双工位钢筋冷弯试验机 LWS-40
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钢筋弯曲试验机GW-40B1. 简介钢筋弯曲试验机是一种专业测试设备,用于测试不同材料的弯曲性能和强度。
通常用于测试钢筋和钢筋混凝土结构,也可用于测试其他材料的弯曲性能。
本文将主要介绍 GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机。
2. GW-40B 型号GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机是一种台式测试设备,适用于直径为 6-40mm 的钢筋弯曲试验。
2.1 技术参数•主机电机功率:2.2kW•试验旋转速度:9.5r/min•加工材料:高强度合金•试验规格:直径为 6-40mm 的钢筋•试验强度:1000-2000N/m2•负荷准确度:±1%•电源:380V/50Hz2.2 功能GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机具有以下功能:•自动校准•内置计时器•舒适的人机界面•智能故障诊断系统3. 使用方法3.1 设备检查在进行钢筋弯曲试验之前,必须进行设备检查,以确保设备正常工作。
检查事项包括:•检查主机是否正常•检查电路是否正常3.2 操作步骤1.根据需要选择合适的模具。
2.启动试验机。
3.将钢筋放入模具中,并与试验机相连接。
4.开始试验。
3.3 注意事项在使用 GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机过程中,注意以下事项:1.确保使用正确安装模具。
2.确保钢筋无弯曲。
3.确保设备正常,否则不得进行试验。
4. 维护保养在使用 GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机过程中,需要定期进行维护保养,以确保设备正常工作,延长设备的使用寿命。
维护保养事项包括:1.定期更换润滑油。
2.定期清洁设备,确保设备处于干净状态。
3.定期进行设备检查。
5. 结论GW-40B 型号的钢筋弯曲试验机是一种专业测试设备,适用于直径为 6-40mm 的钢筋弯曲试验。
在使用过程中,需要注意设备检查,正确操作步骤和维护保养。
钢筋反向弯曲试验机参数1.力力测量范围:该试验机通常具有较大的力测量范围,一般可达到1000kN。
这是因为钢筋在反向弯曲试验中需要承受较高的拉伸力。
2. 最大位移测量范围:试验机通常还具有位移测量功能,用于测量试件的位移变化。
最大位移测量范围一般可达到400mm。
3. 试验速度:试验机的试验速度是指试件在受力时的变形速度。
试验机通常具有可调节的试验速度,常见试验速度为0.01mm/min到500mm/min。
4. 弯曲力与弯曲位移的灵敏度:试验机的灵敏度是指试验机能够检测到的最小力或位移变化。
通常,钢筋反向弯曲试验机的力灵敏度为0.1N,位移灵敏度为0.01mm。
5.试验方式:钢筋反向弯曲试验机通常有两种试验方式,即三点弯曲试验和四点弯曲试验。
在三点弯曲试验中,试件在两个支撑点之间受到力的作用;在四点弯曲试验中,试件在两个支撑点之间受到力的作用,并在两个支撑点之间形成弯曲导致悬臂段的屈服。
6.控制方式:钢筋反向弯曲试验机通常使用电子控制系统进行力和位移的控制和测量。
电子控制系统可以通过设置试验参数,实现试验力的精确控制和试验结果的准确测量。
7.试验数据采集与分析:钢筋反向弯曲试验机通常具有数据采集和分析功能,可以将试验过程中的力、位移、试样变形等数据采集并分析计算,以得出试验结果。
8.安全保护措施:钢筋反向弯曲试验机通常具有多种安全保护措施,例如过载保护、位移限制、紧急停机按钮等,以确保试验的安全进行。
钢筋反向弯曲试验机的参数决定了其在实验过程中的运行性能和测试精度。
不同型号的试验机具有不同的参数,用户可以根据自己的需要选择适合的试验机进行使用。
同时,用户还应该遵守试验机的操作规范,确保试验的准确性和安全性。
SW-40型多功能强度检测仪简介产品概述SW-40型多功能强度检测仪是一种用于测试材料强度的仪器。
它基于电子测试技术,适用于各种材料的强度测试。
该仪器适用于研究院所、企业和学校等测量力学性能和物理性能的实验室。
产品特点1.多功能性SW-40型多功能强度检测仪具有多种测试和测量模式,包括拉伸、压缩、弯曲等,可适用于不同种类的材料测试。
2.高精度SW-40型多功能强度检测仪采用高精度传感器和DSP技术,测试精度高,结果准确。
同时,该仪器还配备了多种检测功能,如过载保护、位移保护等,保障使用者的安全。
3.易于操作SW-40型多功能强度检测仪操作简单,使用方便。
同时,它还具有可视化的数据处理系统,用户可以通过界面上的图形和数据,直观了解测试结果,方便快捷。
4.质量可靠SW-40型多功能强度检测仪采用高质量的材料制造,经过严格的质量控制,具有良好的可靠性,可以长时间正常使用,无需频繁维修,极大的节约了用户的时间和成本。
技术参数项目技术指标最大测试力40 kN测试机准确度±1%位移分辨率0.01 mm控制模式电动机驱动移动速度0.01 - 500 mm/min操作方式控制器、电脑控制应用领域金属、非金属材料等各类材料的强度测试等应用使用方法SW-40型多功能强度检测仪的使用方法如下:1.电源配置和连接将检测仪电源线插入适配器和插座,启动检测仪,确保电源正常运行。
2.样品配置和调整将样品加固在检测仪夹具上。
检测前应检查各部件的装配情况,确保夹具牢固。
然后在控制面板上确认测试参数,调整合适的各项参数。
3.测试过程按下控制台上的开始测试按钮,开始测试。
在测试过程中可以观察各种数据,如负载、位移、时间等。
测试完成后,可打印并保存测试结果。
4.设备的维护与保养卸除夹具,使用清洁软布擦拭检测机表面和内部设备。
定期校准仪器的测试参数,检查各部件的故障与老化情况。
保养仪器能够延长其使用寿命,提高测试的准确度。
总结SW-40型多功能强度检测仪采用较为先进的电子测试技术,结合多种检测功能和易于操作的界面设计,可以快速准确地测试不同材料的强度性能。
GW40钢筋弯曲机
GW40型钢筋弯曲机是依据行业标准JG/T5081-1996S设计制造的一种工程用钢筋弯曲机设备。
加工形状在同一次预置角度下保持一致。
此外,该机还具有操作方便,可靠性好,性能稳定等特点。
它主要用于将材质为Q235-A的Φ6-Φ40(本说明书内容未注明长度单位均为mm)圆钢或Φ8-Φ36的Ⅱ级螺纹钢加工成工程所需要的各种几何形状。
GW40钢筋弯曲机参数:
机械型号GW40
适应弯曲钢筋
直径范围Φ6mm-Φ32mm(光圆钢筋ó≤450MPa)Φ8mm-Φ28mm(Ⅱ级螺纹钢)
工作台面尺寸850mm×650 mm
主轴转速高速级 10r/min;
低速级 5r/min
输入转速1420r/min
整机功率3KW
电源电压380V 50Hz
外型尺寸860mm×750mm×710mm
整机重量330kg
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工字钢冷弯机技术参数安全操作及保养规程介绍工字钢冷弯机是一种重要的冷弯设备,广泛应用于建筑、制造和桥梁等行业。
本文档将介绍工字钢冷弯机的技术参数、安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和使用的安全性。
技术参数工字钢冷弯机的技术参数是使用该设备的重要参考。
以下是常见的工字钢冷弯机技术参数:1.冷弯机型号:工字钢冷弯机的型号可以根据需要进行选择。
2.最大冷弯厚度:指工字钢冷弯机能够处理的最大厚度的工字钢。
3.最小冷弯厚度:指工字钢冷弯机能够处理的最小厚度的工字钢,通常需要对较薄的工字钢进行特殊处理。
4.工字钢的宽度范围:指工字钢冷弯机可以处理的工字钢的宽度范围。
需要选择适合的型号,以满足工字钢的尺寸要求。
5.驱动方式:工字钢冷弯机通常可以采用液压驱动、电动驱动或机械驱动等方式。
根据具体需求选择适合的驱动方式。
安全操作安全操作对于使用工字钢冷弯机至关重要。
以下是使用工字钢冷弯机时应注意的安全操作指南:1.穿戴工作服和安全帽:在操作工字钢冷弯机之前,务必穿戴适合的工作服和安全帽,确保自身安全。
2.熟悉设备操作:在操作工字钢冷弯机之前,确保您已经了解设备的各个部件和功能,并熟悉其操作方式。
3.关注工字钢冷弯机的工作环境:确保在使用工字钢冷弯机之前,工作环境符合安全要求,没有人员或物体阻挡冷弯机的运行。
4.使用正确的工具和材料:在进行冷弯加工之前,确保使用正确的工具和材料,并按照设备操作说明进行设置。
5.确保工字钢固定:在进行冷弯加工之前,务必确保工字钢已经正确固定,以避免在加工过程中发生意外。
保养规程保养规程对于冷弯设备的长期正常运行至关重要。
以下是保养工字钢冷弯机时应注意的规程:1.定期清洁:定期清洁工字钢冷弯机,尤其是冷弯机的滚轮和机械部件,以去除积尘和杂物。
2.润滑部件:定期对冷弯机的润滑部件进行润滑,并确保润滑油或脂的质量符合要求。
3.注意电气系统:定期检查和维护冷弯机的电气系统,确保开关和线路的正常运行。
文件制修订记录1、技术参数1.1 型号:GW401.2 适合弯曲钢筋直径:φ6mm~φ40mm(光圆钢筋σb=450MPa)Φ8mm~Φ36mm(Ⅱ级螺纹钢筋)1.3 工作圆盘规格:Φ350mm1.4 工作台面尺寸:850mm×650mm1.5 主轴转速:高速级10 r/min低速级 5 r/min-4 / 3KW1.6 电机型号/功率:Y100L21.7 输入转速:1420 r/min1.8 电源:380V / 50HZ1.9 外形尺寸:860mm×750mm×710mm2、适用范围本钢筋钢筋弯曲试验机主要用于对建筑用钢材做弯曲脆裂及对接焊缝做焊接点弯曲脆断的可靠性检测。
3、操作步骤3.1 根据钢筋直径,按规定选择相应的中心柱套(弯头直径),并安装在机器连接杆上。
3.2 将转换开关HZ置于手动位置,按下“点动”按扭,使工作圆盘转到合适位置。
3.3 再把挡料架、叉板、挡料柱,分别插入工作圆盘及插入座相应的孔中,同时把试样水平放在弯曲槽中,按下“点动”按扭,设备使工装与试样靠紧,将工作圆盘较高的调节碰销调至行程开关辊轮处,并将其对正行程开关后使其辊轮压进一段距离。
3.4 按下“点动”按扭,使钢筋弯曲到所需要的形状为止。
3.5 调节工作圆盘上的下调节碰销至行程开关下触点处对正后将其向行程开关压进一段距离。
3.6 按“后退”按扭使工作圆盘回到起始位置停止,取下试样,关闭电源,打扫卫生。
4、注意事项4.1 钢筋弯曲前必须根据待弯曲钢筋的直径正确选择应备附件。
4.2 当弯曲钢筋的角度接近180。
时,应注意防止叉板或小柱与挡料板相撞而使挡料架或小柱损坏。
4.3 弯曲机使用一段时间后,(最好是连续使用2000h后)应将工作圆盘调换180。
方位使用,使机械零部件均匀磨损,以延长整机使用寿命。
4.4 当你需要弯制较大规格的钢筋(Φ32以上)时,应使弯曲方向沿工作台面标明的“重弯曲方向”进行操作,以便减少磨损,降低能耗,现时,亦可提高设备的使用寿命。
GW40钢筋弯曲机的操作规程
一、试验前,首先根据试验要求设置弯曲角度,即按动显示器上的SET键,用上、下、左、右键(箭头所指方向)进行数字的加减和变位设置所需要的角度,按ENT键确定,之后,按所需要进行反旋角度设置,此时正、反角度设置完成,(如不做反弯试验,可将反弯角度等于正弯角度),然后将对应的弯心套和工作辊正确放到工作盘上。
二、自动正弯试验:将钢筋试样放置工作位置,摇动螺旋调整装置使靠山撑板靠近试样,将工作辊插入工作盘合适位置的圆孔里,按动点动正弯按钮使工作辊靠近试样,然后按清零键,按自动正弯,这时试验机将做自动正弯试验。
角度不断显示弯曲角度,当工作到设定角度时,自动停机,松开试样并取出,按“清零”键再按“自动”反弯键,使其回到原点(当反弯角度小于正弯角度时,可按“手动反弯”键完成)。
三、自动反弯试验:按点动反弯按钮,使试杆末端靠近固定工作辊后,再按动自动反弯按钮,将自动进行反向弯曲,角度不断显示弯曲角度,当工作到设定角度值时,自动停机,(钢筋长度应500-600mm左右)。
四、试验中如出现异常,应立即按动“急停”按钮,停机后再做处理。
五、弯曲钢筋时,严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人。
六、作业完毕、将弯曲角度设置为“0”,清理现场、保养机械、断电锁箱。
WH-40型钢筋弯曲试验机一、产品用途:用于钢铁厂、质检站、科研、大专院校等单位的力学实验,对钢板、螺纹钢、园钢、刚才焊接件等金属材料进行弯曲试验,本钢筋弯曲试验机是按国家标准<金属弯曲试验方法》(GB232-88)的规定而研制的。
其结构性能完全符合试验规范要求,具有两支承辊,支辊间距离可以调节,可配备不同直径的弯心,弯心直径由有关标准规定,可根据钢筋的直径来确定弯心直径。
该仪器工作可靠,操作方便。
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二、对比传统方法的优势:1、传统的弯曲试验是在万能试验机上完成。
2、传统弯曲试验不便之处:(1)油缸上置式万能试验机的弯曲试验位置较高,试样取放很不方便,(2)油缸下置式万能试验机的弯曲试验位置虽然比较低,但工作台比较大,试样取放也很不方便(3)万能试验机不能同时做拉伸、弯曲两种试验。
3、该机增添附具亦可做钢管弯曲试验,钢筋(板)挤并试验,硬质合金抗折试验。
三、技术参数:1、最大弯曲直径:Φ40mm2、活塞工作行程:S=270mm3、油泵工作压力:P=30Mpa4、活塞上升速度:V1=80mm/min5、活塞下降速度:V2=160mm/min6、电机功率:N=1.5KW7、工作电压:380V8、整机重量:300Kg9、外形尺寸:550x380x1800mm四、注意事项:检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
1、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。
3、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
一、检测依据:《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2014二、评定标准:《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012三、试验目的:测定焊接接头抗拉强度,根据断裂位置和断口特征,判定塑性断裂或脆性断裂。
四、适用范围:适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头拉伸试验。
五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WAW-300型电液伺服万能试验机测量范围 0~300KNWAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN(3)试验机测力示值误差不大于±1﹪2、弯曲机 LWS-160型钢筋冷弯试验机(1)接通电源,将电源开关扳道“ON”位置,使设备通电,然后按下油泵“启动”按钮。
(2)根据试样直径选用合适直径的弯心,套装于弯心座上,并用紧钉螺钉固定。
(3)试样和弯心都放好后,并检查两支座间的距离,若其距离不合适,并将紧钉螺钉松开,然后摇动手轮到适合的距离,在弯曲支座设备纵向方。
(4)按“弯曲”按钮活塞前进,逐渐顶住试样,将试样顶入两支座之间,再按“后退”按钮,弯心退出后,根据试样弯曲要求,再按成型控制部分“加载”按钮,可使试样横向再度弯曲至规定,松开即停止。
(5)按下活塞“后退”按钮,活塞带动弯心向后移动,直到弯心移动到两支棍前方,然后轻按活塞“停止”按钮,活塞停止移动。
(6)试验结束,按下油泵“停止”按钮,并将电源开关扳道“QFF”位置,使机器处于断电状态。
3、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺: 0~150mm ,精确度0.02 mm。
4、试验机、及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。
六、钢筋焊接方式:1、闪光对焊;2、电弧焊焊接类型可分:搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊、预埋件钢筋T型接头电弧焊、水平窄间隙焊;3、电渣压力焊;4、气压焊5、预埋件埋弧压力焊七、焊接钢筋试件的取样1、班前焊试件:在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组,试件数量和试验项目与班中焊试件相同。
GW-40型钢筋弯曲机-说明书本科学生毕业设计GW-40型钢筋弯曲机系部名称: 机电工程系专业班级: 机械 08-12班学生姓名: 王海龙指导教师: 王东胜职称: 副教授黑龙江工程学院二?一二年六月The Graduation Design for Bachelor's DegreeGW-40 Steel bar bending machineCandidate:Wang HailongSpecialty:Mechanical Design andManufacture & AutomationClass:08-12Supervisor:Associate Prof. Wang DongshengHeilongjiang Institute of Technology2012-06?Harbin黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,,摘要钢筋加工机械是工程建筑行业不可或缺的的作业工具。
就钢筋弯曲机的具体传动两级齿轮-涡轮蜗杆传动”及“带-三级齿轮传动”两种。
方案,目前可主要划分为“带-目前,钢筋弯曲机的性能结构、操作方法和控制及综合技术指标等方面还有很大的提升空间。
本课题主要内容是通过对过去钢筋弯曲机的设计方案的比较,改变个别零件,及电动机功率等,升级为能加工直径40的GW-40型钢筋弯曲机,增大钢筋刚加加工范围,提高劳动效率,减轻钢筋加工的劳动强度,保证建筑工程的质量及进度。
同时还能准确弯曲固定角度,不像以往的钢筋弯曲机,需要凭借经验判断,使加工更精确。
关键词:钢筋弯曲机;传动方案;强度;功率;效率I黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,ABSTRACTSteel processing machinery construction industry indispensable working tool.Reinforcedbending machine specific transmission scheme, there can be mainly divided into" take - two stage gear - worm drive" and" take - three stage gear" two. At present, steel bendingmachine performance and structure, method of operation and control and integrated technical indicators, there is still much room for improvement. The main contents of this topic is based on the past steel bending machine design scheme comparison, changes inindividual parts and motor power, upgrade to machining diameterof40 GW-40 type steel bar bending machine, increasing reinforced just add processing, improve laborefficiency, reduce the labor intensity of steel processing,ensuring construction quality and progress.Keywords:steel bending machine;transmissionscheme;strength;power;efficiencyII黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,目录摘要...................................................................................................? Abstract ..........................................................................................? 第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 钢筋弯曲机产品结构 (1)1.2.1 钢筋弯曲机的类型 (1)1.2.2 钢筋弯曲机的构造 (1)1.3 钢筋弯曲机产品质量差异 (1)1.4 发展现状 (2)1.5 本章小结 (3)第2章钢筋弯曲机的工作原理及工作盘的设计 (4)2.1 钢筋弯曲机工作原理 (4)2.2 钢筋弯曲机的机构 (4)2.3 钢筋弯曲机工作盘的设计 (5)2.4 钢筋弯曲所需弯矩 (5)2.5 本章小结 (5)第3章电动机选择及传动比的分配 (6)3.1 电动机的选择 (6)3.2 传动比的分配 (6)3.3 各轴的转速 (6)3.4 各轴的输入功率 (6)3.5 各轴的输入转矩 (6)3.6 数据整理 (7)3.7 本章小结…………………………………………………………………7 第4章带传动的设计 (8)4.1 V带的设计计算 (8)4.2 带轮结构的设计 (10)4.3 本章小结 (10)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,第5章圆柱齿轮设计 (11)5.1 第一、二齿轮设计 (11)5.1.1齿轮类型 (11)5.1.2校核齿根弯曲疲劳强度 (12)5.1.3第一、二齿轮尺寸表………………………………………………12 5.2 第三、四齿轮设计 (13)5.2.1齿轮类型 (13)5.2.2校核齿根弯曲疲劳强度 (14)5.2.3第三、四齿轮尺寸表……………………………………………15 5.3 第五、六齿轮设计 (15)5.3.1齿轮类型 (15)5.3.2校核齿根弯曲疲劳强度 (16)5.3.3第五、六齿轮尺寸表...................................................17 5.4 本章小结 (17)第6章轴的设计....................................................................................18 6.1 轴?设计 (18)6.1.1估算轴的基本直径 (18)6.1.2轴的结构设计 (18)6.1.3轴的受力分析............................................................18 6.2轴?设计 (21)6.2.1估算轴的基本直径 (21)6.2.2轴的结构设计 (21)6.2.3轴的受力分析............................................................21 6.3轴?设计 (24)6.3.1估算轴的基本直径 (24)6.3.2轴的结构设计 (24)6.3.3轴的受力分析............................................................24 6.4轴?设计 (27)6.4.1估算轴的基本直径 (27)6.4.2轴的结构设计 (27)6.4.3轴的受力分析............................................................27 6.5 本章小结 (20)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,第一章绪论1.1概论钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。
工字钢拱架加工冷弯机规格参数工字钢拱架加工冷弯机是一种用于加工工字钢拱架的设备,它可以将钢材冷弯成所需的形状和尺寸,满足不同工程的需求。
下面是关于工字钢拱架加工冷弯机的规格参数的相关参考内容。
1. 设备类型:工字钢拱架加工冷弯机通常由机架、传动系统、弯曲系统、控制系统等部分组成。
不同型号的设备可能在结构和功能上有所差异,但基本原理是相同的。
2. 材料加工能力:工字钢拱架加工冷弯机可以加工不同类型的钢材,包括碳钢、合金钢、不锈钢等,以及各种不同截面形状的工字钢。
它能够实现多种加工操作,如冷弯弧形、角度弯曲、弯曲半径可调等。
3. 最大加工能力:工字钢拱架加工冷弯机的最大加工能力通常由机器的弯曲力和最大加工厚度决定。
具体参数可根据设备型号而异,一般的规格参数如最大加工力为1000kN,最大加工厚度为30mm等。
4. 弯曲角度范围:工字钢拱架加工冷弯机的弯曲角度范围可以根据不同的设备进行调整。
一般来说,设备可以实现从0度到180度的连续弯曲,并且角度精度可以达到一定的要求。
5. 生产效率:工字钢拱架加工冷弯机的生产效率主要取决于设备的工作速度和加工流程。
一般来说,设备可以通过调整加工速度来满足不同工程的需求。
具体生产效率可以根据设备型号和加工工艺进行测算。
6. 控制系统:工字钢拱架加工冷弯机通常采用计算机控制系统,用于实现设备的自动化操作和参数调整。
控制系统可以根据用户需求进行定制,实现不同的加工工艺和操作模式。
综上所述,工字钢拱架加工冷弯机的规格参数涉及设备类型、材料加工能力、最大加工能力、弯曲角度范围、生产效率和控制系统等方面。
根据不同工程的需求,可以选择适合的设备型号和参数。
一、检测根据:金属材料拉伸试验措施 GB/T 228.1-2023金属材料弯曲试验措施 GB/T 232-2023二、评估原则:热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2023热轧带肋钢筋 GB 1499.2-2023冷轧带肋钢筋 GB 13788-2023低碳热轧圆盘条 GB/T 701-2023冷轧扭钢筋 JC 3046-1998碳素构造钢 GB/T 700-2023低合金高强度构造钢 GB/T 1591-2023建筑构造用钢板 GB/T 19879-2023三、试验目旳:用拉伸力将试样拉至断裂测定其力学性能,用弯曲测定塑性变形。
四、合用范围:合用于金属材料室温拉伸性能旳测定,承受弯曲塑性变形能力。
五、仪器设备:1、试验机能满足原则测定力学性能旳规定。
(1)WAW-300型电液伺服万能试验机测量范围 0~300KNWAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KN WAW-2023型电液伺服万能试验机测量范围 0~2023KNLWS-160型双工位钢筋冷弯试验机测量范围弯曲角度:180°(2)试验机测力示值误差不不小于±1﹪。
(5)试验机及其夹持装置应保证试样轴向受力。
(6)加卸荷平稳。
(7)试验机应备有调速指示装置,试验时能在原则规定旳速度范围内灵活调整。
2、根据试样尺寸测量精度旳规定选用对应精度旳量具或仪器,(1)游标卡尺: 0~300mm ,精确度0.02 mm(2)钢板尺: 0~600 mm,精确度1 mm(3)打标机。
满标法标点间距1cm。
3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。
六、钢筋力学性能、工艺性能试验旳取样和数量(一)数量规定:1、按批进行检查和验收。
每批由同一厂家、同一炉罐号、同一牌号、同一规格、同一交货批、同一进场时间旳钢筋构成。
2、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳热轧圆盘条每60t为一批,局限性 60t 仍按一批计。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920352789.5(22)申请日 2019.03.20(73)专利权人 中铁十六局集团第二工程有限公司地址 300000 天津市河东区万新村三区(72)发明人 吴海生 边建国 刘燕军 姜金起 李飞 刘梦阳 邱兆森 (74)专利代理机构 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210代理人 范赤(51)Int.Cl.G01N 3/20(2006.01)G01N 3/02(2006.01)(54)实用新型名称一种钢筋冷弯任意角度试验装置(57)摘要本实用新型公开了一种钢筋冷弯任意角度试验装置,其特征在于,包括两个弯曲支座,所述弯曲支座与弯曲试验机的弯曲支座固定架连接,每一个所述弯曲支座上分别粘合连接有一个圆形角度尺,且所述圆形角度尺的0点与所述弯曲支座固定架的0点重合。
本实用新型改装结构简单、易于制作、成本低廉,使用方便,安全可靠,有利于满足钢筋冷弯任意角度的试验要求,保证钢筋冷弯任意角度测定的准确性。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209878502 U 2019.12.31C N 209878502U权 利 要 求 书1/1页CN 209878502 U1.一种钢筋冷弯任意角度试验装置,其特征在于,包括两个弯曲支座(1),所述弯曲支座(1)与弯曲试验机的弯曲支座固定架(3)连接,每一个所述弯曲支座(1)上分别粘合连接有一个圆形角度尺(2),且所述圆形角度尺(2)的0点与所述弯曲支座固定架(3)的0点重合。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷弯任意角度试验装置,其特征在于,每一个所述弯曲支座(1)分别通过一个固定销与弯曲试验机的弯曲支座固定架(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋冷弯任意角度试验装置,其特征在于,所述弯曲支座(1)采用45号圆钢制作而成。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋冷弯任意角度试验装置,其特征在于,所述弯曲支座(1)的侧面中间位置开设有V形槽(11)。
HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书一.用途HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机。
主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。
可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二.特点HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。
加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。
既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。
可加工直径范围为16-40mm的HRB335和HRB400级钢筋。
三.结构HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
四.主要技术参数1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm2.主电机功率:4.0 KW3.配用电源:三相380V 50Hz4.主轴转速:40-62r/min5.最大加工长度:80mm6.重量:560kg五.使用方法(一)加工前的准备1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。
电源为三相380V 50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2.冷却液箱中,加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。
(二)空车试转1.接通电源。
检查冷却水泵工作是否正常。
2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。
(三)加工前的调整1.根据所加工钢筋的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。
滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一:2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二:3.滚丝轮与加工直径相适应后,将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心,调整滚丝轮使之与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。
4.对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径,调换与加工直径相适应的定位盘(定位盘上打印有加工直径)。
双工位钢筋冷弯试验机 LWS-40
LWS-40是一种用于测试钢筋的冷弯性能的试验机。
该试验机可以同时测试两个钢筋试样,达到充分利用试验时间和提高试验效率的目的。
技术参数
•最大测试力量:400KN
•钢筋直径:Φ6-Φ40mm
•试验宽度:600mm
•试验间距:270mm
•试验角度:0-180度
•试验速度:0-200mm/min
•专用电脑控制
工作原理
LWS-40试验机采用液压系统对钢筋试样进行施力,同时通过电子传感器监测试样的位移和力量。
试验过程中,试样在两个夹具之间被夹紧,并施加冷弯力量,记录弯曲角度和弯矩。
应用场景
LWS-40试验机主要应用于以下领域:
•建筑行业:测试钢筋的冷弯性能,用于工程建设质量检测。
•钢铁行业:测试钢材的力学性能,进行产品质量控制和研发。
•科研机构:用于钢筋和钢材的物理性能研究和开发。
主要特点
LWS-40试验机具有以下特点:
•双工位设计:可以同时测试两个试样,提高试验效率。
•试验角度可调:可以测试0-180度的弯曲角度,适用于不同应用场景。
•电脑控制:测试数据自动记录和处理,保证测试精度和可靠性。
•高精度传感器:对试样的弯曲角度和弯矩进行实时监测。
使用方法
使用LWS-40试验机时,请按照以下步骤操作:
1.将试样安装在试验机上,并夹紧试样。
2.确保试验机的电源和液压系统正常工作。
3.设置试验参数,包括试验角度、试验速度、测试力量等。
4.启动试验,记录试样的弯曲角度和弯曲力量。
5.记录和分析测试数据,确定试样的冷弯性能。
产品维护
为了保证LWS-40试验机的长期稳定运行,建议进行以下维护:
1.每次使用后清洁试验机,避免杂质和灰尘进入试验机内部。
2.定期检查试验机的电源和液压系统,确保其正常工作。
3.维护好试验机的传感器和夹具,确保其正常精准工作。
4.正确存放试验机,避免受潮、阳光暴晒或温度过高。
总结
LWS-40试验机是一种专业用于测试钢筋冷弯性能的设备。
它具有双工位设计,试验角度可调,电脑控制等特点,适用于建筑、钢铁、科研等领域。
为了保证试验机的稳定运行,请遵守使用和维护规定。