生产加工管理制度

加工厂车间管理规章制度加工厂车间管理规章制度9篇加工厂车间管理规章制度你准备好了吗？在日常生活和工作中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

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加工厂车间管理规章制度精选篇1一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

五、不准随便动用消防器材。

六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

七、不准无证上岗操作危险机台。

八、故障设备未修好前，不准使用。

九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

加工厂车间管理规章制度精选篇2一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。

生产加工单流程管理制度一、总则1. 为了规范生产加工单流程管理，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。

2. 本制度适用于公司所有相关生产加工单流程管理工作。

3. 遵守本制度是公司生产加工单流程管理工作的基本要求，必须严格执行。

4. 本制度是公司生产加工单流程管理工作的依据，不得违反或变通。

二、生产加工单管理1. 生产加工单的开具（1）每一个需要进行生产加工的产品都必须填写一张生产加工单。

（2）生产加工单包括产品名称、规格、数量、客户要求等内容。

（3）生产加工单由生产计划部门向生产车间下发。

2. 生产加工单的审核（1）生产加工单需由生产计划部门和生产车间负责人进行审核。

（2）审核内容包括产品是否符合生产加工要求、生产能否满足需求等。

（3）审核通过后，生产加工单方可正式下达。

3. 生产加工单的下发生产加工单审核通过后，由生产计划部门下发给生产车间。

4. 生产加工单的执行（1）生产车间需严格按照生产加工单的要求进行生产。

（2）生产过程中发现问题需及时汇报，并经过相关部门的确认后处理。

5. 生产加工单的归档每张生产加工单生产结束后，需归档保存一定时间，以备需要时查询。

三、生产加工单的流程管理1. 生产加工单的流程管理包括开具、审核、下发、执行和归档等环节。

2. 生产加工单的开具环节需求详细、准确，不得有任何遗漏或错误。

3. 生产加工单的审核环节需经过严格的质量把关，确保生产加工的产品符合相关要求。

4. 生产加工单的下发环节需有明确的责任主体，确保生产车间及时获得相关生产任务。

5. 生产加工单的执行需按照标准操作规程进行，确保产品质量和生产效率。

6. 生产加工单的归档需按照规定进行，方便日后的查询和追溯。

四、生产加工单的监督检查1. 生产加工单的执行情况需定期进行监督检查，确保生产加工单流程管理的有效性。

2. 监督检查的内容包括各个环节的执行情况、生产加工单的准确性和及时性等。

3. 监督检查的结果需制定整改措施，对不符合要求的地方进行及时整改。

加工车间规章管理制度最新修订7篇加工车间规章管理制度精选篇11、车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。

迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

2、上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3、因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4、事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。

每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。

每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

5、凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6、无故旷工一天扣80元(每小时10元)。

当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7、因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

8、上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9、下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。

没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10、离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12、员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13、工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。

违者扣10元。

14、员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

15、员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

16、上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

17、禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

第一章总则第一条为规范公司生产部外加工管理，确保产品质量、提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产部对外加工业务的管理，包括加工单位的筛选、合同签订、加工过程监控、质量验收、费用结算等环节。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保外加工业务的高效、有序进行。

第二章加工单位的选择与评估第四条生产部根据生产需求，制定外加工计划，并组织相关部门对潜在加工单位进行筛选。

第五条筛选标准：1. 加工单位具备相应的资质和加工能力；2. 加工单位具有良好的信誉和稳定的供货能力；3. 加工单位的质量管理体系完善，能够满足公司产品质量要求；4. 加工单位的价格合理，性价比高。

第六条生产部对潜在加工单位进行实地考察，评估其加工能力、生产环境、质量控制等方面，确定符合要求的加工单位。

第三章合同签订与执行第七条生产部与确定的加工单位签订外加工合同，明确双方的权利、义务和责任。

第八条合同内容应包括：1. 加工产品规格、数量、质量要求；2. 加工周期、交货时间；3. 费用结算方式、付款期限；4. 违约责任及争议解决方式。

第九条生产部负责合同的执行，监督加工单位按照合同约定进行生产。

第四章加工过程监控第十条生产部设立专人对加工过程进行监控，确保加工单位按照合同约定和公司质量标准进行生产。

第十一条监控内容包括：1. 加工进度、质量情况；2. 原材料采购、检验；3. 生产设备、工艺流程；4. 环境保护、安全生产。

第五章质量验收第十二条加工产品完成生产后，由生产部组织相关部门进行质量验收。

第十三条验收标准：1. 产品质量符合合同约定和公司质量标准；2. 包装完好，标识清晰；3. 产品数量符合合同约定。

第十四条验收不合格的产品，由加工单位负责整改，直至合格。

第六章费用结算第十五条加工费用按照合同约定进行结算，包括原材料费用、加工费用、运输费用等。

第十六条生产部负责审核加工费用，确保结算准确无误。

第七章违约责任第十七条加工单位未按合同约定完成生产，或产品质量不合格的，应承担违约责任。

食品生产加工企业质量安全管理制度一、总则为确保食品生产加工企业的质量安全管理工作，加强对食品生产加工过程的监督和控制，制定本制度。

二、组织与管理1. 设立质量安全管理部门，并明确其职责和权力；2. 质量安全管理部门负责制订和修订相关质量安全管理制度，并进行内部培训；3. 设立质量安全管理委员会，负责对企业质量安全管理工作的监督和指导；4. 建立质量安全管理档案，包括质量安全管理制度、培训记录、检查记录等；5. 定期对质量安全管理制度进行评估和修订。

三、人员管理1. 严格落实人员岗前培训制度，对从业人员进行相应的技能培训和质量安全知识培训；2. 实行健康体检制度，定期对从业人员进行健康检查；3. 对从业人员进行岗位责任和职业道德培训，强调食品质量安全意识；4. 建立奖惩制度，对从业人员的质量安全工作进行考核，并给予奖励或处罚；5. 提供必要的防护设施和个人防护用品，确保从业人员的工作环境安全。

四、设备管理1. 公司应配备适用的设备，确保设备的正常运行和维修保养；2. 对设备进行定期的检修和保养，确保设备的正常工作；3. 配备符合食品生产加工要求的设备，如温度计、计量器等；4. 对设备进行定期的检验和校准，确保其准确性和可靠性。

五、原料采购和入库管理1. 配备专门的原料采购人员和质量检验人员，确保采购的原料符合相关标准；2. 与供应商建立稳定的合作关系，确保供应商的质量安全管理体系；3. 对每批原料进行质量检验，并记录相应的检验结果；4. 采用先进的原料入库管理系统，确保原料的准确入库和标识；5. 对不合格的原料及时处理和追溯。

六、生产加工管理1. 根据产品的特性制定相应的生产加工工艺流程和标准作业规程；2. 确保生产加工过程的严格控制和记录，包括温度、时间、工艺参数等；3. 建立原料使用记录，确保原料的使用数量和追溯；4. 对产品进行质量检验，确保产品符合相关标准；5. 进行生产环境和设备的消毒和清洁工作；6. 建立产品追溯体系，保证产品的可追溯性。

生产加工物料管理制度一、总则为规范和强化企业的生产加工物料管理工作，提高生产效率和质量，特制定本管理制度。

本管理制度适用于企业的所有生产加工环节，包括原材料采购、仓储管理、生产加工、成品出库等过程。

二、原材料采购管理1. 原材料采购需根据生产计划和需求进行统一计划，并由采购部门负责采购工作。

采购人员应根据实际需求，有选择地从合格的供应商处购买原材料，并与供应商签订合同，明确交货期、数量、质量标准等要求。

2. 采购人员应严格把关进货质量，对于不合格的原材料应予以退回或弃用，并向供应商索赔。

3. 采购人员应及时将采购的原材料信息录入企业物料管理系统，确保信息准确性和可追溯性。

4. 采购人员应定期对原材料库存进行盘点，确保库存信息的准确性，并根据库存情况制定采购计划。

三、仓储管理1. 仓库管理人员应按照物料管理系统中的信息，对原材料进行分类存放、编号标识，并严格执行“先进先出”的原则。

2. 仓库管理人员应及时对仓库进行清点和整理工作，确保原材料的安全性和完整性。

3. 仓库管理人员应及时调配原材料，确保生产加工过程中所需的原材料能及时供应。

4. 仓库管理人员应每日对进出仓库的原材料进行记录，确保原材料的流转和消耗情况可追溯。

四、生产加工管理1. 生产计划部门应根据销售订单和库存情况，制定合理的生产计划，确保生产加工过程的顺利进行。

2. 生产车间应根据生产计划对原材料进行领用，生产人员应对领用的原材料进行验收并记录。

3. 在生产加工过程中，生产人员应根据生产工艺流程要求，保证生产质量和效率。

4. 在生产加工过程中，生产人员应注重原材料的节约和合理利用，减少原材料的浪费。

五、成品出库管理1. 成品库房管理人员应根据销售订单和仓库库存情况，确认出库需求，并及时安排出库工作。

2. 仓库管理人员应对出库的成品进行记录，确保成品的流转和消耗情况可追溯。

3. 仓库管理人员应对出库的成品进行包装和装车，确保成品的安全运输。

一、总则为规范工厂加工流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

本制度适用于本工厂所有加工环节，各部门、各岗位应严格遵守。

二、加工流程管理原则1. 严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量。

2. 简化流程，提高效率，降低成本。

3. 强化责任，明确分工，确保流程顺畅。

4. 不断优化，持续改进，提高管理水平。

三、加工流程管理组织1. 成立加工流程管理小组，负责全厂加工流程的监督、检查和改进工作。

2. 各部门设立加工流程管理员，负责本部门加工流程的日常管理。

四、加工流程管理内容1. 原材料采购与验收（1）采购部门根据生产计划，合理采购原材料，确保原材料质量。

（2）验收部门对采购的原材料进行验收，确认质量符合要求。

2. 生产加工（1）生产部门根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度。

（2）操作人员严格按照工艺规程进行操作，保证产品质量。

（3）设备管理部门负责设备维护和保养，确保设备正常运行。

3. 质量检验（1）质量检验部门对生产过程中的产品进行检验，确保产品质量。

（2）检验不合格的产品，及时反馈给生产部门，进行整改。

4. 产品入库与出库（1）产品入库时，仓库管理人员进行验收，确认产品符合要求。

（2）产品出库时，销售部门根据订单要求，向仓库领取产品。

5. 产品包装与运输（1）包装部门按照产品要求进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。

（2）运输部门负责将产品安全、及时地送达客户。

五、加工流程管理要求1. 各部门应严格按照本制度执行，确保加工流程的顺畅。

2. 操作人员应熟练掌握工艺规程，提高操作技能。

3. 质量检验部门应严格执行检验标准，确保产品质量。

4. 设备管理部门应定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

5. 仓库管理人员应做好产品入库、出库的记录，确保账实相符。

六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保加工流程顺畅的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成生产事故或产品质量问题的部门和个人，进行严肃处理。

第一章总则第一条为加强食品生产加工管理，确保食品安全，保障人民群众身体健康，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有食品生产加工活动，包括原料采购、生产加工、包装、储存、运输、销售等各个环节。

第三条本企业应建立健全食品安全管理体系，落实食品安全责任，确保生产加工的食品符合国家食品安全标准。

第二章原料采购与检验第四条原料采购应符合以下要求：1. 采购原料应选用符合国家食品安全标准的原料，优先选择绿色、有机、无公害的原料。

2. 供应商应具备相应的生产许可证和产品质量合格证明。

3. 采购合同中应明确原料质量标准、检验方法、交货期限、违约责任等内容。

第五条原料入库前应进行检验，检验项目包括：1. 原料的外观、色泽、气味、口感等感官指标。

2. 原料的理化指标，如水分、蛋白质、脂肪、碳水化合物等。

3. 原料的微生物指标，如大肠菌群、致病菌等。

第六条检验结果不合格的原料，不得入库和使用。

第三章生产加工第七条生产加工应遵循以下原则：1. 严格按照生产工艺流程进行操作，确保生产加工过程的连续性和稳定性。

2. 严格执行操作规程，确保生产加工过程的安全、卫生。

3. 严格控制生产过程中的温度、湿度、时间等参数，确保产品质量。

第八条生产设备应定期进行维护和保养，确保设备运行正常。

第九条生产过程中产生的废弃物应按照国家规定进行处理，不得随意排放。

第四章包装与储存第十条包装材料应符合国家食品安全标准，不得使用对人体有害的材料。

第十一条包装应确保食品的清洁、卫生，防止污染。

第十二条储存食品应按照以下要求进行：1. 食品储存区域应保持清洁、通风、干燥。

2. 食品应分类存放，避免交叉污染。

3. 储存温度、湿度应符合食品储存要求。

第五章运输与销售第十三条运输食品应使用符合食品安全要求的运输工具，确保食品在运输过程中的安全。

第十四条销售人员应具备食品安全知识，了解本企业产品的特点和质量要求。

生产加工管理制度3篇生产加工管理制度1第一章总则第一条为加强食品生产加工企业质量安全监督管理，提高食品质量安全水平，保障人民群众安全健康，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《国务院关于进一步加强食品安全工作的决定》和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能等有关规定，制定本细则。

第二条凡在中华人民共和国境内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动，必须遵守本细则。

食品的进出口管理依照法律、行政法规和国家有关规定执行。

第三条本细则所称食品是指经过加工、制作并用于销售的供人们食用或者饮用的制品。

本细则所称食品生产加工企业，是指有固定的厂房(场所)、加工设备和设施，按照一定的工艺流程，加工、制作、分装用于销售的食品的单位和个人(含个体工商户)。

第四条食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准的质量安全规定，满足保障身体健康、生命安全的要求，不存在危及健康和安全的不合理的危险，不得超出有毒有害物质限量要求。

食品质量安全指标包括标准规定的理化指标、感官指标、卫生指标和标签标识。

第五条国家实行食品质量安全市场准入制度。

从事食品生产加工的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件(以下简称'必备条件')，按规定程序获取工业产品生产许可证(以下简称食品生产许可证)，所生产加工的食品必须经检验合格并加印(贴)食品质量安全市场准入标志后，方可出厂销售。

国家已实行生产许可证管理的食品，企业未取得食品生产许可证的，不得生产。

未经检验合格、未加印(贴)食品质量安全市场准入标志的食品，不得出厂销售。

第六条国家质检总局负责统一组织食品生产加工企业质量安全监督管理工作。

地方质量技术监督部门按照国家质检总局的统一部署和要求，在各自职责范围内负责组织实施食品生产加工企业质量安全监督管理工作。

第七条食品生产加工企业质量安全监督管理，应当遵循科学公正、公开透明、程序合法、便民高效的原则。

加工厂管理制度加工厂管理制度在当今社会生活中，越来越多人会去使用制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编整理的加工厂管理制度（通用7篇），欢迎大家分享。

加工厂管理制度1一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。

二、因事到小组办事，不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。

三、每周召开一次车间治理人员，班组长参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。

发现问题进行调查研究，提出解决措施。

四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的重要原因，及时提出办法和措施。

五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。

六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次内容：（1）设备安全与卫生情况。

（2）电器是否正常运转。

（3）产品是否堆放整洁。

（4）环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。

搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。

做好"五帐一卡"的完善和归档工作（"五帐"：产量、质量、考勤、用料、安全生产帐；"一卡"工具治理卡）。

支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

加工厂管理制度2一、全车间职工每周必须按所布置的学习时间、学习内容，认真参加政治、生产、技术的学习，学习中做到思想集中，刻苦学习，讨论时积极发言。

二、学习按时参加，不准迟到、早退、无故缺席，有事做到先请假。

作好学习考勤记录和学习记录，把它作为奖金考核的一项内容。

三、车间召开小组长会（或组织学习），事先半小时通知各小组长，主持会议人要先做开好会的一切预备工作。

食品加工安全生产管理制度一、总则食品加工安全生产管理制度旨在确保食品加工过程中的安全性和质量，保障消费者的健康权益。

以下是本公司食品加工安全生产管理制度的具体规定：二、食品加工场所1. 设施要求食品加工场所应符合卫生要求，保持干净、整洁、通风良好，并定期进行清洁消毒。

2. 设备要求食品加工所使用的设备应符合国家标准，并定期进行维护保养。

设备使用前应进行清洗和消毒，并确保操作人员具备相应的技能和培训。

三、原料选购和入库管理1. 原料选购原料的选购应符合国家食品安全相关法规和标准，确保原料的质量和安全。

在选购过程中，要对供应商进行评估，并建立供应商档案。

2. 原料验收和入库管理原料验收时，要对原料进行检验和抽样检测，确保原料符合质量标准。

验收合格的原料要进行标识和分类存储，避免交叉污染和变质。

四、生产过程控制1. 生产计划和记录制定合理的生产计划，保证食品加工过程中的原材料使用和生产调度的合理性。

同时，要记录每道工序的操作情况和生产批次号，以便追溯和监管。

2. 加工操作要求生产操作人员必须经过食品安全知识培训，并掌握正确的操作方法。

在生产过程中，要遵守相关操作规程和制度，确保食品加工的卫生安全。

五、产品质量控制1. 抽样检测每批次生产的食品产品都要进行抽样检测，包括对感官、理化指标、微生物指标等进行检测，确保产品质量符合标准。

2. 不合格品处理对于检测合格的产品，可以进行正常销售；而对于不合格的产品，要进行隔离处理和记录，并进行相应的整改措施。

六、食品包装和储存1. 包装要求食品包装要符合国家相关法规和标准，确保食品不易受到外界污染和变质。

包装过程要进行记录，以备追溯。

2. 储存要求储存食品要注意温度和湿度的控制，避免食品品质变差。

储存时要分门别类，避免交叉污染。

七、食品销售和售后服务1. 销售许可销售食品要取得相关的销售许可证，并遵守相关销售法规和制度。

2. 售后服务对于食品质量问题引发的投诉，要及时回应和处理，并采取相应的整改措施，确保消费者的权益。

加工操作管理制度第一章总则第一条为规范和管理公司的加工操作流程，提升产品质量和生产效率，特制定本加工操作管理制度。

第二条本制度适用于公司所有加工操作环节，包括但不限于原材料加工、产品加工、包装等环节。

第三条加工操作管理应遵循以下原则：1. 确保加工操作符合国家法律法规和标准要求；2. 加工操作须符合产品生产质量要求，确保产品质量稳定；3. 加工操作应高效、节约资源，提升生产效率；4. 加工操作应强调安全生产，确保员工的生命安全和财产安全。

第二章加工操作流程管理第四条加工操作流程由工艺部门负责编制和更新，经生产部门主管审核后进行执行。

第五条加工操作流程应包括以下内容：1. 工序：明确加工操作的步骤和顺序；2. 操作要求：对每个工序的具体要求进行详细描述；3. 加工工具和设备使用说明：说明加工操作所需的工具和设备，并指导正确使用方法；4. 加工材料使用说明：说明加工操作所需的材料，并指导正确使用方法；5. 加工环境要求：说明加工操作所需的环境条件，包括温度、湿度等要求；6. 质量控制要求：明确对加工过程中产品质量的控制点和控制标准。

第六条加工操作流程的执行应由生产班组按照操作要求进行操作，确保每个工序的顺利进行。

第三章加工操作质量控制第七条加工操作质量控制应从以下几个方面进行：1. 原材料检验：在加工操作开始之前，应检验原材料的质量，确保原材料符合产品质量要求；2. 操作规范：按照操作要求进行操作，确保每个工序的正确进行；3. 加工设备管理：对加工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行；4. 加工环境控制：控制加工环境的温度、湿度等因素，确保加工环境符合要求；5. 过程控制：对加工过程进行监控，及时发现和解决问题，确保产品质量稳定。

第八条对加工操作质量进行监督和检查，应由质量管理部门负责。

第九条发现加工操作质量问题时，应按照公司的质量问题处理流程进行处理，确保问题能够及时解决和改进。

第四章加工操作安全管理第十条加工操作安全管理应从以下几个方面进行：1. 员工培训：对操作人员进行加工操作安全培训，提高认识和掌握安全知识；2. 安全设施和防护措施：对加工操作环境进行安全设施和防护措施的设置，确保员工的生命安全；3. 应急预案：制定加工操作应急预案，应对突发事件进行及时处理；4. 安全巡检：定期对加工操作环节进行安全巡检，确保操作过程的安全；第十一条确保加工操作的安全和稳定运行，应由安全管理部门负责。

食品生产加工小作坊质量安全管理制度范文为了加强食品生产加工小作坊质量安全管理，提高产品质量，保障人民群众身体健康和生命安全，根据《____食品安全法》、《食品生产加工小作坊质量安全控制基本要求》等对小作坊质量安全管理的有关要求，制定本制度。

一、环境卫生要求生产场所必须清洁、卫生，地面硬化平整无积水；生产场所应与生活区严格区分，生产场所不得存放生活用品；生产车间应有良好的通风、换气设施；加工车间不得堆放杂物，原料与成品堆放应与加工车间严格区分；加工车间、库房应有防蝇、防鼠、防虫设施；物料堆放应离地离墙；生产的生熟食品及盛放器具应隔离存放，存放成品的器具应洁净卫生；定期对使用的工具、设施、管道进行清洗、消毒，并指定专、兼职人员定期检查环境卫生执行情况，保存清洗、消毒和检查记录。

二、进货查验要求采购食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应当查验供货者的生产许可证和产品合格证明文件，对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验，不得采购或者使用不符合食品安全标准的食品原料，食品添加剂、食品相关产品。

如发现存在严重影响或可能影响食品质量安全的食品原料、食品添加剂、食品相关产品，应做好记录并____小时内向盘县质质量技术监督局报告。

三、进销台账记录要求应建立食品进货台账和产品销售台账。

进货台帐应如实记录购进食品名称、购货时间、规格(品种)、数量、供货方名称及其____、检验检疫证明编号、食品质量保质期限等情况；销售台帐应如实记录销售食品名称、销售时间、规格(品种)、数量、购货方名称及其____等情况。

进货台帐和销售台帐保存期限不得少于____年。

四、食品添加物质的使用要求食品添加剂的使用应符合gb2760-____(食品添加剂使用卫生标准)、gb14880(营养强化剂使用卫生标准)及相应的标准和有关规定，采购的食品添加剂必须获得生产许可证(qs)，严格按照使用说明添加，不得滥用食品添加剂和使用非食用物质添加食品。

餐饮生产加工管理制度第一章总则第一条为了规范和加强餐饮生产加工管理，保障食品安全，提高服务质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有餐饮企业的生产加工管理活动。

第三条餐饮企业应建立健全生产加工管理制度，加强对员工的培训和管理，保障餐饮生产加工过程中的食品安全。

第四条餐饮企业应严格遵守有关法律法规和标准要求，提高员工的食品安全意识，积极推行绿色、健康的生产加工方式。

第五条餐饮企业应加强与食品供应商的合作，确保食材质量和安全性。

第六条餐饮企业应建立健全食品安全追溯体系，确保食品生产加工的全程可追溯。

第二章食品安全管理第七条餐饮企业应建立并严格执行食品安全管理制度，负责检查食品原料、食品添加剂、食品卫生监督等。

第八条餐饮企业应设置专门的食品安全管理岗位，负责监督食品安全制度的执行情况，并对员工进行相关培训。

第九条餐饮企业应加强对食品原料的检验，食品原料应具有合格的质量证明，检验合格后才能使用。

第十条餐饮企业应保证食品加工过程中的卫生条件，严格执行操作规程，避免交叉污染。

第十一条餐饮企业应定期对食品加工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第十二条餐饮企业应定期开展食品安全检查，建立食品安全档案，并定期报送相关部门。

第三章员工培训与管理第十三条餐饮企业应制定员工培训计划，定期开展食品安全培训。

第十四条餐饮企业应为员工提供必要的个人防护用品，确保员工的安全。

第十五条餐饮企业应建立健全员工管理制度，严格执行招聘、培训、考核等程序。

第十六条餐饮企业应建立健全员工奖惩制度，及时发现并纠正员工违规行为。

第四章餐饮服务质量管理第十七条餐饮企业应建立客户满意度调查制度，了解顾客对服务质量的需求。

第十八条餐饮企业应加强对服务人员的培训，提高服务水平和服务质量。

第十九条餐饮企业应建立健全客户投诉处理制度，及时处理客户投诉，提高服务品质。

第五章综合管理第二十条餐饮企业应建立健全综合管理制度，完善各项管理流程和操作规程。

第二十一条餐饮企业应加强对财务管理和成本控制，降低生产加工成本，提高经济效益。

加工车间管理制度在当今社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指肯定的规格或法令礼俗。

那么制度怎么拟定才略发挥它最大的作用呢？为伙伴们带来了加工车间管理制度【7篇】，希望能够为伙伴们的写作带来一些参考。

生产车间的管理制度篇一为加强车间管理，规范员工行为，提高员工的工作乐观性，建立一套有序的、规范的车间管理制度，结合本公司实际，特订立本员工行为规范如下第一条、相互团结，听从指挥，听从调配，严以自律，忠于职守。

第二条、严格执行作息制度，定时上班，不迟到、不早退、不旷工，有事请假；请假时履行书面请假手续。

定时进餐，定时就寝。

（一）上班时间开始后到班者为迟到，超出15分钟视为旷工半天。

（二）未经批准提前下班视为早退，超出15分钟视为旷工半天。

（三）迟到、早退每次扣20.00元。

第三条、员工有事有病不到班必需亲自请假，不得找人代假，请假必需提前履行书面请假手续，未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工，旷工不发薪资及津贴（特殊情况未能事前履行请假手续者，事后补假需出具相关有效证明）。

（一）请假必需写请假条并经批准，否则视为旷工。

（二）请假期满，未续假而不到岗者，7天以内以旷工论处，超出7天以上以自动离职论处。

第四条、有下列行为之一者，予以50.00—100.00元惩罚。

（一）故迟到、早退连续3次且劝告教育无效者。

（二）怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。

（三）工作懒散，上班时睡觉或消极怠工者。

（四）不按工作程序操作，乱扔工具，挥霍料子，影响工作进度者。

（五）上班时干私事，无故离岗、窜岗，影响他人工。

（1）公司员工嘉奖管理制度怎么写（2）公司嘉奖管理制度（3）员工管理故事让员工三次超乎想象的`嘉奖（4）质量管理嘉奖制度（5）《北京市中学校老师绩效嘉奖激励机制项目管理方法》规定（六）不按规定办理请假手续，无故旷工半天以上者。

（七）工作散漫，马虎大意，造成产品（工作）质量低劣者。

第五条、凡符合下列条件之一者，公司酌情予以50.00元—100.00元的物质嘉奖。

加工车间管理制度标准版本一、生产方面要文明生产1、必须做到八小时满负荷生产。

2、要求全体职工服从领导、服从指挥，违者经教育仍不改的，车间有权予以辞退。

3、操作者对自己所使用的设备，每班擦拭一次，机床上部每班清扫干净，床面上油，自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。

经班长检查打扫不彻底者罚款____元。

4、严格执行交接班制度，接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。

5、操作者所加工的零件摆放整齐，去毛刺。

成品，半成品，毛坯，分类摆放。

6、操作者对检验员所发现的质量问题有异议时，可向上级领导反映不得在上班时间发生争执。

对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。

二、产品质量方面要求全体职工进一步提高“没有质量就没有产量”的产品意识。

对造成的废品、次品要追究操作者的责任，对生产过程中出现的产品质量问题，根据加工难度、工件大小，需刷镀、补焊等可补救的罚款____元，报废的按实际损失的____%进行罚款，废件成本价值超过万元由厂部研究处理三、安全生产1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。

2、穿戴好劳动保护用品，旋转设备严禁戴手套进行操作，如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。

3、如发现安全隐患，要及时反映，找相关领导给与解决。

未解决前要在安全隐患区做好明显的标记，并远离。

4、杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。

如果发现机床设备、量具等损坏，由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。

正常磨损的由厂内修理解决，但因操作不当而造成的损失，由操作者个人按比例承担。

四、劳动纪律1、每天上班前换好工作服，并于7：25（白班）或15：55（夜班）在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工____天以上视为自动离职。

2、不准迟到早退（特殊情况应请假），违反规定月累计三次以后，每次罚款____元。

每月出满勤奖____天工资，出勤满____天奖____天工资，出勤不满____天扣____天工资，出勤不满____天扣____天工资。

加工管理制度及流程一、制度目的为了规范加工生产流程，确保产品质量和生产效率，保障企业经济利益，特制定本加工管理制度及流程。

二、适用范围本制度适用于公司生产车间所有加工制造环节。

三、责任主体1. 生产部门负责生产计划的制定和执行，质量部门负责产品质量管理。

2. 生产车间主管负责加工过程的监督和管理，车间作业员负责具体操作。

四、加工管理流程1. 生产计划制定1.1 生产部门依据市场需求和订单情况制定生产计划，包括生产数量、生产时间、加工工艺等。

1.2 生产计划需经质量部门审核，确保产品质量合格。

1.3 生产计划下达给生产车间主管，主管制定详细的生产排程。

2. 原料采购2.1 采购部门根据生产计划采购所需原材料，确保原料质量符合要求。

2.2 原料入库前需经质量部门检验合格。

3. 生产加工3.1 车间作业员按照生产排程进行加工操作，严格控制加工工艺。

3.2 操作过程中如遇到问题需及时上报车间主管处理。

4. 产品质量检验4.1 加工完成后，产品需进行质量检验。

4.2 质量部门对产品进行抽检，确保产品质量符合标准。

5. 成品入库5.1 经过质量检验合格的产品进行成品入库。

5.2 入库前需填写入库单，将产品信息进行记录。

6. 出货发货6.1 出货前对产品进行统一包装，确保产品完好无损。

6.2 发货前经过质量部门抽检。

6.3 发货时需填写发货单，将产品信息进行记录。

7. 质量跟踪7.1 质量部门对发货产品进行跟踪，了解产品运输情况及客户反馈。

7.2 针对客户反馈的问题，及时处理并进行改进。

五、注意事项1. 生产过程中严格按照工艺要求操作，不得擅自改变。

2. 产品质量问题需及时上报，不得私自处理。

3. 原料采购需选择正规渠道，确保原料质量。

4. 各部门间需密切协作，确保加工流程顺畅。

六、制度执行1. 生产部门、质量部门及生产车间主管负责制度的执行，并定期检查检验制度执行情况。

2. 对于违反制度规定的行为，给予相应的纪律处分。

木材生产加工管理制度范文第一部分：总则第一条为了规范木材生产加工过程，保证生产安全和质量，提高生产效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于我司木材生产加工部门。

第三条木材生产加工部门应当建立健全管理制度，确保生产过程中的安全、环保、质量和效率。

第四条木材生产加工部门应当明确责任、制定规章制度、落实安全生产责任制、加强岗位培训等，建立完善的安全管理体系。

第二部分：安全管理第五条木材生产加工区域应严禁吸烟、明火作业、酒后驾车等违反安全规定的行为。

第六条木材生产加工区域应配备正常运行的消防器材，确保消防安全。

第七条木材生产加工区域应定期进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患。

第八条木材生产加工区域应建立安全警示标识，标明禁止、警示、注意事项等。

第九条木材生产加工区域应配备安全防护设施，保证员工的人身安全。

第十条木材生产加工部门应建立安全事故报告制度，及时上报和处理安全事故。

第三部分：环境保护第十一条木材生产加工部门应遵守国家和地方环保法规，保护环境，降低污染。

第十二条木材生产加工部门应定期进行环境检测，确保生产过程中的环境质量符合标准。

第十三条木材生产加工部门应使用环保材料和设备，减少废物和废气排放。

第十四条木材生产加工部门应建立废弃物处理制度，分类处理废弃物并妥善处置。

第四部分：质量控制第十五条木材生产加工部门应根据国家标准和产品要求，制定相应的生产工艺和操作规程。

第十六条木材生产加工部门应进行原材料采购、检验、入库等质量控制过程。

第十七条木材生产加工部门应建立质量记录和追溯制度，确保产品质量可追溯。

第十八条木材生产加工部门应定期进行质量检测，确保产品质量符合标准。

第十九条木材生产加工部门应建立不合格产品处置制度，及时处理不符合质量要求的产品。

第五部分：效率提升第二十条木材生产加工部门应建立生产计划制度，合理安排生产和加工流程。

第二十一条木材生产加工部门应进行设备维护和保养，确保设备正常运转。

第二十二条木材生产加工部门应实施生产自动化和智能化，提高生产效率。

生产机加工管理制度一、总则为规范生产机加工过程，确保产品质量和生产效率，维护企业形象和市场竞争力，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司生产部门相关人员，包括生产主管、技术人员、操作工人等。

三、生产机加工流程1. 生产计划制定生产主管根据销售订单和库存情况，制定生产计划。

确定生产计划后，将派工单发放给相关生产人员。

2. 设备准备生产人员在接到派工单后，需提前检查设备的工作状态和设备台时，确保设备能正常运转。

3. 员工培训操作工人需要接受相关设备操作和安全培训，技术人员负责指导操作工人操作设备。

4. 生产加工生产人员按照派工单上的要求，进行产品的生产加工。

5. 质量检验完成加工后，生产人员需进行产品质量检验，确保产品符合标准。

6. 包装出货产品通过质量检验后，进行包装出货，发往客户。

四、设备维护1. 设备检查生产人员每日开机前需进行设备检查，确保设备运行正常。

2. 设备清洁生产人员需定期对设备进行清洁，保持设备周围环境整洁。

3. 设备维护定期对设备进行维护保养，提高设备寿命和工作效率。

五、生产安全1. 安全培训所有生产人员需接受安全培训，了解生产过程中的安全保护措施。

2. 安全防护生产人员在生产过程中需佩戴相关安全防护用具，确保作业安全。

3. 应急预案公司需建立生产安全应急预案，应对生产中可能发生的意外事件。

六、生产质量控制1. 质检要求产品在生产加工中需严格遵守产品质量标准，确保产品质量合格。

2. 自检互检生产人员在生产过程中需进行自检和互检，确保生产质量。

3. 不合格品处理如发现产品不合格，应及时停止生产，通知相关部门处理。

七、生产效率评估1. 生产效率考核公司将定期对生产效率进行考核，对员工进行绩效评定。

2. 提高生产效率公司鼓励员工提高工作效率，提出改进建议以提高生产效率。

八、违规处理1. 违规行为任何生产人员不得违反公司相关规定，否则将受到相应处理。

2. 处罚措施公司将对违规行为进行处理，包括警告、罚款、停职甚至解雇。