皮带各种保护试验记录

皮带机专项整治方案为进一步加强皮带运输系统质量标准化管理水平,确保皮带运输系统的安全运行,杜绝皮带运输系统各类事故的发生,经厂研究决定,在全厂范围内迅速开展皮带机专项整治活动。

一、活动目标1.皮带各类保护齐全完好可靠,坚决杜绝皮带各类人身及非人身事故的发生。

2.皮带机润滑记录、保护试验记录、日常巡检记录、除尘记录及交接班记录齐全完善,使用规范正常。

3.皮带机走廊综合形象上台阶,达到矿及公司质量标准化水平。

二、整治内容1、彻底清理皮带机机头、机尾、驱动间、托辊、机架、皮带下及两侧的积煤积水、更换下的旧设备等;2、彻底清理管路、电缆槽、设备、器材及墙壁(围板)上的积尘、煤泥、油渍等;3、彻底整治工器具、材料配件、消防器材、冲尘水管等乱扔乱放现象;4、彻底整治皮带机各类安全保护安装不规范、不可靠问题;5、彻底整治各项记录缺失、记录不规范问题;6、彻底整治挡煤板、溜槽漏煤问题;7、彻底整治电缆混乱、接线不规范问题等。

三、整治标准(一)皮带机11、皮带机无严重跑偏,确保不撒煤、不磨机架,实现安全稳定运行;2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀要定期清理,确保积煤不磨皮带,并无大量积聚;机架及托辊上无煤泥积聚,确保托辊运转正常;3、皮带机沿线皮带下积煤定期清理,确保不磨托辊;4、皮带机托辊齐全,运转正常,无缺失、无破损断裂、无异响。

(二)皮带机设备及保护1、电机、减速机上无煤泥、积尘、杂物;减速箱做到无渗油、无油泥;电机接地线完好;2、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护安装规范、可靠,全部挂牌管理;3、机头、机尾、驱动间安全护网齐全、可靠;转动部位护罩齐全、可靠。

(三)消防设施及配件1、消防设施齐全完好,灭火器、消防箱上无积尘、无杂物,并实现定置管理,存放于消防设施区;2、各类更换下的配件(滚筒、托辊、减速箱)及时清理回收,不得存放闲置无用的杂物;凡备品配件一律码放在备品配件区,实现定置管理;(四)工具及牌板1、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后一律定置存放于工具区内,不得随地乱放;2、沿途冲尘水管使用完毕一律盘放在专用架子上,不得随地乱扔乱放,且保持无煤泥;3、各类牌板要保持清洁完好,各类标识牌保持清洁、字迹清晰。

煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。

2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。

皮带机各种保护安装及实验方法一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。

安装时应在传感器的支架部位制作支架。

2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。

3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。

然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。

重复三次。

二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。

(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。

(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。

(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。

(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。

(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。

2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。

对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。

3、保护试验：将传感器引线接地。

三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

煤矿皮带保护试验记录试验日期：2024年1月1日试验地点：XX煤矿试验目的：通过对煤矿皮带进行保护试验，检测煤矿皮带的工作状态，避免发生故障和事故，确保煤矿生产的连续性和稳定性。

试验设备：皮带报警装置、皮带张紧装置、电气保护装置等试验过程：1.对煤矿皮带进行检查，确保皮带的运行状态良好，无明显损伤和故障。

2.装置皮带报警装置和皮带张紧装置，确保装置的正常工作。

3.开始试验，并记录试验前的煤矿皮带的工作数据，包括皮带的运行速度、张力、温度等。

4.对煤矿皮带进行负荷试验，记录试验过程中的煤矿皮带的运行数据，包括张力的变化、温度的变化等。

5.对煤矿皮带进行断电试验，记录试验过程中煤矿皮带的停机时间和重新启动时间。

6.对试验结果进行分析和评估，发现问题和隐患，制定相应的措施进行修复和改进。

试验结果：1.试验过程中，煤矿皮带运行稳定，没有出现异常的振动、噪音等现象。

2.试验过程中，皮带的张力基本保持稳定，没有明显波动。

3.试验过程中，皮带的温度在正常范围内变化，没有出现过热现象。

4.试验过程中，煤矿皮带断电后停机时间较短，重新启动时间合理。

5.通过试验结果分析，煤矿皮带运行情况良好，保护装置的安装和运行都较为正常。

试验结论：通过对煤矿皮带的保护试验，可以得出以下结论：1.煤矿皮带的工作状态良好，无明显损伤和故障。

2.保护装置的安装和运行都较为正常，能够及时发现和处理煤矿皮带的故障和问题。

3.煤矿皮带的运行稳定，没有出现异常的情况，保证了煤矿生产的连续性和稳定性。

4.对于试验中发现的问题和隐患，需要及时制定措施进行修复和改进，确保煤矿皮带的长期可靠运行。

改进措施：根据试验结果和分析，需要进行以下改进措施：1.加强对煤矿皮带的定期检查和维护，及时发现和修复潜在问题。

2.对保护装置进行定期的检修和维护，确保其正常工作。

3.定期对煤矿皮带进行负荷试验，了解其工作状态。

4.增强对煤矿皮带的监控，及时发现异常情况并采取相应措施。

安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在0s内均在额定速度的50%〜70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。

三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。

四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。

测温传感器与测温点距离10〜15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为42±2）℃。

五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y （指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。

同时启动洒水装置，喷水降温。

六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。

七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。

（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。

九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。

第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。

邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。

滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。

2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。

堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。

当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。

皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。

防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。

（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。

温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。

（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。

烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。