（安全生产）安全设施及条件预验收报告(定稿)1********有限公司********安全设施预验收报告********煤矿二O一五年四月三日目录说明5第一节开拓系统6第二节矿井通风系统10第三节粉尘灾害防治系统13第四节瓦斯防治系统15第五节防灭火系统20第六节防治水系统23第七节提升运输系统28第八节电气工程系统30第九节压风系统34第十节安全监控系统35第十一节其它系统39附表41安全设施竣工预验收组人员名单项目基本情况表*安装包括仪器、仪表安装说明盘县****************联营煤矿现更名为********，原为0.06Mt/a的生产矿井，2006年7月取得采矿许可证（证号：********，有效期至2016年7月），根据贵州省的整体煤炭资源整合整体规划要求及贵州省煤炭管理局《加快全省煤矿整合、技改和调整布局工作进度第二十一次调度会情况汇报》精神，该矿技改规模为0.3Mt/a。
贵州兴源煤矿科技有限公司2009年11月编制了《盘县****************联营煤矿开采方案设计（变更）》通过评审，经贵州省煤炭管理局文件（黔能源发[2010]83号）审批通过。
贵州兴源煤矿科技有限公司2012年1月编制了《盘县****************联营煤矿安全设施设计》通过评审，经贵州省煤矿安全监察局水城监察分局文件（黔煤安监水字[2012]6号）审批通过。
矿井于2012年4月12日开工建设，贵州省国土资源厅2014年1月15日颁发的盘县****************联营煤矿《采矿许可证》（证号：***********）。
根据黔国土资储备字[2009]95号文件对《关于贵州省盘县****************联营煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，至2008年4月止，评审备案的煤矿（准采标高1500m-1300m）保有资源量（332+333）为1140万吨，其中，（332）73万吨，（333）1067万吨；矿井服务年限13.3(年)。
矿井于2012年4月12日开工建设，于2014年9月30日竣工，实际工期29个月。
煤矿于2014年4月12日申请联合试运转，六盘水市能源局2015年3月3日下发《关于对********联合试运转的批复》（市能源局批字[2015]3号）文件，正式批复********联合试运转，联合试运转时间：2015年3月2日—2015年9月2日；经过一个多月的联合试运转，矿井各生产系统按试运转措施及操作规程规范操作，各大系统运行正常。
煤矿2015年4月3日～5日组织有关人员按照国家有关法律法规和《安全专篇》的要求，对煤矿建设项目的安全设施及条件进行了预验收，验收情况如下。
第一节开拓系统********位于盘县********境内，地理坐标为:东经104°33′47″～105°34′03″，北纬25°25′14″～25°26′10″，矿区由6个拐点坐标圈定，为一不规则的六边形，面积为0.8046km2；井田走向长0.1～1.1km，倾向长0.2～1.3km。
可开采的煤层有M3、M4、M5-1、M5、M7、M9、M11、M17、M19、M20、M24、M26共12层，根据黔国土资储备字[2009]95号文件对《关于贵州省盘县****************联营煤矿资源储量核实报告》矿产资源评审备案证明，至2008年4月止，评审备案的煤矿（准采标高1500m-1300m）保有资源量（332+333）为1140万吨，其中，（332）73万吨，（333）1067万吨；矿井生产规模为0.3Mt/a，矿井服务年限13.3(年)。
矿井采用斜井开拓，矿井设计3个井筒，即：主斜井、副斜井、回风斜井，划分一个水平（+1305m）。
其中，主井井口标高为+1411.1m，布置在M26煤层底板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M26、M24煤层，在+1305m标高落平，副井井口标高为+1411.0m，布置在M26煤层顶板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M24煤层，在+1305m标高落平；风井井口标高为+1405m，布置在M26煤层顶板，方位角为341°，倾角为16°，长376m，井筒揭穿M24煤层，在+1305m标高落平，在副井井底，布置井底车场；副井与主井之间，布置中央变电所和水泵房联合硐室；用联络平巷与风井井底的回风石门、主井井底的运输石门联通，形成矿井通风系统；联络平巷作井下消防材料库；在+1300m标高布置主、副水仓和配水巷；主井安装皮带、架空乘人装置运输煤炭及人员，并兼作矿井进风巷和安全出口；副井安装轨道，用于运输矸石、设备、材料和敷设管线等，并兼作矿井进风巷和安全出口；风井作矿井专用回风巷；煤炭通过工作面刮板运输机和皮带，1360机轨石门皮带、区段溜煤眼、主井皮带、1#转载点经地面皮带运至原煤场，然后装车外运。
（1）主斜井:主斜井断面为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面13.7m2。
岩巷段均采用锚网喷支护，净断面13.7m2；井筒内铺设宽1200mm胶带输送机担负矿井煤炭运输、行人及进风任务。
（2）副斜井：副斜井断面为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面11.9m2；岩巷段均采用锚网喷支护，净断面11.9m2，铺设24kg/m 钢轨，轨距900mm；担负矿井材料、设备、矸石运输及进风、管线铺设任务。
（3）回风斜井:回风斜井为半圆拱，表土段采用混凝土砌碹支护，净断面13.7m2；岩巷段均采用锚网喷支护，净断面13.7m2，主要担负矿井回风任务。
（一）采区巷道布置1、矿井三条井筒水平距离相邻30m，区段运输石门、轨道石门和回风石门揭穿各煤层，工作面运输顺槽直接与区段运输石门相连，回风顺槽直接区段回风石门相连，形成回采条件。
本矿为煤与瓦斯突出矿井，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。
2、区段运输、轨道、回风石门位于煤系地层，石门均需穿过煤层与工作面顺槽连接，轨道石门通过车场与井筒连接。
3、回采工作面配备一条运输顺槽、一条回风顺槽，顺槽采用单巷布置方式，并留设煤柱护巷。
能够满足通风、运输等需要；为提高煤炭回收率，减少采区巷道岩石工程量，改善巷道维护状况，回采工作面运输顺槽、回风顺槽均沿煤层掘进，顺槽断面为半圆拱形。
4、专用回风巷的设置：矿井投产时布置回风斜井为一采区专用回风井筒；回采工作面和各个掘进工作面均布置专用的回风巷满足独立回风。
矿井通风：根据矿井开拓开采部署，矿井投产时布置一个采区，共布置3个井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井，其中进风井2个，专用回风井1个。
采区设置专用回风斜井形成独立回风。
矿井通风方式为中央并列时；掘进工作面局部通风采用压入式。
（三）矿井主要灾害因数及安全条件水文地质：********煤矿开采标高为+1500m～1300m，开采煤层位于二叠系上统龙潭组，煤系地层厚200m～230m，煤系地层下伏地层为300m厚的二叠系上统峨眉山玄武岩组弱含水层，上覆地层为厚度达550m 的三叠系下统飞仙关组隔水层。
********煤矿矿床直接充水水源主要为龙潭组裂隙水、原小煤矿采空区积水，采空区大部分积水已进行了探放，未进行探放的采空区面积、积水量已调查清楚。
矿井拟采煤层的直接充水含水层为二叠系上统龙潭组（P3l），其富水性较弱，主要为大气降雨补给；浅部含有风化裂隙水，接受崩积层及第四系坡、残积地层地下水补给；井田范围内断层含水性、导水性较微弱，故本矿山属于以裂隙充水为主，水文地质条件复杂程度划分属裂隙类水文地质条件简单类型；井正常涌水量80m3/h，最大涌水量200m3/h。
瓦斯：********煤矿位于为突出区域，故********煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
煤的自燃性和煤尘爆炸性：********可采及局部可采煤层为M3、M4、M5-1、M5、M7、M9、M11、M17、M19、M20、M24、M26共12层，根据贵州省煤田地质局实验室2014年8月提交的《********煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告》，该矿井5、19号煤层自燃倾向分类均为Ⅱ级（自燃），其它煤层自燃倾向分类均为Ⅲ级（不易自燃），煤尘均有爆炸性。
二、预验收意见1、********煤矿的开拓系统按照《安全专篇》要求进行了建设，施工了3个井筒，即：主斜井、副斜井、回风斜井。
矿井形成了中央并列式通风：主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，掘进工作面局部通风方式为压入式通风。
在井底设置了井底车场、中央变电所及水泵房。
2、经贵州省六盘水市能源局（市能源批字[2015]3号）文件批准********煤矿于2015年3月2日进入联合试运转阶段。
试运转期间，********煤矿按照有关规定，委托具有相应资质的机构对相关设备进行了检测、检验，并委托贵州兴源煤矿科技有限公司进行了安全验收评价，评价结果为B类，具备安全条件。
3、已竣工的安全设施和单位工程，根据煤炭工业盘江矿区建设工程质量监督站2015年4月出具的《********煤矿单项工程质量认证意见》，结论为“********煤矿单项工程合格”。
三、存在问题1、1415回风石门局部段巷道帮部变形。
2、局部巷道因底鼓断面不足。
四、建议1、加强巷道维护管理，严格检查，对变形地点进行处理。
2、对局部因底鼓断面不足的巷道进行卧底处理。
五、验收结论根据以上预验收情况，********煤矿建设项目安全设施及安全条件符合国家有关法律法规的规定和《安全专篇》设计要求，将上以问题处理后同意通过预验收。
预验收组组长（签字）年月日第二节矿井通风系统一、设计概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
1、根据矿井开拓开采部署，矿井投产时布置一个采区，共布置3个井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井，其中进风井2个，专用回风井1个，采区设置专用回风斜井形成独立回风。
2、设计扩散通风的硐室均设在进风巷道，且硐室深度不超过6m，硐口宽度不小于1.5m。
3、井下通风设施及构筑物布置根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及《煤矿安全规程》要求，为了引导、控制、隔断风流，并使风流按设计要求的路线流动，以保证采掘工作面及各用风地点的风量，设计在各巷道的相应地点设置有风门、调节风门，测风站及密闭等通风设施，本矿井通风设施设置的类别地点和数量如下：(1)风门矿井主要进、回风通路之间不存在漏风。
运输石门、回风石门之间需要继续使用的联络巷必须设置二道联锁的正向风门和二道反向风门，不需使用的施工联络巷必须砌永久性密闭，其它地点设两道正向和二道反向风门。
风门设置要求是结构严密，坚固耐用，漏风小。
当进风侧发生火灾时，为防止有毒、有害气体危害井下人员安全，采用主要通风机电机反转，实现全矿井反风。
