下载文档原格式
选煤队运输皮带保护安装及检验标准MicrosoftWord文档第一篇：选煤队运输皮带保护安装及检验标准Microsoft Word 文档目录一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准 2二、堆煤保护 3三、防跑偏装置 4四、双向急停保护装置 5五、双向滚筒人员保护装置 6六、防撕裂保护装置 6七、其它保护： 7八、参考依据： 7九、注释： 8选煤队运输皮带保护安装及检验标准一、驱动滚筒防滑保护安装及检验标准安装位置及数量速度保护的静传感器应安装在非驱动滚筒的侧面框架适当位置，保证能接受到动传感器的信号；动传感器应安装在非驱动滚筒的两端面上，保证固定牢靠。
技术标准当输送带速度在10 s内均在(50%～70%)Ve。
（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应报警，同时申止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
检验标准按正常保护监视状态要求连接好打滑保护装置，接通电源，将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常的监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时问、接点输出和速度值等情况。
完成后，将被测速度回复到正常状态，让打滑保护装置回复到正常监视状态，再重复以上测量过程3次。
完成上述试验后，断开电源，15 min后恢复正常监视状态，重复上述检验过程1次。
二、堆煤保护安装位置及数量煤位开关应安装在被保护的胶带输送机的机头卸载滚筒前方适当位置和适当高度（具体位置根据现场情况自行确定），保证不影响胶带和滚筒的正常卸载；保证下一部运输胶带输送机不因堆煤而造成不能起车；保证转载部不因堆煤而向胶带两侧撒煤。
技术标准堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警，同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
安全保护、防护装置第61条井下带式输送机应安装下列安全保护装置，安全保护装置要求执行MT 872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》相关规定：一、驱动滚筒防滑保护：当输送带速度在10s内均在额定速度的50%～70%范围内，或输送带速度小于等于额定速度的50%时，或输送带速度大于等于额定速度110%时，打滑保护装置应报警，同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆煤保护：在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，并中止带式输送机运行。
三、防跑偏装置：输送带超出托辊端部边缘20mm时，应报警，并中止带式输送机的运行。
四、温度保护：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦，使测温点处温度升高超过规定值时，应报警，并中止带式输送机的运行，同时启动自动洒水装置，喷水降温。
测温传感器与测温点距离10～15mm时，驱动滚筒温度监测的阈值为（42±2）℃。
五、烟雾保护作用：连续2s内，烟雾浓度Y（指离子型烟雾探测器）达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行。
同时启动洒水装置，喷水降温。
六、自动洒水装置作用：在测温点处温度超过规定值，或烟雾浓度超过规定值时，自动洒水装置能自动启动，喷水降温。
七、沿线急停保护作用：紧急情况下，能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。
八、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（一）输送带张紧力下降保护装置：当输送带张紧力下降到设定值时，保护装置报警，并中止带式输送机运行。
（二）防撕裂保护装置：运行中带式输送机的胶带纵向撕裂时，应报警，并中止带式输送机的运行。
九、上运带式输送机必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运带式输送机必须装设制动装置。
第62条地面带式输送机应安装下列安全保护装置：一、驱动滚筒防滑保护二、堆煤保护三、防跑偏装置四、沿线急停保护五、运送大块、坚硬物料的钢丝绳芯带式输送机应装设防撕裂保护装置。
情况而定。
1、带式输送机机头和机尾必须装设放置人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施
2.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
3.液力耦合器严谨使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）
4.倾斜巷道中的输送机，上运时，必须同时装设防逆止装置、制动装置；下运时必须
5.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护：速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准（现场要在保护安装位置处张贴）：（1）速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时，使速度传感器脱离磁钢有效位置，皮带机自动停车，综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时，磁铁安装在皮带机导向滚筒上，磁铁与传感器间距不大于20mm。
（2）堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，用手握住堆煤传感器探针10秒，综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近，位置合理有效。
（3）跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时，拨动跑偏开关手柄10秒，皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固，当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护应动作。
（4）超温自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，按下试验按钮，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验：带式输送机空转中，将温度传感器靠近不低于55℃的热水，带式输送机自动停机并报警，自动洒水装置洒水为正常，否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10～120mm范围内，采用多滚筒驱动时，每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护，每组滚筒不得少于2个喷头，喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
（5）烟雾自动洒水【试验周期】每天一次（每季度升井至电管队真实试验一次，电管队留存试验记录）【试验方法】皮带机停止运行时，按下烟雾保护试验按钮，皮带机综保显示烟雾故障，电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10～15m范围内。
皮带机保护安装试验规范作业程序作业规范安全要点处罚条款1.安装 1.1.皮带保护电控箱应安装在皮带机头附近，距离应不超过5m,以便于司机开、停皮带。
电控箱外配连接电缆需用矿用阻燃型橡套电缆,电缆外径应符合“电气设备防爆规定”中电缆连接的要求。
1.2.皮带保护应包括堆煤保护（煤位保护、满仓保护）、跑偏保护、温度保护、烟雾保护、低速保护（速度保护）、自动洒水装置，主运输皮带还要有撕带保护、张力下降保护装置、沿线急停保护，倾斜巷道：断带保护;上运皮带机同时装设防逆转装置和制动装置；下运皮带机必须装设制动装置。
1.3.用于皮带输送机集控保护时，传感元件应根据实际情况选用，速度传感器要以能反映皮带的实际运动速度为宜。
1.4.运输系统的给煤机亦要参与集控时，由于给煤机只需有联络信号的煤位保护，故只需将速度保护功能去掉即可，而其它功能正常。
1.5.各种传感器安装应规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。
1.6.煤位保护探头应安装在卸载的前方0.5m，向上0.3m处，低速保护传感器应装在主传动滚筒或卸载滚筒、改向滚筒一端，温度保护传感器安装在主传动滚筒处，烟雾保护传感器应安装在皮带机头的上方，距皮带机头3-5m处的回风流中，跑偏开关应成对安装，距机头30m处应安装一组，向后每100m应安装一组。
拉线急停开关每100m安装一只，撕带保护装置每100m安装一个，自动洒水装置的喷头要对着主传动滚筒.断带保护安装间距根据巷道坡度,按厂家设计要求。
1.7.皮带运输机头必须配备25m消防专用软管、0.2m3灭火砂和2只以上合格的灭火器。
灭火砂的质量符1.1.1需停电的必须办理停送电审批手续,并严格执行停送电安全措施.1.1.1.1不办理停送电审批手续而擅自停电的,罚款200元;不严格执行停送电安全措施的,罚款200元.1.6.1缺一组跑偏开关罚款100元;缺一项保护罚款200元;安装位置不符合要求,罚款100元.1.7.1无消防水管,罚款200元;无灭火砂箱,罚款200元;灭火砂,不足合规定，灭火器定期校核。
邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准编制：科长：主管科长：主管科长：副总：2012年8月14日邢台矿一二强皮带保护装置安装要求及试验标准一、皮带机需装的保护：1、驱动滚筒防滑保2、堆煤保护3、防跑偏装置4、温度保护5、烟雾保护6、超温自动洒水装置7、胶带张紧力下降保护装置8、防撕裂保护装置；二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护防滑保护的作用是当驱动滚筒与胶带摩擦打滑时，使皮带机自动停机。
滚轮式防滑保护的传感器应安装在下胶带上面，当胶带速度低于1.7m/s或高于2.5m/s时，皮带机报警停机。
2、堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带机机头发生堆煤时，使皮带机自动停机。
堆煤保护装置应安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内。
当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3、防跑偏装置防跑偏保护装置的作用是：当胶带发生跑偏时，防跑偏保护开关检测到跑偏信号，发出跑偏信号示警。
皮带机在机头安装一组跑偏保护传感器，当皮带机的胶带发生跑偏时，当偏离夹角大于15±3°时，胶带推动转动轴，跑偏开关动作，报警器报警。
防跑偏保护装置应安装在距离槽型托辊外沿50—100mm 范围内。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当胶带在驱动滚筒上打滑，使胶带与驱动滚筒发生摩擦，温度升高并产生烟雾时，检测温度、烟雾保护装置，发出声光信号示警。
（1）、温度保护装置传感器温度整定值为40℃,当温度高于或低于整定值2℃时，温度保护动作报警。
温度探头应安装在主动滚筒附近，在主动滚筒和胶带接触面的50—100mm处。
（2）、烟雾保护装置是当皮带机周围有烟雾生成时，当烟雾浓度达到0.1mg/ m3时，烟雾保护动作报警。
烟雾保护探头悬挂于胶带上方0.6—0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5—10 m内的下风口处。
