煤矿皮带输送机保护安装与试验标准
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煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准一防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve (Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
煤矿皮带机各类保护安装标准带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于矿井在用带式输送机 , 包括运送人员带式输送机 , 。
2、依据文件《煤矿安全规程》 , 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路〜当任何一种保护动作时应可靠动作〜并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路〜当出现温度超限时〜能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温〜并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机〜上运时〜必须同时装设防逆转装置与制动装置下运时〜必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求 : 带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面〜固定式带式输送机安装时〜应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间〜当两驱动滚筒距离较远时〜也可安装在两驱动滚筒之间〜其它地点使用的带式输送机〜应安装在回程带距机头较近处 , 简易防滑保护应设在改向滚筒侧面〜与滚筒侧面的距离不超过50m〜防滑保护安装时〜传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上〜禁用铁丝或其它物品捆扎固3.1.2 保护特性 :当输送带速度10s内均在,50%, 70%,Ve,Ve为额定带速,范围内、输送带速度小于或等于50%输送带速度大于或等于iio%ve寸防滑保护应报警〜同时中止带式输送机的运行〜对带式输送机正常启动和停止的速度变化〜防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求 :3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时〜堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂〜传感器触头水平位置应在落煤点的正上方〜距下部胶带上带面最高点距离不大于 500mr〜且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿〜安装时要考虑到洒水装置状况〜防止堆煤保护误动作。
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
皮带机保护试验方法、试验周期及安装标准1、井下皮带机必须装设八大保护:速度、堆煤、跑偏、超温自动洒水、烟雾自动洒水、沿线急停保护、撕裂、机尾闭锁保护。
2、保护试验方法、试验周期及安装标准(现场要在保护安装位置处张贴):(1)速度保护【试验周期】每月一次【试验方法】皮带机正常运行时,使速度传感器脱离磁钢有效位置,皮带机自动停车,综保显示打滑故障并报警。
【安装标准】采用磁铁型式时,磁铁安装在皮带机导向滚筒上,磁铁与传感器间距不大于20mm。
(2)堆煤保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,用手握住堆煤传感器探针10秒,综保显示屏显示堆煤故障并报警。
【安装标准】传感器吊挂在卸料点附近,位置合理有效。
(3)跑偏保护【试验周期】每天一次【试验方法】皮带机停止运行时,拨动跑偏开关手柄10秒,皮带机综保显示跑偏故障并报警。
【安装标准】应装设在机头部位附近,装置应固定牢固,当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护应动作。
(4)超温自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,按下试验按钮,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
不带试验按钮的温度保护试验:带式输送机空转中,将温度传感器靠近不低于55℃的热水,带式输送机自动停机并报警,自动洒水装置洒水为正常,否则不正常。
【安装标准】温度传感器安装在距驱动滚筒10~120mm范围内,采用多滚筒驱动时,每个驱动滚筒都应装设一套超温自动洒水保护,每组滚筒不得少于2个喷头,喷头要正对皮带机滚筒中轴线。
(5)烟雾自动洒水【试验周期】每天一次(每季度升井至电管队真实试验一次,电管队留存试验记录)【试验方法】皮带机停止运行时,按下烟雾保护试验按钮,皮带机综保显示烟雾故障,电磁阀自动洒水并报警。
【安装标准】烟雾传感器应安装在驱动滚筒回风侧10~15m范围内。
带式输送机保护装置安装及试验技术标准 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页带式输送机保护装置安装及试验技术标准安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《带式输送机保护装置安装及试验技术标准》正文如下:1、适用范围本规范适用于河南煤业化工集团永煤公司所属矿井在用大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机。
2、起草及会审人员3、会审时间4、审核人员5、实施时间6、参考标准《煤矿安全规程》 (2011版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ1029-2007《天津华浩KTC101型通讯控制系统使用说明书》《南京双京KHP-170智能型矿用带式输送机保护装置使用说明书》一、安装及试验技术标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,所有保护应动作灵敏、保护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现自动打开水源洒水降温,并报警停车。
1、防滑保护1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面;固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注:采掘工作面用800mm及以下可伸缩皮带,下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时,必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性:当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求:3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机(包括运送人员带式输送机)。
2、依据文件《煤矿安全规程》(2010版)3实现50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
可靠。
中止带(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。
3.4烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。
3.5防撕裂保护主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10~15m位置安装防撕裂保护。
防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将上;65%3.9沿线急停保护在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设的带式输送机,在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。
皮带机检查标准1、安装平直稳,机体整洁不漏油,机架无开焊,紧固件应拧入紧固。
2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。
3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物,其余量调节不小于调节全行程的1/5。
4、缺一个吊挂。
5、必须按规定安装过桥,缺过桥罚款100元;过桥安设平稳牢固,有一处不合格扣1分罚款50元。
6、必须按规定装设皮带机综合保护装置,各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠,否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元,保护不灵敏扣1分罚100元。
7、必须按规定距离(每隔30m)安装上下防跑偏装置,跑偏装置不安或不起作用,每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰,缺少或不合格一处扣1分罚款100元。
9、井下必须使用阻燃胶带,未做试验或试验不合格的下井使用扣2分,罚款200元。
10、机头、机尾清理不及时,煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。
11、缩、撤皮带按规定申请,采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元;12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水,否则每处(5m为一处)扣1分罚款 100元。
13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版,码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分,罚款100元。
减速机、电机轴定期涂油,并包扎好,否则,发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。
14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘,下部胶带不磨机架,否则扣1分,罚款100元/处。
15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,卸煤仓口装设铁蓖子,否则不按规定装设的每处罚款100元。
16、机头处应配齐防灭火设施(指沙箱、沙袋、灭火器)数量充足、齐全,如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。
皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。
2、H架:间隔3米一个,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,连接件连接规范。