.调节蜡纸导板压力 (20)3.4.调节蜡纸检测传感器 (21)3.5.调节热敏头压力 (22)3.6.调节上版/卸版位置 (22)3.7.调节制版机同步带 (23)3.8.3号灯亮,显示进纸器有残留蜡纸 (24)4.卸版故障 (26)4.1.卸版部分的操作与一般故障 (26)4.2.废蜡纸检测传感器的调整 (26)4.3.废蜡纸满开关位置调节 (27)4.4.废蜡纸检测传感器的调整 (28)4.5.调节装卸版位置传感器 (29)4.6.4号灯亮,显示废蜡纸满 (29)4.7.4号灯亮,显示卸版故障 (29)4.8.4号灯亮,显示卸版电机故障 (32)5.版夹故障 (33)5.1.装卸板开关组合 (33)5.2.B方式标准位置 (34)5.3.调节A/C模式 (37)5.4.调节B模式 (39)5.5.调节版夹开关同步带 (40)5.6.显示版夹故障 (42)6.电气故障……………………………………………………………6.1.电气故障一般故障……………………………………………6.2.编码盘传感器…………………………………………………6.3.5号灯亮,显示前门打开……………………………………6.4.显示顶盖打开…………………………………………………6.5.显示功率电源保护……………………………………………6.6.显示系统故障…………………………………………………7.图像故障……………………………………………………………7.1.图象故障一般故障及操作……………………………………7.2. 扫描头数据(白色电平)调整……………………………7.3. 调节压印面积………………………………………………7.4. 调节印刷辊抬起时序………………………………………7.5显示天地电机故障…………………………………………技术公告…………………………………………………………………进纸纸张倒卷(左卡纸)…………………………………………版纸起皱或断裂……………………………………………………中卡纸及前端留白产生漂移………………………………………版夹握持版纸长度调整……………………………………………卸版电机故障………………………………………………………关于电脑联机打印的问题…………………………………………版纸包卷打印辊……………………………………………………主电机锁死…………………………………………………………副本产生底灰或黑点………………………………………………不泵墨………………………………………………………………43 43 43 4345464748 4848495152 5454555657585960616263大B4机器/A3机器油墨量的调整 (64)小B4机器油墨量的调整 (65)滚筒拉杆复位无效 (66)主电机锁死 (67)供纸台不升 (68)供纸台不下降 (69)供纸台不停下降 (70)制版时开始进纸 (71)走纸(进纸)歪斜引起皱 (72)检测纸张微动开关 (73)制版三分之一切版 (74)功率电源保护 (75)主电机锁死 (76)制白板 (77)制黑版 (78)垂直走纸方向不定有黑线条 (79)附录A: (80)附录B: (81)后记 (83)《参阅登记表》 (84)1.滚筒故障1.1.调节停止位置调节停止位置:1)按住滚筒点动开关,直到滚筒停止位置。
印刷机器故障应急处置方案印刷机器作为印刷行业的核心工具,它的保养和维护显得尤为重要。
然而即使在最仔细的操作和保养下,也难免出现故障。
当印刷机器出现故障时,必须采取一些紧急措施来迅速解决问题,以保证生产线的运转。
本文将介绍印刷机器故障应急处置方案。
故障类型印刷机器出现故障种类很多,根据故障表现可以将故障分类到以下几种:1. 机器不工作这是最常见的故障之一,主要表现为机器无法开启或启动后立即停止。
可能的原因包括控制器故障、电源问题、电机驱动器出现错误等。
2. 机器运作异常机器在运转中出现异常,比如速度过慢或过快、产生异常噪音等。
可能的原因包括电机电路故障、传送带故障等。
3. 印刷质量下降出现这种情况可能是由于油墨供给不充分、印刷压力不足等原因导致。
印刷品质下降会严重影响印刷效率和产品质量,必须及时处理。
应急处置方案遇到机器故障如果不及时处理,将会导致生产线的停滞,带来严重的经济损失。
因此,当机器出现问题时,必须采取下列措施来处理。
1. 熟悉机器工作原理在处理机器故障前,必须要充分熟悉机器的工作原理和运行方式。
对于每个部件和控制系统,要有一个明确的了解。
这样可以很大程度上提高应急处理的准确性。
2. 关闭机器在处理机器故障时,必须确保安全,回到机器零位,从控制面板上断开电源。
这可以防止电机跑飞和其他意外伤害发生。
3. 寻找故障原因对于不同类型的故障,可以采用不同的方法来寻找故障的原因。
例如,如果机器无法启动或工作,可能是电源电压过低或电源连接有问题。
如果出现磨损、松动或腐蚀,则需要根据情况逐一排查。
使用工具箱中的测量仪器,可以更准确地识别问题所在。
4. 采取应急处理措施当确定问题所在后,需要采取应急处理措施。
例如,如果机器因为机械故障而停止工作,可以尝试进行紧急焊接和替换部件,以使机器恢复规定工作。
5. 测试机器功能在处理机器故障后,必须测试机器的功能并确保得到修正。
可以通过警报和报告等方式来监测机器的运行状况,以确保以后不会发生类似的故障。
多功能一体机常见故障总结第一篇:多功能一体机常见故障总结多功能一体机常见故障总结机器型号故障现象/描述故障原因/分析故障类型解决方案V40手动传真故障/扫描全黑/打印速度过慢传真板故障,分C8416A和C8416B两种,B类为简化板,容易出现传真问题硬件需把B类传真板(绿色)的机器换成A类板(蓝色)方可PSC750液晶屏报错“SCANNER FAILURE”,无法通过初始化扫描组件积尘和老化,部分到货备件也出现此类问题硬件对扫描组件和玻璃盖板内侧进行清洁或整机更换V40/PSC750/OJ5110有时服务站内发出刺耳的塑料齿轮打齿的声音,随后可能会报错“Carriage jam”此三款机器为dj9xx系列打印机芯,服务站容易堆积残墨,以至于影响服务站中的连杆传动齿轮的旋转,导致齿轮间强制啮合产生噪音硬件不必更换整机,只需拆机后,对服务站内进行清洁即可解决oj6110液晶屏报错“Media Mismatch”,无法打印打印机的默认纸张尺寸设置错误软件设置根据一体机技术文档,开机状态先同时按* #,然后顺序按124,按左箭头找到“report manu”项,确定后再按左箭头找到“media sense cal”项,按输入确认同时纸盒中至少放一张A4白纸即可。
自动进纸器外壳有烧变形的痕迹自动进纸器马达过热所导致硬件申请整机进行更换笔架数据线卡子脱落导致无法正常打印笔架数据线卡子的卡扣断裂硬件申请整机进行更换扫描/复印有条纹或模糊对应位置的扫描玻璃盖板内侧沾有油污或灰尘清洁拆开玻璃盖板,并对其进行清洁即可解决单页/隔页的传真无法收发oj6110一体机与另一端的传真机存在产品兼容性问题或线路问题兼容/环境问题建议客户更换线路或更换其中一台传真机扫描头在原位异响,无法完成初始化扫描组件积尘和老化清洁/硬件对扫描玻璃盖板内侧基准白和基准黑,以及扫描灯管、反射镜条作清洁,未解决则更换psc1118/1218发现有一金属钢片帽状部件脱落此部件是位于笔架主板上用于保护电容的,因卡子装的不够牢遇到振动后容易脱落(仅限于2003年6月前生产的)硬件如果是最终客户送修此故障机器,工程师可先检测机器是否正常,若在去掉此小冒后,工作正常,则可以上述方案直接还给客户继续使用,不必作DOA更换或维修更换。
速印机常见故障(一)升降台(1)升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给(2)加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良(3)升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰(二)一级进纸区(1)搓纸轮不动,主电机转A.进纸线圈损坏B 扇形齿板制动器间隙过小(2)搓纸不动,总是卡纸A.纸张不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万张左右)D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏(三)二级进纸区(1)纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错(2)纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮(四)印刷区(1)纸停在滚筒下,不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活(五)分离区(1)纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮,挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大,分离爪磨损(2)纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大(3)纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位(4)纸在分离区翻转,慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损(六)出纸区(1)每印两张,自动停机A、出纸传感器污染(2)纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元B、外界气流影响(七)扫描区(1)卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏(2)印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕(八)制版区(1)卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮(2)印件变形A、写入辊脏(九)卸版区(1)卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏印刷质量故障(一)、印刷件偏淡(1)制版方式选择错误(“文字”用了“图象”方式)(2)原稿偏淡,调扫描浓度(3)长期放置不用的滚筒,需要多印几张(二)、印刷件偏黑(1)制版方式选择错误(“图象”用了“文字”方式)(2)扫描浓度调整不当(三)、印刷件上有竖向细白条或细白线(1)扫描头或打印头污染面性(2)补偿片污染(3)扫描头有损坏(4)打印头有损坏(四)、印刷件正中间有一条黑线(1)分离爪间隙太小,将蜡纸划破(五)、印刷件有几道横向白线(1)写入辊损坏(六)、印刷件中间有局部白斑(1)滚筒体蜡纸之间夹有纸片(2)滚筒有凹坑(3)油墨不均匀(4)蜡纸上沾有纸片(5)纱网有油污(七)纸背污染(1)压力辊脏(2)印刷内容大于纸片面积(3)机器空转(4)天地移动(5)印两面,第一面未干燥。
一体化速印机常见故障的处理方法一体化速印机是现代办公环境中常见的办公设备,它的快速打印和多功能特性让办公人员的工作效率大大提高。
然而,正如所有机器设备一样,一体化速印机也会遇到各种各样的故障。
面对这些常见故障,我们需要掌握相应的处理方法,以保证一体化速印机的正常工作。
下面我将对一些常见的一体化速印机故障进行详细的介绍和解决方法。
一、纸张卡纸1. 纸张卡纸是一体化速印机常见的故障之一。
当一体化速印机打印时,有时会出现纸张卡住无法正常进纸的情况。
这时,我们需要按以下步骤处理:2. 按照一体化速印机操作指南,打开相关部件或盖子,检查被卡住的纸张。
3. 用力轻轻地将卡住的纸张抽出。
注意不要用力过大,以免损坏一体化速印机内部零部件。
二、打印质量问题1. 一体化速印机在长时间使用后,打印质量可能会出现下降的情况,比如出现模糊、色彩不准确等问题。
处理方法如下:2. 检查一体化速印机的墨盒或墨粉是否已经耗尽,如有必要,更换新的墨盒或墨粉。
3. 对一体化速印机进行打印头清洁和校准,以保证打印质量。
三、连接问题1. 有时,一体化速印机无法连接到电脑或者局域网,这会影响到正常的打印工作。
处理方法如下:2. 检查一体化速印机的连接线是否插好,确保连接稳固。
3. 检查一体化速印机的驱动程序是否安装正确,可以尝试重新安装驱动程序。
总结回顾:通过对一体化速印机常见故障的处理方法进行详细介绍,我们可以更好地掌握一体化速印机的维护技巧。
对纸张卡纸问题的处理需要细心和耐心,谨慎操作可以避免损坏一体化速印机。
对打印质量问题的处理需要及时更换墨盒和墨粉,以及定期进行打印头的清洁和校准。
对连接问题的处理需要仔细检查连接线和驱动程序,以确保一体化速印机能够正常连接和工作。
个人观点与理解:作为一名办公人员,一体化速印机常见故障的处理方法对我们的工作效率有着重要的影响。
只有在了解和掌握了对应的处理方法之后,我们才能更加放心地使用一体化速印机,提高工作效率。
佳文一体速印机常见故障佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除(一)升降台(1)升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给(2)加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良(3)升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰(二)一级进纸区(1)搓纸轮不动,主电机转A.进纸线圈损坏B扇形齿板制动器间隙过小(2)搓纸不动,总是卡纸A.纸张不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万张左右)D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏(三)二级进纸区(1)纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错(2)纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮(四)印刷区(1)纸停在滚筒下,不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活(五)分离区(1)纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮,挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大,分离爪磨损(2)纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大(3)纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位(4)纸在分离区翻转,慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损(六)出纸区(1)每印两张,自动停机A、出纸传感器污染(2)纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元B、外界气流影响(七)扫描区(1)卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏(2)印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕(八)制版区(1)卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮(2)印件变形A、写入辊脏(九)卸版区(1)卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏(2)卸版故障A、滚筒上没版纸B、缷版位不对C、传感器位置不正确可压复位键后再拉出滚筒重置。
一体速印机维修案例总结一、故障描述一体速印机在使用过程中,出现打印质量下降,纸张卡住,无法正常印刷等问题。
二、故障原因分析经过检查,发现以下原因可能导致这些故障:1. 打印头堵塞:由于长期使用,打印头表面残留的墨迹或杂质可能导致堵塞,影响打印质量。
2. 喷头驱动电路故障:喷头驱动电路出现故障,导致喷头无法正常工作。
3. 机械故障:机械部分出现磨损、松动或齿轮箱缺油等问题,导致纸张卡住或印刷不清晰。
4. 传感器故障:传感器出现故障,无法正确检测纸张或墨盒等部件,导致印刷错误。
三、解决方法针对以上故障原因,采取以下解决方法:1. 清洗打印头:对打印头进行清洗,清除表面残留的墨迹或杂质,保证打印质量。
2. 更换喷头驱动电路板:如果喷头驱动电路出现故障,需要更换相应的电路板。
3. 维修机械部件:对机械部分进行检修,更换磨损的零部件、加注润滑油等,保证机械部分的正常运行。
4. 更换传感器:如果传感器出现故障,需要更换相应的传感器。
四、预防措施为了预防类似故障再次发生,建议采取以下措施:1. 定期清洗打印头:建议每隔一段时间进行一次打印头的清洗,以保持打印质量。
2. 检查喷头驱动电路:定期检查喷头驱动电路是否正常工作,如有异常及时处理。
3. 定期维护机械部件:定期对机械部分进行润滑、清洁等维护工作,确保机械部分的正常运行。
4. 检查传感器:定期检查传感器是否正常工作,如有异常及时处理。
五、维修效果评估经过上述维修后,一体速印机恢复正常工作状态,印刷质量得到明显改善,纸张卡住等问题得到解决。
维修效果良好。
六、客户反馈客户对维修效果非常满意,并表示一体速印机恢复正常工作后提高了他们的工作效率。
同时,他们也表示会继续使用我们的维修服务。
七、维修成本统计本次维修涉及的零件和人工成本如下:1. 清洗打印头材料费:XX元;2. 更换喷头驱动电路板材料费:XX元;3. 维修机械部件材料费:XX元;4. 更换传感器材料费:XX元;5. 维修人工费:XX元;。
印刷机常见印剧故障及排除
印刷机在经常使用中,也会伴随许许多多的问题的发生。
我们不仅要熟练印刷机的使用,更要更加能懂印刷机常见的故障以及故障排除分析。
表7---2中列出了印刷机常见的故障现象、故障原因及排除方法.
在改变印刷条件之前,应先把握现有的状况(如油墨粘度---可用油墨粘度检测器进行检测、监控自动调整油墨粘度、干燥湿度、张力等),假如认为改变的方法上有缺点,应先返回到原来的印刷状态而后作新的试验,直到得出满意的结果。
注:本文来自广州爱堡官方网站,转载请注明!。
速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理:一体化速印机是指通过数字扫描,热敏制版成像地方式进行工作,从而实现高清晰地印刷质量,印刷速度在每分钟张以上地印刷设备.同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能,绝大多数地机型还可以支持电脑打印直接输出地功能.从外形上看,一体化速印机和复印机非常相似,尤其是在制板时,同样也是将原稿放在玻璃稿台上.而在功能上它与复印机也有许多相似之处.但是一体化速印机地工作原理和复印机是有着本质差别.一体化速印机地印刷首先需要通过光学和热敏制板地原理,把需要印刷地内容制成在印板上(在日常地应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸,当然它和我们传统地钢板蜡纸是有很大区别地),然后再通过印板进行印刷,而在完成印刷后,这张印板也就报废了,无法反复使用.而复印机地印刷则主要是通过光学和半导体感光成像地原理来进行复印地,在复印结束之后,通过放电等手段可以消除感光板上地印象,从而可以反复地使用.一体化速印机地印刷速度可以达到每分钟张以上,有地甚至可以更高,而复印机是很难达到这种速度地.同时一体化速印机地印刷成本也要比复印机低得多.因此目前,在学校,机关中一体化速印机已经被广泛地使用了.二、故障现象:、升降台不动显示“”、上限或下限传感器脏或损坏、机械卡死、无电源供给、加纸指示灯亮但进纸台不下降、纸检测传感器损坏或接插件不良、升降台地动作不正常、电机插头接触不良、升降电机变速箱里面地齿轮打坏、外界强光干扰、搓纸轮不动,主电机转.进纸线圈损坏扇形齿板制动器间隙过小、搓纸不动,总是卡纸.纸张不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多..搓纸辊压力太小.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万张左右).上限传感器位置过低.搓纸辊损坏、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑、平行辊弹簧、一进纸没送到位、进纸辊齿轮位置错、纸歪斜或起皱、上下进纸辊不平行、纸张受潮、纸停在滚筒下,不前进、压力辊压力不够、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活、纸卷在滚筒上、印刷内容太靠前、纸受潮,挺度不够、纸弯曲与滚筒旋转同向、印刷速度太快、分离爪间隙大,分离爪磨损、纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下、印刷速度太快、分离爪间隙大、纸出现卡在滚筒下、出纸传感器污染、吸风单元没安装到位、纸在分离区翻转,慢慢地出来、出纸齿轮或皮带磨损、每印两张,自动停机、出纸传感器污染、纸在出纸区翻转、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元、外界气流影响、卡稿、进稿皮带松动、搓稿辊或搓稿垫脏、印件有黑点或黑线、扫描玻璃上脏或有划痕、卡版、转向辊变形、转向辊里有异物阻挡、蜡纸受潮、印件变形、写入辊脏、卡版、卸版皮带松或断、卸版辊之间有异物、卸版开关损坏、印刷件偏淡()制版方式选择错误(“文字”用了“图象”方式)()原稿偏淡,调扫描浓度()长期放置不用地滚筒,需要多印几张、印刷件偏黑()制版方式选择错误(“图象”用了“文字”方式)()扫描浓度调整不当、印刷件上有竖向细白条或细白线()扫描头或打印头污染面性()补偿片污染()扫描头有损坏()打印头有损坏、印刷件正中间有一条黑线()分离爪间隙太小,将蜡纸划破、印刷件有几道横向白线()写入辊损坏、印刷件中间有局部白斑()滚筒体蜡纸之间夹有纸片()滚筒有凹坑()油墨不均匀()蜡纸上沾有纸片()纱网有油污、纸背污染()压力辊脏()印刷内容大于纸片面积()机器空转()天地移动()印两面,第一面未干燥、曝光平台卡纸()打开原稿顶盖将原稿取出()重新放原稿、进纸道卡纸()取出卡纸()调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力、蜡纸输送系统卡纸()推开原稿台()取出被卡之蜡纸()取不出蜡纸,则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸()打开原稿顶盖,重新放置原稿、滚筒表面卡纸()打开蜡纸废盒组件()取出卡纸滚筒上之纸张()有需要时可取出滚筒以便排除卡纸、废蜡纸纸盒卡蜡纸()打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒()取出被卡之蜡纸()将废蜡纸盒放回原处、出纸盘卡纸()打开蜡纸废盒组件()取出被卡之纸张()关上组件、原稿未放好或印数未被输入()重新将原稿正确地放人稿台,调节原稿导面板地开挡尺寸,使之适合原稿地尺寸.()重新键人所需印刷张数地数字键.()按下重置键消除故障代码,再按下制版键或启动键,机器便开始工作. 、缺纸()只需将所添加地纸张抖松理齐()放入进纸台上()按下重置键消除故障代码,再接下启动键继续印刷、缺版纸()打开稿台,拉高稿台扣杆,然后把稿台向后推()把压力杆拉起,松开压在纸版卷面上地压力()把用完地纸版空卷筒取出拿走,并取出旧纸卷筒上地侧挡,将其插人新地纸版卷筒上()将新纸版卷插入机内()把纸版头插入压辊底下,再将压力杆推到原位()转动纸版卷,使纸版拉紧,按下裁剪键,剪齐纸版头()听到“哗、哗”声后,把纸版剪离地部分取出()把稿台拉回原处,直到自动扣紧为止、缺油墨()拉开前门()放下油墨架,把用完地油墨盒取出()把新地油墨盒放人油墨架内()关闭前门,按下空转键,把油墨送人滚筒内,机器转动一定时间后会自动停下、接版盒未放回机内,或安放位置不对,或盒内废版纸太满()按下卸版开启按钮,打开废纸版门()从门后取出废纸版盒,将盒中地废纸版倒出()装回废纸盒,位置要放正确,否则仍会出现故障代码()按下重置键,故障代码即会消除,再按启动健继续印刷.、门或部件被开启将速印机地稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可.、印刷品底黑色线出现直条纹()请取下滚筒()以清洁布擦拭压力辊()以清洁布擦拭滚筒()装回滚筒、印刷品正面出现黑或白条纹()清洁进稿台()清洁曝光玻璃()清洁热敏头、印刷不完整()取出滚筒()取出其上之蜡纸()取出附在滚筒上之纸张()装回滚筒三、基士得耶常见故障代码:症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后,在秒内不能检测纸版夹位置地传感器信号(开启或关闭).可能地原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后,裁切刀地原位传感器在秒内没有开启. 可能地原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机症状:热敏头出错从热敏头上检测到异常信号.可能地原因: 热敏头症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时,热敏头地温度大于过热(等待热敏头冷却)可能地原因: 热敏头症状:主电机出错;主电机开启后,在.秒内不能检测卸版位置地传感器(印筒原位)信号.可能地原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过伏.可能地原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器症状:热敏头驱动故障在热敏头地驱动电路中检测到异常情况. 可能地原因: 热敏头热敏头接头症状:压缩板出错;压缩板电机开启后,在.秒内没有检测到压缩板原位传感器地信号.可能地原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器症状: 出错产生信号传输出错(出自).可能地原因:症状:卸版位置传感器(印筒原位)出错;激活进送开始时序传感器之前,没有激活卸版位置传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前,没有激活进送开始时序传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。
一体化速印机的使用与保护(1)1.一体化速印机归纳又称速印一体机、速印机、高速数码印刷机。
一体化速能够正确清楚地印刷各种文件资料和图纸,是一种新式的现代办公设备,拥有操作简单、印刷速度快、质量高、印刷成本低等优点。
一体化速印机是指经过数字扫描、热敏制版成像的方式进行工作,从而实现高清楚的印刷质量,印刷速度在 200 张/ 分钟以上的印刷设备。
同时它还拥有对原稿进行缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能,此刻绝大多数的机型还可以够支持计算机打印直接输出的功能。
市场上速印机种类有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌。
2.速印机与复印机差别从外形上看,一体化速印机和复印机特别相似,特别是在制板时,同样也是将原稿放在玻璃稿台上。
而在功能上它与复印机也有好多相似之处。
但是一体化速印机的工作原理和复印机是有着本质差别。
一体化速印机第一需要经过光学和热敏制版的原理,把需要印刷的内容印制在印版上,尔后再经过印版进行印刷。
印刷完成后,这张印版也就报废了,无法屡次使用。
制版用油墨版纸:速印机版纸是一种很薄的热敏纸。
它是由基层,粘合层,热敏层组成。
宽度因机型不同样而不同样,长度一般为100 米/ 卷( 50 米/ 卷),目前市场上版纸有原厂版纸,还有代用的进口版纸和国产版纸。
市场上速印机种类有理想、得宝、理光、基士得耶、荣大等品牌,相应的也有这些厂家来供应原厂的版纸,这些版纸,圆滑细腻,制出来的版,层次感分明;印刷收效好;不伤害热敏头;但是价格偏高。
市场售价大概在30 元 / 卷左右。
印刷用油墨 :油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混杂并经屡次轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连接料和助剂和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷.复印机主要经过光学和半导体感光成像的原理进行复印,在复印结束后,经过放电等手段能够除掉感光鼓上的图像,从而能够屡次使用。
复印用墨粉 :墨粉主要指硒鼓中用来进行打印、复印成像的物质。
一体化速印机复印机的常见故障的排除方法
一体化速印机复印机的常见故障和排除方法如下:
1. 打印机无法正常启动或进纸故障:首先检查电源连接是否正常,如果电源连接正常,可以尝试重新安装打印机驱动程序或更换数据线。
如果进纸故障,可以检查进纸托盘是否有纸卡,清理进纸托盘并重新安装纸张。
2. 打印机无法打印或打印质量差:首先检查打印机墨盒或碳粉是否正常安装,并确保墨盒或碳粉有足够的墨粉。
如果打印质量差,可以尝试清理打印头或更换墨盒。
3. 打印机出现纸张卡住:首先检查纸张托盘是否正确安装,并确保纸张没有过多或者过少。
检查打印机内是否有纸卡,如果有纸卡需要小心地取出纸张,并确保纸张路径是否畅通。
4. 打印机出现碳粉或墨粉洒落:首先关机并拔掉电源线,然后仔细清理打印机内部的墨粉盒或碳粉盒,并检查是否有磨损或损坏的零件。
清理完毕后重新安装墨粉盒或碳粉盒,并确保盖子完全关闭。
5. 打印机读取文件速度过慢:首先检查打印机的存储空间是否足够,如果存储空间不足,可以删除一些不必要的文件。
另外,可以尝试重新安装打印机驱动程序或更新系统软件以提高读取文件的速度。
请注意,如果以上方法无法解决故障,建议联系厂家或专业维
修人员进行维修或更换部件。
同时,在进行排除故障的过程中应注意安全,避免给自己或设备带来损害。
复印室一体化印刷机操作程序及常见故障处理方法
一、印刷操作程序
1.开电源开关(开关在右侧面);
2.按“启动”健(面板上绿色按键);
3.按“制版”键,制版灯亮;
4.放原稿(8K纸、A4纸均是居中放);
5.检查进纸区纸张,纸张与原稿方向要一致;
6.缩放比例选择(当制版需要时用);
7.再按“开始”键,进入制版状态;
8.制版成功后,输入印刷份数后(用数字键),再按“开始”键,印刷开始。
二、常见故障处理
出现常见故障时,相应位置的指示灯会变亮:
A.①号灯亮——进纸口位置卡纸,处理方法:抽出被卡纸张,按“复原”键——“开始”键;
B.②号灯亮——机器门未关好,处理方法:推紧门即可;
C.③号灯亮——无油墨或滚筒内卡纸,处理方法:1.更换油墨,2.打开机器门,按一下滚筒释放钮——抽出滚筒,清除卡纸,——复位滚筒及机器门——按“复原”键——“开始”键;
D.④号灯亮——需要更换版纸,处理方法:打开机器门,按制版机组释放按钮——抽出“制版机组”——更换版纸——复位“制版机组”及机器门。
E.⑤号灯亮——“废纸盒”已满,处理方法:在该相应位置,按下塑料柄——抽出“废纸盒”——清理盒内废纸——复位“废纸盒”。
F.⑥号灯亮——进纸区缺纸,处理办法:补充纸张。
G.⑦号灯亮——出纸口位置卡纸;处理办法:在该处取出被卡纸——按“复原”键——“开始”键。
佳文速印机使用注意事项佳文速印机使用注意事项二1.印刷过程中请勿打开门或盖、请勿拔掉电源线、请勿移动机器,印刷过程中请勿关闭主电源开关2.正常情况下开机,“省墨”灯点亮,请不是在长时间未使用和大量印刷时勿将此灯熄灭,否则会引起滚筒两边漏墨的情况3.请务必让机器远离腐蚀性液体,例:如酸4.轻轻打开和关闭门和盖5.除了原稿外请勿在机器上放置任何其它物品6.请勿让液体溅到机器上7.当打开和关闭门或盖时请抓牢不让其掉落8.当从机器内取出印筒单元时请当心不要让其掉落,水平拿出,摆放B'-Jd,心轻放勿撞击到滚筒任何地方,勿将滚筒逆时针旋转,否则会引起滚筒两边漏墨的情况9.请勿擅自修理和更换本手册没有指定的任何部件10.请勿操作没有门盖的机器否则您的手指可能会卷进机器或由于某些原因如当灰尘或类似物体进入物品时导致机器内部损坏11.由于某些部件非常锐利不要触碰本手册没有指明的部件以免受到伤害一若用苯等清洁橡胶部件清洁后请用千布擦拭12.完成当天的印刷作业后请务必关闭机器电源13.如果必须用机动车搬运该机器请与维修服务机构联系14.请务必进行少许试印以确认图像位置因为试印件上的图像位置可能与原稿位置不同15.如果图像对位不连贯请将印刷速度降低到设置16.当进行双色或多色印刷时在印刷下,种颜色之前应让印刷件晾一会儿以便让印刷件上的油墨干透一否则搓纸辊污迹会出现在印刷图像上17.若机器很长时间未使用油墨可能会变干从而导致图像浓度变浅18.这种情况下请多印几几份直到图像浓度恢复正常或按“省墨”灯熄灭,使得匀墨辊压印钢网19.当机器在低温下工作时图像浓度可能印刷不出来20.出现这种情况时请将印刷速度降低(室内温度要在1 0度以上)或升高室内温度21.使用背面己印刷的纸时背面前端部的黑色区域可能导致机器错误地将其识别为卷住印筒的纸张,请始终保持反面的前端部有至少l Omm的页边距22.最初几张印刷颜色可能较浅请按试印键进行试印刷23.当进行双面印刷或使用非白色印刷纸时缺纸传感器可能无法正确检测到纸张24.出现这种情况时将一张空白纸放在进纸盘上印刷纸的下面25.出纸爪可能接触到印刷纸从而导致印刷件上出现黑线26.出现这种情况时请提高印刷速度或用较浅的图像浓度重新制作一张新版纸27.如果无法拉出印筒请重新关上前门并按电动开关将印筒一停在适当位置后再拉出印筒28.如果页边接触到输出纸盘上的印刷件图像印刷件前缘可能弄脏29.输出纸盘上印刷件表面的油墨可能粘在下,张印刷件的背面上30.机器运转过程中若电源低于规定电压值的士l0,印刷质量会下降31.因此请务必确保电源输出端的供电电压至少不低于额定电压值的?10,32.由于各种类型纸张的质量参差不齐有些纸张可能会卷在印筒上或导致卡纸,若产生中卡纸、右卡纸请将纸取出,打开前门,开启关闭滚筒的手柄作为恢复33.蜡纸、油墨用完、装版故障、卸版故障等打开前门,开启关闭滚筒的手柄作为恢复34.如果手上沾有油墨污迹,请避免长时间或反复接触皮肤,接触到皮肤后请在休息和吃饭前及在工作结束时将皮肤彻底清洗干净,用无水洗手剂擦拭然后再用肥皂和水清洗便可很容易将皮肤上的油墨洗净35.在清倒卸版卷简单元或装入新的油墨匣时注意不要把油墨弄到衣服上36.图像浓度随印刷速度和室内温度的不同而变化一为了得到想要的图像数量37.请适当调整印刷速度或升高室内温度38.当利用较小的图像原稿进行大量印刷时油墨可能会从版纸页边渗漏尤其是在高温印刷两种或以上颜色时更是如此,出现这种情况时请制作一张新版纸39.请使用一年内制造的油墨一储存时间较长的油墨会逐渐干涸并导致图像浓度下降40.制作一个版纸时请勿将曝光玻璃盖或选购的送。
佳文一体速印机常见故障
一体速印机常见故障的排除
(一)升降台
(1)升降台不动显示“E02”
A、上限或下限传感器脏或损坏
B、机械卡死
C、无电源供给
(2)加纸指示灯亮但进纸台不下降
A、纸检测传感器损坏或接插件不良
(3)升降台的动作不正常
A、电机插头接触不良
B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏
C、外界强光干扰
(二)一级进纸区
(1)搓纸轮不动,主电机转
A. 进纸线圈损坏 B 扇形齿板制动器间隙过小(2)搓纸不动,总是卡纸
A.纸不合适,太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。
B.搓纸辊压力太小
C.搓纸轮污染(纸灰)或磨损(寿命约二十万左右)
D.上限传感器位置过低
E.搓纸辊损坏
(三)二级进纸区
(1)纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑
A、平行辊弹簧
B、一进纸没送到位
C、进纸辊齿轮位置错
(2)纸歪斜或起皱
A、上下进纸辊不平行
B、纸受潮
(四)印刷区
(1)纸停在滚筒下,不前进
A、压力辊压力不够
B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸检测臂间隙小、磁芯运动不灵活
(五)分离区
(1)纸卷在滚筒上
A、印刷容太靠前
B、纸受潮,挺度不够
C、纸弯曲与滚筒旋转同向
D、印刷速度太快
E、分离爪间隙大,分离爪磨损
(2)纸被分离爪戳破,纸卡在滚筒下
A、印刷速度太快
B、分离爪间隙大
(3)纸出现卡在滚筒下
A、出纸传感器污染
B、吸风单元没安装到位
(4)纸在分离区翻转,慢慢地出来
A、出纸齿轮或皮带磨损
(六)出纸区
(1)每印两,自动停机
A、出纸传感器污染
(2)纸在出纸区翻转
A、吸风风扇吸力不够,清洁吸风单元
B、外界气流影响
(七)扫描区
(1)卡稿
A、进稿皮带松动
B、搓稿辊或搓稿垫脏(2)印件有黑点或黑线
A、扫描玻璃上脏或有划痕
(八)制版区
(1)卡版
A、转向辊变形
B、转向辊里有异物阻挡
C、蜡纸受潮
(2)印件变形
A、写入辊脏
(九)卸版区
(1)卡版
A、卸版皮带松或断
B、卸版辊之间有异物
C、卸版开关损坏
(2)卸版故障
A、滚筒上没版纸
B、缷版位不对
C、传感器位置不正确
可压复位键后再拉出滚筒重置。
印刷质量故障
(一)、印刷件偏淡
(1)制版方式选择错误(“文字”用了“图象”方式)(2)原稿偏淡,调扫描浓度
(3)长期放置不用的滚筒,需要多印几
(二)、印刷件偏黑
(1)制版方式选择错误(“图象”用了“文字”方式)(2)扫描浓度调整不当
(三)、印刷件上有竖向细白条或细白线
(1)扫描头或打印头污染面性(2)补偿片污染
(3)扫描头有损坏(4)打印头有损坏
(四)、印刷件正中间有一条黑线
(1)分离爪间隙太小,将蜡纸划破
(五)、印刷件有几道横向白线
(1)写入辊损坏
(六)、印刷件中间有局部白斑
(1)滚筒体蜡纸之间夹有纸片(2)滚筒有凹坑
(3)油墨不均匀(4)蜡纸上沾有纸片
(5)纱网有油污
(七)纸背污染
(1)压力辊脏(2)印刷容大于纸片面积
(3)机器空转(4)天地移动
(5)印两面,第一面未干燥
机器进入维修模式方法:按住“0”键开机,机器启动时再压“复位”键,机器面板即会显示“单元电路测试”。
机器正常启动完毕后压住停止键不动即可显示当前已印刷数量。