下载文档原格式
曹煤公司带式输送机保护装置安装及试验标准运输工区带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于本公司井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。
保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。
二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
2、各种图纸资料齐全完整。
四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。
滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
井下皮带机保护装置安装及试验技术规范为规范井下带式输送机保护装置的安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。
一、范围本规范规定了公司各矿井下带式输送机保护装置安装、使用、维护与管理的要求。
二、定义1、堆煤带式输送机卸载点的煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
2、打滑当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒表面接触部分产生相对位移的现象。
3、跑偏带式输送机的输送带两边运行超出了托辊端部边缘。
4、撕裂因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
5、超温带式输送机的滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度急剧升高超过设定值。
6、自动洒水装置带式输送机的滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，超过设定值时能对其自动洒水降温。
7、烟雾带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
8、拉线急停开关带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
三、安全要求1、带式输送机必须装设防跑偏、防打滑、防堆煤、防撕裂等保护装置，同时应装设温度、烟雾监测和自动洒水装置。
2、带式输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。
3、系统皮带机必须安设输送带张紧力下降保护装置，其性能应符合相关标准的规定。
4、倾斜井巷上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置；以上两装置要安全可靠。
5、在大于16度的倾斜巷道中，应设置防护网，并在运输带上方设置防止煤、矸飞落的挡货帘。
6、机头、机尾及搭接处必须有照明。
7、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌；旋转部位设防护罩，行人跨越带式输送机处，必须设过桥，且结实耐用，安装牢固，不得晃动。
8、输送机各零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花。
9、输送机应运行平稳，不允许有异常的振动及声响。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
井下带式输送机电气保护安装试验制度一、规程要求我矿井下使用的皮带机，必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
各固定皮带机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿一般使用均为磁铁式。
防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，传感器和磁铁间安装距离在30-60mm间为宜，从动滚筒，转速低于正常转速的50%，连续超过5~10s时，速度保护动作。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
采用电极式煤位控头时，控头与煤堆之间的煤电阻小于1M∩时，延时1-3s，实现故障保护停车。
（现场安装时可以从探头外接电缆）堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下0-100mm，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机卸载煤流与滚筒轴线水平交点前方200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，每50m安装一组。
当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°+5°时，经延时10s±5s，实现跑偏故障保护。
跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
煤矿皮带保护试验记录试验日期：2024年1月1日试验地点：XX煤矿试验目的：通过对煤矿皮带进行保护试验，检测煤矿皮带的工作状态，避免发生故障和事故，确保煤矿生产的连续性和稳定性。
试验设备：皮带报警装置、皮带张紧装置、电气保护装置等试验过程：1.对煤矿皮带进行检查，确保皮带的运行状态良好，无明显损伤和故障。
2.装置皮带报警装置和皮带张紧装置，确保装置的正常工作。
3.开始试验，并记录试验前的煤矿皮带的工作数据，包括皮带的运行速度、张力、温度等。
4.对煤矿皮带进行负荷试验，记录试验过程中的煤矿皮带的运行数据，包括张力的变化、温度的变化等。
5.对煤矿皮带进行断电试验，记录试验过程中煤矿皮带的停机时间和重新启动时间。
6.对试验结果进行分析和评估，发现问题和隐患，制定相应的措施进行修复和改进。
试验结果：1.试验过程中，煤矿皮带运行稳定，没有出现异常的振动、噪音等现象。
2.试验过程中，皮带的张力基本保持稳定，没有明显波动。
3.试验过程中，皮带的温度在正常范围内变化，没有出现过热现象。
4.试验过程中，煤矿皮带断电后停机时间较短，重新启动时间合理。
5.通过试验结果分析，煤矿皮带运行情况良好，保护装置的安装和运行都较为正常。
试验结论：通过对煤矿皮带的保护试验，可以得出以下结论：1.煤矿皮带的工作状态良好，无明显损伤和故障。
2.保护装置的安装和运行都较为正常，能够及时发现和处理煤矿皮带的故障和问题。
3.煤矿皮带的运行稳定，没有出现异常的情况，保证了煤矿生产的连续性和稳定性。
4.对于试验中发现的问题和隐患，需要及时制定措施进行修复和改进，确保煤矿皮带的长期可靠运行。
改进措施：根据试验结果和分析，需要进行以下改进措施：1.加强对煤矿皮带的定期检查和维护，及时发现和修复潜在问题。
2.对保护装置进行定期的检修和维护，确保其正常工作。
3.定期对煤矿皮带进行负荷试验，了解其工作状态。
4.增强对煤矿皮带的监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
综采工作面顺槽皮带管理办法机电科2018年3月矿井综采工作面顺槽皮带管理办法由于综采工作面顺槽皮带随着工作面的推进，流动性较大，存在着许多管理不到位之处。
为进一步加强综采工作面顺槽皮带的使用、维护及管理，保证顺槽皮带的正常运转，最大限度延长设备的使用周期，杜绝带式输送机各类事故的发生，更好地服务于井下原煤生产，现针对我矿综采工作面实际情况，特制订综采工作面顺槽皮带管理办法，望各单位遵照执行。
一、组织机构1.成立综采工作面顺槽皮带管理领导小组组长：机电矿长副组长：机电科长、各分管副科长、采煤科长、采煤机电副科长成员：综采队各队队长、机电队长、技术员；机电科四专组组长、设备组组长、配件组组长。
2.业务部门的职责⑴机电科负责各采煤工作面所属带式输送机设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查，是综采工作面带式输送机管理的牵头部门。
⑵机电科设备组负责顺槽带式输送机的设备组织、检修及回收管理；配件组负责设备配件的购置和监督检查；四专组负责顺槽带式输送机的日常检查，对存在的隐患及时“三定”，要求责任单位限期整改。
⑶采煤科负责分管范围内顺槽皮带的安全运行和质量标准化工作，接受相关业务部门的监督检查。
⑷采煤科负责做好分管范围内顺槽皮带的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
⑸采煤科负责做好分管范围内顺槽皮带的备品备件计划，皮带巷备品备件按要求码放。
⑹采煤科负责做好本单位带式输送机司机的技术培训和安全教育工作。
⑺采煤科负责向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作。
二、安全标准化要求㈠一般要求1.带式输送机司机必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂；2.带式输送机司机必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按操作规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。
滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。
堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。
当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。
皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。
防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。
（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。
温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。
（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。
烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。
**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定*矿生便字[2012] 2 号集团公司所属各煤矿:为进一步规范我集团公司井下胶带输送机保护装置正常使用和统一管理，消除各井下胶带输送机保护使用方面存在的安全隐患，保证胶带输送机安全可靠运行，根据《煤矿安全规程》（2016年）、参照MT872-2000,MT820-2006及AQ1029-2007行业标准，针对集团公司胶带输送机保护装置使用现状，特制定**矿业集团关于井下胶带输送机“六项保护”管理补充规定，原*矿生便字【2008】11号文关于滚筒驱动带式输送机使用六种保护的有关规定与本文规定相违之处按本文规定执行。
一、井下胶带输送机必须安装的六项保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用:当输送带速度在10秒内均在（50%-70%）V（V为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%V时，或输送带速度大于等于110%V时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。
安装位置：（1）磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，该传感器应固定牢固，并与磁铁正对，两者间隙不大于20mm。
（2）滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，可靠接触。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用：当堆煤保护装置在2秒内连续检测到煤位超过预定位置时，保护器应报警，同时中止胶带输送机的运行。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：安装位置：（1）用于煤仓皮带的：安装在煤仓上口，堆煤保护传感器探头安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内（具体位置单位也可根据实际情况自定）。
（2）用于皮带搭接的：安装在两部带式输送机搭接处，在两部胶带输送机搭接处堆煤保护传感器探头安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向，且距离应在机头正前方1000mm以内，皮带正常输送煤流碰触不到的位置。
安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在10s内均在额定速度的50%～70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。
三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。
四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。
测温传感器与测温点距离10～15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为（42±2）℃。
五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y（指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。
同时启动洒水装置，喷水降温。
六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。
七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。
八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。
（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。
九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。
第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。
皮带机保护试验方法—参考一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带保护试验管理规定皮带保护试验管理规定1.原则为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。
根据安全生产标准化和本矿实际相结合，特制定本皮带机保护试验管理规定。
2.胶带运输机安全保护种类设置胶带运输机的安全保护装置的依据为《煤矿安全规程》第373条，具体要求如下：2.1.所有胶带运输机必须装设7种保护装置：驱动滚筒速度保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护和自动洒水等“六大保护”装置，同时必须装设沿线紧停保护装置。
2.2.在主要运输巷道内安设的胶带运输机还必须装设运输带张紧力下降、防撕裂保护装置。
即主要胶带运输机应装设以上9种电气保护，以下是胶带运输机应设置的机械保护和安全设施：2.3.倾斜井巷中使用的胶带运输机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.胶带运输机安全保护装置的安装和试验要求3.1.各种保护装置的试验维护要求（1）堆煤、防跑偏、速度、超温自动洒水、涨紧力下降等5项保护每天试验一次，由区队负责试验并做好记录。
（2）沿线急停开关每周试验一遍，由区队负责试验并做好记录。
（3）温度和烟雾保护由各区队负责每天检查一遍完好情况，每季度更换一次传感器（拿到地面试验），要有检查和更换记录。
（4）防逆转装置、制动装置和防撕裂等其他保护，每月检修（试验）一次。
（5）安全保护装置的原理、安装、试验方法和试验周期，见附表一。
（6）每部胶带运输机操作室应设置保护试验记录，记录格式见附表二。
3.2.保护试验组织（1）检修班的运输机司机负责对保护装置进行试验，并填写试验记录。
（2）值班维修工是保护装置的维护责任人，配合运输机司机做好试验工作。
（3）机电科每周组织一次试验，要求在皮带运行过程中进行实质性停机试验，试验要体现保护的工作原理。
（4）电气保护试验必须由专业人员操作，并且只能在每天检修班和专业部门统一组织的时间段内进行，其余时间禁止操作皮带保护装置（安全大检查和上级部门检查除外）。
胶带输送机安全保护安装试验细则1打滑保护1.1安装要求胶带输送机打滑保护应安装在胶带机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的胶带，应安装在回程带距机头较近处；简易综保应设在改向滚筒侧面，打滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机纵梁上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性当输送带速度在10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于或等于50%时，或输送带速度大于或等于110%Ve时打滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。
1.3试验方法及试验周期防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2堆煤保护2.1安装要求：2.1.1两部胶带转载搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置根据现场实际调整，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。
2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护触头距基准点应在200-300mm 之间。
2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
2.1.6胶带机头安装有除铁器或其它设施不具备条件时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
皮带机保护安装试验规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.安装 1.1.皮带保护电控箱应安装在皮带机头附近，距离应不超过5m,以便于司机开、停皮带。
电控箱外配连接电缆需用矿用阻燃型橡套电缆,电缆外径应符合“电气设备防爆规定”中电缆连接的要求。
1.2.皮带保护应包括堆煤保护（煤位保护、满仓保护）、跑偏保护、温度保护、烟雾保护、低速保护（速度保护）、自动洒水装置，主运输皮带还要有撕带保护、张力下降保护装置、沿线急停保护，倾斜巷道：断带保护;上运皮带机同时装设防逆转装置和制动装置；下运皮带机必须装设制动装置。
1.3.用于皮带输送机集控保护时，传感元件应根据实际情况选用，速度传感器要以能反映皮带的实际运动速度为宜。
1.4.运输系统的给煤机亦要参与集控时，由于给煤机只需有联络信号的煤位保护，故只需将速度保护功能去掉即可，而其它功能正常。
1.5.各种传感器安装应规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。
1.6.煤位保护探头应安装在卸载的前方0.5m，向上0.3m处，低速保护传感器应装在主传动滚筒或卸载滚筒、改向滚筒一端，温度保护传感器安装在主传动滚筒处，烟雾保护传感器应安装在皮带机头的上方，距皮带机头3-5m处的回风流中，跑偏开关应成对安装，距机头30m处应安装一组，向后每100m应安装一组。
拉线急停开关每100m安装一只，撕带保护装置每100m安装一个，自动洒水装置的喷头要对着主传动滚筒.断带保护安装间距根据巷道坡度,按厂家设计要求。
1.7.皮带运输机头必须配备25m消防专用软管、0.2m3灭火砂和2只以上合格的灭火器。
灭火砂的质量符1.1.1需停电的必须办理停送电审批手续,并严格执行停送电安全措施.1.1.1.1不办理停送电审批手续而擅自停电的,罚款200元;不严格执行停送电安全措施的,罚款200元.1.6.1缺一组跑偏开关罚款100元;缺一项保护罚款200元;安装位置不符合要求,罚款100元.1.7.1无消防水管,罚款200元;无灭火砂箱,罚款200元;灭火砂,不足合规定，灭火器定期校核。
掘进施⼯⽪带保护安装标准掘进施⼯⽪带保护安装标准为统⼀规范系统安装标准，强化质量标准化⼯作，特制订本标准。
⽪带保护包括：防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、⾃动洒⽔装置、急停保护装置。
⼀、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱：1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统⼀加⼯制作的专⽤操作架上。
固定牢靠，控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。
2、专⽤操作架固定在⽪带机头，距离驱动部不得超过10⽶。
3、专⽤操作架放置点如有顶板滴⽔现象，应有防淋⽔措施。
4、专⽤操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。
⼆、防跑偏装置（跑偏传感器）：1、作⽤：当⽪带发⽣跑偏触动跑偏传感器时，报警并⾃动停机。
2、设定：保护设置时间为12s。
3、安装规定：⑴在⽪带机头安装⼀对跑偏传感器。
⽪带驱动部跑偏传感器线进主控制器。
⑵跑偏传感器要保持清洁、⽆煤泥，弹性可弯曲部位弹性恢复度良好⽆变形，如发现有不灵敏、变形的要及时更换。
⑶跑偏传感器使⽤专⽤可调节固定架配合，左右两侧对称安装在储带仓架上，并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器，跑偏传感器竖直安装，保证跑偏传感器功能有效。
4、安装图⽰：图1 跑偏传感器三、烟雾保护装置（烟雾传感器）：1、作⽤：当⽪带和滚筒发⽣打滑摩擦冒烟时，报警并⾃动停机。
2、设定：烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。
3、安装规定：烟雾传感器安装在⽪带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下⾏⽅向5m，距上⽪带上⽅0.6～0.8m。
4、安装图⽰：图2 烟雾传感器四、堆煤保护装置（堆煤传感器）：1、作⽤：当⽪带机卸载滚筒处发⽣堆煤，煤位上升接触到堆煤传感器，报警并⾃动停机。
2、设定：堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。
3、安装规定：⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的，堆煤保护传感器软铜芯电缆的安装⾼度，应在低于机头下⽪带200mm⽔平以下，确保正常落煤时煤流不碰触到传感器，当煤堆积触及到堆煤保护软铜芯电缆时，保护器将⾃动报警停机。
皮带机保护安装试验规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.安装 1.1.皮带保护电控箱应安装在皮带机头附近，距离应不超过5m,以便于司机开、停皮带。
电控箱外配连接电缆需用矿用阻燃型橡套电缆,电缆外径应符合“电气设备防爆规定”中电缆连接的要求。
1.2.皮带保护应包括堆煤保护（煤位保护、满仓保护）、跑偏保护、温度保护、烟雾保护、低速保护（速度保护）、自动洒水装置，主运输皮带还要有撕带保护、张力下降保护装置、沿线急停保护，倾斜巷道：断带保护;上运皮带机同时装设防逆转装置和制动装置；下运皮带机必须装设制动装置。
1.3.用于皮带输送机集控保护时，传感元件应根据实际情况选用，速度传感器要以能反映皮带的实际运动速度为宜。
1.4.运输系统的给煤机亦要参与集控时，由于给煤机只需有联络信号的煤位保护，故只需将速度保护功能去掉即可，而其它功能正常。
1.5.各种传感器安装应规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。
1.6.煤位保护探头应安装在卸载的前方0.5m，向上0.3m处，低速保护传感器应装在主传动滚筒或卸载滚筒、改向滚筒一端，温度保护传感器安装在主传动滚筒处，烟雾保护传感器应安装在皮带机头的上方，距皮带机头3-5m处的回风流中，跑偏开关应成对安装，距机头30m处应安装一组，向后每100m应安装一组。
拉线急停开关每100m安装一只，撕带保护装置每100m安装一个，自动洒水装置的喷头要对着主传动滚筒.断带保护安装间距根据巷道坡度,按厂家设计要求。
1.7.皮带运输机头必须配备25m消防专用软管、0.2m3灭火砂和2只以上合格的灭火器。
灭火砂的质量符1.1.1需停电的必须办理停送电审批手续,并严格执行停送电安全措施.1.1.1.1不办理停送电审批手续而擅自停电的,罚款200元;不严格执行停送电安全措施的,罚款200元.1.6.1缺一组跑偏开关罚款100元;缺一项保护罚款200元;安装位置不符合要求,罚款100元.1.7.1无消防水管,罚款200元;无灭火砂箱,罚款200元;灭火砂,不足合规定，灭火器定期校核。
