污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。

7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。

7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是水处理工程中常用的两种技术，它们通过利用生物滤床内的微生物对水中的有害物质进行降解和转化，从而达到净化水质的目的。

下面我们就以某工程实例为例，来详细介绍一下这两种生物滤池的工程应用。

某某工程项目位于某县城，是一个新建的污水处理厂，该项目的设计处理规模为XXX吨/日，采用了硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工艺，因为该工艺能够高效地去除污水中的有机物和氨氮，同时还能够实现硝化和反硝化过程，使得出水达标排放。

下面分别从硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的工程实例来详细介绍一下。

①硝化曝气生物滤池硝化曝气生物滤池是通过填充物表面的生物膜对废水中的氨氮和有机物进行硝化降解，其工程实例如下：该污水处理厂的硝化曝气生物滤池采用了环保型填料填料，填料外形为马鞍状，具有大表面积、高孔隙率和良好的通气性能。

生物滤池采用上进下出的流动方式，污水由上至下通过填料层，废水在填料层停留时间较长，利于废水中的有害物质与生物膜进行接触和氧化降解。

生物滤池设备采用了PLC自动控制系统，能够根据进水水质和流量的变化自动调节进水流速、曝气量和废水排放，确保处理效果稳定。

生物滤池的进水口设置有鼓泡气水混合装置，能够使氧气在微小气泡的形式下充分溶解于水中，提高生物膜对废水的氧化能力。

通过多次的运行试验表明，硝化曝气生物滤池的处理效果良好，能够将水中的氨氮和有机物有效去除，出水达到了国家排放标准，处理效率大大提高。

反硝化生物滤池是通过在无氧条件下由硝酸盐还原产生的亚硝酸盐和硝酸盐同时存在于生物膜中，通过废水中的有机物转化成氮气排放，其工程实例如下：该污水处理厂的反硝化生物滤池采用了内循环式工艺，将滤液重新引入生物滤床内，建立了好气压，使得生物滤床内部形成好氧和厌氧交替的环境，从而促进了反硝化菌和好氧菌的生长和繁殖，提高了有机物和氨氮的去除效率。

反硝化生物滤池设备采用了反洗自动控制系统，能够根据滤床内部的水质情况自动调节反洗周期和反洗强度，保证滤床内部的通透性和生物膜的活性。

反硝化活性砂滤池系统计算书1. 连续流砂过滤器设计说明书此次提标改造的柘皋镇污水处理厂出水水质要求达到一级A标准。

选定反硝化活性砂滤池作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为4000吨/天，K 系数为1.5。

连续流砂过滤器的设计进出水水质如下：1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。

根据招标文件要求，此次滤料为沿海天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。

产地为福建。

1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。

为达到有效的过滤高度，滤床厚度大于2000。

本设计选择2.5m。

1.3滤速根据相关文献，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度6~9.4 m/h。

本设计选择滤速ν=7.5 m/h。

1.4 反冲洗水量确定相关研究结论，冲洗水量是提砂量的1.5-2倍，滤料的清洗效果较好。

为保证过滤效果及装置运行的经济性，在满足对滤料有效清洗的条件下，冲洗水的流量应在过滤水量的5%-8%。

2.流砂过滤器设计计算书2.1 流砂过滤器选择外循环式砂滤器简化了内部结构，增大了过滤面积，便于检查和维修，提砂管不易堵塞。

但耗费能量较大。

本设计采取内循环式砂滤器。

2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算2.2.1 砂滤器个数及尺寸计算n=Q/A/v (2-1)式中：ν：滤速，m/h，取ν=7.5 m/h；设计规范标准为6~9.4 m/h。

Q：设计流量，m3/h，Q=250 m3/h;A: 单元装置过滤面积，取8m2，规范>7 m2。

则n=250/7.5/8=4.16个，取整4个过滤器直径Ф=A1/2=81/2=2.8m由以上计算得，设计的流砂过滤器的直径Ф=2800mm。

2.2.2 流砂过滤器高度计算罐体的高度由其内部的各部分高度确定。

深床反硝化滤池设计参数深床反硝化滤池是一种用于废水处理和污水处理的生物滤池系统，能够有效地去除污水中的氨氮和硝酸盐。

深床反硝化滤池设计的参数包括填料类型、滤池深度、水力负荷、氧气传质等方面。

下面将对深床反硝化滤池设计参数做一份2000字的详细介绍。

一、填料类型深床反硝化滤池的填料类型对于滤池的反硝化效率和运行成本具有重要影响。

传统的填料类型包括沸石、陶粒、煤渣等，近年来更多地应用起泡塑料填料和生物载体填料。

起泡塑料填料具有较大的比表面积和良好的气液传质性能，能够提高微生物的附着生长和反硝化效率；生物载体填料则采用生物陶瓷、生物活性炭等材料，表面特性有利于微生物的附着和稳定生长，具有较强的反硝化能力。

二、滤池深度滤池深度是指填料层的厚度，直接影响滤池的氨氮和硝酸盐去除效率。

一般情况下，深床反硝化滤池的滤池深度为1.5米至2.5米。

较浅的滤池深度具有较大的氨氮降解速率，但硝酸盐去除效果不佳；而较深的滤池深度则会使氨氮降解速率减慢，但能够更好地去除硝酸盐。

在设计参数时，需要综合考虑生物附着面积、水力停留时间和氧气传质等因素，以达到较好的氮素去除效果。

三、水力负荷水力负荷是指单位面积滤池的水处理量，通常以m3/(m2·h)为单位。

水力负荷直接影响着滤池的运行效果和稳定性，过高的水力负荷会使滤池的处理效率下降，过低的水力负荷则会导致填料层内部的水分分布不均匀，影响反硝化微生物的生长繁殖。

一般情况下，深床反硝化滤池的水力负荷控制在0.1-0.3m3/(m2·h)之间较为合适。

四、氧气传质氧气传质是指溶解氧通过水体传输到生物膜表面，并参与微生物的代谢活动。

对于深床反硝化滤池而言，氧气传质直接关系到滤池内部产氮和反硝化微生物的生长活动。

提高氧气传质效率可以通过增加曝气量、优化曝气系统布置等方法来实现，以进一步提高滤池的反硝化效率。

以上是关于深床反硝化滤池设计参数的详细介绍，设计参数的合理选取对深床反硝化滤池的运行效果和经济效益具有重要意义。

反硝化活性砂滤池系统计算书1. 连续流砂过滤器设计说明书此次提标改造的柘皋镇污水处理厂出水水质要求达到一级A标准。

选定反硝化活性砂滤池作为此项目深度处理的工艺，设计最大处理水量为4000吨/天，K 系数为1.5。

连续流砂过滤器的设计进出水水质如下：1.1滤料粒径滤料粒径对连续式砂滤器的处理效果有重要影响，连续式砂滤器一般采用单一粒径的石英砂滤料。

根据招标文件要求，此次滤料为沿海天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。

产地为福建。

1.2滤层高度砂层过低会导致一些微絮体及与滤料结合力较弱的物质不能被砂层截留，随出水流出；砂层过高易形成沙锥，堵住洗沙器的出砂口，反应器内的砂冲洗不完全，后期出水SS浓度偏高。

为达到有效的过滤高度，滤床厚度大于2000。

本设计选择2.5m。

1.3滤速根据相关文献，建议内循环连续式砂滤器的过滤速度6~9.4 m/h。

本设计选择滤速ν=7.5 m/h。

1.4 反冲洗水量确定相关研究结论，冲洗水量是提砂量的1.5-2倍，滤料的清洗效果较好。

为保证过滤效果及装置运行的经济性，在满足对滤料有效清洗的条件下，冲洗水的流量应在过滤水量的5%-8%。

2.流砂过滤器设计计算书2.1 流砂过滤器选择外循环式砂滤器简化了内部结构，增大了过滤面积，便于检查和维修，提砂管不易堵塞。

但耗费能量较大。

本设计采取内循环式砂滤器。

2.2 内循环流砂过滤器主体尺寸计算2.2.1 砂滤器个数及尺寸计算n=Q/A/v (2-1)式中：ν：滤速，m/h，取ν=7.5 m/h；设计规范标准为6~9.4 m/h。

Q：设计流量，m3/h，Q=250 m3/h;A: 单元装置过滤面积，取8m2，规范>7 m2。

则n=250/7.5/8=4.16个，取整4个过滤器直径Ф=A1/2=81/2=2.8m由以上计算得，设计的流砂过滤器的直径Ф=2800mm。

2.2.2 流砂过滤器高度计算罐体的高度由其内部的各部分高度确定。

分段进水A/O脱氮工艺反硝化速率的测定王卿卿1，王社平1、2，惠灵灵1，金尚勇1（1 西安建筑科技大学环境与市政工程学院，陕西西安，710055；2. 西安市市政设计研究院，陕西西安，710068）摘要: 采用间歇式反应器对分段进水A/O脱氮工艺中试装置中活性污泥的反硝化速率进行了测定，结果表明：反硝化过程存在三个速率明显不同的阶段，且随着反应时间的延长，反硝化速率逐渐降低。

根据实验结果提出了城市污水厂缺氧选择池和生化反应池缺氧区设计计算时反硝化速率、水力停留时间的参考值。

关键词：城市污水；反硝化速率；分段进水A/O脱氮工艺The Determination of Denitrification Rate of Step-feed A/ONitrogen Removal ProcessWang Qingqing1, Wang Sheping1,2, Hui Lingling1,Jin Shangyong1(1.School of Environmental and municipal Engineering,Xi,an University of Architecture & Technology , Shanxi Xi,an ,7100552. Xi,an Municipal Engineering Design and Research Institution , ShanxiXi,an ,710068)Abstract: The denitrification rate is determined in batch reactor, the results indicated that there are three obvious different denitrification rates stages in the denitrification process, and with the reaction time prolonging, the denitrification rate declined gradually. According to the experimental results, the reference value of the denitrification rate and hydraulic retention time (HRT) are suggested, which is used in designing and calculating the anoxic selecting tank and the bio-reactor anoxic zone of the municipal wastewater treatment plant (MWTP) .Key Words: municipal wastewater, the specific denitrification rate, Step-feed Nitrogen Removal Process.反硝化速率的测定对于城市污水处理厂生化反应池缺氧区及缺氧选择池的设计具有十分重要的意义。

某市生活垃圾填埋场渗沥液办理站工程计算书(200m3/d)二零一二年三月1概略1.2 进水流量垃圾渗沥液进水流量为 200（m3/d）。

1.3 设计计算进水水质项目水量（m3CODcr BOD5 SS TN NH 3-NPH ）/d(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)进水200 20000 12000 850 3000 2500 6-9 水质1.4 设计计算出水水质序控制污染物排放浓度限值号1 色度（稀释倍数）402 化学需氧量（ COD Cr）（ mg/L ）1003 生化需氧量（ BOD 5）（ mg/L）304 悬浮物（ mg/L）305 总氮（ mg/L）406 氨氮（ mg/L）257 总磷（ mg/L） 38 粪大肠菌群数（个 /L ）100009 总汞（ mg/L）0.00110 总镉（ mg/L）0.0111 总铬（ mg/L）0.112 六价铬（ mg/L）0.0513 总砷（ mg/L）0.114 总铅（ mg/L）0.11.5 各工艺单元去除成效项目水量CODcr BOD5 NH3-N TN SS （m3 ）(mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) /d进水200 20000 12000 1500 2000 500 出水200 8000 4800 1500 2000 250UASB去除60% 60% ————50% 率进水200 8000 4800 1500 2000 250出水200 <800 <24 <15 <40 <5 MBR去除＞90% ＞99.5% ＞99% ＞98% ＞ 98% 率进水200 <800 <24 <15 <40 <5出水150 80 10 <15 <40 0 NF去除<90% <58% ————<100% 率排放要求100 30 25 40 302 UASB 的设计计算UASB 反响器进水条件1）pH 值宜为 6.5 ～7.8 。

某1.8万⽅反硝化深床滤池设计计算书反硝化深床滤池设备设计计算书⽬录1、设计依据2、滤池格数计算3、设计滤速与空床停留时间4、单位TN所需碳源量5、PAC投加量计算6、反冲洗⽔泵7、反冲洗罗茨⿎风机8、阀门及管道流速9、混合池、清⽔池、废⽔池设计10、滤池总⽔头损失计算11、海拔⾼度影响1、设计依据反硝化深床滤池是具有同步去除TN、SS和TP功能的滤池，其设计控制条件为去除TN。

因为去除TN是⽣物过程，需要控制反硝化速率、负荷和⼀定的接触反应时间，在此称之为空床停留时间。

对于该项⽬，设计依据如下：设计⽔量为1.8万m3/d，K z= 1.40；平均⽔量为750m3/h，最⼤⽇最⼤时设计⽔量1050m3/h。

反硝化深床滤池设计进⽔、出⽔⽔质：(单位：mg/L)TN去除量：5mg/L。

设计最低⽔温10℃-12℃设计最⾼⽔温25℃。

2、滤池格数计算滤池设计限制条件多为冬天，此时⽔温低，反硝化菌活性较差，反硝化滤池设计负荷远低于夏天，但是冬季⽔量⼀般较⼩，按平均⽇⽔量计算。

夏天⽔温⾼反硝化菌的活性较⾼，但是⽔量较⼤，最⼤⽇最⼤时⽔量多发⽣在夏天，因此⽤夏天最⼤⽇最⼤时⽔量进⾏核算。

（1）冬季计算当在设计最低⽔温10℃时，取NO3-N去除负荷0.3kgNO3-N/(m3·d)，⽔量为1.8万m3/d ，NO3-N去除总量为：G = 18000m3/d×5g/m3×0.001 kg/g =90kgNO3-N/d则滤料容积V：V = 90kgNO3-N/d÷0.3kgNO3-N/(m3·d) =300m3。

此处单格滤池，滤料层厚度h=1.9m，池宽B=2.9m, 则滤池总长度为：L总=V/(B×h)=300÷( 2.9×1.9)=54.45m，取4格滤池：单池长度L=54.45/4= 13.61m。

为便于滤砖布置，取池长13.82m。

上向流反硝化滤池设计规程一、引言向流反硝化滤池是一种常见的生物处理单元，广泛应用于污水处理厂中。

它通过利用硝化菌和反硝化菌的作用，将污水中的氨氮转化为氮气释放到大气中，从而达到去除氮的目的。

本文将详细介绍向流反硝化滤池的设计规程，以确保其高效稳定地运行。

二、设计原则1. 净化效果：向流反硝化滤池的设计首要目标是实现氨氮的有效去除。

在设计过程中，应根据所处理的污水水质和处理要求，确定合适的去氮效果指标，并确保设计满足这一指标。

2. 结构合理：根据处理规模和场地条件，设计合理的反硝化滤池结构。

通常，向流反硝化滤池采用圆形或矩形的混合液池，并在底部设置滤料床。

此外，还应考虑滤池的排水系统、通气系统等细节设计。

3. 液体循环：为保证好氧与厌氧条件的转换，确保反硝化菌的正常生长，向流反硝化滤池必须具备良好的液体循环系统。

设计时应合理设置进水管道、出水管道和回流管道，以确保污水在滤池中良好地循环。

4. 运行稳定：为保证向流反硝化滤池的稳定运行，设计时需要考虑污水的水力负荷和有机负荷的平衡。

同时，还应考虑滤池的冲洗周期和冲洗方式，以保持滤料床的清洁和良好的通透性。

三、设计步骤1. 确定污水水质和处理要求：首先需要对待处理的污水进行详细的水质分析，包括氨氮浓度、COD浓度等参数。

然后根据所在地区的排放标准，确定反硝化滤池的设计要求。

2. 计算处理规模：根据设计要求和工艺特点，计算所需的处理规模。

这包括设计流量、污水水力负荷、有机负荷等参数。

同时还要考虑滤料的选择和设计深度等因素。

3. 设计滤池结构：根据处理规模和场地条件，确定滤池的结构形式，包括混合液池的形状和尺寸，滤料床的布置和厚度等。

同时还要考虑滤池的进水、出水和回流系统的设计。

4. 设计液体循环系统：根据滤池的结构和处理规模，设计合理的液体循环系统。

这包括进水管道、出水管道、回流管道的设置和尺寸等。

5. 设计冲洗系统：根据滤料的特性和运行要求，设计冲洗系统。

反硝化滤池计算书1、反硝化滤池所需滤料计算滤料体积按下式计算：W=Q（N0-N e）/1000q TN式中：W——滤料体积（m3）；Q——进入滤池的日平均污水量（m3/d）；N0——进水中硝态氮浓度(mg/l)；N e——出水中硝态氮浓度(mg/l)；q TN——滤料的反硝化负荷，kgNO3-－N/m3滤料.d。

根据招标文件给定的水质条件：Q＝5000m3/h，N0＝25mg/l，N e＝15mg/l，q ND取0.75kgNO3-－N/m3滤料.d，计算滤料体积：W＝Q（N0-N e）/1000q TN＝5000×（25-15）÷（1000×0.75）=66.67m32、反硝化滤池总面积计算滤池总面积按下式计算：A＝W/H0式中：A——滤池总面积（m2）；W——所需反硝化滤料体积（m3）；H0——滤料填装高度（m）。

根据招标文件要求，H0取2，滤池总高度：A＝V DN/H0＝66.66÷2＝33.335m2为保证配水均匀，滤池按4格设计，则单格池的面积为：A单＝33.335÷4＝8.33m2本投标文件取9m2/格，共4格，满足计算及设计要求。

3、反硝化滤池总高度计算滤池总高度按下式计算：H=H0+h0+h1+h2+h3+h4式中：H——滤池总高度（m）；H0——滤料填装高度（m）；h0——承托层高度（m），轻质滤料滤池不含此项；h1——缓冲配水区高度（m）轻质滤料滤池为配水排泥区；h2——清水区高度（m）；h3——超高（m）；h4——滤板厚度（m）。

H0取2，h0取0.3，h1取1.2，h2取1.0，h3取0.4，h4取0.1，计算滤池总高度：H＝H0+h0+h1+h2+h3+h4＝2+0.3+1.2+1.0+0.4+0.1＝5.0m符合招标文件反硝化滤池高度要求。

4、布水系统计算根据招标文件要求，布水部分SS304不锈钢板+长柄滤头。

反硝化滤池安装在滤板上的滤头布置密度不宜小于49个/m2，取49个/m2，滤头总数量为49个/m2×9m2/格×4格＝1764个，单个滤头通水量q=5000÷1764÷24÷60＝0.002L/min。

20000t/d（D F）反硝化深床滤池技术方案2016年12月目录1、反硝化深床滤池简介1.1、反硝化深床滤池工艺说明反硝化深床滤池属于污水处理中深度处理过滤工艺的一种处理工艺，20世纪70年代最早起源于美国。

该处理工艺功能集中，运行灵活，可以同时起到物理过滤截留SS（悬浮物）、化学微絮凝除TP（总磷）、生物反硝化去除TN（总氮）的作用。

反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝酸氮(NO3-N)及悬浮物极好的去除构筑物。

2～4毫米介质的比表面积较大。

1.80m深介质的滤床足以避免窜流或穿透现象,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也可减少滤床水力穿透现象发生。

介质有较好的悬浮物截留功效，在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。

固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数，并能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。

悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。

由于固体物负荷高、床体深，因此需要较高强度的反冲洗。

滤池采用气、水协同进行反冲洗。

反冲洗污水一般返回到前段处理单元。

去除TN：利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N完成脱氮反应过程，作为后置反硝化滤池的世界发明者，经过多个工程经验和2数年的历史数据表明，在前端硝化反应较完全的情况下，反硝化深床滤池的技术可稳定做到出水TN≤10mg/l。

在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会逐渐集聚大量的氮气，一方面这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。

但是当池体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须采用DF反硝化深床滤池技术驱散氮气，恢复水头，每次持续2分钟左右，此过程为反硝化深床滤池的独特技术，其它脱氮滤池无此功能。

去除SS：通常每毫克SS中含BOD5：0.4～0.5毫克，因此在去除固体悬浮物的同时，同时也降低了出水中的BOD5。

第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。

7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。

7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）7.2.11《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）7.2.12《低压配电设计规范》(GB50054-95)7.2.13《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）7.2.14《供配电系统设计规范》（GB50052-95）7.2.15《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）7.2.16《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）7.2.17《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）7.2.20《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）7.2.21《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)7.2.22《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）7.2.23《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；7.2.24《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）7.2.25《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7.2.26《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)7.2.27《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)7.2.28《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)7.2.29《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)7.2.30《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)7.2.31《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7.2.32《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）7.2.34《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。

反硝化深床滤池设备设计计算书目录1、设计依据2、滤池格数计算3、设计滤速与空床停留时间4、单位TN所需碳源量5、PAC投加量计算6、反冲洗水泵7、反冲洗罗茨鼓风机8、阀门及管道流速9、混合池、清水池、废水池设计10、滤池总水头损失计算11、海拔高度影响1、设计依据反硝化深床滤池是具有同步去除TN、SS和TP功能的滤池，其设计控制条件为去除TN。

因为去除TN是生物过程，需要控制反硝化速率、负荷和一定的接触反应时间，在此称之为空床停留时间。

对于该项目，设计依据如下：设计水量为1.8万m3/d，K z= 1.40；平均水量为750m3/h，最大日最大时设计水量1050m3/h。

•反硝化深床滤池设计进水、出水水质：(单位：mg/L)TN去除量：5mg/L。

设计最低水温10℃-12℃设计最高水温25℃。

2、滤池格数计算滤池设计限制条件多为冬天，此时水温低，反硝化菌活性较差，反硝化滤池设计负荷远低于夏天，但是冬季水量一般较小，按平均日水量计算。

夏天水温高反硝化菌的活性较高，但是水量较大，最大日最大时水量多发生在夏天，因此用夏天最大日最大时水量进行核算。

（1）冬季计算当在设计最低水温10℃时，取NO3-N去除负荷0.3kgNO3-N/(m3·d)，水量为1.8万m3/d ，NO3-N去除总量为：G = 18000m3/d×5g/m3×0.001 kg/g =90kgNO3-N/d则滤料容积V：V = 90kgNO3-N/d÷0.3kgNO3-N/(m3·d) =300m3。

此处单格滤池，滤料层厚度h=1.9m，池宽B=2.9m, 则滤池总长度为：L总=V/(B×h)=300÷( 2.9×1.9)=54.45m，取4格滤池：单池长度L=54.45/4= 13.61m。

为便于滤砖布置，取池长13.82m。

（2）夏季计算按照水温25℃，按照最大日最大时水量核算；夏天进水TN一般较低，为保险考虑，仍以去除NO3-N 5mg/L进行复核。

深床反硝化滤池设计参数
深床反硝化滤池是一种常见的废水处理设备，用于去除废水中的氨氮和硝酸盐。

设计参数包括以下几个方面：
1.滤池结构尺寸：滤池的长度、宽度和深度需要根据处理的废
水流量和负荷来确定。

一般来说，根据处理废水的流量，可以计算出每天需要处理的污水体积，再根据滤池的停留时间确定滤池的长度和深度。

2.滤层介质：深床反硝化滤池中常用的滤料包括河沙、煤渣、
陶粒等，滤料的选择应根据处理水质和滤池的设计要求。

3.进水方式：进水方式可以是均匀分布在滤池的进水槽上方，
或通过进水管直接注入滤池。

进水方式要保证废水能够均匀地分布在滤床上，以利于滤池反应的平衡性。

4.通气方式：滤池底部需要设置通气装置，通常为曝气管，以
便保持滤床中的氧气供应，促进反硝化反应的进行。

5.曝气强度：曝气强度是指滤池中曝气管中气泡的上升速度。

通常需要根据废水的特性和滤床的深度来确定曝气强度，以充分供氧，促进反硝化反应的进行。

6.曝气节奏和停留时间：曝气节奏和停留时间的设置需要根据
应用的具体情况和废水的特性来确定。

一般来说，可以通过实验和调整得到最佳的曝气节奏和停留时间，以提高反硝化效果。

以上是深床反硝化滤池设计的一些常见参数，具体的设计需要结合实际情况进行考虑和确定。

第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。

7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。

7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《低压配电设计规范》(GB50054-95)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。

某污水厂反硝化滤池设计计算设计原理：反硝化是指在厌氧条件下，将氨氮转化为氮气的过程。

反硝化滤池是一种采用硫化氢代替硝化细菌氧化亚硝酸盐为硝酸盐的一种方式。

该反应需要湿陷菌发酵有机质，产生硫化氢。

硫化氢和亚硝酸盐反应生成氮气和水。

设计反硝化滤池时，需要考虑滤料类型、滤料深度、进水氨氮浓度、水力负荷等参数。

设计计算步骤：1.确定反硝化滤池尺寸：反硝化滤池采用生物滤池，滤料深度一般为1~2米。

根据处理量和水力负荷计算滤池表面积：滤池表面积=进水量（m³/d）/速率（m/d）速率一般取0.1~0.5m/d，根据实际需要确定。

2.计算进水氨氮浓度：根据污水处理厂排放标准和设计要求，确定进水氨氮浓度，例如100 mg/L。

3.计算滤料容积：滤料容积=进水量（m³/d）×用滤料层的深度（m）/收容系数收容系数一般取0.35~0.5，根据实际需要确定。

4.计算滤料尺寸：滤料尺寸一般选用5~25mm大小的颗粒状物料，如石子、煤渣等，根据滤料容积计算所需滤料重量：滤料重量 = 滤料容积（m³）× 滤料密度（kg/m³）5.计算进出水管道尺寸：根据处理量和设计要求，计算进出水管道的尺寸，保证足够的流量通量。

6.设计气体收集系统：反硝化滤池产生的氮气需要及时排除，设计气体收集系统，避免污染环境。

7.设计控制系统：需要设计反硝化滤池的自动控制系统，根据氨氮浓度、温度、流量等参数进行自动监测和调节，保证滤池运行稳定。

总结：设计反硝化滤池需要考虑滤料尺寸、滤料深度、滤料容积、进水氨氮浓度、进出水管道尺寸等参数。

通过合理的设计和计算，可以保证滤池的处理效果和稳定运行。

同时，需要设计气体收集系统和控制系统，确保滤池的污染物处理和管理。

最后，需要进行滤池的运行监测和维护，定期清洗滤料，保证滤池的长期有效运行。

第七章设计依据和指导思想7.1设计依据7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货（QD-M1-103包）招标文件》7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。

7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。

7.2设计规范及标准7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918－20027.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）7.2.3《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）7.2.4《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）7.2.6《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 )7.2.8《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)7.2.10《采暖通风和空调设计规范》（GBJ19-87）7.2.11《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）7.2.12《低压配电设计规范》(GB50054-95)7.2.13《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）7.2.14《供配电系统设计规范》（GB50052-95）7.2.15《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）7.2.16《民用建筑照明设计标准》（GJ133-90）7.2.17《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）7.2.18《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）7.2.20《工业自动化仪表工程施工及检验规范》（GBJ93086）7.2.21《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）(修改版)7.2.22《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）7.2.23《建筑结构设计标准》（BGJ9—89）；7.2.24《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）7.2.25《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7.2.26《凝土结构设计规范》(GB50010-2002)7.2.27《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)7.2.28《地下工程防水技术规范》(GB50007-2002)7.2.29《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)7.2.30《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)7.2.31《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)7.2.32《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)7.2.33《建筑物防雷设计规范》(GB50057-97)（2000年版）7.2.34《建筑抗震设计规范》(GB50001-2001)7.2.35《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）7.3 主要设计原则7.3.1 根据招标文件要求，选用供货范围之一的工艺方案进行设计，该套技术工艺先进成熟，运行稳定定可靠。