烘料机安全操作规程

工业烘干机操作规程一、概述工业烘干机是一种常用的热处理设备，广泛应用于食品加工、化工、冶金等行业。

本文旨在规范工业烘干机的操作，确保设备的安全有效运行。

二、安全注意事项1. 在操作工业烘干机之前，必须了解并遵守相应的安全操作规程。

2. 操作人员必须穿戴好防护服和防护手套，防止受热和烫伤。

3. 在操作烘干机之前，首先要检查设备是否有损坏，特别是加热元件和传动装置。

4. 确保工业烘干机接地良好，以防止电击事故的发生。

三、操作流程1. 调节温度和时间：根据需要设置烘干机的温度和烘干时间。

一般情况下，温度和时间会根据不同的材料和工艺要求进行调整。

2. 将待烘干的物料排放在烘干机内，注意物料的均匀分布，以免造成不必要的损坏。

3. 打开烘干机的电源开关，待机器预热至设定温度后，开始启动烘干机。

4. 在烘干过程中，要时刻观察工业烘干机运行情况，确保设备正常运转。

如发现异常情况，应立即停机检查。

5. 烘干结束后，关闭热源和电源开关。

待烘干机冷却后，才能操作其他动作。

四、保养与维修1. 每次使用工业烘干机结束后，应及时清理设备内部的杂物和残留物，保持设备的清洁。

2. 定期对烘干机进行检查和维护，包括清理和更换过滤器、检查传动装置、阀门的润滑等。

3. 如发现烘干机出现故障或损坏，应立即停机，并由专业人员进行维修和更换零部件。

4. 在进行保养和维修时，必须断开电源，并进行相关的安全措施，避免意外伤害的发生。

五、注意事项1. 禁止在操作过程中将手、脚或其他物体伸入烘干机内部，以免造成伤害。

2. 确保烘干机周围没有易燃物质或其他危险物品，以防止火灾和爆炸。

3. 在操作过程中，应随时关注周围的环境温度，并做好相应的防护措施。

六、总结工业烘干机是一种重要的热处理设备，正确的操作和维护可以确保其安全高效地运行。

本操作规程简要介绍了工业烘干机的操作流程、安全注意事项，以及保养与维修方面的要求。

为保证工业烘干机的正常运行，操作人员应严格按照规程操作，并充分意识到安全的重要性。

烘干机操作规程一、引言烘干机是一种常用的设备，广泛应用于食品加工、制药、化工、纺织等行业。

为了确保烘干机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用烘干机进行物料烘干的操作人员。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保烘干机周围环境干净整洁，无杂物妨碍。

b. 检查烘干机电源是否正常，接地是否良好。

c. 检查烘干机内部是否有残留物，清理干净。

2. 开机操作a. 打开烘干机主电源开关，确认指示灯亮起。

b. 设置烘干机的温度和时间参数，根据物料的要求进行调整。

c. 打开烘干机进料阀门，将待烘干物料缓慢投入烘干机内。

d. 关闭烘干机进料阀门，确保烘干室密封。

3. 运行监控a. 观察烘干机内部温度和湿度的变化，确保符合设定参数。

b. 定期检查烘干机的运行状态，包括机电、风机、传动装置等是否正常运转，如有异常情况及时停机检修。

c. 注意观察烘干机排气管道是否通畅，防止阻塞。

4. 停机操作a. 到达设定的烘干时间后，关闭烘干机主电源开关。

b. 打开烘干机排气阀门，释放内部压力。

c. 打开烘干机出料阀门，将烘干好的物料取出。

d. 清理烘干机内部，包括残留物和灰尘。

四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉烘干机的结构和工作原理。

2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体伸入烘干机内部，以免发生意外伤害。

3. 不得超过烘干机的最大负荷能力，以免影响烘干效果和设备寿命。

4. 定期检查烘干机的电气设备和传动装置，确保其正常运行。

5. 烘干机使用过程中，应保持良好的通风和排气，防止积聚有害气体。

6. 如发现烘干机异常情况，应即将停机检修，不得擅自操作。

五、紧急情况处理1. 如发生烘干机内部温度过高或者其他异常情况，应即将停机，并通知维修人员进行检修。

2. 在紧急情况下，如需紧急停机，应按下紧急停机按钮，并采取相应的应急措施。

六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，记录操作人员、操作时间、物料名称、烘干机参数等信息。

烘料机操作规程烘料机是一种用于处理和干燥原料的设备，广泛应用于化工、冶金、建筑材料等行业。

为了保证烘料机的正常运行和安全操作，需要制定一套规范化的操作规程。

本文将详细介绍烘料机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地操作烘料机。

一、操作前的准备工作1. 检查设备在操作烘料机之前，首先需要对设备进行检查，确保各个部件的正常工作。

包括检查电源供应是否正常、传动部分是否松动或损坏、烘料机内部是否有杂物等。

如发现异常情况，应当及时进行修理或报告维修人员。

2. 安全设施的检查确保烘料机的安全设施齐全并处于正常工作状态。

包括安全防护罩、紧急停机装置、漏电保护装置等。

操作人员在操作过程中必须穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品，以确保自身安全。

3. 物料准备根据生产要求和配方，准备好需要处理和干燥的原料，并进行适当的筛分和混合。

准备好的原料应当符合操作要求和生产标准，以保证烘料机的正常运行和产品质量。

二、操作步骤1. 启动烘料机将烘料机的启动开关调到“ON”位置，然后按下启动按钮，待设备达到正常运转速度后，进入下一步操作。

2. 加料将预处理好的原料缓慢地倒入烘料机的进料口，注意避免速度过快，以防原料溅出。

加料时应根据实际情况控制好加料量，避免超过烘料机的承载能力。

3. 调节操作参数根据原料的性质和要求，调节烘料机的操作参数。

包括控制进料速度、排料速度、温度和湿度等参数。

对于不同类型的原料，需根据实际情况进行调整，并逐渐增加或减小参数值，以达到最佳的烘干效果。

4. 监控操作参数在整个操作过程中，需要时刻关注和监控烘料机的操作参数，以确保其正常运行。

特别要注意温度和湿度的控制，避免过高或过低对原料造成负面影响。

5. 定期清理和维护定期对烘料机进行清理和维护，包括清理进料口、排料口和内部腔体，以确保设备的正常运行。

同时，根据使用时间和工作状况，定期对设备进行润滑和维护保养，保持设备的良好状态。

6. 停机操作操作人员在停机前应当按照以下顺序进行操作：首先关闭进料和排料的阀门，等待设备内的残余物料完全排出。

材料厂烘干机技术操作规程
一、严守工作岗位，保证转筒烘干机的安全正常运转，并保证烘干产品不超水份。

二、经常检查炉门、炉篦子及燃烧室有无损坏，检查空气导管、调节阀及鼓风机的传动，检查给料及卸料装置有无障碍。

三、开车步骤：点燃炉子，开动转筒烘干机电动机，开动运输湿料及干物料的设备。

四、停车，停车前30分钟停止向炉内加料并压火，停止加湿料，关闭转筒烘干机电机，停止运干物料的设备。

五、停车以后，每隔10-15分钟转动一次筒体，至冷却为止，以防筒体弯曲。

如因事故突然停车，除需马上压炎外，也按上法转动筒体，直到冷却。

六、没有停止送风，禁止开炉门、拔火及用炉门作观察孔。

七、机器开动期间，禁止检修、机体下站人。

八、要保持良好的照明状态，及时开关电灯，安全设施要齐全。

1 目的2 范围适用于注塑车间塑胶原料的烘干作业(含注塑机自带烘烤机)。

3 定义无4 职责4.1注塑车间加料员根据《生产计划》所安排的计划进行烘干作业。

5 作业要求5.1原材料符合性5.1.1领料员根据生产计划填写领料单，仓库根据领料单核对生产计划进行发料，进行双重确认确保物料的符合性，并在领料单签字确认，班长不定期确认及抽查。

5.1.2领料员将产品拉到制定区域，加料员根据生产计划填写投烘料记录表，确认原材料与实际要求符合性，并根据产品要求填写对应材料原料名称，原料批号。

5.2加料准备5.2.1作业人员首先要检查料斗残存余料与生产所需原料颜色是否相符,如果有差异,需对料斗进行彻底清除干净，避免与其他材料混淆。

5.2.2将生产所需原料加入料斗。

料斗里的料不要加得太满,一般料的平面到料盖应保5-10cm 的空间,以方便水蒸气的排除；5.2.3检查烘料所用原材料外包装必须无破损且标贴明确，型号一致避免与其他材料混淆。

5.2.4检查料筒筒身是否有包裹覆盖，是否破损。

5.3干燥机的容量5.3.1干燥机的容量选型(升/小时)依据公式计算，根据原材料密度，生产产品周期、产品质量（加交口）及所需干燥的时间来计算材料消耗定额及最小干燥器容量，并汇总到《材料消耗汇总表》。

5.3.2干燥机的容量要保证保干燥机的容量(升/小时)≥物料消耗率。

在料斗外面标记最低加材线，原料不得低于加料线（≥物料消耗率）,以防后续增加原料的烘干时间不够。

5.4操作机器步骤5.4.1开关机前先连接电源信号线、吸料管、气管等辅件。

5.4.2合上电源开关，接通电源确认吸料机、烘料机的电机是否正转。

5.4.3打开烘料机上盖，检查干燥桶内有无其他异物，如有则须将桶内异物清理干净，装上尘网磁铁架后合上盖。

5.4.4打开控制板上的“电源”开关和“风扇”开关，开始吸料。

5.4.5待原料加至桶1/3位置后，设定原料干燥温度，按“温控器”上的 "+" "-" 按钮,调节所需干燥温度即可。

烘干机岗位操作规程第一章总则第一条为规范烘干机的操作管理，保障生产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有烘干机操作员。

第三条烘干机的操作员必须遵守本规程的规定，严格执行操作程序，勤勉履行岗位职责，保证烘干机的正常运行。

第二章岗位职责第四条烘干机操作员的主要职责包括但不限于以下内容：1. 遵守安全操作规程，确保烘干机的安全运行；2. 定期检查烘干机的设备和工作环境，确保其处于良好状态；3. 检查烘干机的电源和燃料供应是否正常，确保烘干机能够正常启动；4. 根据工艺要求设置烘干机的运行参数，确保烘干效果符合产品质量标准；5. 监控烘干机的运行情况，及时处理异常情况，防止发生事故；6. 按照规定时刻对烘干机进行保养和维护，确保其性能稳定；7. 记录烘干机的运行参数和异常情况，填写相关的操作记录；8. 协助其他部门的工作，并完成领导交办的其他任务。

第三章安全操作规程第五条烘干机操作员在操作烘干机时必须遵守以下安全操作规程：1. 佩戴相应的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 不得在烘干机运行时进行任何维修和保养工作，必须在停机状态下进行；3. 在烘干机运行时，不得将手、脚或任何物体伸入烘干机内部；4. 禁止在烘干机周围堆放杂物和易燃物品，确保烘干机周围环境整洁；5. 定期检查烘干机的电源和燃料供应，确保其安全可靠；6. 禁止随意调节烘干机的运行参数，必须按照工艺要求进行设置；7. 在烘干机运行时，不得离开岗位，必须全程监控烘干机的运行情况；8. 禁止私自调整烘干机的设备和系统，如有需要必须得到上级领导的同意；9. 不得乱用或私自占用烘干机所需的燃料和耗材；10. 发现烘干机有异常情况或故障时，必须立即停机并及时报告上级领导。

第四章操作程序第六条烘干机的操作程序如下：1. 打开烘干机前，检查电源和燃料供应是否正常；2. 进入操作室，佩戴防护装备，确保人身安全；3. 对烘干机油脂润滑部位进行检查，确保润滑良好；4. 打开烘干机主电源开关，待烘干机启动后，设置烘干机的运行参数；5. 监控烘干机的运行情况，确保其正常运行；6. 定期检查烘干机的温度和湿度，根据需要进行调整；7. 在烘干过程中，要经常检查产品的烘干效果，确保其符合质量标准；8. 烘干完成后，及时关闭烘干机，做好相关记录工作；9. 清理烘干机内外环境，保持其整洁；10. 完成工作交接手续，按要求离开岗位。

烘片机安全操作及保养规程1. 前言烘片机是烘干食品的设备，常被食品加工企业所采用。

然而，由于操作者疏忽、设备故障等原因，烘片机存在一定的安全隐患。

为了保证设备的正常运行、确保操作者的人身安全，特提出以下烘片机安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备（1）进行安全检查。

在启动设备前，必须对设备进行安全检查，检查项目包括：电器接线是否牢固，设备是否处于良好状态，装置是否正常，设备周围是否疏散清晰，是否设置了防护措施等。

（2）进行预烘。

开机前应先进行预烘，尤其是设备长时间未使用或温度发生过大变化时，需进行预烘，以免设备因突然升温而爆炸。

（3）戴好防护用具。

操作者在进行烘干设备的操作前，必须戴好安全帽、防护镶嵌滑盖鞋、护目镜、手套等防护用品。

（4）保证周围环境。

操作者应保持设备周围的环境干燥、通风。

2.2 操作时注意事项（1）注意加料量。

在加料时，应注意控制加料量，以免过度堆积，造成不必要的损失。

（2）定时清理。

设备长时间运行后，会留下淤积在设备内的污垢，应按规定时间对设备进行清理。

（3）不得私自调整机器。

操作人员不得私自调整机器的工作状态，否则将会对设备产生损害并危及人身安全。

（4）设备操作人员应时刻负责。

设备操作人员应始终保持警觉，对设备进行随时发现问题处理的准备。

2.3 操作后注意事项（1）停机后关闭电源。

在停机后，操作者应立刻关闭设备的电源，以免设备受到损坏。

（2）清理设备。

设备停机后，应立刻对设备进行清理，保证设备的清洁卫生。

3. 保养规程（1）加注润滑油。

烘片机在运行过程中需要加注适量的润滑油，以免设备因长时运行而产生过热。

（2）定期检查、维修。

设备在一段时间后应进行检查、维修保养，以保证设备的安全运行。

（3）保持设备清洁卫生。

设备在运行结束后应进行及时的清洁卫生，以延长设备的使用寿命。

4. 总结烘片机的安全操作和保养至关重要，正确的操作方法和规范的保养措施能够最大限度地减少事故的发生。

干燥机安全操作规程（15篇范文）第1篇干燥机安全操作规程1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动,禁止直接启动和频繁启动,减少在重负荷状态下对设备的损伤。

2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈,两小时后每小时盘动一次,每次四分之一圈,防止筒体发生变形。

3、每次停机后不得立即停止引风机,必须打开干燥机进口处和冷风阀,进行降温,温度降到规定置后,才能停止引风机。

4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈,减速机,电机及各点轴承润滑情况,及时添加。

5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁,发现裂缝、异响时要及时上报,做好记录,并加强安全防范,设置警界线,做好交接,待停机处理。

6、干燥机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况,确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。

7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认,对喷油装置要保证随时处于完好,及时添加喷油机内680#润滑油。

8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象,可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。

9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生,必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。

10、及时清除设备及基础产生的油污,禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位,防止发生火灾事故。

11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察,防止发生安全意外,确认尾部出口隔网时,可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。

12、停机清理或检修时必须断电、挂牌,筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下,做好内部的置换通风。

13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。

14、盘车后需要停止时,必须调节刹车,让其缓慢回转,防止快速回转对齿轮产生损伤,刹车皮要经常检查,出现刹车效果差时要及时更换刹车皮。

第2篇旋转闪蒸干燥机安全操作规程准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。

烘料机安全操作规程烘料机是一种用于将湿物料转化为干物料的设备，广泛应用于食品、化工、制药等工业领域。

为确保烘料机的正常运转和操作者的人身安全，必须制定科学合理的安全操作规程。

一、安装前的准备工作1.1 在安装烘料机前，必须对工作场地进行检查，确保场地干燥、通风好，避免渗水、霉菌和粉尘等危险因素。

1.2 在安装前，必须根据烘料机的基础尺寸和重量进行设计和加固工作。

必须确保基础水平、坚固，机器的固定牢靠，避免因机器震动导致安全隐患。

1.3 在安装前，必须检查电气线路和管路的布置情况，保证合理、整洁、安全。

1.4 在安装前，必须制定详细的安装计划和方案，指定专人负责安装工作，并做好安装记录，确保安装工作有迹可循。

二、操作前的准备工作2.1 在开始操作前，必须检查机器各部分的安装、紧固和固定情况，确保机器在操作过程中不会因为松动而产生危险。

2.2 在开始操作前，必须检查烘料机的电气线路和管路的接线情况，确保电气和管路安全可靠，防止产生电气或气体泄漏事故。

2.3 在开始操作前，必须确认烘料机内部是否有残留物料。

如有残留物料，必须清理干净，否则可能导致机器燃烧、爆炸等安全事故。

2.4 在开始操作前，必须对烘料机进行预热处理，待温度升高到规定温度后才能进行生产操作。

三、操作时的注意事项3.1 在操作过程中，必须严格遵守操作规程，避免出现超负荷、过热、造成漏气等安全事故。

3.2 在操作过程中，必须认真观察机器运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并进行记录。

3.3 在操作过程中，必须随时注意机器内部温度变化情况，并随时对温度进行调节，以保证物料的烘干效果。

3.4 在操作过程中，必须注意机器周围的安全防护措施是否到位，如防护罩、安全门、安全开关等是否齐全、未损坏。

同时，必须确保未经授权人员未能接近机器，以免发生意外事故。

四、操作后的注意事项4.1 在操作结束后，必须关闭烘料机电源，并进行日常维护保养工作，以保证机器的正常运行。

烘干机操作规程一、引言烘干机是一种用于将湿润物料脱去水分并使其达到所需干燥程度的设备。

为了确保烘干机的安全运行和高效工作，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于公司内所有使用烘干机进行物料干燥的工作人员。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保烘干机周围环境整洁，无障碍物。

b. 检查烘干机的电源线、气源管道等是否正常连接。

c. 检查烘干机内部是否有残留物，如有，应清理干净。

2. 启动烘干机a. 按下烘干机的电源开关，确保电源正常连接。

b. 检查烘干机的控制面板，确保参数设置正确。

c. 打开烘干机的进料阀门，将待处理物料均匀地投入烘干机内。

3. 控制烘干过程a. 根据物料的特性和要求，设置烘干机的温度、湿度、转速等参数。

b. 监控烘干机的运行状态，确保烘干过程正常进行。

c. 定期检查烘干机内部的物料状态，确保干燥程度符合要求。

4. 完成烘干过程a. 当物料达到所需干燥程度时，关闭烘干机的进料阀门。

b. 停止烘干机的运行，按下电源开关进行断电。

c. 将烘干机内的物料取出，放置在指定的存储区域。

四、注意事项1. 操作人员应熟悉烘干机的结构和工作原理，具备相关的操作技能。

2. 在操作烘干机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩等。

3. 烘干机的电源和气源必须符合安全标准，确保供电和供气的稳定性。

4. 在烘干机运行过程中，严禁将手或其他物体伸入烘干机内部。

5. 定期检查烘干机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并进行维修。

6. 烘干机停机后，应清理干净烘干机内部的残留物，保持设备的清洁。

五、紧急情况处理1. 在烘干机发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告。

2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应按照公司的应急预案进行处理，并及时报警。

六、操作记录每次使用烘干机进行干燥作业时，操作人员应填写操作记录，包括日期、时间、物料名称、烘干参数、干燥结果等内容，并进行签字确认。