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焊接许可证上岗，禁止无证焊接；焊接许可证已注明考试合格后的可施焊范围，禁止超范围焊接；必须本人参加焊工考试，严禁他人代替滥竽充数，每人次考试只有首考和补考两次机会，碳钢和不锈钢需双项合格方可办证施焊。
2、焊接之前施焊焊工根据图纸确认材质并依据材质对应表选用相应焊材（焊材错用罚款500元）。
3、焊接作业时必须使用电加热功能的焊条桶盛装焊条，焊条桶应及时扣盖，根据实际情况使用加热线（罚款200元）。
4、焊材领用及回收，回收焊材单独记录，发放单独记录：4.1依据当日焊接作业适量领用，要求一天领用两次，焊条超过4个小时必须重新进行烘干（罚款200元）。
4.2焊材领用时正确及时完整的填写焊材发放记录（罚款100元），且需焊工本人领取焊材，不得代领。
4.3焊条必须领取恒温箱内焊条，不可领用未烘干焊条（罚款200元）。
4.4领用的焊材必须确认为业主认可的品牌，领用出去的焊材必须做好防护，避免受潮及丢失；二保焊丝在缠入焊丝盘时，应避免焊丝产生硬弯及中途折断，当天未用完的二保焊丝，应取出进行密闭包装，避免焊丝生锈。
（罚款100元/次）。
4.5领用焊条存放在焊条筒内，一个焊条筒内禁止存放两种及两种以上材质的焊条（罚款500元）。
4.6焊条头必须要回收，现场发现的焊条头责任人是以焊条头为半径5米内焊工（罚款50元/个）；回收的焊条头统一存放在回收箱中。
4.7焊材使用必须杜绝浪费，焊条剩余长度为≤5cm，焊丝剩余长度为≤8cm。
5、焊接前将坡口表面及其附近20mm内油污、水分、油漆及其他污染物清理干净，并注意保护。
6、工业园内、所有施焊的管道，必须按100%探伤口施焊，合格率不能低于98%；（取消资格，按实际片子价格罚款）7、所有焊口必须焊接两遍及以上。
第一遍接头位置与第二遍接头位置必须错开（泄露罚款1000元）；螺旋缝钢管对口及夹套管外套对口焊接时严禁出现十字焊缝（罚款100元/处）。
承插焊口管端内部毛刺及时打磨。
8、焊缝外观要美观，焊缝高度、宽度要符合要求，焊接完成药皮、飞溅必须及时清理（一个口罚款100元）。
焊工职业健康操作规程范文为了保障焊工职业健康，提高工作效率，减少事故发生率，制定本职业健康操作规程。
本规程的适用对象为所有从事焊工工作的人员，旨在规范焊工的作业行为，保护他们的身体健康。
以下是本规程的具体内容：一、工作前的准备1.1 检查工作场所：焊工应在工作前检查工作环境是否符合安全要求。
如有危险物品或障碍物应及时清理或标明警示标志。
1.2 穿戴合适的劳动防护用品：焊工在工作前应穿戴好劳动防护用品，如防护服、手套、护目镜、耳塞等。
确保劳动防护用品的完好无损，能够有效保护身体免受伤害。
1.3 检查焊接设备：焊工应检查焊接设备是否正常工作，如发现异常应及时报修或更换设备。
二、焊接操作2.1 防止电击：焊工在进行电弧焊接时，应确保焊接电源与接地良好，避免电击事故的发生。
2.2 防止放射性辐射：焊工在进行电弧焊接时应佩戴合适的防护面罩，以防止光弧的辐射伤害眼睛。
2.3 防止烟尘吸入：焊工应佩戴防尘口罩或防毒面具，以避免烟尘等有害物质吸入呼吸器官，对健康产生危害。
2.4 安全操作焊接设备：焊工应熟悉并正确操作焊接设备，确保操作安全且焊接质量符合要求。
2.5 防止火灾：焊工在进行焊接操作时应注意防止火花飞溅，保持工作环境整洁，将易燃物品远离焊接区域。
三、工作后的处理3.1 熄灭火焰并断电：焊工在焊接结束后，应及时将焊接设备的电源关闭，并确保火焰熄灭，防止火灾的发生。
3.2 清理工作场所：焊工在工作结束后应对工作场所进行清理，清除焊渣、烟灰等杂物，保持工作环境整洁。
四、个人健康管理4.1 合理安排工作时间：焊工应合理安排工作时间，避免过度劳累，给身体充分休息的机会。
4.2 健康饮食：焊工应保持均衡饮食，摄入营养丰富的食物，增强身体的抵抗能力。
4.3 锻炼身体：焊工应定期参加体育锻炼，保持身体健康，增强体质。
4.4 定期体检：焊工应定期进行身体健康体检，及时了解身体状况，发现问题及时处理。
五、事故预防与应急处理5.1 事故预防：焊工应经常参加职业健康教育培训，增强职业安全意识，学习事故预防和应急处理知识。
电焊作业规范电焊是现代工业生产中常用的一种工艺方法，也是一种高风险的作业。
为了保障操作人员的安全和作业质量，需按照一定的规范进行电焊作业。
以下是电焊作业规范的一些关键要点，以及一些常见的注意事项。
1. 安全防护在进行电焊作业前，必须戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
确保操作人员的头部、眼睛、耳朵、手部等都得到充分的保护。
2. 环境安全作业现场应清理整洁，没有易燃物品和爆炸物品，保持通风良好。
在进行电焊作业时，应尽量避免作业地点周围有易燃物品和可燃气体，确保安全。
3. 设备检查在进行电焊作业前，需要仔细检查电焊机、电源线、电焊头、电极等设备是否正常工作。
确保电焊机的接地良好，保持电焊机的正常工作状态。
4. 焊接材料选择合适的焊接材料，根据工作需求选择合适的电极、焊丝等材料。
确保焊接材料的质量符合相关标准，以保证焊接接头的可靠性和耐久性。
5. 电流调整根据焊接材料的类型、厚度等特性，调整焊接时的电流大小。
电流过大会导致焊接件变形、气孔等缺陷，电流过小会导致焊接件焊不熔合。
根据具体情况合理调整。
6. 焊缝准备在焊接前，确保要焊接的零件表面清洁，去除油污、氧化物和杂质。
保证焊缝的质量和强度，减少缺陷。
7. 焊接姿势焊接时应选择合适的姿势和位置，以确保焊缝的质量和均匀度。
尽量保持稳定的焊接速度和持续的焊接弧光。
8. 质量检验完成焊接后，要对焊接接头进行质量检验。
包括外观检查、破坏性检验、无损检测等，以确保焊接接头的质量符合要求。
9. 作业后的处理作业完成后，要对焊接设备进行清理和保养。
将电焊机等设备储存在干燥通风的地方。
焊剩余物应进行安全处理，避免带来危险。
总结起来，电焊作业规范要求操作人员遵守安全防护措施，保持作业环境的安全，检查和保养焊接设备，选择合适的焊接材料和电流，准备焊缝，并进行质量检验。
在电焊作业中，要牢记安全第一，保证焊接接头的质量和可靠性。
工地施工现场电焊操作规范随着建筑行业的快速发展，工地施工现场的电焊作业成为常见的施工工作之一。
然而，电焊作业若不按照规范进行，就可能会引发各种事故和安全隐患。
因此，制定和遵守电焊操作规范是至关重要的。
一、施工前的准备工作在开始电焊作业之前，必须确保施工现场的安全。
首先，需要对工地进行全面检查，确保没有可燃物质、易燃气体等引发火灾的物质存在。
同时，清理施工现场上的杂物和障碍物，确保焊接操作区域宽敞、通风良好。
其次，要对电焊设备进行检查和维护，确保其正常工作。
检查焊枪、电源线、接地线和电焊机，确保无任何损坏或漏电的情况。
同时，检查焊接电流、焊丝直径以及各种焊接参数，确保其符合施工需求。
二、个人防护措施在进行电焊作业时，必须佩戴正确的个人防护装备。
这包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套和防护服。
焊接面罩需要选择适当的光强度滤片，以防止强光辐射对眼睛造成伤害。
防护手套和防护服要选用防火阻燃材料，以提供有效的防护。
另外，焊接操作者还应保持清醒和专注。
不得在电焊作业时饮酒或服用药物。
电焊作业通常要求高度集中注意力和敏捷反应，确保操作者的安全。
三、焊接操作规范1. 安装稳定：在进行焊接作业时，需要将工件牢固地固定在工作台上，以防止其晃动或移动，从而影响焊接质量。
2. 清理焊接表面：要确保焊接表面干净无油污，可以使用溶剂或砂纸清洁焊接处，以提高焊接接头的质量。
3. 参数设定：合理设置焊接电流、电极间距和焊接速度等参数。
过高的电流容易导致焊接温度过高，从而使焊接缺陷增加。
而过低的电流则可能导致焊缝不牢固。
4. 焊接顺序：根据焊接工艺要求，确定焊接顺序。
一般而言，从上至下、从外至内的顺序进行焊接，以保证焊缝的质量和牢固程度。
5. 焊接后处理：焊接完成后，要对焊接部位进行后处理。
这包括去除焊渣、修整焊缝、打磨表面等，以提升焊接外观和强度。
四、应急措施在工地施工现场进行电焊作业时，应随时准备应对紧急情况。
首先，需要保持通道畅通，以便紧急情况下的人员疏散。
电气焊操作规程规定第一章总则第一条为规范电气焊操作，保证焊接质量，保障工人安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事电气焊作业的人员。
第三条在进行电气焊作业时，必须遵守现行的国家有关安全操作规程。
第四条本操作规程的执行人员必须具备合格的焊接技能和安全知识。
第五条在操作过程中，必须严格按照焊接工艺规程进行操作，不得擅自改变焊接工艺参数。
第六条在进行电气焊作业时，必须佩戴必要的个人防护装备，包括防火帽、焊接手套、面罩等。
第七条在进行电气焊作业前，必须对焊接设备和工具进行检查，确保其正常工作。
第八条在进行电气焊作业时，必须对周围环境进行安全评估，确保没有火源和易燃物。
第九条在进行电气焊作业时，必须确保工作区域有良好的通风条件，避免有害气体积聚。
第十条在进行电气焊作业时，必须确保工作区域的安全，严禁闲杂人员进入。
第十一条在进行电气焊作业时，必须随时保持警惕，预防意外事故的发生。
第十二条在进行电气焊作业时，必须遵守相关的环境保护规定，做到资源节约和污染减少。
第二章操作要求第十三条在进行电气焊作业前，必须对焊接材料进行检查，确保其质量合格。
第十四条在进行电气焊作业时，必须选择合适的焊接方法和焊接材料。
第十五条在进行电气焊作业前，必须将焊接面清洁干净，确保无油污和氧化物。
第十六条在进行电气焊作业时，必须控制焊接温度，避免过高或过低。
第十七条在进行电气焊作业时，必须合理控制焊接速度，避免过快或过慢。
第十八条在进行电气焊作业时，必须做好预热和后续保温工作，确保焊缝质量。
第十九条在进行电气焊作业时，必须保持焊接区域的清洁，避免有杂质进入。
第二十条在进行电气焊作业时，必须确保焊接电流和电压稳定，以免引起焊接不良。
第二十一条在进行电气焊作业时，必须合理安排作业时间，避免过度疲劳。
第二十二条在进行电气焊作业时，必须及时消除焊接缺陷，做好焊后处理工作。
第三章安全措施第二十三条在进行电气焊作业时，必须将电焊机和其他电气设备接地，确保安全使用。
焊接作业指导书引言概述焊接作业指导书是指对焊接作业过程中的安全、操作规范、质量要求等方面进行详细说明的文件，旨在保障焊接作业的顺利进行，确保焊接质量和工作人员的安全。
本文将从安全措施、操作规范、质量要求、设备维护和环境要求等方面进行详细介绍。
一、安全措施1.1 确保操作人员穿戴相关防护用具，如焊接头盔、手套、护目镜等，以防止火花溅射伤及电弧辐射伤害。
1.2 在焊接作业现场设置明显的安全警示标识，包括高温警示、易燃警示等，以提醒工作人员注意安全。
1.3 确保焊接作业场所通风良好，避免有害气体积聚，可设置抽风装置或进行有害气体排放处理。
二、操作规范2.1 在进行焊接作业前，必须对焊接设备进行检查和试验，确保设备正常运转，防止因设备故障导致事故发生。
2.2 确保焊接操作人员具备相关证书和经验，熟悉焊接工艺要求，遵循焊接规范进行操作。
2.3 在进行焊接作业时，需根据焊接材料的种类和厚度，选择合适的焊接电流和电压，保证焊接质量。
三、质量要求3.1 确保焊接接头的牢固性和密封性，避免出现焊接缺陷，如气孔、裂纹等。
3.2 对焊接接头进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，确保焊接质量符合标准要求。
3.3 焊接作业完成后，对焊接接头进行外观检查，确保焊缝平整、无气孔、无裂纹等质量问题。
四、设备维护4.1 定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备、更换磨损部件等，确保设备运转正常。
4.2 对焊接电源进行定期检测和校准，确保焊接电流和电压的准确性。
4.3 对焊接设备进行定期的安全检查，如检查电缆是否破损、地线是否连接良好等，确保设备安全可靠。
五、环境要求5.1 确保焊接作业场所干燥，避免水汽对焊接质量的影响。
5.2 避免焊接作业场所有易燃物品，以防止火灾事故的发生。
5.3 焊接作业场所应保持整洁，避免杂物堆积，确保工作环境清洁整洁。
结语综上所述，焊接作业指导书是保障焊接作业质量和工作人员安全的重要文件，操作人员在进行焊接作业时应严格遵守相关规范和要求，确保焊接作业顺利进行。
焊接操作工艺规范一、前期准备工作1.所有焊工必须经过相应的培训和资格认证，确保其具备良好的焊接技能和专业知识。
2.检查焊机、气源、电源等设备是否正常运行，确保各项指标符合要求。
3.检查焊接材料的质量和规格，确保其适合本次焊接工作。
4.操作人员必须佩戴防护设备，如焊接面罩、防护手套等，确保人身安全。
5.在作业区域设置明显的安全警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。
二、焊接准备工作1.将焊接材料进行清洁，确保其表面没有油污和氧化物，以保证焊缝质量。
2.根据焊接材料的种类和要求，调整焊机的电流和电压，并预热材料，以提高焊接质量和效率。
3.根据焊接工艺要求，选择适当的焊接电极和焊接方法，并保证焊接电极的质量。
4.针对大型焊接件，设置焊接固定装置，以确保焊接过程中焊件的固定和稳定。
三、焊接操作1.在焊接过程中，焊工必须保持专注和集中的精神状态，以确保焊接过程的安全和稳定。
2.在焊接过程中，焊工必须熟练掌握焊接方法和技巧，确保焊接质量的稳定和可靠。
3.控制焊接速度和焊接温度，在不超出焊接材料耐受范围的情况下，确保焊缝质量和焊接强度。
4.在焊接过程中，焊工必须保持工作区域的整洁，及时清理飞溅物，以免对焊接质量产生影响。
四、后期处理工作1.完成焊接任务后，焊工必须对焊接区域进行清理，确保焊接区域的整洁干净。
2.对焊接材料进行检查和测试，以确保焊接质量符合要求。
3.对于大型焊接件，进行非破坏性检测，以确保焊接质量和安全性。
4.对于关键性焊接件，进行热处理和退火处理，提高焊接质量和强度。
5.记录焊接过程中的关键参数和工艺控制点，以备后续评估和追溯。
在实际焊接工作中，操作人员必须严格遵守以上规范，确保焊接质量和工作安全。
同时，焊接操作工艺规范还需要根据具体情况进行适当调整和更新，以满足不同焊接项目的要求。
焊接安全作业规程第一章总则第一条为保障焊接作业人员的人身安全和设备设施的安全，规范焊接作业行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事焊接作业的人员和相关单位。
第三条焊接作业应符合国家有关焊接安全的法律法规和标准要求。
第四条焊接作业应根据具体情况编制焊接作业方案，并严格按照方案进行操作。
第五条焊接作业人员应经过专业培训和持证上岗，确保具备相应的技能和知识。
第二章焊接作业前的准备工作第六条在进行焊接作业前，应对焊接设备进行检查和测试，确保其正常运行。
第七条焊接作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
第八条焊接作业现场应做好通风和消防措施，确保空气质量和防止火灾事故发生。
第九条焊接作业现场应有明显的警示标识，指示作业人员注意安全。
第十条焊接作业现场应清理干净，杂物应妥善堆放，避免影响焊接作业和安全。
第三章焊接作业中的安全措施第十一条在进行焊接作业时，应确保操作区域内没有易燃、易爆物品，并采取隔离措施。
第十二条在进行电弧焊接作业时，应使用防护屏或挡板将电弧隔离，防止火花飞溅伤人。
第十三条在进行气体焊接作业时，应将气瓶固定牢固，防止气瓶倒塌造成危险。
第十四条在进行高温焊接作业时，应做好防火防烫措施，如使用耐高温材料覆盖周围物体。
第十五条在进行特殊焊接作业时，如对有毒、有害物质进行焊接，应采取相应的防护措施，确保作业人员的健康安全。
第四章焊接作业后的安全处理第十六条焊接作业完成后，应及时关闭焊接设备，切断电源。
第十七条焊接作业后，应清理焊渣和废料，确保工作区域干净整洁。
第十八条焊接作业后，应检查设备设施是否有异常，并进行维修和保养。
第十九条焊接作业后，应对焊接设备和个人防护装备进行归还和妥善保管。
第五章紧急情况处理第二十条在发生火灾、气体泄漏、设备故障等紧急情况时，应立即采取适当的应急措施，保障人员安全。
第二十一条紧急情况处理应根据实际情况制定应急预案，并组织人员进行演练。
JAC江淮重工员工基本规范热爱祖国热爱人民拥护社会主义忠诚企业感恩奉献不断提高效率遵纪守法维护公德爱护企业形象爱岗敬业追求品质全员参与管理钻研业务终身学习积极开拓进取行为廉洁关心环境抵制歪风邪气孝敬父母严教子女坚持尊师爱徒团结奋进求实创新弘扬企业精神系统思考团队学习协调平衡超越一线员工岗位规范坚持“三按"生产操作一丝不苟保证产品质量爱护机器设备节约材料能源执行安全规章服务下道工序认真自检互检环境洁净明亮争当知识员工刻苦钻研技能一专多能为上(“三按"：按产品图样、按工艺文件、按技术标准)前言焊接技术是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术。
随着科学技术和现代工业的发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注。
并广泛应用于汽车、机械、船舶、锅炉、建筑、冶金、航空航天、军工和军事装备等产业部门。
在科技不断发展的今天，焊工师傅在提高焊接技能的同时，普遍要求在焊接知识和理论方面亦应得到不断的充实和提高。
本书力求从焊接生产实际出发，面向本公司，面向生产一线，用简单的语言描述了焊接实用操作技术，选用了大量的焊接实例并配有大量插图，便于焊工深入理解和掌握操作技术。
本书共分九章，着重介绍了焊接基本知识、操作技巧、操作过程中应注意的事项和焊接标注相关知识。
书中所列焊接参数仅供参考用，在实际焊接操作中，必须严格按照焊接作业指导书规定的操作。
目录第一章焊接基本知识 (1)1.1焊接基本定义 (1)1.2焊接方法及分类 (1)1.3焊接接头 (1)1.4焊缝形式 (2)第二章CO2气体保护焊焊接设备 (3)2.1对焊机的要求 (3)2.2C O2焊机的基本分类 (3)2.3 C O2焊机的基本构成 (4)2.4焊接电源 (5)第三章C O2焊接工艺规范参数 (6)3.1焊丝直径 (6)3.2焊接电流 (7)3.3电弧电压 (7)3.4焊接速度 (7)3.5焊丝伸出长度 (8)3.6C O2气体流量 (8)3.7电流极性 (8)3.8回路电感 (8)3.9焊枪倾斜角度 (8)3.10C O2焊接的各种影响因素 (8)3.11焊接参考参数 (9)第四章C O2焊接操作技术 (12)4.1操作技巧分类 (12)4.2焊接作业前的检查事项 (13)4.3焊接作业中的注意事项 (14)4.4C O2焊接基本操作要领 (16)4.5 焊缝的续接技术 (17)14.6C O2焊接技巧要领 (18)4.7焊接缺陷产生原因及防止办法 (25)第五章焊条电弧焊 (27)5.1焊接工艺参数的选择 (27)5.2基本操作技术 (28)第六章C O2保护焊安全技术 (29)6.1预防触电危险 (29)6.2预防弧光危害措施 (30)6.3预防灼伤和火灾发生 (30)6.4预防有害气体和烟尘的危害 (31)6.5气瓶与用气安全 (31)第七章气焊、气割安全操作 (31)7.1气焊、气割操作规程 (31)7.2气焊、气割操作安全规范 (34)第八章焊缝符号表示方法 (34)8.1焊缝尺寸符号及其标注位置 (34)8.2基本符号 (38)8.3辅助符号 (40)8.4补充符号 (41)8.5符号在图样上的位置 (42)8.6示例 (43)8.7焊工看焊接构件图技巧 (45)第九章焊接应力和焊接变形 (46)9.1焊接应力 (46)9.2焊接变形 (47)9.3控制焊接变形的预防措施 (48)附录一焊工成长路径技能等级考核标准视图 (50)附录二本公司常见焊接质量问题点案例 (55)2第一章焊接基本知识§1.1 焊接基本定义焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料使被焊工件的材质(同种或异种)达到原子间结合而形成永久性的连接。
