工艺与评定8-927

(1)我国焊条分类 对照如表1所示，焊条和药芯焊丝牌号编制方法如下述： ①碳钢焊条和低合金高强钢焊条牌号表示方法 a )牌号前加“J”字表示为碳钢焊条或低合金高强钢焊 类别代号。 b )类别代号后头两位数字，表示焊缝金属抗拉强度等 级，其系列如表2 表1
国家标准
GB/T5117—1995《碳钢焊条》 GB/T5118—1995《低合金钢焊 条》 GB/T983—1995《不锈钢焊条》 焊接材料产品样本 碳钢焊条（用“J”表示）
c) 类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源 类，见表3
表3 牌号
××0 ××1 ××2 ××3 ××4 ××5
类及类型
不属已规定的类型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型
焊接电源种类
不规定 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流
××6
××7 ××8 ××9
3 混合评定 拟定二份焊接工艺指导书，其中一份指导书中包含两种 焊接方法，另一份指导书中只有一种焊接方法。焊接2个 试件，其中1个试件上有两个焊接方法，另1个试件上只 有一个焊接方法。 5.3.2 母材 本标准根据母材的化学成分、力学性能和焊接性能对母 材进行分类分组（见表2）。 表2中所列钢号都是GB 150中的钢号。为了减少焊接工艺 评定数量，依照焊接工艺评定标准原理，从钢材的化学 成分、使用性能和焊接性能出发，将它们分类分组并规 定出替代规则。分类分组不能作为压力容器钢材代用的 依据。
表2类别号顺序与《蒸气锅炉安全技术监察规程》附件I 焊接工艺评定中钢材分类一致，主要为了方便既制造锅 炉又制造压力容器的单位。锅炉不使用低温钢和不锈钢， 所以放在类别号的最后。
5.3.2.3 未列入表2的钢号评定规则 •a)已列入国家标准、行业标准的钢号，根据其化学成分、 力学性能和焊接性能确定归入相应的类别、组别中，或另 分类别、组别；未列入国家标准、行业标准的钢号，应分 别进行焊接工艺评定。 •b)国外钢材首次使用时应按每个钢号（按该国标准规定命 名）进行焊接工艺评定。当已掌握该钢号焊接性能，且其 化学成分、力学性能与表2中某钢号相当，且某牌号已进行 过焊接工艺评定时，该进口钢材可免得焊接工艺评定。可 在本单位的技术文件中将此国外钢材归入某钢号所在类别、 组别内。
表6
牌号 W70×
低温温度等级 －70℃
W90×
W10× W19×
－90℃
－100℃ －196℃
W25×
－253℃
④不锈钢焊条牌号表示方法 a) 牌号前加“Ｇ”或“Ａ”字各表示不锈钢焊 条的类别代号。 b) 类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要 化学成分组成等级，按表７规定编排。
表７ 牌号 焊缝金属主要化学成分组成等级
注：牌号后加起主要作用的化学元素符号略去。
②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法 a) 牌号前加“Ｒ”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代 号 b) 类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等 级，按表5规定编排
表5 牌号 R1×× R2×× 焊缝金属主要化学成分等级 含Mo量约为0.5% 含Cr量约为0.5%，含Mo量约为0.5%
R3××
R4×× R5×× R6×× R7×× R8××
含Cr量约为含1%-2%，含Mo量约为0.5%
含Cr量约为含2.5%，含Mo量约为1% 含Cr量约为5%，含Mo量约为0.5% 含Cr量约为7%，含Mo量约为1% 含Cr量约为9%，含Mo量约为1% 含Cr量约为11%，含Mo量约为1%
c) 类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化 学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型焊条， 可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。 d) 类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源 种类，见表3。 ③ 低温钢焊条牌号表示方法 a)牌号前加“W”字，表示低温钢焊条的类别代号。 b) 类别代号后第一、第二数字，表示低温钢焊条工作 温度等级，按表6编排。 c) 类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源 种类，见表3
在表1看到某些焊接条件同时列入补加因素与次 要因素中， 这是因为当规定冲击试验时，它们是补加因 素；当不规定冲击试验时，它们为次要因素。
1 接头 坡口形式与尺寸对各种焊接方法而言都不得是 次要因素，它的变更 对焊接接头力学性能和弯曲性能无 明显影响，但坡口形式与尺寸对焊缝抗裂性、生产效率、 焊接缺陷、劳动保护却有很重要作用。 2填充材料 作为焊缝隙填充金属包括焊条、焊丝、焊剂、 填充金属、熔嘴、附加金属粉等，熔敷焊缝金属成分主要 由它们和母材来决定。
未列入表2的钢号有两种情况： 一是国外材料， 二是新材料或未列入GB 150等标准的材料。 《压力容器安全技术监察规程》第22条规定，压力容器 受压元件采用国外材料应符合下列要求： 1 应选用国外压力容器规范允许使用材料，其使用范围 应符合材料生产国相应规范和标准的规定，并有该材料 的质量证明书。 2 制造单位首次使用前，应进行焊接工艺评定和成型工 艺试验，并对化学成分、力学性能进行复验满足技术要 求后，才能投料制造。 3 技术要求一般不得低于国内相应材料的技术指标。 4 国内首次使用且屈服点规定值大于或等于490MPa的材 料，应按本规程第7条规定办理批准手续。
Ａ９××
持发展
c)类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分 组成等级中的不同牌号。对同一药皮类型焊条，可有１０个 牌号，按０、１、２、…９顺序排列。 d)牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表３ (2) 我国药芯焊丝牌号表示方法如下： a) 牌号第一个字母“Ｙ”表示药芯焊丝，第二个字母及 后第一、第二、第三位数字与焊条编制方法相同。 b) 牌号“－”后的数字，表示焊接时的保护方法，见表 表８ ８。
5.3.1.2 各种焊接方法的焊接工艺评定重要因素、补加因 素和次要因素见表1。 a）当变更任何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。 b)当增加或变更任何一个补加因素时，则可按增加或变 更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 c)当变更次要因素时不需要重新评定焊接工艺，但需重新 编制焊接工艺指导书。 •当变更次要因素时，不需要重新评定焊接工艺，而不是 不要评定焊接工艺，但需要重新编制“焊接工艺指导 书”。 •例如当重要因素、补加因素不变时，对接焊缝试件评定 合格的焊接工艺适用于角焊缝焊件，其含意是，用对接 焊缝试件的“焊接工艺评定报告”来重新编制角焊缝焊 件的“焊接工艺指导书”。此时，角焊缝焊件的焊接工 艺已由对接焊缝试件评定报告评定过了不需要重新评定， 更不是不要评定。依据该份对接焊缝试件“焊接工艺评 定报告”还可以编制焊工考试的“焊接工艺指导书”等 等。因此依据一份评定合格的“焊接工艺评定报告”可 以重新编制出多份焊件的焊接工艺指导书。
4 电特性 • 表1特性中单独的变更电流值或电压值只是次要因素， 将焊接速度考虑进来的焊接线能量则成了补加因素。 • 当规定冲击韧性试验时，增加线能量要重新评定焊接 工艺，但若经过高于上转变温度的焊后热处理或奥氏 体母材的除外。线能量是指每条焊道的线能量，当规 定进行冲击试验时每条焊道的线能量都应严格控制。
牌号 ＹＪ×××－１ ＹＪ×××－２ ＹＪ×××－３ 焊接时的保护方法 气保护 自保护 气保护自保护两用
ＹＪ×××－４
其他保护形式
c)药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注 起主要作用元素或主要用途的字母。 • 填充金属指气焊或钨极气体保护焊时送入热源（或电 弧）熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。 • 附加的填充金属指埋弧焊或熔化极气体保护焊时，除 当作电极的熔化金属丝（带）外，伸入电弧熔化成焊 缝金属一部分的丝、棒或板边料。 • 预臵填充金属指焊前预先放在坡口内的丝、棒、条或 粉，能改变焊缝金属成分。
金属材料焊接工艺制定与评定
安徽机电职业技术学院
2011.9.27李Fra bibliotek强第七讲 钢制压力容器焊接工艺评定
5、对接焊缝、角焊缝焊接工艺评定规则
5. 3.1.2 各种焊接方法的焊接工艺评定重要因素、补加因 素 和次要因素
变更或增加补加因素 要不要重新评定焊接工艺， 要看焊件是否要求冲击试验来决定，当规定冲击试验时， 补加因素当作重要因素对待；当不规定冲击试验时，补加 因素 当作次要因素 对待。
Ｇ２××
Ｇ３×× Ａ０×× Ａ１×× Ａ２×× Ａ３×× Ａ４×× Ａ５×× Ａ６×× Ａ７×× Ａ８××
含C r量约为１３％
含C r量约为１７％ 含Cr量约为≤０.０４％（超低级） 含Cr量约为１８％，含Ｎi量约为８％ 含Cr量约为１８ ％，含Ｎi量约为１２％ 含Cr量约为２５ ％，含Ｎi量约为１３％ 含Cr量约为２５ ％，含Ｎi量约为２０％ 含Cr量约为１６ ％，含Ｎi量约为２５％ 含Cr量约为１５ ％，含Ｎi量约为３５％ 铬锰氮不锈钢 含Cr量约为１８ ％，含Ｎi量约为１８％
3 焊接位置 • 焊接位置也是焊接工艺评定因素，立焊分为向上立焊和向 下立焊两种。 • 向上立焊虽然电流减少，但焊接速度也降低很多，线能量 大大增加，焊接接头冲击韧性可能要变更，故需重新评定。 • 当没有冲击试验要求时改变焊接位置不需重新评定，故焊 接工艺评定试件位置通常位于平焊，在表1中接头这一类中 取消面焊时的钢垫板都是次要因素 • 有人认为，焊接位置改变、取消面焊时的钢垫板或焊接衬 垫，增加了焊接难度，因而要求重新评定，这个问题的实 质是混淆了焊接工艺评定与焊工技能评定这两个概念，焊 接工艺评定的目的在于评定出合格的焊接工艺，焊接接头 的使用性能要符合要求；焊工考试的目的在于考出合格的 焊工，能够焊出没有超标缺陷的焊缝，应当在焊工技能考 试范围解决的问题不要硬拉到焊接工艺评定中去解决，能 不能焊好其他位置的焊缝，能不能焊好取消钢垫板的单面 焊是焊工技能问题，不能通过焊接工艺评定去解决，而要 通过焊工培训提高操作技能去解决
• 国内材料生产单位生产国外牌号的材料时，应完全按 照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产，力学 性能和弯曲性能试验的试样形式、尺寸、加工要求、 试验方法等验收要求也应执行国外标准，批量生产前 应通过产品鉴定并经国家安全监察机构批准，可按本 条规定办理批准手续。 • 改革开放以来，国内压力容器已使用不少国外钢材， 也进行了若干焊接工艺评定，在辽宁省劳动厅锅炉处 支持下，辽宁省压力容器学会进行了大量深入有效工 作，将国外钢材按JB 4708表2进行分类分组（见表9） 供有关单位编制国外钢材分类分组的技术文件时参考。 按照《压力容器安全技术监察规程》第22条和本标准 5.3.2.3的规定，表9不能作为国外钢材免做焊接工艺 评定的依据。