GW-40B钢筋弯曲试验机操作规程
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钢筋弯曲机操作规程钢筋弯曲机是一种用于对钢筋进行加工弯曲的设备,操作钢筋弯曲机需要掌握一定的操作规程,以确保安全和操作效果。
下面是钢筋弯曲机的操作规程,总结了操作前的准备工作、操作步骤和注意事项等内容。
一、操作前的准备工作:1. 检查钢筋弯曲机的各个部件是否完好,是否有磨损、生锈等现象,是否有松动现象,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查电源是否正常,电源插座是否可靠,电源线是否完好,电压是否符合要求。
3. 检查设备周围是否有障碍物,确保操作区域安全并具备足够的工作空间。
4. 在操作区域设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。
二、操作步骤:1. 操作者要戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备,确保自身安全。
2. 按照钢筋弯曲机的机型和规格选用适当的钢筋,将钢筋放入工作台上并固定住。
3. 根据需要调整钢筋弯曲机的弯曲角度、弯曲半径和弯曲速度等参数,确保设备与钢筋弯曲要求相符。
4. 打开钢筋弯曲机的电源开关,待设备预热后,进行试运转,确认设备运行正常。
5. 操作者将即将弯曲的钢筋放置在工作台上,并用夹具固定住,确保钢筋不会移动或滑动。
6. 调整钢筋弯曲机的控制杆,使其慢慢向下压弯钢筋,直到达到预设的弯曲角度。
7. 弯曲完成后,松开控制杆使设备回到起始位置,取下弯曲好的钢筋,并进行下一道工序的操作。
三、注意事项:1. 操作者要熟悉钢筋弯曲机的结构和工作原理,能够准确操作设备。
2. 操作者需掌握钢筋的弯曲要求,确保弯曲的角度和半径符合要求。
3. 操作者需经过专门的培训,熟悉设备的操作方法和安全规范,严格按照操作规程进行操作。
4. 在操作过程中,操作者应专心致志,不应分心或随意行动,以免发生事故。
5. 在设备运行期间,严禁将任何部分的身体或物品伸入设备内部,以免造成伤害。
6. 当设备发生异常情况时(如异响、异味等),操作者应立即停止操作,并切断电源进行检修。
7. 操作结束后,及时清理工作区域,将设备关闭并切断电源,确保设备的安全。
钢筋弯曲机操作流程
1. 操作前的准备
- 确保钢筋弯曲机和周围环境清洁,无杂物阻碍操作。
- 检查机器是否正常工作,确认所有部件完好并紧固。
- 准备好所需的钢筋材料和工具,并将其放置在易于取用的位置。
- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套。
2. 开启钢筋弯曲机
- 将开关拨至开启位置,待机器运行稳定后进行下一步操作。
3. 设定弯曲参数
- 根据需要,调节钢筋弯曲机的参数,包括弯曲角度、弯曲直径等。
- 使用机器上的显示屏或控制面板,根据需要进行设定。
4. 放置钢筋材料
- 将待弯曲的钢筋材料放置在机器的工作台上。
- 确保钢筋材料与机器接触良好,不会移动或滑动。
5. 进行弯曲操作
- 按下弯曲机的启动按钮,开始弯曲操作。
- 在操作过程中,要保持机器稳定并避免过度施力,以防止损坏钢筋或机器本身。
6. 完成弯曲操作
- 当钢筋完成弯曲后,及时停止机器的运行。
- 检查弯曲结果,确保符合预期的弯曲角度和直径要求。
- 将已弯曲的钢筋材料妥善存放或送往下一道工序。
7. 关闭钢筋弯曲机
- 将开关拨至关闭位置,确保机器完全停止运行。
- 清理机器上的残留物和杂物,保持钢筋弯曲机整洁。
以上为钢筋弯曲机操作流程,请根据实际情况进行操作,并根据机器的使用说明书和安全规范进行操作。
弯曲试验机操作规程
《弯曲试验机操作规程》
一、设备准备
1. 确保弯曲试验机已经接通电源并处于正常工作状态。
2. 清洁工作台和夹具,确保无杂物和污垢。
3. 准备好待测试的材料样品,按照规定的尺寸和要求进行加工。
二、操作步骤
1. 将样品放置在夹具上,确保样品位置正确并且夹紧。
2. 打开弯曲试验机的控制面板,设置好测试参数,包括试验速度、加载方式等。
3. 按下启动按钮,启动试验机,观察试验过程中的变化,如有异常情况立即停止试验并进行排查。
4. 当试验完成时,停止试验机并移除样品。
三、安全注意事项
1. 在操作试验机时,必须穿戴好个人防护用品,如手套、护目镜等。
2. 注意不要将手指或其他物品夹入试验机的夹具中,以免造成伤害。
3. 长时间操作试验机时需注意减少眼睛和身体疲劳,适当休息。
4. 离开工作岗位时,应将试验机关闭并断开电源。
四、设备维护
1. 定期对弯曲试验机进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
2. 定期清洁试验机的工作台、夹具和控制面板,防止积灰和杂
物影响试验结果。
3. 对试验机的关键零部件进行定期润滑和更换,延长设备使用寿命。
五、记录与归档
1. 对每次进行的试验进行详细记录,包括测试参数、样品情况和测试结果等。
2. 将试验记录归档保存,以备日后查询和分析。
以上即为《弯曲试验机操作规程》,希望大家严格按照规程进行操作,确保试验过程安全可靠,结果准确可信。
钢筋弯曲机安全技术操作规程钢筋弯曲机是一种重要的构筑物加工设备,在建筑施工等领域有着广泛的应用。
为了保证钢筋弯曲机的安全操作,以下是一份钢筋弯曲机安全技术操作规程。
一、操作前准备1.1 经过相关培训并取得相应证书的工作人员方可操作钢筋弯曲机。
1.2 在使用钢筋弯曲机前,应检查机器的外观,确认设备完好无损。
1.3 准备工作人员应熟悉钢筋弯曲机的各个组成部分及其功能。
1.4 工作人员应仔细阅读钢筋弯曲机的使用说明书,了解其操作方法和注意事项。
二、机器操作2.1 先将钢筋材料垂直放入钢筋弯曲机的导料槽,调整材料位置,使其准备好弯曲操作。
2.2 工作人员在进行钢筋弯曲操作前,应将双手从操作区域内移开,并戴好防护手套。
2.3 打开钢筋弯曲机电源开关,将机器预热至工作温度。
2.4 进行钢筋弯曲操作时,工作人员应站在合适的位置,保持身体平衡。
2.5 操作时,工作人员应注意操作动作的准确性和稳定性,防止因错误操作造成事故。
2.6 若操作出现异常情况,如钢筋材料折断、机器出现故障等,应及时停机处理,并报告相关部门。
三、机器维护3.1 每次使用钢筋弯曲机后,应进行彻底的清洁,清除机器内的杂物和灰尘,并将机器表面擦拭干净。
3.2 钢筋弯曲机零部件的保养工作应按照规定的时间和方法进行,定期检查和更换易损件。
3.3 钢筋弯曲机的电源线松动或损坏时,应及时更换或修理,确保电气安全。
3.4 进行维护和修理工作时,应先切断电源,并在操作前用警示标识提醒他人。
四、安全注意事项4.1 在使用钢筋弯曲机时,不得戴手套、项链、手表等易卡住机器的物品。
4.2 操作钢筋弯曲机时,禁止随意踩踏及站立在机器上。
4.3 在机器运行过程中,禁止脱离操作区域,离开机器或做其他的非弯曲操作。
4.4 不得在工作环境含有易燃、易爆物质的场所使用钢筋弯曲机。
4.5 操作人员必须熟悉使用时的紧急停机装置,并在紧急情况下迅速停机。
以上是钢筋弯曲机安全技术操作规程的主要内容,使用钢筋弯曲机时必须要严格遵守相关规定,确保工作人员的安全和设备的正常运行。
钢筋弯曲试验机操作规程
试验前,首先根据试验要求设定正旋或反旋的角度设定值,此时,系统完成了试验前的所有设置准备工作。
1、自动正弯试验
将工作轴和弯芯套在工作盘上,按“反向点动”按键将工作盘反旋至起始位置,放入钢筋,由夹紧装置将试件夹紧,再按“正向点动”按键使正旋工作轴靠近并接近试样后,按需要点击相应角度弯曲按键,试验机便自动做“正向”(顺时针)弯曲,并实时显示弯曲角度值,当弯曲到设定角度。
2、自动反弯试验
将正弯过的试样和反弯工作轴放置好,由夹紧装置将试件夹紧,按“反向点动”按键,试验机使自动做“反向”(逆时针)弯曲,并实时显示当时弯曲角度值,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。
注意:每做一次试验后,应当拿走工作轴,等下次试验开始,放好试样后再插上。
维护
双极摆线针轮减速箱采用锂基脂润滑,每4~5年更换一次润滑油;
当长期停用时,应在工作盘表面涂上防锈油,并将仪器放置在干燥的场所;
使用过程中,应保持试验机的清洁;
不得带电拆装或维修仪器的电控部分。
钢筋弯曲机操作规程一、操作规范钢筋弯曲机是一种用于对钢筋进行弯曲加工的设备。
为确保操作安全和加工质量,下列操作规范必须被严格遵守:1.设备检查和准备在使用钢筋弯曲机之前,必须进行以下检查和准备工作:•检查设备是否工作正常,如有异常请及时通知维修人员。
•根据所需加工的钢筋规格,更换适当的弯曲模具。
•保证操作区域内没有杂物和障碍物。
2.操作流程钢筋弯曲机的操作流程应按照以下顺序进行:•将待加工的钢筋放置于弯曲机的定位台上,确保钢筋的位置正确。
•根据所需的弯曲角度和半径,调整弯曲机的参数和模具位置。
•启动弯曲机,根据设定参数进行弯曲加工。
•检查加工后的钢筋,确保弯曲角度和形状符合要求。
•取出加工好的钢筋,并进行必要的标记和分类。
3.操作注意事项在操作钢筋弯曲机时,需要注意以下事项:•操作人员必须经过专业培训,并熟悉设备的工作原理和操作流程。
•禁止戴手套和长袖衣物操作,以免被卷入机器。
•加工钢筋时,操作人员应站在安全的位置,并保持注意力集中。
•加工过程中,禁止过度施加力量,以免损坏设备和钢筋。
•加工完毕后,及时关闭设备电源,并清理加工区域。
二、操作细节1.设备检查和准备在使用钢筋弯曲机之前,进行如下的设备检查和准备工作可以确保操作的顺利进行:•检查设备是否通电并工作正常,如发现异常情况(如异响、烧焦味等),应立即停止操作并通知维修人员。
•根据加工的钢筋规格,更换适当的弯曲模具。
模具的选择应符合设计要求,确保加工后的钢筋形状和尺寸准确。
•检查操作区域内是否有杂物和障碍物,如有需要清理,确保操作安全。
2.操作流程钢筋弯曲机的操作流程主要包括以下几个步骤:(1)放置钢筋将待加工的钢筋放置于弯曲机的定位台上,确保钢筋的位置正确,不偏离定位台。
(2)调整参数和模具根据所需的弯曲角度和半径,通过调整弯曲机的参数和模具位置来进行调整。
参数可包括弯曲角度、弯曲速度等,而模具位置的调整将直接影响钢筋曲线的形状。
(3)启动弯曲机确认参数和模具设置后,启动弯曲机进行加工。
钢筋弯曲机操作流程钢筋弯曲机是一种常用的建筑施工设备,用于将钢筋进行弯折,以满足建筑结构的需求。
正确的操作流程能够提高施工效率、保证工程质量。
本文将针对钢筋弯曲机的操作流程进行详细介绍。
一、准备工作1. 确保钢筋弯曲机处于稳定的工作状态,切勿在机器运行时进行调整。
2. 根据需要弯曲的钢筋规格,选择合适的弯曲模具,并进行安装。
3. 给钢筋弯曲机的电源插头连接稳定的电源插座。
4. 检查钢筋弯曲机的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
二、操作流程1. 将待处理的钢筋放置在钢筋弯曲机的工作台上。
2. 根据弯曲要求,调整弯曲模具的位置和角度。
3. 将钢筋的一端对准弯曲模具,并用夹具夹紧。
4. 使用钢筋弯曲机的控制面板,设定钢筋的弯曲角度和弯曲次数。
5. 确认设置无误后,按下启动按钮,钢筋弯曲机开始工作。
6. 观察钢筋弯曲的过程,确保钢筋顺利通过弯曲模具,并避免出现断裂、扭曲等情况。
7. 弯曲完成后,钢筋弯曲机自动停止工作,将完成的钢筋取出。
三、安全注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、工作手套和防护眼镜,确保人身安全。
2. 在操作钢筋弯曲机时,不得插手弯曲模具,以免造成伤害。
3. 在操作过程中,应将周围的工具、杂物等清理干净,以免影响机器的正常运行和操作者的安全。
4. 在钢筋弯曲机工作过程中,注意观察钢筋的弯曲情况,及时发现异常并停止操作,以避免机器故障或钢筋损坏。
5. 所有人员必须远离钢筋弯曲机的工作区域,以避免发生意外事故。
四、维护保养1. 定期清理钢筋弯曲机的外表面以及工作台面,保持机器的清洁。
2. 检查润滑油的量,确保充足,并按照使用说明进行更换和加注。
3. 定期检查钢筋弯曲机的各项部件,如发现磨损、松动等问题,应及时进行维修或更换。
4. 在机器停止使用时,应切断电源,并做好机器的覆盖保护工作,以免灰尘和湿气等对机器造成损坏。
综上所述,钢筋弯曲机的操作流程包括准备工作、操作流程、安全注意事项和维护保养。
钢筋弯曲试验机安全操作规程
1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;
2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;
3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯心轴线铅垂;
4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。
扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。
把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。
至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。
5、关闭电气开关,油泵停转,切断电源。
卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
钢筋弯曲机的操作规程操作钢筋弯曲机是钢筋加工过程中的重要环节,正确的操作规程能够确保操作人员的安全与生产效率的提高。
本文将介绍钢筋弯曲机的操作规程,以确保操作过程的顺利进行。
一、设备准备在开始操作钢筋弯曲机之前,需要进行设备准备工作。
首先,检查钢筋弯曲机的工作状态和各个部位的连接是否稳固。
其次,确保机器上的操作按钮、急停按钮、紧急刹车等安全设施完好有效。
最后,清理工作台面和周围环境,保持操作区域的整洁和安全。
二、操作步骤1. 确认钢筋尺寸:根据工程需要,确定要加工的钢筋尺寸和数量,并将这些信息输入到钢筋弯曲机的控制面板中。
2. 调整弯曲角度:根据需要进行弯曲角度的调整,确保钢筋弯曲的角度符合要求。
可通过机器上的角度调节装置进行操作。
3. 安装钢筋:将需要加工的钢筋根据要求放置在弯曲机的工作台上,并确保钢筋紧密贴近工作台面,避免因摆放不稳而导致的操作问题。
4. 操作钢筋弯曲机:按下启动按钮,使钢筋弯曲机开始工作。
同时,要观察操作过程中的钢筋是否正常弯曲,及时发现异常情况要立即停机检查。
5. 收集弯曲好的钢筋:机器完成弯曲后,将弯曲好的钢筋移开,放置在指定的容器中,待后续加工或使用。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备,包括帽子、鞋子、手套等,并确保衣物不松散,以免被机器卷入。
2. 在操作过程中,不得随意触碰机器的运动部件,以免导致伤害。
3. 操作人员应集中注意力,专注于操作过程,避免分心或与他人交谈,以免因不注意而发生意外。
4. 在紧急情况下,立即按下急停按钮或紧急刹车,并报告相关人员处理。
5. 定期检查钢筋弯曲机的运行状态和安全设施,并进行必要的维护保养,保证设备的正常工作。
总结:钢筋弯曲机的操作规程是保证钢筋加工安全和提高生产效率的关键。
通过正确的设备准备、操作步骤和安全注意事项,能够确保钢筋弯曲的质量和操作人员的安全。
在使用钢筋弯曲机时,操作人员务必严格按照规程进行操作,确保操作过程的顺利进行。
GW-40型钢筋弯曲机-说明书本科学生毕业设计GW-40型钢筋弯曲机系部名称: 机电工程系专业班级: 机械 08-12班学生姓名: 王海龙指导教师: 王东胜职称: 副教授黑龙江工程学院二?一二年六月The Graduation Design for Bachelor's DegreeGW-40 Steel bar bending machineCandidate:Wang HailongSpecialty:Mechanical Design andManufacture & AutomationClass:08-12Supervisor:Associate Prof. Wang DongshengHeilongjiang Institute of Technology2012-06?Harbin黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,,摘要钢筋加工机械是工程建筑行业不可或缺的的作业工具。
就钢筋弯曲机的具体传动两级齿轮-涡轮蜗杆传动”及“带-三级齿轮传动”两种。
方案,目前可主要划分为“带-目前,钢筋弯曲机的性能结构、操作方法和控制及综合技术指标等方面还有很大的提升空间。
本课题主要内容是通过对过去钢筋弯曲机的设计方案的比较,改变个别零件,及电动机功率等,升级为能加工直径40的GW-40型钢筋弯曲机,增大钢筋刚加加工范围,提高劳动效率,减轻钢筋加工的劳动强度,保证建筑工程的质量及进度。
同时还能准确弯曲固定角度,不像以往的钢筋弯曲机,需要凭借经验判断,使加工更精确。
关键词:钢筋弯曲机;传动方案;强度;功率;效率I黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,ABSTRACTSteel processing machinery construction industry indispensable working tool.Reinforcedbending machine specific transmission scheme, there can be mainly divided into" take - two stage gear - worm drive" and" take - three stage gear" two. At present, steel bendingmachine performance and structure, method of operation and control and integrated technical indicators, there is still much room for improvement. The main contents of this topic is based on the past steel bending machine design scheme comparison, changes inindividual parts and motor power, upgrade to machining diameterof40 GW-40 type steel bar bending machine, increasing reinforced just add processing, improve laborefficiency, reduce the labor intensity of steel processing,ensuring construction quality and progress.Keywords:steel bending machine;transmissionscheme;strength;power;efficiencyII黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,目录摘要...................................................................................................? Abstract ..........................................................................................? 第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.2 钢筋弯曲机产品结构 (1)1.2.1 钢筋弯曲机的类型 (1)1.2.2 钢筋弯曲机的构造 (1)1.3 钢筋弯曲机产品质量差异 (1)1.4 发展现状 (2)1.5 本章小结 (3)第2章钢筋弯曲机的工作原理及工作盘的设计 (4)2.1 钢筋弯曲机工作原理 (4)2.2 钢筋弯曲机的机构 (4)2.3 钢筋弯曲机工作盘的设计 (5)2.4 钢筋弯曲所需弯矩 (5)2.5 本章小结 (5)第3章电动机选择及传动比的分配 (6)3.1 电动机的选择 (6)3.2 传动比的分配 (6)3.3 各轴的转速 (6)3.4 各轴的输入功率 (6)3.5 各轴的输入转矩 (6)3.6 数据整理 (7)3.7 本章小结…………………………………………………………………7 第4章带传动的设计 (8)4.1 V带的设计计算 (8)4.2 带轮结构的设计 (10)4.3 本章小结 (10)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,第5章圆柱齿轮设计 (11)5.1 第一、二齿轮设计 (11)5.1.1齿轮类型 (11)5.1.2校核齿根弯曲疲劳强度 (12)5.1.3第一、二齿轮尺寸表………………………………………………12 5.2 第三、四齿轮设计 (13)5.2.1齿轮类型 (13)5.2.2校核齿根弯曲疲劳强度 (14)5.2.3第三、四齿轮尺寸表……………………………………………15 5.3 第五、六齿轮设计 (15)5.3.1齿轮类型 (15)5.3.2校核齿根弯曲疲劳强度 (16)5.3.3第五、六齿轮尺寸表...................................................17 5.4 本章小结 (17)第6章轴的设计....................................................................................18 6.1 轴?设计 (18)6.1.1估算轴的基本直径 (18)6.1.2轴的结构设计 (18)6.1.3轴的受力分析............................................................18 6.2轴?设计 (21)6.2.1估算轴的基本直径 (21)6.2.2轴的结构设计 (21)6.2.3轴的受力分析............................................................21 6.3轴?设计 (24)6.3.1估算轴的基本直径 (24)6.3.2轴的结构设计 (24)6.3.3轴的受力分析............................................................24 6.4轴?设计 (27)6.4.1估算轴的基本直径 (27)6.4.2轴的结构设计 (27)6.4.3轴的受力分析............................................................27 6.5 本章小结 (20)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,结论 (31)参考文献 (32)致谢 (34)黑龙江工程学院本科生毕业设计,论文,第一章绪论1.1概论钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。
钢筋弯曲机操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋弯曲机的正常运行和操作安全,保障人身和财产安全,提高工作效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于所有钢筋弯曲机的操作及维护人员。
第三条禁止未经培训和授权的人员操作钢筋弯曲机。
第二章钢筋弯曲机的操作规程第四条操作钢筋弯曲机前,操作人员应仔细检查机器设备是否完好,操作台是否固定牢靠,有无异常声音和异常震动。
第五条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,佩戴好安全帽和护目镜。
第六条操作钢筋弯曲机时,应按照机器设备上的操作说明进行操作,熟悉每个按钮和开关的功能与使用方法。
第七条操作人员在操作钢筋弯曲机时,不得穿过弯曲区域,以免发生意外伤害。
第八条在进行弯曲操作前,操作人员应确保工作台上无杂物,防止杂物引起机器卡住或刮伤操作人员。
第九条操作人员应根据不同规格和长度的钢筋调整好夹具的位置,确保钢筋能够顺利通过夹具进入弯曲区域,并且调整好所需的弯曲角度。
第十条操作人员在启动机器前,应确保其他人员远离机器设备,确保周围无人及无干扰,避免因他人操作不慎引起意外伤害。
第十一条操作人员在钢筋通过夹具时,应保持手部和身体的安全距离,切勿将手伸入夹具和弯曲区域。
第十二条操作人员在操作钢筋弯曲机时,应集中注意力,严禁分散注意力进行其他操作或交谈。
第十三条操作人员在进行弯曲操作时,应平稳加力,避免过大的力量导致机器振动或移动。
第十四条操作人员在操作完毕后,应及时关闭机器设备并清理工作台,保持机器设备和周围环境的清洁和整齐。
第三章钢筋弯曲机的维护规程第十五条钢筋弯曲机的日常维护工作由专人负责,以保证机器设备的正常运行。
第十六条维护人员应按照机器设备的说明书进行维护工作,保证机器的润滑、清洁和调整等工作的完成。
第十七条定期检查机器设备的安全装置、电气设备等是否完好,并进行必要的维修或更换。
第十八条维护人员应将维护情况记录在册,并及时上报设备的异常情况和维修需求。
第十九条维护人员应及时清理机器设备中的碎渣、垃圾等,保持机器设备的整洁。
G W B钢筋弯曲试验机操作规程Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】GW-40B钢筋弯曲试验机GW-40B型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合GB/T1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》(代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》)的标准要求,为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到试验与施工一机两用。
GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替化产品,通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用,为客户节约了资金。
普业钢筋弯曲试验机性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。
普业设备的限位改为机械式限位开关,使用更方便耐用,易损件的设计更加合理,易损件刃口易更换。
此外设备还增加了光电开关异常控制器报警功能,避免了因接近开关采集信号出现问题系统不停机而导致设备损坏。
弯曲钢筋直径范围(三级螺纹钢筋)φ6-φ40mm钢筋正向弯曲角度0°-180°内任意设定钢筋反向弯曲角度0°-90°内任意设定工作盘转速≤1.4r/min辊心距离165mm工作盘直径φ580mm电动机功率 1.5kw随机配备弯心套(mm)HRB400HRBF400可完成钢筋弯曲性能试验(180°)4×Ф6、4×Ф8、4×Ф10、4×Ф12、4×Ф14、4×Ф16、4×Ф18、4×Ф20、4×Ф22、4×Ф25、操作:试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择证弯或反弯,按“<”或“>”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,最后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
文件制修订记录1、技术参数1.1 型号:GW401.2 适合弯曲钢筋直径:φ6mm~φ40mm(光圆钢筋σb=450MPa)Φ8mm~Φ36mm(Ⅱ级螺纹钢筋)1.3 工作圆盘规格:Φ350mm1.4 工作台面尺寸:850mm×650mm1.5 主轴转速:高速级10 r/min低速级 5 r/min-4 / 3KW1.6 电机型号/功率:Y100L21.7 输入转速:1420 r/min1.8 电源:380V / 50HZ1.9 外形尺寸:860mm×750mm×710mm2、适用范围本钢筋钢筋弯曲试验机主要用于对建筑用钢材做弯曲脆裂及对接焊缝做焊接点弯曲脆断的可靠性检测。
3、操作步骤3.1 根据钢筋直径,按规定选择相应的中心柱套(弯头直径),并安装在机器连接杆上。
3.2 将转换开关HZ置于手动位置,按下“点动”按扭,使工作圆盘转到合适位置。
3.3 再把挡料架、叉板、挡料柱,分别插入工作圆盘及插入座相应的孔中,同时把试样水平放在弯曲槽中,按下“点动”按扭,设备使工装与试样靠紧,将工作圆盘较高的调节碰销调至行程开关辊轮处,并将其对正行程开关后使其辊轮压进一段距离。
3.4 按下“点动”按扭,使钢筋弯曲到所需要的形状为止。
3.5 调节工作圆盘上的下调节碰销至行程开关下触点处对正后将其向行程开关压进一段距离。
3.6 按“后退”按扭使工作圆盘回到起始位置停止,取下试样,关闭电源,打扫卫生。
4、注意事项4.1 钢筋弯曲前必须根据待弯曲钢筋的直径正确选择应备附件。
4.2 当弯曲钢筋的角度接近180。
时,应注意防止叉板或小柱与挡料板相撞而使挡料架或小柱损坏。
4.3 弯曲机使用一段时间后,(最好是连续使用2000h后)应将工作圆盘调换180。
方位使用,使机械零部件均匀磨损,以延长整机使用寿命。
4.4 当你需要弯制较大规格的钢筋(Φ32以上)时,应使弯曲方向沿工作台面标明的“重弯曲方向”进行操作,以便减少磨损,降低能耗,现时,亦可提高设备的使用寿命。
钢筋弯曲试验机操作规程钢筋弯曲试验机技术操作规程1. 适用范围:本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。
2. 原理利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。
3. 试验前的准备工作3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。
3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。
3.3 先打开弯曲实验机电源开关,在打开弯曲实验机操作台开关。
3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
4. 自动正弯试验4.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。
4.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。
4.3 在实验机操作台上将工作状态打到正弯,然后按“点动正弯”按钮使工作轴靠近并接触试样。
4.4 当工作轴接触到试样后,按“自动正弯”按钮,试验机便自动做正向(顺时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定的正弯角度时,试验机便自动停止。
4.5 当实验机弯曲停止后,在实验机的操作台上将工作状态打到反弯,按“自动反弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回,松开并取下试样。
4.6 在实验机操作台上按“清零”按钮,使角度显示表清零以备下次试验使用。
4.7 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察,如不出现裂断,裂缝,起皮等表面缺陷则判为合格。
1( 实验后的日常设备维护1.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
第 1 页共 3 页编号:C (H) 10 044-A1.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。
1.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。
1.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。
1.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固,以避免下次试验时发生以外。
第 2 页共 3 页编号:C (H) 10 044-A第 3 页共 3 页。
钢筋弯曲机操作规程
《钢筋弯曲机操作规程》
一、设备概述
钢筋弯曲机是一种用于加工钢筋的机械设备,主要用于将钢筋进行弯曲成不同形状的工艺设备。
操作规程是确保设备能够安全运行和生产良好品质产品的重要依据。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过培训并持有相关操作证书,了解设备结构和功能;
2. 操作人员须穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、手套和安全鞋等。
三、设备操作
1. 在使用钢筋弯曲机前,必须检查设备的安全装置、电气设备和润滑系统是否正常;
2. 操作人员必须严格按照设备操作手册的规定进行操作,不得擅自调整设备参数;
3. 在操作过程中,要时刻关注设备运行情况,如发现异常要及时停机检修;
4. 使用完毕后,要清理工作区域和设备,并进行设备日常维护保养。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须禁止戴手套、戴宽松的衣物、长发等可能危及安全的物品;
2. 在设备运行时,不得进行维修和清洁操作;
3. 在操作过程中,严禁随意触碰设备运动部件和电气设备;
4. 在设备运行过程中,禁止聚集其他人员,严防事故发生。
五、灭火和应急处理
1. 设备周围应配备灭火器,以备不时之需;
2. 如发生紧急情况,操作人员应迅速切断电源,并按照应急预案做好相关工作。
六、作业场所
1. 操作场所应保持整洁,杜绝堆放杂物;
2. 作业场所必须有合适的灯光和通风设备。
以上就是《钢筋弯曲机操作规程》的相关内容,操作人员必须严格按照规程要求进行操作,确保设备安全运行和生产质量。
试验室钢筋弯曲机操作规程《试验室钢筋弯曲机操作规程》一、目的为了保证试验室钢筋弯曲机的正常运行,确保实验结果的准确性和可靠性,特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备已经接通电源,并且电源线路正常。
2. 检查设备表面是否干净,无杂物。
3. 核对试验样品是否符合测试标准,确认其尺寸和数量。
三、操作步骤1. 将试验样品放置在设备工作台上,并调整夹具位置,确保试验样品处于正确的测试位置。
2. 打开钢筋弯曲机的电源开关,操作工作人员应该在设备旁站定,确认设备运行正常。
3. 根据试验要求设置测试参数,如弯曲角度、弯曲速度等。
4. 按下启动按钮,开始进行试验。
操作人员应该时刻关注设备运行情况,确保试验过程中没有异常情况发生。
5. 当试验完成后,停止设备运行,关闭电源开关。
6. 将测试数据记录在试验报告上,并进行必要的数据分析和处理。
四、设备维护1. 每次使用完设备后,应该对设备进行清洁和维护。
及时清理设备表面的杂物,并对设备润滑部位进行加油和维护。
2. 定期对设备进行检查和保养,确保设备各部件的正常运转。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关的劳保用品,如安全帽、手套等。
2. 在操作设备时,要严格按照操作规程要求进行操作,不得擅自更改测试参数。
3. 发现设备故障或异常情况时,要及时停止设备运行并进行处理。
六、注意事项1. 请严格按照操作规程的要求进行操作,确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
2. 在操作设备时,要遵循相关的安全操作规程,确保操作人员的安全。
以上就是钢筋弯曲机操作规程的相关内容,希望操作人员严格遵守,确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
钢筋弯曲机操作规程一、前言在日常工作和生产的过程中,钢筋弯曲机的安全操作具有十分重要的意义和作用。
正确操作钢筋弯曲机可以有效的保障操作人员的安全,并提高工作的效率和质量。
本文将阐述钢筋弯曲机的操作规程。
二、基本操作规程1、操作前准备工作(1)检查电器开关是否正常,确保电器元件安全可靠;(2)检查机器是否处于加油状态;(3)检查机器是否处于稳定位置。
2、操作时的安全注意事项(1)操作人员要认真阅读使用说明书,对机器的技术性能和安全使用规则进行了解;(2)操作人员要保持清醒的头脑,严禁在饮酒、疲劳、心情不佳等状态下进行操作;(3)操作人员必须穿工作服和工作鞋,以保护身体和脚部安全;(4)在操作过程中,必须保持正确的身体姿势,避免身体不稳定导致意外;(5)操作人员必须保持机器干净,避免机器受到污染,影响机器的正常运行状态。
3、操作流程(1)将原材料放入弯曲机工作台上,调整合适的弯曲角度;(2)将原材料固定,并启动电源、开关,确认机器状况正常;(3)按照要求安全地加工原材料,完成预定的工作操作;(4)在操作完成后,及时关闭机器电源,断开电源线,清理机器的工作台面和其他部件。
三、操作规程的应用钢筋弯曲机是建筑工地中的一种不可或缺的工具,它的安全操作对于建筑施工的质量和效率都有着非常大的影响。
通过严格的执行和应用操作规程,能够有效的避免和减少事故的发生,并保证施工工作的质量和效率。
四、总结制定和应用科学、合理的操作规程,对于保证钢筋弯曲机的正常运行和安全操作,是非常重要的。
在操作钢筋弯曲机时,工作者必须要遵守操作规程,严格执行安全措施,确保操作的安全和效率。
GW-40B钢筋弯曲试验机GW-40B型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合GB/T1499.2-2018(代替GB/T1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》(代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》)的标准要求,为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到试验与施工一机两用。
GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替化产品,通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用,为客户节约了资金。
普业钢筋弯曲试验机性能齐全,质量优良并具有结构紧凑体积小,操作简单易掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理维修方便润滑简单等特点。
普业设备的限位改为机械式限位开关,使用更方便耐用,易损件的设计更加合理,易损件刃口易更换。
此外设备还增加了光电开关异常控制器报警功能,避免了因接近开关采集信号出现问题系统不停机而导致设备损坏。
弯曲钢筋直径范围(三级螺纹钢筋)φ6-φ40mm 钢筋正向弯曲角度0°-180°内任意设定钢筋反向弯曲角度0°-90°内任意设定工作盘转速≤1.4r/min辊心距离165mm工作盘直径φ 580mm电动机功率 1.5kw随机配备弯心套(mm)HRB4004×Ф6、4×Ф8、4×Ф10、4×Ф12、4×Ф14、4×Ф16、4×Ф18、4×Ф20、4×Ф22、4×Ф25、HRBF400可完成钢筋弯曲性能试验(180°)5×Ф28、5×Ф32、5×Ф36、5×Ф40各1件共十四件HRB500HRBF500单独订货可完成钢筋弯曲性能试验(180°)6×Ф6、6×Ф8、6×Ф10、6×Ф12、6×Ф14、6×Ф16、6×Ф18、6×Ф20、6×Ф22、6×Ф25、7×Ф28、7×Ф32、7×Ф36、7×Ф40各1件共十四件HRB600HRBF600单独订货可完成钢筋弯曲性能试验(180°)6×Ф6、6×Ф8、6×Ф10、6×Ф12、6×Ф14、6×Ф16、6×Ф18、6×Ф20、6×Ф22、6×Ф25、7×Ф28、7×Ф32、7×Ф36、7×Ф40各1件共十四件HRB400EHRBF400E如需完成钢筋反向弯曲性能试验单独订货(正弯90°,反弯20°)5×Ф6、5×Ф8、5×Ф10、5×Ф12、5×Ф14、5×Ф16、5×Ф18、5×Ф20、5×Ф22、5×Ф25、6×Ф28、6×Ф32、6×Ф36、6×Ф40各1件共十四件HRB500EHRBF500E如需完成钢筋反向弯曲性能试验单独订货(正弯90°,反弯20°)7×Ф6、7×Ф8、7×Ф10、7×Ф12、7×Ф14、7×Ф16、7×Ф18、7×Ф20、7×Ф22、7×Ф25、8×Ф28、8×Ф32、8×Ф36、8×Ф40各1件共十四件工作辊Ф42一件弯心轴Ф25、Ф42各一件整机外型尺寸1050×760×1170mm重量700kgGB/T1499.2-2018钢筋双向弯曲试验机操作:试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置”键和“选择”键盘选择证弯或反弯,按“<”或“>”选择光标的位数,按“+”和“-”进行数字的递加或递减,最后按“确定”键进行角度确定,按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
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GW-40B钢筋弯曲试验机
型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验GW-40B(代的测试设备,该设备主要技术参数和指标符合GB/T1499.2-2018、:热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢第2部分替《钢、YB/T5126-2003GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》《钢筋平GB5029-85筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》(代替)的标准要求,为钢厂和建筑单位检验螺纹钢面反向弯曲试验方法》筋反弯性能不可少的试验设备,同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲,达到
试验与施工一机两用。
型的替化产品,通过更换GW-2/40GW-40B型是原GW-2/25型和普业钢筋为客户节约了资金。
不同规格的配件一机可以替代两机用,操作简单易质量优良并具有结构紧凑体积小,弯曲试验机性能齐全,掌握,弯曲角度数字显示直观,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,普业设备的限位改为机械式限位设计合理维修方便润滑简单等特点。
易损件刃口易更换。
易损件的设计更加合理,开关,使用更方便耐用,避免了因接近开关此外设备还增加了光电开关异常控制器报警功能,采集
信号出现问题系统不停机而导致设备损坏。
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钢筋双向弯曲试验机操作: GB/T1499.2-2018
试验前,先打开电源开关,设置设定正弯、反弯角度的数值,按“设置””+”或
“<>”选择光标的位数,按“键和“选择”键盘选择证弯或反弯,按“”进行数字的递加或递减,最后按“确定”键进行角度确定,按后就可以-和“对钢筋进行弯曲试验。
所示将工作轴和弯心套装在工作盘上,按“点动按附图3自动正弯试验:反弯”按键将工作盘反转至起始位置,放入钢筋试验,由压紧装置将试样压紧,按键使正弯工作轴靠近并接触试样后,按“自动正弯”按键,点动正弯”“再按试验机
便自动做正向(顺时针)弯曲,并不断显示当前弯曲角度,当弯曲到设定角度时,试验机便自动停车。
按“清零”按键盘,以备下次试验。
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所示放置,由压紧将正弯后的试样和反弯工作轴按附图4自动反弯试验:装置
将试样压紧,按“点动反弯”按键,使反弯工作轴靠近并接触试样,并且使试样的另一端靠近并接触反弯挡轴后,再按动“自动反弯”按键,这时试验机便能自动做反向(逆时针)弯曲,并不断显示当前反向弯曲角度,当转到设定反弯按键,
以备下次试验。
”角度时,试验机便自动停机。
按“清零
)正向弯(图3曲工作原理图
(图4)反向弯曲工作原理图
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