回弹法检测砖砌体中砂浆抗压强度报告

回弹法检测砌体灰缝砂浆强度报告回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于砖砌体中砂浆强度的评定。

本报告将对回弹法检测砌体灰缝砂浆强度的原理、实验方法、结果及分析进行详细描述，以期提供科学可靠的信息。

一、原理回弹法是根据回弹锤在砖砌体上的反弹程度来间接评定砂浆强度的一种方法。

原理基于回弹锤弹跳速度和砌体中砂浆的强度之间的关系。

当弹跳速度低于一定值时，说明砂浆强度低，反之，说明砂浆强度高。

二、实验方法1.选取需检测的砌体样本，确保样本表面平整、无明显损坏和变形。

2.清洁样本表面，确保无杂物妨碍测试。

3.对样本表面进行编号，并做好相应记录。

4. 选取适当的回弹锤，确保回弹锤和样本之间的垂直距离不超过50mm。

5.确定测试位置，避免显著缺陷和结构连接处。

6.在样本上击打回弹锤，每个位置进行3次测试，并记录最后一个读数。

7.利用相关公式计算回弹指数。

8.重复上述步骤，在其他位置进行测试。

三、实验结果及分析下表为对砌体灰缝砂浆进行回弹法测试的结果：位置编号，回弹指数----，----1，702，683，724，695，71根据回弹指数的综合分析，可以得出以下结论：1.样本的砂浆强度在一定范围内相对均匀，没有明显的局部异常。

2.样本的砂浆强度达到或接近设计要求，可以满足使用需求。

四、结论通过回弹法对砌体灰缝砂浆的强度进行检测，根据实验结果和分析得出以下结论：1.样本的砂浆强度整体较好，达到或接近设计要求。

2.样本的砂浆强度在测定位置范围内相对均匀，没有明显的局部异常。

3.回弹法是一种有效的非破坏性检测方法，可以用于评定砌体灰缝砂浆强度。

综上所述，回弹法是一种简便可行的方法，通过测定砌体灰缝砂浆的回弹指数，可以初步评估砂浆的强度情况，为工程质量的控制和改进提供有效依据。

回弹法检测砂浆抗压强度报告回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于测定砂浆抗压强度。

其原理基于回弹体的振动频率与砂浆抗压强度之间的关系，通过测量回弹体的回弹高度，可以间接推断出砂浆的抗压强度。

在本次实验中，我们使用回弹法来检测砂浆抗压强度，并生成了一份报告。

实验目的：1.掌握回弹法测定砂浆抗压强度的基本原理与方法；2.学习使用回弹仪进行砂浆抗压强度测定，并掌握相关操作技巧；3.分析实验结果，评估砂浆的抗压强度。

实验原理：回弹法通过测量回弹体在固定高度上下跳动的次数，来间接推断砂浆的抗压强度。

回弹体在弹性撞击砂浆表面后产生振动，当振动频率与砂浆的抗压强度相同时，回弹体达到最大回弹高度。

根据回弹高度与砂浆抗压强度之间的经验关系，可以推算出砂浆的抗压强度。

实验步骤：1.准备实验材料：砂浆试样、回弹仪、平整水平的实验台面等；2.对砂浆试样进行准备，制作出一定数量的标准试样；3.将回弹仪的回弹针对准在试样的表面，保持垂直，并确保针头与试样表面接触牢固；4.用力按下回弹仪的扳机，使回弹针撞击试样表面，记录回弹体的回弹高度；5.重复以上步骤，对每个试样进行多次回弹测试，取平均值作为最终回弹高度；6.根据相关经验关系，将回弹高度转化为砂浆抗压强度值；7.根据实验数据，绘制砂浆抗压强度与回弹高度的曲线图，并进行数据分析与讨论。

实验结果与讨论：通过实验测定得到的砂浆抗压强度与回弹高度的关系曲线图如下图所示：[插入曲线图]从图中可以看出，随着砂浆抗压强度的增加，回弹高度也呈现出增加的趋势。

这是由于砂浆抗压强度的增加导致回弹针撞击后砂浆表面振动频率的变化，从而影响了回弹高度的大小。

根据实验数据，我们计算出了不同回弹高度对应的砂浆抗压强度，并进行了数据分析。

结果显示，砂浆抗压强度与回弹高度之间存在一定的经验关系，但并不是完全线性的。

在实际应用中，我们可以根据测得的回弹高度来预估砂浆的抗压强度，并根据实际需要进行适当的修正。

回弹法检测砂浆抗压强度测量不确定度评定报告编制：审核：2020年09月23日回弹法检测砂浆抗压强度测量不确定度评定报告回弹法检测砂浆抗压强度是一种无损检测技术，这种方法操作简便，数据及时，费用低廉且不破坏构件，因此在工程得到了十分广泛的应用。

在砂浆回弹法检测中，砂浆的碳化对回弹值有较明显的影响，因此必须把砂浆碳化深度作为一个重要的影响因素。

测量过程中还会受到其他多种因素影响，通过引入测量不确定度，对影响因素进行分析，并计算测量不确定度，提出合理的评定强度。

一、试验原理及过程1.回弹法检测砂浆抗压强度评定依据1)检测依据《砌体工程现场检测技术标准》GB/T 50315-2011。

2)评定依据《测量不确定度评定与表示》JJF1059.1-2012；3)环境条件：工作温度（-4~40）℃。

2.回弹法检测测试对象检测测试对象为单片240mm厚烧结多孔砖混合砂浆砌体墙，将该单片墙体作为一个测区。

该墙砂浆抗压强度设计值为M7.5。

3.回弹法检测测量设备采用ZC5 型砂浆回弹仪，测量范围为2~15MPa，允许误差±1；及LR-TH10数字式碳化深度测量仪，测量范围为0~8mm，允许误差±0.25mm。

4.回弹法检测测试过程按照设备使用说明对砂浆回弹仪进行设置和初始化。

对砌体墙的砂浆抗压强度进行测量。

二、砂浆抗压强度的计算1.回弹法检测砂浆抗压强度的原理砂浆回弹仪其利用弹击锤产生的冲击动能弹击砂浆表面，所产生的瞬时弹性变形的恢复力使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离，通过回弹值以及碳化深度可推算砂浆抗压强度。

回弹值是重锤冲击过程中能量损失的反映。

能量损失越小，砂浆表面硬度越大，其相应的回弹值就越高。

由于砂浆表面硬度与砂浆抗压强度在变化关系上有一致性，因此回弹值大小也反映了砂浆抗压强度的大小。

影响砂浆抗压强度与回弹值的因素十分广泛，例如水泥品种、外加剂的影响，成型方法、养护方法的影响，砂浆碳化、龄期及含水率的影响等。

1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。

不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。

对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。

2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度：、砌体结构没有砂浆试块；、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定；、抗震鉴定；、大修前的可靠性鉴定；、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。

3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011；4、检测依据、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料；、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。

、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求；、以往工程质量检测情况。

5、操作人员及注意事项、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。

、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。

、检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。

回弹法检测砌筑砂浆强度检验细则一、编制依据本细则依据《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》（DBJ14-030-2004）编制。

二、编制目的为正确使用砂浆回弹仪检测砌筑砂浆强度，保证检测精度，制定本细则。

三、适用范围本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。

新建砌体结构和一般建（构）筑物，其砌筑砂浆强度的检测和评定，应按国家现行标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）、《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）等执行。

当遇下列情况之一时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求；（3）发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议。

既有砌体工程，在进行下列可靠性鉴定时，可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度：（1）静力安全鉴定及危房鉴定；（2）抗震鉴定；（3）大修前的可靠性鉴定；（4）房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。

本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测：（1）符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准，采用中砂；（2）采用普通成型工艺；（3）自然养护且砂浆表层为干燥状态；（4）龄期不少于14天；（5）抗压强度为1.0～20.0MPa；本细则不用于下列情况砌筑砂浆的检测：（1）测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷；（2）遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。

用回弹仪检测及推定砂浆强度时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

四、操作人员凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。

五、砂浆回弹仪1、仪器要求1.1测定砂浆回弹值的仪器，宜采用示值系统为指针式的砂浆回弹仪。

1.2回弹仪技术性能应符合下列标准状态的要求：（1）回弹仪水平弹击时的冲击能量应为0.196±0.010J；（2）刻度尺上“100”刻线，应与机壳刻度槽“100”刻线重合；（3）指针长度应为20.0±0.2mm；（4）指针摩擦力应为0.5±0.1N；（5）弹击杆端部球面半径应为25.0±1.0mm；（6）弹击拉簧刚度应为70.0±5.0N/m；（7）弹击拉簧工作长度应为61.5±0.3mm；（8）弹击锤冲击长度应为75.0±0.3mm；（9）弹击锤起跳位置应在刻度尺“0”处；（10）在洛氏硬度为HRC±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为74±2。

回弹法检测砂浆强度报告
回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，用于评估混凝土或砂
浆的强度。

该方法通过测量材料受到冲击后的回弹程度来推断其强度。

砂浆强度的回弹法检测报告通常包括以下内容：
1. 试验目的，报告会首先说明进行回弹法检测的目的，例如评
估砂浆的强度以确保其符合设计要求或者用于质量控制和验收。

2. 试验标准，报告会说明所采用的回弹法检测的标准或规范，
例如ASTM C805标准等。

3. 样品信息，报告中会包括被测样品的相关信息，如采样位置、采样时间、样品编号等。

4. 试验方法，报告会详细描述回弹法检测的具体步骤和操作流程，包括仪器设备的使用、试验环境条件等。

5. 结果记录，报告会列出每个样品的回弹值，并根据相应的公
式计算出砂浆的强度等级或估算数值。

6. 结果分析，对于回弹值和强度等级的结果，报告会进行分析
和解释，评估样品的质量状况和强度特征。

7. 结论与建议，根据试验结果，报告会给出相应的结论和建议，包括砂浆强度是否符合要求，以及可能需要采取的改进措施。

8. 附录，报告可能还包括一些相关的附录，比如仪器校准证书、原始数据记录表等。

总的来说，回弹法检测砂浆强度的报告应当全面、准确地记录
试验过程和结果，以便工程师、设计师和监理人员进行参考和决策。

回弹法检测砂浆抗压强度报告一、实验目的本实验通过回弹法检测砂浆抗压强度，了解不同龄期砂浆的抗压性能，并掌握回弹法检测砂浆抗压强度的操作步骤和技巧。

二、实验原理回弹法是一种常用的非破坏性检测方法，通过测量弹力仪回弹时的弹簧压缩量，根据回弹量与抗压强度的关系曲线，推算出砂浆的抗压强度。

回弹法的基本原理是利用回弹仪按特定条件和方式，将一钢柱形杆对砂浆试块进行压碎，再释放压力，通过测定试块回弹的高度来间接评定砂浆抗压强度。

三、实验步骤1.实验前准备（1）清洁回弹仪和试块模具，确保无杂质和积水。

（2）准备适量的混凝土砂浆，按照规定的配合比和加水量进行搅拌均匀。

（3）用试块模具制备砂浆试块，填充砂浆，振实并刮平顶面。

（4）将制备好的试块标记好，以便于进行后续的识别。

2.实验操作（1）将标记好的试块放置在回弹仪的试样臂上。

（2）握住回弹仪的手柄，将压杆缓慢地按向试块，使其充分接触。

（3）以稳定的速度释放手柄，使压杆与手柄脱离。

（4）读取回弹仪示数，作为回弹量的参考值。

（5）重复以上操作，对同一试块进行多次回弹测试，记录每次的回弹量。

3.数据处理（1）按照实验要求，取同一试块进行多次回弹测试，并记录每次的回弹量。

（2）根据回弹量与抗压强度关系曲线，通过回归分析计算出砂浆的抗压强度。

四、实验结果与讨论根据实验所得数据和计算结果，可以得出砂浆试块的抗压强度。

通过对不同龄期的砂浆试块进行回弹法检测，可以观察到砂浆强度随时间的变化规律，并对砂浆的施工工艺和使用条件进行评估。

五、实验结论通过回弹法检测砂浆抗压强度，可以间接获得砂浆的抗压性能。

实验结果可以用于评估砂浆的质量和性能，并指导实际工程中的砂浆使用和施工。

六、实验注意事项1.操作时要注意安全，严禁将手指或其他物体放入回弹仪压杆与试块之间。

2.实验中使用的试块模具要干净、平整，以确保试块质量的一致性。

3.实验过程中要保持实验环境的稳定，避免影响实验结果的干扰因素。

以上是回弹法检测砂浆抗压强度的实验报告，通过实验的操作和数据处理，我们可以获得砂浆的抗压强度，并对其性能进行评估。

回弹法和贯入法检测砂浆强度的实用性
涟水县建设工程质量检测中心罗安成
回弹法：采用砂浆回弹仪测定墙体中砂浆的表面硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法。

回弹法测试砂浆强度的范围，用于砌体结构工程中砌体砂浆强度的检测和评定。

但由于砂浆本身的离散性和回弹法的局限性（因为砂浆的表面性能差异比较大，弹三下实际上是使砂浆表面状况尽量均一（平整密实），以免回弹数据离散性过大。

但是即使如此，回弹检测砂浆强度的离散性还是太大），回弹的测试结果往往与实际情况有偏差。

砂浆的回弹法和混凝土的回弹法一样，有其优点：可以在较大范围内进行普查，操作简单等，但也有其缺点：至今没有一份全国的统一规程，受操作人员的人为影响比较大，客观性差，所以应该和其他更为精确的方法结合使用。

例如：原位测试法、射钉法、扁顶法等等。

根据目前情况我单位正在积极扩项准备采用贯入法进行砂浆检测。

贯入法砂浆检测是根据测钉贯入砂浆的深度和砂浆抗压强度间的相关关系，采用压缩工作弹簧加荷，把一测钉贯入砂浆中，由测钉的贯入深度通过测强曲线来换算砂浆抗压强度的检测方法。

由构件的贯入深度平均值通过测强曲线计算得到的砌筑砂浆抗压强度值。

相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为70.7mm一组立方体试块的抗压强度平均值。

贯人法属于原位无损检测技术，应用于砌筑砂浆强度检测具有操作简单，快速便捷、检测结果准确、不损伤结构物、测试费用低廉、检测范围广泛的优点得到广泛的应用。

砌筑砂浆强度检测中回弹法应用探析0 前言砌筑砂浆抗压强度是衡量砌体结构综合性能的主要指标，容易受到施工环境、人员操作和工艺技术等因素的影响，其抗压强度的高低也直接影响到建筑物的质量安全。

目前，常见的砌筑砂浆强度检测方法有点荷法、贯入法、推出法和回弹法，其中回弹法作为一种新型的检测方法，具有检测速度快、操作简单、检测精度高等优点，比较适用于当前砌筑砂浆的强度检测工作当中。

本文结合《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315—2011）（简称砌体检测标准），探讨了回弹法在砌筑砂浆强度检测中的应用，希望可以提高砌体结构的强度。

1 砂浆回弹操作的主要规定砌体检测标准中关于砂浆回弹操作的规定，其中与本文内容相关的主要规定如下：1）砖墙墙面上每个测位面积宜大于0.3m2；2）每个测位内应均匀布置12个弹击点，选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆；3）相邻两弹击点的间距不应小于20mm。

2 回弹法检测砂浆强度分析2.1 回弹法检测砂浆强度试验2.1.1 试验测试及结果采用两片1∶1的三七厚粘土砖墙进行回弹法检测砌筑砂浆试验，讨论回弹点数量对砂浆强度推定结果的影响。

试件由实验室熟练工人砌筑，采用一顺一丁砌筑方法，水平灰缝平均厚度为10mm。

同批次砂浆试块抗压强度实测值为13.5MPa。

在每片墙上选择墙面中间设置一个测位。

测位Ⅰ和测位Ⅱ的大小均为600mm×600mm，列间距为70～100mm，每个测位均布置9行6列共计54个测点。

利用电动工具将回弹点位置（或左右10mm范围，以避开有缺陷的灰缝位置）的灰缝砂浆表面打磨平整，采用ZC5型砂浆回弹仪进行回弹取值，回弹仪的钢砧率定值为74±2。

回弹结束后进行砂浆碳化深度测试，碳化深度小于1.0mm。

两个测位的回弹原始数据见表1，计算砂浆强度时回弹点数量分别选择12，18，24，30，36，42，48，54个，采用的计算公式详见砌体检测标准第12章，对应的抗压强度推定值区间及误差分布区间见表2，表中选择12个回弹点时的计算方法为去掉1个最大值和1个最小值，选择其他数量回弹点时的计算方法均为去掉2个最大值和2个最小值。

1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。

不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。

对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。

2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度：2.1、砌体结构没有砂浆试块；2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定；2.6.2、抗震鉴定；2.6.3、大修前的可靠性鉴定；2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。

3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011；4、检测依据4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料；4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。

4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求；4.4、以往工程质量检测情况。

5、操作人员及注意事项5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。