综掘迎头除尘风机前移安全措施
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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在综掘工作面安装使用除尘风机,可工作面含尘空气得到就地净化,有效降低巷道中粉尘浓度,消除部分有毒有害气体,为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境,现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下:一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号: ZMJC-Ⅱ-C工作阻力: 1200Mpa处理风量: 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查,符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟,检查、观察各零部件紧固、连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。
3、下井现场使用时,先接通供水喷雾系统,打开检查门,观察喷雾是否正常,喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面,并有一定压力(≥3Kg/cm2)。
4、启动风机2分钟后,注意观察除尘器脱水是否正常,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通。
除尘风机使用专项安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX除尘风机使用专项安全技术措施一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩(灰岩)巷道,巷道净断面规格为:4.43.5m,采用综掘施工,在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度,在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用,特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好,并对配用的电动机进行下井前检查,符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟,检查各零部件紧固、连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上,具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时,先用具有KJ10接头的水管插进进水接头,将排污阀关闭,打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常,喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面,并有一定压力(0.3MPa)。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源,接电前,必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值,其值不应低于0.66M(380V/660V)或1.14M(660V/1140V),否则须进行干燥处理,达到要求后方可通电。
运行2分钟后注意观察除尘风机脱水是否正常,出风口应无明显水雾,排污斗处排污口应水流畅通。
5、除尘风机在安装起吊及使用过程中,严禁发生刮碰及重物砸伤叶轮或相对应的外壳,以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或摩擦,第 2 页共 5 页带来安全隐患。
6、严禁无水喷雾或不安装瓦斯断电自动保护仪运行使用除尘风机。
整机必须按煤矿安全规程电气保护接地。
三、除尘风机的维护、检修管理1、除尘风机必须指派专人管理维护。
2、定期查看喷雾的喷雾状况,确保喷雾畅通,喷雾正常。
3、每天对除尘风机的排污斗内部检查清理一次,必须确保排污斗内部无泥堆积,以便排污斗畅通脱水排污正常。
4、除尘风机使用时,必须安排专人看护除尘风机的电缆、排水管,防止除尘风机来回移动时擦刮电缆及水管。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风机前移措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风机前移措施(标准版)一、编制说明105掘进工作面局部通风机现安装在105运输顺槽里程460m处,根据施工安排即将拐弯施工105工作面切眼,通风距离较远且存在风筒转弯,为保证掘进工作面供风风量,需要将局部通风机前移,特编制该专项安全技术措施,该专项技术措施全体参与施工人员均需认真学习并参照执行。
二、施工方案1.局部通风机的安装位置由105运输顺槽里程460m处前移至里程800m处,前移340m;2.在安装地点皮带侧巷道顶板选取吊挂区域,主、副风机各选取2个吊挂点,铁质分风器选取1个吊挂点,定好眼位后由掘进队安排人员施工吊挂锚索;3.将局部通风机动力电缆及风机开关敷设至安装地点,缆线用电缆勾挂在掘进方向右手帮部;4.从地面另运送一个铁质分风器至安装地点并吊挂安装好;5.在主风机正常供风的前提下将副风机断电并拆除,前移进行吊挂安装,吊挂安装完成后供电调试,能正常使用方可关闭主风机,将副风机与已安装好的铁质分风器及供风风筒连接,开启副风机向掘进工作面供风,连接风筒期间需停止供风,计划停风时间10min;6.将主风机断电并拆除,前移进行吊挂安装,吊挂安装完成后供电调试,能正常使用后再与已安装好的铁质分风器连接,切换至主风机运行进行供风;三、施工要求1.风机下侧与皮带之间距离不得小于500mm;风机吸风口10m范围内不得有影响吸风量的障碍物;风机和启动装置安装在进风巷道内,距2#联络巷口(回风口)不得小于15m。
10103回风顺槽局部通风机前移安全技术措施由于10302综采工作面回撤设备时经10302运输顺槽与三中车场交叉点,而向10103回风顺槽供风的风筒从交叉点处通过,且该处风筒无法吊挂至2米以上,影响综采工作面回撤设备。
为此需将10103回风顺槽的局部通风机前移至10302回顺进联巷原设置防突风门处,为保障前移局部通风机期间的安全及正常向10103回风顺槽掘进工作面供风,特制定本措施。
一、技术措施1、局部通风机前移前的准备工作(1)、首先在10302运顺进联巷原防突风门处的巷道顶板施工风机吊挂锚杆8套(主通风机和备用通风机各4套),并安装好风机吊挂环。
(2)、将风机电缆延长至风机吊挂点,并用专用电缆吊挂钩吊挂整齐。
(3)、5m长φ15.5钢丝绳4根(并配有钢丝绳卡)、3T手拉葫芦2个。
(4)为防止前移风机时仍然向10103回风顺槽供风,首先将10103回风顺槽的风筒接通一采区回风下山的风筒,两个工作面共用一台局部通风机供风。
2、前移风机(1)、准备工作就绪后,首先将局部通风机的电停掉,待局部通风机完全停止运转后,风筒维护共迅速将风机上的裤衩风筒拆下并进行清理和维修。
(2)、电工将风机电缆从开关上拆火。
(3)、用手拉葫芦将风机向上提升,吊挂风机的钢丝绳放松,卸掉所有的钢丝绳卡,缓慢松开葫芦将风卸至准备好的平板车上,用封车绳将风机在平板车上固定牢固。
(4)、将装车的风机运送到新的安装点。
(5)、松掉封车绳,用葫芦将风机吊起至适当高度,将钢丝绳分别穿过风机上的两个吊挂环及顶板上的两个吊挂环,并用钢丝绳卡分别将两根钢丝绳在适当位置卡紧,每根钢丝绳必须使用两个绳卡。
当钢丝绳及绳卡安装完毕后再次进行检查,以确保松吊挂用的钢丝绳牢固可靠。
缓慢松开葫芦使吊挂用的钢丝绳逐渐张紧,风机完全吊挂在钢丝绳上后卸下手拉葫芦。
再次检查并确保风机吊挂稳固、无歪斜。
(6)、将风机电缆接到开关上,送电试运转。
(7)、风机试运转正常后,风筒工将裤衩风筒接到风机上绑扎牢固,并将已经吊挂好的风筒接到裤衩风筒上。
综掘迎头除尘风机前移安全措施一.概况:综掘迎头安装的湿式除尘装置,为保证除尘效果,应随着掘进机前移而前移。
为保证综掘迎头湿式除尘装置前移时的安全,特编写此安全措施。
二.施工方法:1.每次前移除湿式除尘装置时应先把除尘风机和水箱从小车上卸下。
卸下时施工人员应配合密切,以免风机或水箱歪倒或滑落伤人。
2.每次前移前移时把除尘风机或水箱时风机和水箱两侧严禁站人。
3.把卸下的除尘风机和水箱分开,分别前移。
每次前移时把除尘风机或水箱平放在溜槽上,溜槽应提前垫水平,并铺设稳妥牢靠。
前移时除尘风机前方由人员用绳索拖拽,后方由人员用长度不小于2.5m的壁厚5mm的钢管制作的撬杠撬,前后人员人员应配合密切,共同用力,施工时风机和水箱两侧严禁站人。
4.除尘风机和水箱移动到预定位置后再移动小车。
小车前移到预定位置后,底盘应用铁链和地锚固定,使小车牢固扎的在刮板运输机溜槽上。
5.小车固定好后,由施工人员用倒链把除尘风机和水箱分别吊装到小车上。
吊装时应将倒链应悬挂牢靠,除尘风机和水箱应用铁链捆绑牢固,以免滑脱伤人。
除尘风机和水箱吊装时,小车两侧严禁站人。
6.除尘风机和水箱应用铁链或钢带牢固固定在小车上,上端应用铁链连接到顶板锚杆上,并上紧螺丝固定牢靠,以免风机和水箱滑动或歪倒。
技术安全组织措施1.本措施必须和《212105切眼作业规程》一起传达到每个施工人员和管理人员,施工中必须严格按本措施和?212105切眼作业规程?进行,以确保施工安全和工程质量,严禁违章作业。
2.加强顶板管理,严格落实敲帮问顶制度,排除危岩悬矸,及时使用好临时支护,发现失效锚杆及时补打,加强顶板和两帮的管理。
3.掘进工作面严禁空顶作业,在施工前必须由外向里检查顶板、两帮、迎头岩石,锚杆等情况,经紧好锚杆后方可在有支护的安全地点采用排险钎子(两端带尖,长2.0m以上,8分~1.2寸金属管制作的排险钎子)进行排险,将顶、帮、迎头的危岩活矸找掉。
排险后及时架设临时支护,架设临时支护时严禁人员身体进入压顶岩石下作业。
YF-ED-J1229可按资料类型定义编号除尘风机使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日除尘风机使用专项安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩(灰岩)巷道,巷道净断面规格为:4.4×3.5m,采用综掘施工,在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度,在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用,特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好,并对配用的电动机进行下井前检查,符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟,检查各零部件紧固、连接是否松动,有无异常现象,并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上,具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时,先用具有KJ10接头的水管插进进水接头,将排污阀关闭,打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常,喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面,并有一定压力(≥0.3MPa)。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源,接电前,必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值,其值不应低于0.66MΩ(380V/660V)或1.14MΩ(660V/1140V),否则须进行干燥处理,达到要求后方可通电。
1、合理调整通风系统,保证通风系统稳定,确保掘进工作面正压局部通风机底风充足。
2、确保瓦斯监测传感器准确无误,闭锁灵敏可靠,瓦斯超限能及时自动断电。
并加强对监测设备检查标校,任何人不准私自调整探头,甩掉保护。
3、加强风电闭锁的检查和维护,每天必须检查一次,确保风电闭锁灵敏可靠,任何人不得甩掉风电闭锁作业。
除尘风机必须与压入式风机实现联动闭锁,当压入式风机停止运转时,除尘风机自动停止运转,压入式风机未启动时,除尘风机闭锁,不能先启动。
4、除尘风机安设在距工作面50~200米处,随掘进前移。
除尘风机吸风口末端距工作面不大于5米,压入式风机风筒末端超过除尘风机出风口10米,同时该段压入式风机的风筒要随掘进接至距工作面不大于5米处,按标准吊挂好,暂不连接,待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
5、除尘风机正压侧安设喷雾降尘装置(可在正压侧10米位置),保证除尘效果。
6、每天检修时要对除尘风机及喷雾降尘装置停机进行检修除尘。
停止除尘风机运转前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,保证工作面有足够风量。
7、压入式风机风筒末端风量要大于除尘风机的风量,保证除尘风机不循环,并且除尘风机和压入式风机交叉段巷道有明显风向,不存在瓦斯超限、积聚。
8、要加强除尘风机吸入瓦斯浓度的检查,每班至少检查三次以上,当除尘风机吸入瓦斯浓度达到或超过1.5%时,要停止抽出式风机运转。
9、除尘风机停电及出现故障等原因停止运转时,要立即将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,保证工作面有足够风量。
10、压入式风机发生临时停风时,应及时启动备用风机,尽量缩短停风时间,并再启动备用风机前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,避免瓦斯积聚和排放瓦斯。
11、压入式风机发生临时停风,备用风机不能运转,恢复通风时,严格按临时停风排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯,并补充强调如下:(1)排放瓦斯由当班瓦检员、施工单位跟班干部、班组长、安检员共同负责。
综掘迎头除尘风机前移安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综掘迎头除尘风机前移安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一.概况:综掘迎头安装的湿式除尘装置,为保证除尘效果,应随着掘进机前移而前移。
为保证综掘迎头湿式除尘装置前移时的安全,特编写此安全措施。
二.施工方法:1.每次前移除湿式除尘装置时应先把除尘风机和水箱从小车上卸下。
卸下时施工人员应配合密切,以免风机或水箱歪倒或滑落伤人。
2.每次前移前移时把除尘风机或水箱时风机和水箱两侧严禁站人。
3.把卸下的除尘风机和水箱分开,分别前移。
每次前移时把除尘风机或水箱平放在溜槽上,溜槽应提前垫水平,并铺设稳妥牢靠。
前移时除尘风机前方由人员用绳索拖拽,后方由人员用长度不小于2.5m的壁厚5mm的钢管制作的撬杠撬,前后人员人员应配合密切,共同用力,施工时风机和水箱两侧严禁站人。
4.除尘风机和水箱移动到预定位置后再移动小车。
小车前移到预定位置后,底盘应用铁链和地锚固定,使小车牢固扎的在刮板运输机溜槽上。
5.小车固定好后,由施工人员用倒链把除尘风机和水箱分别吊装到小车上。
吊装时应将倒链应悬挂牢靠,除尘风机和水箱应用铁链捆绑牢固,以免滑脱伤人。
一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康,而且严重威胁矿井的安全生产,为满足综合防尘样板矿井建设的要求,改善井下作业环境,保障职工的身体健康,确保矿井安全生产,决定在7307运顺使用湿式除尘风机,为确保安装及使用安全,特编制本措施。
二.主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上,吸风口距离迎头不超过5m,主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘,从而降低巷道内的煤尘浓度,改善井下工作条件及除尘效果。
三.除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。
2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
3、除尘风机在安装使用过程中,严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳,以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦,带来安全隐患。
4、不准在进风侧放置或悬挂异物,以免吸入机内造成事故。
当集流器的保护栅损坏时,严禁使用除尘风机。
5、除尘风机使用时,必须先开水,再依次开启两个风机电机。
迎头停止截割,进行其他工序时,可依次关闭水门及两个风机电机。
6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常,连接有无松动。
并检查出风口有无明显水雾,排污口水流是否通畅,及时检测记录除尘效果。
四.除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年,第一次大修前的安装运转时间为13000小时。
除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。
负压风筒为易损件,需定期(每天)检查并维护,避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害,发现有漏风的地方应及时修补。
整套设备一般每1年定期检查并大修一次。
如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。
2、除尘风机在使用一段时间后,由于粉尘堵塞消声孔,因而需要高压气流进行冲洗,否则会影响到通风机的消声效果。
应定期更换吸声棉,一般6个月~1年更换一次,换下来的材料进行干燥,蓬松处理后可以复用。
3、定期更换电动机的润滑脂,每6个月必须将轴承清洗一次,并注新的润滑脂,加入量为轴承室的1/2~2/3。
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况:掘进201队现施工2111(1)轨顺保护巷,采用EBZ200型综掘机掘进,巷道采用锚索网支护,现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度,改善井下作业现场工作环境,做好降尘、除尘工作,特编制本措施,待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施:(一)除尘风机的安装:1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查,符合要求后方可下井。
2、2111(1)轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态,确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求:1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”,“三通”距离工作面为50~120m,调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%(工作面风量应满足巷道最低风速要求)。
2)工作面供风风筒上必须设置附壁风筒,安设位置为除尘风机出风口向后10~30m位置,矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量,提高除尘风机使用效果。
3)综掘机必须安装高压外喷雾装置,喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4)除尘风机出口30~80m位置,应安设1~3道全断面风流净化装置,使用气动高压微雾降尘装置,提高呼吸性粉尘降尘效果。
5)工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的,局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况,必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直,机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
一.概况:综掘迎头安装的湿式除尘装置,为保证除尘效果,应随着掘进机前移而前移。
为保证综掘迎头湿式除尘装置前移时的安全,特编写此安全措施。
二.施工方法:
1.每次前移除湿式除尘装置时应先把除尘风机和水箱从小车上卸下。
卸下时施工人员应配合密切,以免风机或水箱歪倒或滑落伤人。
2.每次前移前移时把除尘风机或水箱时风机和水箱两侧严禁站人。
3.把卸下的除尘风机和水箱分开,分别前移。
每次前移时把除尘风机或水箱平放在溜槽上,溜槽应提前垫水平,并铺设稳妥牢靠。
前移时除尘风机前方由人员用绳索拖拽,后方由人员用长度不小于2.5m的壁厚5mm的钢管制作的撬杠撬,前后人员人员应配合密切,共同用力,施工时风机和水箱两侧严禁站人。
4.除尘风机和水箱移动到预定位置后再移动小车。
小车前移到预定位置后,底盘应用铁链和地锚固定,使小车牢固扎的在刮板运输机溜槽上。
5.小车固定好后,由施工人员用倒链把除尘风机和水箱分别吊装到小车上。
吊装时应将倒链应悬挂牢靠,除尘风机和水箱应用铁链捆绑牢固,以免滑脱伤人。
除尘风机和水箱吊装时,小车两侧严禁站人。
6.除尘风机和水箱应用铁链或钢带牢固固定在小车上,上端应用铁链连接到顶板锚杆上,并上紧螺丝固定牢靠,以免风机和水箱滑动或歪倒。
技术安全组织措施
1.本措施必须和《212105切眼作业规程》一起传达到每个施工人员和管理人员,施工中必须严格按本措施和«212105切眼作业规程»进行,以确保施工安全和工程质量,严禁违章作业。
2.加强顶板管理,严格落实敲帮问顶制度,排除危岩悬矸,及时使用好临时支
护,发现失效锚杆及时补打,加强顶板和两帮的管理。
3.掘进工作面严禁空顶作业,在施工前必须由外向里检查顶板、两帮、
迎头岩石,锚杆等情况,经紧好锚杆后方可在有支护的安全地点采用排险钎子(两端带尖,长2.0m以上,8分~1.2寸金属管制作的排险钎子)进行排险,将顶、帮、迎头的危岩活矸找掉。
排险后及时架设临时支护,架设临时支护时严禁人员身体进入压顶岩石下作业。
在放完压顶岩石后同样排险,架设前探梁护顶木板时,必须从有支护的安全地点开始向迎头方向架设。
前探梁护顶木板必须用木楔刹紧背牢,接实顶板,前探支护到迎头,严禁空顶作业。
迎头装岩、打锚杆眼及安装锚杆时,必须在临时支护掩护下作业。
4.掘进中,施工人员应坚持经常性的敲帮问顶,同时必须检查锚杆是否牢固可靠,发现松动锚杆必须及时紧固,失效锚杆及时补打。
5.找顶工作必须遵守下列规定:
①找顶工作应由两名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板
和退路。
找顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后
面,并保证退路畅通。
②找顶应从顶板完好、安全的地点开始,由外往里,先顶部后两帮
依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而
下伤人。
④顶板遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护,保
证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得强挖硬刨。
6.湿式除尘装置的使用:
①湿式除尘装置只有在巷道截割时使用。
开启除尘装置的同时,再把
压入式风筒在距迎头20~30m处断开;除尘装置停止前,必须及时接上压入式风筒。
②湿式除尘装置和掘进机同时实现风电、瓦斯电闭锁,并有接地装置。
湿式除尘装置吸风口到迎头的距离为2~5m,吸尘口距除尘装置约30~40m。
③湿式除尘装置扎在刮板运输机溜槽上,必须安装牢固。
不能有积尘,
每次截割完毕后要冲刷风机。
④湿式除尘装置随着掘进机前移而前移。
⑤开湿式除尘装置前,必须先察看除尘装置是否注至标准水位。
⑥除尘装置运行时,随时观察水位情况,及时补水。
⑦要定时对除尘器进行排污换水,每班排污一次。
⑧湿式除尘装置安装固定,不能影响掘进机移动、
7.本补充措施未尽事项严格按«煤矿安全规程»和«212105切眼作业规程»执行。