喷砂机操作说明书

1.概述1-1 工作原理1-2 本机特点1-3 用途1-4 主要技术规格2.机器的安装2-1 压缩空气源2-2 电源3.操作程序3-1 磨料的装入3-2 进砂量的调节3-3 压缩空气压力的调节3-4 分离器进风口的调整3-5 灰尘的清理3-6 开机操作4.常见故障及排除方法1.概述1-1 工作原理本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工的目的。

1-2 本机特点A.本机设计新颖、结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

B.本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。

C.本机主要零部件采用优质进口件，安全可靠，使用寿命长。

1-3 用途：本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺，用于喷涂、电镀前的预处理工序。

本机还用作喷玻璃丸、强化光饰零件表面。

本机适用于中、小零件单件小批量生产。

1-4 主要技术规格外形尺寸：1100mm×760mm×1600mm（长×宽×高）工作舱尺寸：760mm×600mm×580mm（长×宽×高）电源：220V，50HZ机器照明灯：220V，25W泛光白炽灯压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。

分离器电机：220V，50HZ，550W。

分离器风量：8.5m3/min。

除尘方式：本机配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。

机器承载量：80kg机器净量：220kg2.机器的安装喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

喷砂机使用说明范文喷砂机是一种常用的表面处理设备，它利用高速喷射的砂粒来清除物体表面的污垢、氧化物或涂层，以达到砂化、除锈、除污、表面粗糙化等处理效果。

喷砂机广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑、桥梁、铁路、造船、防腐保温、机械制造和钢结构等领域。

喷砂机主要由气源系统、喷砂系统、废料处理系统和控制系统组成。

下面是喷砂机的详细使用说明：1.准备工作a.检查喷砂机的所有零部件是否安装到位，确认机器没有松动现象。

b.检查喷砂机的电源是否连接稳定，气源是否正常供应。

c.检查喷砂机的操作环境是否有防护措施，确保人员安全。

d.检查喷砂机的耗材是否足够，如砂粒、砂罐等。

2.气源系统操作a.打开气源开关，供应稳定的空气压力。

b.调节压力表，使其处于合适的工作范围内。

c.检查气管和连接件是否没漏气现象。

3.喷砂系统操作a.检查喷砂枪是否安装稳固，连接是否紧密。

b.检查喷嘴是否磨损严重，如有需要及时更换。

c.调整喷砂机的出砂量，根据需要调节。

d.打开喷砂机的电源开关，启动机器。

4.废料处理系统操作a.确保废料处理系统接通，能正常处理产生的废料。

b.检查废料处理系统的排放口是否通畅，不得堵塞。

5.控制系统操作a.了解喷砂机的各种控制功能，根据需要进行调节。

b.使用喷砂机过程中，严格按照操作要求进行操作。

c.定期检查喷砂机的电路、开关和控制系统的工作情况。

d.操作完毕后，关闭喷砂机的电源开关。

6.注意事项a.在使用喷砂机过程中，操作人员必须穿戴好防护装备，如帽子、面罩、手套、防护镜等。

b.操作人员不得将手或其他物品置于喷射出的砂射流前方，以免发生意外伤害。

c.喷砂机的操作地点应保持干燥，远离易燃物品。

d.使用使用完喷砂机后，应及时对喷砂机进行清洁、维护并存放到特定位置。

总结起来，喷砂机的使用需要进行详细准备工作，包括检查设备、准备气源和耗材，并要注意操作时的安全措施。

喷砂机的操作有严格的规范，包括调整喷砂量、选择合适的喷砂嘴、维护控制系统等。

喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用于表面处理和清洁的机械设备，通过高速喷射砂粒或其他颗粒物料，可以去除表面污垢、氧化物、涂层等。

本指导书旨在提供喷砂机的操作指导，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等，以确保作业安全和效果。

二、设备准备1. 确保喷砂机处于良好的工作状态，检查设备是否有损坏或漏气现象。

2. 准备所需的砂粒或其他颗粒物料，确保其质量符合要求。

3. 检查喷砂机的喷嘴和喷枪是否干净，如有污垢应及时清洁。

4. 确保喷砂机的气源供应充足，并检查气源管道是否正常。

三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

2. 将喷砂机连接至气源管道，并打开气源开关。

3. 调整喷砂机的喷射压力和流量，根据实际需要进行调节。

4. 将砂粒或颗粒物料放入喷砂机的料斗中，并确保喷砂机的喷嘴和喷枪干净。

5. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。

注意保持喷砂枪与作业表面的适当距离，以避免过度磨损或损坏。

6. 在喷砂作业过程中，保持喷砂机的稳定，并适时调整喷砂枪的角度和距离，以获得理想的喷砂效果。

7. 定期检查喷砂机的工作状态，如有异常应及时停机检修。

四、安全注意事项1. 在操作喷砂机前，务必熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

2. 操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作经验。

3. 在喷砂作业过程中，应保持作业区域的通风良好，避免吸入粉尘。

4. 在操作喷砂机时，应注意周围人员的安全，确保无人进入作业区域。

5. 喷砂作业时应佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

6. 操作人员应定期检查喷砂机的工作状态，如有损坏或故障应及时维修或更换。

7. 喷砂作业结束后，应及时清理作业区域，清除残留的砂粒和颗粒物料。

五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷射效果不理想：可能是喷嘴堵塞或砂粒质量不合格，应清洁喷嘴或更换砂粒。

2. 喷砂机漏气现象：可能是气源管道连接不紧或气源压力不足，应检查并解决问题。

喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于工业创造、汽车维修、船舶修理等领域。

本作业指导书旨在为操作人员提供喷砂机的正确操作方法和安全注意事项，以确保作业过程安全可靠。

二、作业准备1. 确保喷砂机及相关设备处于良好工作状态，如压缩空气供应、砂料供应等。

2. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等。

3. 检查喷砂机周围环境，确保没有易燃、易爆物品，保持良好的通风。

三、操作步骤1. 打开喷砂机主电源开关，确保电源正常工作。

2. 调整喷砂机的喷砂压力和喷砂量，根据作业需要进行调整。

3. 将工件放置在喷砂机操作区域内，确保工件稳定，并根据需要使用夹具进行固定。

4. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。

5. 喷砂时，操作人员应保持适当的距离，避免过近接触喷砂喷嘴。

6. 喷砂方向应与工件表面垂直，均匀喷砂，确保喷砂均匀一致。

7. 定期检查喷砂机的砂料供应情况，及时补充砂料。

8. 喷砂作业完成后，关闭喷砂机主电源开关，并等待喷砂机住手工作。

四、安全注意事项1. 在操作喷砂机前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉喷砂机的工作原理和操作方法。

2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、手套等，确保自身安全。

3. 在操作喷砂机时，应保持清醒状态，不得饮酒或者服用药物。

4. 喷砂机作业区域应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响作业安全。

5. 喷砂机作业时，操作人员应保持适当的距离，避免过近接触喷砂喷嘴，以免受伤。

6. 喷砂机作业过程中，应注意周围人员的安全，确保他们远离作业区域。

7. 定期检查喷砂机的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

8. 喷砂机作业结束后，应关闭主电源开关，并清理喷砂机及作业区域，确保设备和环境的整洁。

五、常见问题及解决方法1. 喷砂机喷砂不均匀：可能是砂料供应不足，需检查砂料供应系统。

2. 喷砂机喷砂压力不稳定：可能是压缩空气供应不稳定，需检查压缩空气供应系统。

喷砂机作业指导书引言概述：喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、汽车维修、船舶修理等领域。

正确操作喷砂机不仅可以提高工作效率，还能保证工作安全。

本文将详细介绍喷砂机的操作指导，帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机。

一、准备工作1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机周围没有易燃物品，通风良好，避免气体积聚。

1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的电源线、气源管道、压力表等是否正常，确保设备完好无损。

1.3 准备砂料：选择适合工作需求的砂料，确保砂料质量良好，无杂质。

二、操作步骤2.1 打开气源：先打开气源阀门，调节气源压力，确保喷砂机正常工作。

2.2 调节喷砂机参数：根据工作需求，调节喷砂机的喷砂压力、喷砂量等参数。

2.3 开始喷砂：将工件放入喷砂机内，按下启动按钮，开始进行喷砂作业。

三、注意事项3.1 戴好防护装备：操作喷砂机时应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，确保安全。

3.2 注意喷砂方向：喷砂时应注意喷砂方向，避免喷砂伤及自己或他人。

3.3 定期清理维护：使用完喷砂机后，应及时清理设备，保持设备干净，延长设备使用寿命。

四、故障排除4.1 喷砂效果不佳：检查砂料是否干燥、清洁，调节喷砂机参数。

4.2 喷砂机无法启动：检查电源线是否接触良好，气源是否正常，及时处理故障。

4.3 喷砂机异常噪音：检查喷砂机内部是否有异物，及时清理。

五、结束工作5.1 关闭气源：工作结束后，先关闭气源阀门，释放压力。

5.2 清理工作区域：清理工作区域，将砂料、碎屑等杂物清理干净。

5.3 整理设备：将喷砂机设备清洁整理好，存放在干燥通风的地方。

结语：通过本文的喷砂机作业指导书，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用喷砂机，提高工作效率，保证工作安全。

操作人员在使用喷砂机时务必严格按照操作规程进行，确保工作顺利进行。

喷砂机作业指导书引言概述喷砂机是一种常用的表面处理设备，通过高速喷射砂粒等介质对工件表面进行清理、除锈、打磨等处理，广泛应用于机械制造、汽车修理、船舶维护等领域。

为了确保喷砂机的安全操作和有效作业，制定一份喷砂机作业指导书是非常必要的。

一、操作前准备1.1 确认喷砂机的工作环境：确保喷砂机的周围没有易燃易爆物品，通风良好，避免操作过程中产生粉尘积聚和引发火灾。

1.2 检查喷砂机设备：检查喷砂机的各部件是否完好，喷砂枪、喷嘴、压缩空气管道等是否有损坏或堵塞，确保设备正常运转。

1.3 穿戴防护装备：操作人员应穿戴好防护眼镜、口罩、手套等防护装备，避免因操作过程中产生的粉尘、砂粒等物质对身体造成伤害。

二、操作步骤2.1 启动喷砂机：按照设备操作说明书的指导，正确启动喷砂机，调节好压缩空气压力和砂粒流量，确保工作效果和安全。

2.2 调整喷砂枪的角度和距离：根据工件的材质和表面要求，调整喷砂枪的角度和距离，保持均匀的喷砂效果，避免过度磨损或损坏工件表面。

2.3 定期清理喷砂机：在作业过程中，定期清理喷砂机的滤网、喷嘴等部件，避免堵塞影响作业效果，延长设备的使用寿命。

三、安全注意事项3.1 防止静电积聚：喷砂机作业容易产生静电，操作人员应定期清理设备和工件表面，避免静电积聚引发火灾事故。

3.2 避免砂粒飞溅：操作人员在使用喷砂机时，应保持安全距离，避免砂粒飞溅伤及眼睛和皮肤，同时注意周围人员的安全。

3.3 喷砂机故障处理：在作业过程中，如发现喷砂机出现异常噪音、异常振动等情况，应立即停机检查，避免故障扩大造成更大损失。

四、作业结束4.1 关闭喷砂机：在作业结束后，及时关闭喷砂机的电源和压缩空气源，清理好工作环境，确保设备和周围环境的安全。

4.2 清理工件：清理好喷砂后的工件，避免砂粒残留对工件表面造成二次污染，保证工件的质量和表面效果。

4.3 定期维护保养：定期对喷砂机进行维护保养，清洁设备、更换磨损部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

喷砂机作业指导书一、引言喷砂机是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建筑、船舶维修等行业。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保喷砂作业的安全和高效进行。

二、操作准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作喷砂机的资格。

2. 检查喷砂机的工作环境，确保周围没有易燃易爆物品，并保持通风良好。

3. 检查喷砂机的各项设备是否正常运行，包括喷砂枪、喷砂嘴、气源等。

4. 准备好所需的喷砂材料，确保其质量符合要求。

三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 将喷砂机连接至气源，确保气源压力稳定，并调整至适当的工作压力。

3. 调整喷砂机的喷砂嘴，根据工作需求选择合适的喷砂嘴直径和角度。

4. 将喷砂材料倒入喷砂机的料斗中，并调整喷砂机的喷砂量，确保喷砂材料的供给稳定。

5. 打开喷砂机的电源开关，启动喷砂机，并检查喷砂机的运行是否正常。

6. 拿起喷砂枪，将其对准需要喷砂的表面，保持一定的距离，并保持喷砂枪与表面垂直。

7. 按下喷砂枪的扳机，开始进行喷砂作业。

注意保持均匀的喷砂速度和喷砂距离，避免过度喷砂或漏喷。

8. 在喷砂作业过程中，注意观察喷砂效果，及时调整喷砂机的喷砂量和喷砂嘴的角度，以达到预期的喷砂效果。

9. 完成喷砂作业后，关闭喷砂机的电源开关，并将喷砂枪放置在安全位置。

10. 清理喷砂机和喷砂现场，包括清除喷砂机内的残留喷砂材料，清除喷砂现场的杂物和碎屑。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，确保自身安全。

2. 在操作喷砂机之前，必须对喷砂机进行检查，确保其正常运行。

3. 操作喷砂机时，必须保持周围环境通风良好，避免喷砂材料的粉尘积聚。

4. 操作喷砂机时，必须保持喷砂枪与表面垂直，并保持适当的喷砂距离和喷砂速度。

5. 在喷砂作业过程中，禁止将喷砂枪对准人体或其他人员。

6. 在喷砂作业过程中，禁止将喷砂枪对准易燃易爆物品或其他危险物品。

1．0 介绍1．1 说明手册的范围1．1．1这些说明包括安装、操作、保养、故障处理、零件更换、脉冲压力喷砂器.还有一个独立的手册是介绍如何监控流量阀的.1．2安全报警警告安全警报信号指示出潜在的危险。

如果不去防范，这种危险可能会导致一些人身的伤害。

1．1 概述1．3．1喷砂是在脉冲压力工作仓里进行的。

在工作仓里可以对工件有效的清洗。

还可以提供一个干净的工作环境。

生产率受喷嘴尺寸、压缩机输出功率、工作压力、砂的材料和尺寸、以及喷嘴和工件表面的角度和距离的影响。

图1是结构的布置图。

压力工作仓由四个主要部分构成。

1．工作仓的外壳。

2．回收器3．喷砂器4．灰尘收集器压力工作仓可以通过使用转变装备,容易的转换成一个抽气系统。

见9．１节．1．４操作原理１．４．１当空气供给打开，工作仓门关闭的时候，喷砂器就准备好启动了．把脚踏板全部压下会增加喷砂器的压力，而且推动砂通过喷砂管喷出喷嘴．砂开始被喷出以后，砂，连带着喷砂产生的灰尘，和其他物质，都从工作台流到工作仓的漏斗里．这些颗粒进入回收装置进行分离．灰尘和纤维从可以再利用的砂中被分离出来．颗粒大的部分被筛选出来，留在回收器里以待重新利用．当脚踏板松开的时候，喷砂器会减压，让储存的砂进入机器．灰尘和纤维通过回收装置进入集尘器．集尘器可以阻挡住灰尘，排出干净的空气．１．４．２脚踏板每次压下和松开的时候，一股高速的压缩空气会扩大过滤筒芯的内表面，以达到清洗过滤筒芯的目的．在喷砂期间也会每隔一段时间对过滤筒芯进行清洗．（见９．１节）．１．５喷砂器和细微地控制１．５．１喷砂器的压力外壳是按照ASME的标准制造的，有国际认证．警告在喷砂器上焊接，钻孔会降低外壳的刚性．高压空气的压力会使外壳破裂．在一个没有“R”标记的喷砂器外壳上焊接、钻孔会让ASME和国际认证失效。

1．5．21．5．3警告过高的空气压力会导致喷砂器破裂。

为了避免受伤，不要超过喷砂器机的额定压力。

1．5．41．5．51．6 喷嘴事项1.6.1 如果清单里没有其他特别说明,那么工作仓里会有一个口为3/16英寸的钨碳化物的喷嘴.另外还有其他口为1/8,1/4,5/16英寸的喷嘴.5/16英寸的喷嘴只有在需要大容量空气的时候才用.当使用5/16英寸喷嘴时,沙的流量应该比较小.5/16英寸的喷嘴会充分的套在喷砂管子上.当砂的冲击性比较好的时候,就要用硼碳化物的喷嘴.1．7 HEPA 过滤器1．7.1 HEPA二次过滤可以进行再次过滤.这种过滤必须用在筛选主要物质,或者所有有毒物质的时候.见9.1节.警告长期在灰尘中工作会引起各种肺部疾病和死亡.短期的有毒物质的吸取,例如主要的灰尘或者其他重金属和腐蚀剂产生的灰尘会引起各种呼吸道疾病或者死亡.认清喷砂时产生的物质.如果在喷砂过程中产生过多有毒物质那么要使用HEPA二次过滤.1．8 流量阀的选择1．8.11．9 砂1．9.11．9.2 玻璃球1．9.3 氧化铝,炭化硅,石榴石1．9.4 钢1．9.5 沙子和残渣1．10 压缩空气的需求1．10.1 操作机床需要的压缩机的规格取决于喷嘴的尺寸和喷砂压力.除非有其他方面的特殊说明,一般用3/16英寸的喷嘴.看图2的表格来检查空气需求.表格显示出新喷嘴的消耗量.表格没有显示推荐的压缩机规格.当喷嘴磨损了,会多消耗70%到80%的空气.1．10.21.11 电气需求1．11.1 电气需求取决于电动机的相数和尺寸. 按照标准电器需求如下:1HP,115/230V,1-PH,60HZ.1．11.2 如果电压是115,一相,那么要提供一条电源线..如果电压是230或460,3相,那么需要在控制柜里有一个磁性开关.电源必须和他连接起来.其他的连接说明在2.4节.2.0 安装2.1 概述2.1.1 选择一个有压缩空气和电源的地方.机器安装位置必须尊从OSHA标准和安全规范. 2.2 连接压缩空气的管子2.2.1 在空气源的位置安装一个闸阀来降压.用一个1英寸或着大一点的管子连接空气源和空气过滤器的入口.小直径的管子可能会降低喷砂效率.警告如果采用扭转式管子的连接方式,会更加安全,而且会防止带压力下分离管子引起的事故.在有压力的情况下分离管子会导致受伤.2.3 地线2.3.1 为了防止静电产生,用外部的地线把地面和机器左后面的地线连接片连接起来.2.4 连接电源警告缺少电气部件会引起电力中断,或者设备的损坏.所有的电器工作都必须由合格的电工完成,而且要严格按照规范.注意: 115伏1相的配线图包括在这本手册里.配线完成以后，把图纸和手册放在一起，给将来的工作做参考，以及更换电器零件时使用。