3.乳剂的制备

实验六软膏剂的制备一、实验目的1. 掌握O/W型VE乳膏的制备方法。

2. 掌握O/W型水杨酸乳膏的制备方法。

二、实验指导软膏剂（ointments）系指药物与适宜基质均匀混合制成的半固体外用制剂。

软膏剂由药物、附加剂和基质组成。

基质为软膏剂的赋形剂和药物的载体，对软膏剂的形成和药效的发挥具有重要意义。

软膏剂的基质可分为油脂基质、水溶性基质、乳剂型基质。

用乳剂型基质制成的软膏剂称为乳膏。

乳剂型基质又分为O/W型和W/O型两种。

理想的基质应该是：①性质稳定，与主药和附加剂不发生配伍变化，长期贮存不变质；②无刺激性和过敏性，无生理活性，不妨碍皮肤的正常生理；③稠度适宜，润滑，易于涂布；④具有吸水性，能吸收伤口分泌物；⑤易洗除，不污染衣服；⑥具有良好的释药性能。

各种基质都有各自的优缺点，很难有一种基质完全符合以上要求。

软膏剂的制备方法有熔和法、研和法和乳化法三种，需根据其类型、制备量与设备条件选择制备方法。

本实验主要掌握采用乳化法制备乳剂型基质的方法。

乳化法：油相水相固体半固体液体乳化剂纯化水保湿剂防腐剂乳化剂加热，熔化约80o C加热，溶解约80o C均质机匀化物乳状物冷凝药物粉碎，加液研磨溶解乳膏搅拌成品灌装三、仪器和材料仪器：天平，量筒，烧杯，温度计、玻棒、电炉等。

材料：硬脂酸、液体石蜡、白凡士林、三乙醇胺、甘油、尼伯金乙酯、VE、水杨酸、石蜡、单硬脂酸甘油酯、Span 40、乳化剂OP-10、纯化水等。

四、实验内容与操作4.1 O/W型VE乳膏的制备[处方]VE 1g油相：硬脂酸6g液体石蜡5g白凡士林0.5g水相：三乙醇胺2g甘油5g尼泊金乙酯0.05g纯化水31ml[操作]取硬脂酸、液体石蜡、白凡士林置于烧杯中，加热至70~80℃使其熔化；将三乙醇胺、甘油、尼泊金乙酯和计算量的蒸馏水置另一烧杯中加热至70~80℃使其溶解；在相同温度下将水相以细流加到油相中，边加边搅拌，水相加入完毕后，稍冷后加入VE，搅拌至冷凝，即得O/W型VE乳膏。

乳剂的制备及质量检查实验报告
一、实验目的和要求
1.掌握几种常用的乳剂制备方法。

2.熟悉乳剂种类的鉴识。

3.掌握乳剂型基质的制备方法。

二、实验内容和原理
1.实验内容实验1：以阿拉伯胶为乳化剂制备乳剂以豆油、阿拉伯胶等为原料，经过于胶法制备乳制。

实验2：以聚山梨酯80为乳化剂制备乳剂以豆油、聚山梨酯80等为乳化剂制备乳制实验3：石灰搽剂(型乳剂)的制备”贸复氧化机花生油为原料，经过新生电法制备型石灰排制。

实验4：乳剂型软膏剂基质的制备。

2.实验原理根据实验教材自己补充，其热力学稳定性等。

招孔剂的定义、分类；乳化剂的作用机理与种类。

三、主要仪器设施
儒聚酸甘油前、油酸山梨坦可盘、地状石期、伯代林、盱油聚险、房馏水设施与仪器：恒温水浴箱、研钵、具塞玻璃瓶、烧杯、量简等。

第1篇一、实验目的本次实验旨在学习乳剂的基本制备方法，掌握乳剂的稳定性评价方法，并通过实验验证乳剂的制备效果。

二、实验原理乳剂是由两种或两种以上不相溶的液体组成的非均相分散体系，其中一种液体以液滴的形式分散在另一种液体中。

乳剂的制备方法有机械搅拌法、超声波乳化法、胶体磨法等。

本实验采用机械搅拌法制备乳剂。

三、实验材料1. 材料：油相（植物油）、水相（蒸馏水）、乳化剂（吐温-80）、助溶剂（Span-80）、稳定剂（聚乙烯醇）、食盐。

2. 仪器：搅拌器、烧杯、温度计、秒表、移液管、滤纸、滤网。

四、实验步骤1. 配制水相：将蒸馏水加入烧杯中，加入吐温-80和Span-80，搅拌均匀。

2. 配制油相：将植物油加入另一个烧杯中，加入聚乙烯醇，搅拌均匀。

3. 制备乳剂：将水相倒入油相中，开启搅拌器，搅拌速度为1000 r/min，搅拌时间为10分钟。

4. 稳定乳剂：在搅拌过程中，加入食盐，搅拌均匀。

5. 静置：将制备好的乳剂静置一段时间，观察其稳定性。

五、实验结果与分析1. 乳剂的制备效果：通过实验，成功制备了乳剂。

观察发现，乳剂呈均匀的白色乳液，无明显分层现象。

2. 乳剂的稳定性：将制备好的乳剂静置24小时后，观察其稳定性。

结果表明，乳剂无明显分层现象，说明乳剂的稳定性较好。

3. 影响乳剂稳定性的因素：（1）乳化剂：本实验采用吐温-80和Span-80作为乳化剂，结果显示乳剂稳定性较好。

吐温-80和Span-80具有较好的表面活性，能降低油水两相的界面张力，有利于乳剂的稳定。

（2）搅拌速度：实验中搅拌速度为1000 r/min，搅拌时间10分钟。

结果表明，搅拌速度和时间的合理搭配有利于乳剂的稳定。

（3）稳定剂：本实验采用聚乙烯醇作为稳定剂，结果表明乳剂稳定性较好。

聚乙烯醇具有良好的成膜性，能在乳剂表面形成一层保护膜，防止乳剂分层。

六、实验结论通过本次实验，成功制备了乳剂，并验证了乳剂的稳定性。

实验结果表明，采用机械搅拌法制备乳剂，选用合适的乳化剂、稳定剂以及合理的搅拌速度和时间，可以制备出稳定性较好的乳剂。

乳剂的制备实验讨论
水乳剂的制备实验主要包括以下几个步骤：
1、首先，将水和二氯乙烯按照份量计算，将其以熔融物质的形式添加到容器中，并加热至90℃，并搅拌均匀。

2、接着，加入助剂和调节剂，其中助剂可以增加润湿性和乳化性，而调节剂可以提升抗氧化性和生物层化性。

3、继续搅拌助剂和调节剂，直至它们完全融入水和二氯乙烯的混合物中。

4、最后，将混合物的温度降至室温，制成一种乳状液，即所需的水乳剂。

综上所述，水乳剂的制备实验需要考虑混合物温度控制，还要确保助剂和调节剂的比例准确，以及助剂与化学物质的有效混合，才能获得更佳的质量。

实验十四乳剂的制备一、实验目的1．掌握采用不同乳化剂制备乳剂的方法和乳剂类型的鉴别。

2．学会乳剂油滴粒度大小、均匀度及稳定性的评价。

二、实验药品与器材器材液状石蜡、阿拉伯胶、纯化水、氢氧化钙溶液、花生油（或其他植物油）、油溶性染色剂（如苏丹红）、水溶性染色剂（如亚甲兰）。

器材上皿天平、乳钵、烧杯、投药瓶、载玻片、显微镜、试管、滴管。

三、实验内容1．液状石蜡乳的制备（干胶法与湿胶法）处方：液状石蜡12ml阿拉伯胶4g纯化水加至30ml制法（1）干胶法：将阿拉伯胶分次加入液状石蜡中研匀，加纯化水8ml研至发出噼啪声，即成初乳。

再加纯化水适量研匀，共制成30ml乳剂，即得。

（2）湿胶法：取纯化水8ml置乳钵中，加4g阿拉伯胶粉研成胶浆。

再分次加入12ml 液状石蜡，边加边研磨至初乳形成，再加纯化水适量研匀，共制成30ml，即得。

注（1）干胶法适用于乳化剂为细粉者，湿胶法所用的乳化剂可以不是细粉，预先能制成胶浆（胶:水为1:2）者即可，所用胶浆（胶:水为1:2）可提前制出备用。

乳钵应选用内壁较为粗糙的瓷乳钵。

（2）阿拉伯胶为Ｏ/Ｗ型乳化剂，制备时必须在初乳制成后，方可加水稀释。

制备初乳时，干法应选用干燥乳钵，量油的量器不得沾水，量水的量器也不得沾油，油相与胶粉（乳化剂）充分研匀后，按液状石蜡：胶：水为3:1:2比例一次加水，迅速沿同一方向研磨，直至稠厚的乳白色初乳形成为止，镜检油滴应细小均匀，其间不能改变研磨方向，也不宜间断研磨。

2．石灰搽剂的制备（振摇法）处方：氢氧化钙水溶液花生油各2mL制法：取氢氧化钙水溶液花生油各2mL，两液合并，振摇，即得。

注本品为乳黄色稠厚液体。

处方中植物油应干热灭菌后使用，投药瓶亦应干热灭菌。

花生油有润滑、保护创面作用，可用菜油、麻油等植物油代替。

氢氧化钙有杀菌、收敛作用，氢氧化钙溶液与花生油中的游离脂肪酸反应生成钙肥皂，为Ｗ/Ｏ型乳化剂，成品为Ｗ/Ｏ型乳剂。

3．乳剂类型的鉴别染色法：将上述两种乳剂涂在载玻片上，加油溶性苏丹红染色，或用水溶性亚甲蓝染色，镜下观察，判断乳剂的类型。

实验实验一一乳剂的制备与评价一、实验目的1.掌握乳剂的几种制备方法。

2.熟悉乳剂类型的鉴别方法及了解乳剂转型的条件。

二、实验原理乳剂是两种互不混溶的液体(通常为水或油)组成的非均相分散体系。

制备时加乳化剂，通过外力作功，使其中一种液体以小液滴形式分散在另一种液体中形成的液体制剂。

乳剂的类型有水包油(O／W)型和油包水(W／O)型等。

乳剂的类型主要取决于乳化剂的种类、性质及两相体积比。

制备乳剂时应根据制备量和乳滴大小的要求选择设备。

小量制备多在乳钵中进行，大量制备可选用搅拌器、乳匀机、胶体磨等器械。

制备方法有干胶法、湿胶法或直接混合法。

乳剂类型的鉴别，一般用稀释法或染色法。

乳剂的分散液滴一般为0.1-100μm，微小液滴表面积大，表面自由能大，因而具有热力学不稳定性，乳剂的破坏是其必然结果，只是方式与时间上的差异而已。

乳剂的物理不稳定性表现为分散液滴可自动由小变大或分层等，其每种形式都是乳剂稳定性发生改变的表征。

本实验采用离心法加速乳剂的分层，由于不同处方组成的乳剂在相同的离心条件下乳滴合并或分层速度不同，因而表现出乳剂的浊度或对光的吸收程度不同，因此，通过测定样品被离心前后在一定波长下对光吸收大小的改变，可计算乳剂的稳定性参数(K E )，用以快速比较与评价乳剂的稳定性。

乳剂的稳定性参数(K E )计算如下：%100A A A K 0t 0E ×−=式中：K E —稳定性参数；A 0—离心前乳剂稀释液中一定波长下的吸收度；A t —离心t 时间后乳剂稀释液在相应波长下的吸收度。

当A 0－A t >0(或A 0－A t <0)时，分散相油滴上浮(或下沉)，乳剂不稳定；当A 0－A t =0，即A 0=A 时，分散相基本不变化，乳剂稳定。

即K E 值越小，说明分散油滴在离心力作用下上浮或下沉的越少，此乳剂越稳定。

由此可见，以K E 值的大小，可用于比较乳剂的物理稳定性，为筛选处方及选择最佳工艺条件提供科学依据。

软膏剂的制备及质量检查（含现象结论及讨论）实验日期：202X年X月X日 T：24℃ RH：40%一、实验目的1.掌握不同类型基质软膏的制备方法。

2.掌握软膏剂质量评定的方法。

二、实验原理软膏剂的制备方法有：研和法、融合法、乳化法。

根据药物和基质性质、制备的量及设备条件等选择合适的方法进行制备。

研和法：固体药物→研细→加部分基质→研磨至糊状→递加其余基质研磨→成品融和法：基质→水浴加热熔化→加入其他基质→搅拌至基质全熔→搅拌下加入药物→搅拌冷却至膏状乳化法：油溶性组分→搅拌下加热至约80℃；水溶性组分→搅拌下加热至与油相相同温度；将水、油溶性组分加到一块搅拌冷凝至稠膏状→成品三、仪器与材料仪器：水浴锅，研钵，软膏板，软膏刀，显微镜等。

材料：水杨酸，凡士林，白凡士林，液体石蜡，硬脂酸，单硬脂酸甘油酯，羊毛脂，三乙醇胺，甘油，羧甲基纤维素钠，苯甲酸钠，纯化水。

四、实验内容1.油脂性基质软膏的制备：处方：水杨酸 1.0 g 主药液体石蜡适量（约4 g）油脂性基质凡士林加至200g 油脂性基质制法：取水杨酸置于研钵中，加少量液状石蜡研磨成糊状，分次加入白凡士林，研磨均匀，加入剩余的液体石蜡调节稠度，即得。

2.O/W型乳剂基质软膏的制备处方：水杨酸 2.0 g 主药硬脂酸 4.8 g 与三乙醇胺形成有机胺皂作乳化剂单硬脂酸甘油酯 1.4 g 辅助乳化剂白凡士林0.4 g 油脂性基质羊毛脂 2.0 g 油脂性基质液体石蜡 2.4 g 油脂性基质三乙醇胺0.16 g 与硬脂酸形成有机胺皂作乳化剂纯化水加至40.0 g 水性基质制法：取硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、白凡士林、羊毛脂和液体石蜡于烧杯中，水浴加热至80℃搅拌熔化。

取三乙醇胺和计算量纯化水于另一烧杯、水浴加热至80℃，搅拌均匀。

同温下，将水相与油相混合，水浴上不断搅拌，后取出于室温搅拌。

在有水杨酸的研钵中加入O/W型乳剂基质，即得。

3.水溶性基质软膏的制备处方：水杨酸 1.0 g 主药羧甲基纤维素钠 1.2 g 高分子表面活性剂甘油 2.0 g 油脂性基质苯甲酸钠0.1 g 防腐剂纯化水16.8 ml 水性基质制法：取羧甲基纤维素钠置于研钵中，加入甘油后研磨均匀，然后边研磨边加入溶有甲酸钠的水溶液，待溶胀后研磨均匀，即得水溶性基质。

实验三软膏剂的制备及不同类型软膏基质体外释药实验一、实验目的1．掌握不同类型基质软膏的制备方法。

2．根据药物和基质的性质，了解药物加入基质中的方法。

3．了解软膏剂的质量评定方法。

4．用琼脂扩散法测定不同类型软膏基质对药物释放的影响。

二、实验原理软膏剂是药物与适宜基质均匀混合制成的外用半固体剂型。

基质占软膏的绝大部分，它除起赋形剂的作用外，还对软膏剂的质量起重要作用。

常用的软膏基质可分为三类：（1）油脂性基质：此类基质包括烃类、类脂及动植物油脂。

此类基质除凡士林等个别品种可单独作软膏基质外，大多是混合应用，以得到适宜的软膏基质。

（2）乳剂型基质：系由半固体或固体油溶性成份，水（水溶性成份）和乳化剂制备而成。

（3）水溶性及亲水性基质：水溶性基质是由天然或合成的高分子水溶性物质所组成。

常用的有甘油明胶、淀粉甘、纤维素衍生物及聚乙二醇等。

软膏剂的制法按照形成的软膏类型、制备量及设备条件的不同而不同，溶液型或混悬型软膏常采用研和法或熔和法制备，乳化法是乳膏剂制备的专用方法。

制备软膏剂的基本要求是使药物在基质中分布均匀、细腻，以保证药物剂量与药效。

软膏剂发挥治疗作用的首要条件是混合在软膏基质中的药物须要适当速度和有足够的量释放到达皮肤表面，因此药物自软膏基质的释放是影响软膏剂作用的因素之一，可以通过研究药物从基质中的释放来评价软膏基质的优劣。

药物从基质中的释放有多种体外试验测定方法，琼脂扩散法为应用较多的一种。

它是采用琼脂凝胶(或明胶)为扩散介质将软膏剂涂在含有指示剂的凝胶表面，放置一定时间后，测定药物与指示剂产生的色层高度来比较药物自基质中释放的速度。

扩散距离与时间的关系可用lockie等的经验式表示：y2=KX式中y为扩散距离(mm)、X为扩散时间(h)、K为扩散系数(mm2/h)以不同时间呈色区的高度的平方y2对扩散时间X作图，应得一条通过原点的直线，此直线的斜率即为K，K值反映了软膏剂释药能力的大小。

鄂州职业大学医学院«实用药物制剂技术»课程学业卡小组号:学生姓名专业班级学号项目名称乳剂的制备学习时间项目内容生产指令:1.液状石蜡乳的制备 2.石灰搽剂的制备处方: 处方:必备知识1.处方分析,写在上述处方后.2.乳剂有哪几部分组成？主要类型有哪些？如何鉴别？3.乳剂的种类有哪些？制备乳剂时如何选择？4.写出上述乳剂的生产工艺流程。

5.乳剂属于不稳定的非均相分散体系，其不稳定现象只要表现在哪些方面？如何评定乳剂的质量？操作要点检查结果请记录检验结果:1.外观：2.乳剂类型鉴别结果液体石蜡乳石灰搽剂内相外相内相外相亚甲蓝苏丹III乳剂类型学习小结学生签名:评 估注：以下情形者实训部分计为零分：制剂质量不符合要求；GMP 观念差；无故缺席、违犯操作规程且不服从老师指导，造成仪器设备损坏或安全事故，以及其他严重事故。

考核内容形成性评价分值自我评价10%同学评价10%教师评价80%小计 工作准备 1.着装:工作服、鞋帽整洁，不带戒指、手链、不浓装艳抹 42.用物:齐全，放置合理 43.态度:认真、自然 44.操作环境:场所、台面整洁 4 工作过程 药品、试剂使用 8 仪器、设备操作 8 称量操作、制剂配制10 产品质量控制 8 工作后 原始记录、数据处理、结果 8 废弃物料处理8 清场 8 理论测试 1.提问：设备、仪器操作；制剂处方分析；制剂配制、质量检查、贮存保管;岗位职责等2.测试题6终结性评价 1.工作态度认真,过程完整,遵守安全,小组配合协调 2.动作熟练、正确，符合制剂操作规程 3.产品符合要求 4.仪器、设备完好5.报告书写认真、工整20教师签名：。

乳剂常用的制备方法乳剂是由两个互不相溶的液体相混合并稳定分散的系统。

一般而言，乳剂的制备方法包括物理法、化学法和机械法。

下面将详细介绍几种常用的乳剂制备方法。

物理法：1.摇晃法：将两个相互不溶的液体加入容器中，通过摇晃或搅拌使两相充分混合。

适用于制备小批量乳剂。

2.搅拌法：将两个相互不溶的液体加入搅拌器中，在高速搅拌的同时逐渐加入表面活性剂以促进乳化。

适用于制备大批量乳剂。

3.真空均质法：在真空条件下，通过均质器将两个相互不溶的液体进行高速剪切和冲击，使之分散成细小的颗粒。

适用于制备高粘度的乳剂。

4.超声波法：利用超声波的作用，使两个相互不溶的液体发生高频振动，从而破碎液体表面张力，形成细小的颗粒。

适用于制备高品质乳剂。

化学法：1.乳化聚合法：通过化学反应将两个相互不溶的液体转化为可乳化的物质，然后通过搅拌等方法进行乳化制备。

适用于制备聚合物乳剂。

2.反应乳化法：将表面活性剂和两个相互不溶的液体加入反应容器中，通过反应使两相乳化。

适用于制备含有活性物质的乳剂。

机械法：1.乳化机法：利用乳化机的高剪切力和冲击力将两个相互不溶的液体进行乳化。

适用于制备高粘度和高含固量的乳剂。

2.球磨法：将两个相互不溶的液体和一定比例的玻璃球加入球磨器中，通过球磨的摩擦力和冲击力将两相进行乳化。

适用于制备微细分散的乳剂。

总结起来，乳剂的制备方法包括物理法、化学法和机械法。

具体选择何种方法，需要根据乳剂的性质、制备规模、成本以及所需乳化效果等因素综合考虑。

乳剂的制备实验报告实验目的：通过本次实验，我们的目的是掌握乳剂的制备方法，了解乳剂的性质和应用。

实验原理：乳剂是由两种互不相溶的液体组成的分散体系，其中一种液体以微小的液滴悬浮在另一种液体中。

在本实验中，我们将使用表面活性剂将两种互不相溶的液体分散在一起，形成乳剂。

实验步骤：1. 准备所需材料和试剂，包括油相、水相、表面活性剂等。

2. 将油相和水相分别加热至60℃左右。

3. 将表面活性剂加入水相中，并搅拌均匀。

4. 缓慢将油相加入水相中，并持续搅拌。

5. 继续搅拌，直至形成均匀的乳状液。

实验结果：经过以上步骤，我们成功制备出了乳剂。

观察到乳剂呈现出乳白色，均匀悬浮状态，无明显沉淀。

实验分析：乳剂的制备过程中，表面活性剂的选择和加入方法对于乳剂的质量起着至关重要的作用。

在本次实验中，我们选择了适合的表面活性剂，通过适当的搅拌和加热，成功将油相和水相分散在一起，形成了稳定的乳状液。

实验结论：通过本次实验，我们成功掌握了乳剂的制备方法，并对乳剂的性质有了更深入的了解。

乳剂具有良好的分散性和稳定性，广泛应用于医药、农药、化妆品等领域。

掌握乳剂的制备方法对于我们今后的实验工作和科研工作具有重要的意义。

实验注意事项：1. 在制备乳剂过程中，应注意控制加热温度，避免过高温度导致乳剂的不稳定性。

2. 表面活性剂的选择应根据具体实验要求进行合理选择，以确保乳剂的稳定性和分散性。

总结：通过本次实验，我们深入了解了乳剂的制备方法和应用，掌握了乳剂的制备技术，为今后的科研工作打下了坚实的基础。

乳剂作为一种重要的分散体系，在医药、化妆品等领域具有广泛的应用前景，我们需要进一步深入研究和应用乳剂技术，为相关领域的发展做出更大的贡献。

药剂学实验一乳剂的制备一、实验目的和要求1.掌握乳剂的一般制备方法。

2.比较不同方法制备的乳剂油滴粒度大小、均匀度及其稳定性。

3.掌握乳剂类型的鉴别方法。

二．基本概念和实验原理乳剂也称乳浊液型液体药剂，系指两种互不相容的液体混合，其中一种以液滴状态分散于另一种液体中形成的非均相分散体系。

形成液滴的一相为称为内相、不连续相或分散相；包在液滴外的一相称为外相、连续相或分散介质。

分散相的直径一般在0.1～10 m之间。

乳剂类型有单乳剂（O/W型，W/O型）和复合乳剂（W/O/W型，O/W/O型）。

乳剂是一种动力学及热力学不稳定的分散体系，为提高稳定性，其处方中除分散相和连续相外，还加入乳化剂，并且需在一定的机械力作用下进行分散。

乳化剂的稳定机理是通过在分散液滴表面形成单分子膜、多分子膜、固体粉末膜等界面膜，降低了界面张力，防止液滴相遇时发生合并。

常用的乳化剂有表面活性剂、阿拉伯胶、西黄蓍胶等。

通常小量制备时，可在乳钵中研磨制得或在瓶中振摇制得，工厂大量生产多采用乳匀机、高速搅拌器、胶体磨制备。

如以阿拉伯胶作乳化剂，常采用干胶法和湿胶法制备，以新生皂为乳化剂制备乳剂时，可研磨或振摇制得。

乳剂类型的鉴别方法有稀释法（水）和染色镜检法（水/油性染料）。

三、实验内容（一）液状石蜡乳的制备[处方]液状石蜡 6 ml阿拉伯胶 2 g5%尼泊金乙酯醇溶液0.05 ml1%糖精钠溶液0.003 g香精适量纯化水加至15 ml[制法]：(1)干胶法（干法）：将阿拉伯胶分次加入液状石蜡中研匀，研磨过程中加纯化水4 ml，研至发出噼啪声，即成初乳。

再加5%尼泊金乙酯醇溶液，加剩余纯化水适量研匀，再加糖精钠溶液和香精，共制15 ml。

(2)湿胶法：取纯化水4 ml置乳钵中，加2 g阿拉伯胶粉研成胶浆。

再分次加入6 ml液状石蜡，边加边研磨至初乳形成，再加5%尼泊金乙酯醇溶液，再加剩余纯化水研匀，再加糖精钠溶液和香精，共制成15 ml，即得。

乳剂的制备注意事项
1. 嘿，一定要注意乳剂的温度啊！就像煮汤一样，温度不对那味道可就差远了。

比如做蛋黄酱的时候，温度太高或太低都会出问题呢！
2. 你晓得不，搅拌可不能乱搅哦！这可不是随便挥几下打蛋器就行了。

好比跳舞，得有节奏有力度地去搅拌乳剂呀，不然可成不了型！
3. 哎呀呀，乳剂的成分比例太重要啦！可不是像做菜随便放调料那样。

想想调鸡尾酒，比例不对那味道能好吗？
4. 千万别忘了清洁啊，这就跟你每天洗脸一样重要！要是设备不干净，那做出来的乳剂能干净吗？就像穿上脏衣服出门一样别扭啊！
5. 注意时间的把握呀，不能太短也不能太长啦！这就和跑步的节奏似的，太快或太慢都不行。

比如做奶油，时间把握不好口感就不对了呢！
6. 乳剂的储存条件也要重视哦！可不是随便找个地方一放就行的。

这就像保护珍贵的礼物，得找个合适的地方安置呀！
7. 家伙们，乳化剂的选择可别马虎呀！这就像挑鞋子，得合脚舒服才行。

不然乳剂可不稳定哦！
8. 制作乳剂的时候别分心呀！可不是边玩手机边能做好的。

就像开车得专心致志，不然容易出事儿呀！
9. 记住这些注意事项呀，咱就能做出完美的乳剂啦！乳剂的制备可不能马虎，认真对待才能有好结果哟！。

药剂学实验思考题 Final revision on November 26, 2020药剂学实验考试试卷思考题1.乳剂的制备1、影响乳剂稳定性的因素有哪些？乳剂属于热力学不稳定的非均相体系，由于分散体系及外界条件的影响，常常导致乳剂分层、絮凝、转相、破裂或酸败。

.影响乳剂稳定性的主要因素：①乳化剂的性质；②乳化剂的用量，一般应控制在0.5%～10%；③分散相的浓度，一般宜在50%左右；④分散介质的黏度；⑤乳化及贮藏时的温度，一般认为适宜的乳化温度为50～70℃；⑥制备方法及乳化器械；⑦微生物的污染等。

2、石灰搽剂的制备原理是什么属何种类型乳剂3、乳剂（也称乳浊液）是指互不相溶的两相液体经乳化而形成的非均匀相液体分散体系。

分散的液滴称为分散相、内相或不连续相，直径一般在0.1～100μm；包在液滴外面的另一液相称为分散介质、外相或连续相。

乳剂分为水包油型（o/w）和油包水型（w/o），常采用稀释法和染色镜检法鉴别；由于乳剂中液滴具有很大的分散度，总表面积大，表面自由能很高，属于热力学不稳定体系，因此，除分散相和连续相外，还必需加入乳化剂，并在一定机械力作用下制备乳剂。

乳化剂的作用机理是能显着降低油水两相之间的表面张力，并在乳滴周围形成牢固的乳化膜，防止液滴合并。

4、分析液体石蜡乳处方中各组分的作用。

液体石蜡60g油相，调节稠度尼泊金乙酯1g防腐剂蒸馏水5、干胶法和湿胶法的特点是什么？干胶法系先将胶粉与油混合，应注意容器的干燥。

湿胶法则是胶粉先与水进行混合。

但两法初乳中油、水、胶三者均应有一定比例，即：若用植物油，其比例为4:2:1，若用挥发油其比例为2:2:1，液状石蜡比例为3:2:1。

2.注射剂的制备1、影响注射剂澄明度的因素有哪些？原料药材质量的优劣、提取工艺的选择、配伍不当、配药环境、溶液PH的改变、辅料的质量与配伍情况、灌封的工作状况、灭菌条件的影响、安瓿的质量和前处理、其它影响因素。

2、影响Vc注射液质量的因素是什么应如何控制工艺过程维生素Ｃ又名抗坏血酸,它是一种水溶性维生素,主要用于预防和治疗因维生素Ｃ缺乏而致的各种坏血病。