关于主提风机倒台安全措施正式版
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主通风机倒换安全措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定,经研究定于二〇一一年二月二十八日八点班9:00进行,为了保证主通风机倒换期间的矿井安全,特制定以下安全措施:一、由机电科负责安排主通风机倒换时间,并通知调度室和有关科室及领导,机电队必须按规定时间进行倒换。
二、风井主通风机倒换前,必须经有关矿领导和机电科统一协调安排,有关矿领导必须在调度室指挥。
三、主通风机倒换前,机电队必须检查好1#、2#主通风机风门情况,确保无卡阻现象,方可关闭1#主通风机风门,然后运行2#主通风机。
四、在主通风机倒换前10分钟,由调度室负责通知井下各地点工作人员停止作业,并切断井下采掘工作面电源。
若停风时间超过10分钟,由各采掘区队跟班负责人员把各自的人员集中,并在当班带班矿领导和当班跟班队干带领下,撤到大巷。
五、风井倒换主通风机具体由机电队风井值班人员操作,机电队主要负责人必须亲自到现场指挥。
主通风机倒换时间不准超过10分钟,若6分钟内另一主通风机不能启动,则必须迅速恢复原主通风机运行。
六、若风井主通风机倒换时间超过10分钟时,调度室要立即通知风井值班人员,把风井防爆门打开,采取自然通风方式进行供风,值班领导必须在调度室指挥。
机电队要迅速组织相关技术人员查找原因进行处理。
主通风机恢复通风时,风井值班人员必须先关闭防爆门,然后按规定程序启动主通风机。
七、井下若采取自然通风,各采掘面必须停止一切工作,安监员负责井下各区巡回检查,瓦检员密切关注井下风量变化及瓦斯等有害气体涌出情况,特别是各采掘面瓦斯涌出情况,要及时向调度室汇报。
八、在恢复正常通风后,排放瓦斯时,严格按瓦斯分级排放原则执行。
采掘工作面的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度不超过3%时,恢复通风时,采取安全技术措施。
由瓦检员、班组长现场负责控制风流进行排放;若超过3%时,由救护队按规定进行排放,由通风科制定专项安全技术措施。
九、各采掘地点恢复送风时,必须由瓦检员先检查瓦斯,只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1%时,且局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇风机恢复通风。
主要通风机倒机安全技术措施依据《煤矿平安规程》、《煤矿平安生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求:主要通风机每月倒机、检查一次。
为确保倒机、检查工作平安顺当进行,特制定本平安技术措施。
一、倒机时间1.2022年度每月下旬测风日8时30分进行倒机,遇特别状况顺延。
二、倒机前预备1.支配阅历丰富的电工,仔细检查1#、2#主要通风机配电柜运行是否正常,各种仪表频率、电流、电压、配电柜指示灯、过流、过压、欠压、温度爱护装置是否完好灵敏牢靠,线路及电机绝缘是否符合规定。
2.倒机前将停用主要通风机全面检查,电控系统各项爱护灵敏牢靠,防爆门是否正常,各种设备连接装置是否完好牢靠,风道内是否有杂物。
3.倒机前由夜班瓦斯检查工对井下各用风地点气体浓度进行检查,确认瓦斯浓度在0.5%以下二氧化碳在《煤矿平安规程》规定以下,汇报调度室,方可进行倒机作业。
4.倒机前由平安员、瓦检员、通防技术人员、机电人员对倒机工作进行平安风险辨识和操作平安进行确认、无误后填写确认单后方可进行操作。
5.倒机时由平安科、调度室负责组织井下全部人员撤离升井。
井口检身工在井口值守,倒机期间严禁人员入井。
三、倒机步骤1.调度员命令主要通风机司机开头倒机后,停止运行1#或2#风机。
2.打开1#或2#风机蝶阀,再关闭2#或1#风机蝶阀。
3.启动1#或2#风机,主要通风机运转无问题后,马上汇报调度室。
4.倒机时间不得超过10分钟。
5.倒机如遇特别状况,不能正常启动1#或2#风机,则马上恢复原2#或1#或风机运行,并马上汇报调度室。
四、平安技术措施1.倒机时必需有以下人员在场(1)矿当日值班领导在调度室指挥。
(2)通防副总工在现场指挥。
2.主扇司机应严格根据《主要通风机操作规程》进行操作,熟记倒机程序及步骤,精力集中、谨慎操作,发觉特别准时处理。
3.倒机前,主扇工仔细填写记录(内容包括主要通风机的频率、电流、电压、主要通风机的轴温、风压等),待倒机结束后,观看30分钟,发觉特别,准时做出推断并向有关负责任人汇报。
风机倒台安全技术措施根据《煤矿安全规程》的有关规定,主扇每三月应进行1次倒台。
为了进一步保证倒台的顺利进行,安全完成倒台任务,特制定本施工安全技术措施:1.倒台时间:2022年3月30 日,13;30分至13:38分,由2#风机倒1#风机。
2、风机倒台前必须与调度室、通风科联系,经调度室同意后,将井下所有的人员撤到安全地点。
未能正常通风前,任何人不准进入工作地点。
通风队要安排通风瓦检人员密切注意井下风量变化和瓦斯增长情况,如果瓦斯超限立即通知调度室。
3、在风机倒台切换时如果出现故障不能顺利倒台,应当立即将风机恢复到原运转风机,确保风机在20分钟内恢复正常,并通知调度室和有关领导。
4、操作人员必须由机电队派专职电工持证上岗。
5、操作前,负责人要组织所有参与人员认真学习本措施,将所用工具和绝缘用具按质按量准备齐全,参与人员必须穿戴合格的劳保用品。
必须听从施工负责人的统一指挥。
同时要巡检备用风机的完好情况,确认高低压电气设备绝缘情况、电控部分、小绞车、钢丝绳、防爆门、风板、风门等处于良好状态时再执行倒台操作,否则严禁倒台操作。
6、操作司机必须要严格执行倒台操作章程,做到“一人操作,一人监护”。
7、现场负责人要配合操作人员随时观察风机启动及运转时电流、电压变化情况并把有关数据填写记录。
倒台完成后应通知调度室恢复井下工作。
8、风机倒台期间变电所配电工加强值班,坚守工作岗位,注意电源盘电流、电压指示情况,发现异常立即报告。
9、倒台过程当中,请调度室保持风井电话线路畅通,风井人员时刻与队及调度室保持联系。
10、如在倒台过程当中发生双回路都停电现象,主扇司机应当及时向队及调度室汇报,听从调度室的安排,经调度室同意后,方可打开立风门保持自然通风,减少停电造成的影响程度。
11、参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作。
12、风机倒台期间,安全部门派专人全程监督,队干部现场跟班,保证倒台工作顺利进行。
13、本措施经过相关部门负责人签字确认后,总工审阅签字确认后,向各单位人员贯彻签字确认后,严格遵照执行。
主扇风机倒台安全措施
一、安全措施的概要
1、安装时,主扇风机需要按照有关标准规范进行安装,要确保安装稳固、牢靠。
2、安装好风机后,进行整机的调试,确保其正常运行及使用条件,一般情况下,要使用专用变压器进行调试,并做好各种安全检查,检查内容包括:不同桨叶和把手的安装,安全紧固件的安装,风口的安装,仪表仪器的正确连接和正确设定,接线的安全性和完整性等。
3、主扇风机的电气系统要接地,防止触电。
4、安装时,应当设置安全保护装置,如安全阀、温度开关、压力开关等,以防止出现火灾、漏水等事故发生。
5、安装时,要检查周围环境有无杂物,尤其是有油污的物体,要保证空调不会被遮挡,并定期清理空调外部及风口处的灰尘,以保证风扇的正常工作。
6、安装时,对排气管道及排气口要安装正确,确保排出排气物能迅速排出,以防止积热及阻胀带来的火灾及焦油等危险。
7、安全运行时,要定期安排专人进行检查、检修、更换,以保证风机的正常运行及安全性。
1、倒台前准备工作
在倒台前,应当进行细致全面的准备工作,包括:把主扇风机从原地安装的支架解除,将其运转到倒台处。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________关于主提风机倒台安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2369-97 关于主提风机倒台安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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我矿根据《煤矿安全规程》和《泰安市煤矿机电运输安全管理文件汇编》等有关规定的要求,对北风井和矿内主通风机进行倒台,特制定倒台安全措施如下:一、倒台地点:二、倒台时间:月日: - :三、倒台原因:四、施工组织:1、倒台时,由机电工区主管指派一名副区长全权指挥,统一协调。
2、倒台前,由机电工区主管组织所有参加人员认真学习本措施。
3、倒台人员安排:运转工区:维修工两人,电工1人、机工1人,负责主通风机倒台前后供电、机械设施的检查;主通风机司机2人,负责主通风机的开停、通风设施的倒换。
施工负责人:安全负责人:参加人员五、风机倒台前,应做下列检查:1、检查风门是否完好,风道内有无杂物。
2、各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。
3、各启动开关是否都处于断开位置。
4、电气设备接地是否良好。
5、继电器是否整定合格,各保险装置是否灵活可靠。
6、各紧固件及联轴器防护罩应齐全、紧固,传动胶带松紧适度且没有裂纹。
7、轴承润滑油油量合适,油质符合规定。
主扇风机倒台安全措施主扇风机是现代煤矿井下通风设备的重要组成部分,是保障矿井安全生产的重要装备。
但由于在运行过程中长期受到震动、振动等因素的影响,主扇风机倒台事故时有发生。
为了在主扇风机倒台事故中确保人身安全并最大程度减少财产损失,必须制定相应的安全措施。
以下是相关措施:一、检测常规,保证设备完好1.数据记录与监测仪器的安装:必须将主扇风机的振动、噪声、电流、电压、风量等各项指标进行实时监测,并配备相关记录仪器,对设备运行情况进行全面搜集和记录。
2.定期检查与维护:实施系统性的定期检查与维护,确保设备状态稳定、运转平稳。
3.及时更换配件:一旦发现设备故障或磨损现象,须按照维修手册及时更换配件。
二、强化扇叶平衡调整,不断提高设备安全性1.扇叶平衡与校准:加强扇叶的平衡调整和校准,区别特定的单扇叶和合二为一类型。
2.禁止闲置扇叶攀爬:为防止扇叶变形、翘起等现象,应经常避免工作期间的闲置状态。
三、分级控制,保证设备启停时先后顺序1.运行控制前检查:在打开主扇风机之前,必须检查控制柜、电缆、安全开关、照明等各项设备是否工作正常。
2.启动顺序规范:以扇叶的“风前”和“风后”为标志,按照顺序依次启动各级。
3.紧急停机措施:在紧急停车时,不应避免冲击启动和刹车的不良效果,应先按关键停机按钮,然后再按正常停机程序执行关机。
四、安全管理,及时做好应急处理准备1.事故演练:定期演练主扇风机倒台事故应急预案,确保这些措施得到及时且有效地执行。
2.设备保护:为防止主扇风机倒台造成人员伤亡和财产损失,应设置机柜锁、电缆锁等强制措施,防止未经授权者随意开启设备。
3.应急处理准备:应按照预先制定的预案,建立完备的救援队伍和设备库,准备好需要的物资,以快速有序地响应应急情况。
以上是主扇风机倒台安全措施,有效的措施能够降低主扇风机倒台事故带来的损失,提高煤矿安全生产水平,为相关人员的生命财产安全提供必要的保障。
风机倒台安全技术措施随着风能的开发和利用,风机的数量迅速增加。
不可避免的,风机在运行中可能会出现故障,其中最为常见的就是风机倒塌事故。
风机倒塌不仅会造成财产损失,还会对周边环境和人员造成严重危害。
因此,风机倒塌安全技术措施十分重要。
下面是一些常见的风机倒台安全技术措施:1. 设计和制造1.1 强度计算和测试风机在设计和制造过程中,需要进行强度计算和测试。
针对不同地区和不同气候条件,需要进行不同设计和制造要求,包括风机塔基的厚度和质量、钢材的使用要求以及固定件的设计等。
1.2 钢结构防腐由于风机运行在室外恶劣环境下,钢结构会受到氧化和腐蚀的影响,进一步减少风机的安全寿命。
钢结构要严格按照防腐设计要求进行表面涂层以延长使用寿命。
1.3 环境安全要求大多数风电场都在山区、海岸线,风场中大风、雷暴和浪涌等天气条件需要考虑到环境安全要求,以此保障风机的安全运行。
2. 定期检测和维护2.1 风机传感器风机传感器可以实现对风速、风向、温度、振动等参数的采集和监测。
通过收集的数据可以分析风机是否存在潜在问题,及时采取维护措施。
2.2 润滑油润滑油是风机运行的关键因素之一,需要根据风机厂商的要求,按时更换润滑油和添加润滑油,以保证润滑系统的正常运行。
2.3 定期检测要对风机进行定期检测,例如检查机器、机器设备的工作状态是否正常,如果产生异常立即更换和维护。
3. 应急预案3.1 停机预警当风机运行出现异常时,系统可以通过前期预警和智能监测来判断异常情况,提前预警并报警,对风机进行控制停机,避免因故障而引起更多的危害。
3.2 紧急停机装置一旦风机出现异常情况,应设备紧急停机装置,经安全证实的紧急停机装置能有效的保证风机停止运行。
4. 特殊措施4.1 额外的安全设施如果风机安装在特殊地区,如高山、高原、密林等,调节器不充分,人工难以到达等,需要根据实际情况安装额外的安全设施,如安全橡胶垫、温度计和断路器等。
4.2 风场布局规划风场布局规划需要根据地形地势、建筑物高度等特殊要求进行合理布局,以确保风机不会阻碍其他建筑物和生产设备,并在能量利用效率和成本之间做出取舍。
主通风机倒机安全技术措施一、引言主通风机作为煤矿井下环保设备中的重要装备,一旦出现倒机等安全事故,将给煤矿的安全生产带来严重的影响。
因此,如何对主通风机实施科学有效的保护,具有十分重要的现实意义。
本文将从主通风机倒机原因分析、主通风机倒机预防措施、应急处理等方面,对主通风机倒机的安全技术措施进行探讨。
二、主通风机倒机原因分析主通风机的倒机是因为其旋转部件平衡失效,如转子不平衡、轴承过热、轴承损坏等,从而导致的设备失控,出现了倒转、连续振荡等异常状态。
三、主通风机倒机预防措施1.安装旋转部件平衡检测仪为了及时发现旋转部件的平衡失效,可以在主通风机上安装旋转部件平衡检测仪,对主通风机的旋转部件进行定期的平衡检测,及时排除不平衡的原因,保证设备的正常运行。
2.加装轴承温度探头轴承过热是导致主通风机倒机的主要原因之一,因此,在主通风机上安装轴承温度探头,可以及时获取轴承的温度,当发现轴承的温度异常,立即停机检修后再恢复正常运行,可以有效地防止轴承过热现象的发生。
3.做好轴承检修与更换主通风机的轴承是一个非常关键的部件,是导致主通风机倒机的主要原因之一。
因此,对主通风机轴承的维修与更换非常重要。
对于已经使用较长时间的轴承,必须及时进行更换,避免在运行过程中出现轴承的损坏。
4.安装可靠的电机超温保护装置电机超温也是导致主通风机倒机的主要原因之一,因此,在主通风机的电机上安装可靠的超温保护装置,可以及时发现和报警电机超温的异常行为,保护设备的安全运行。
四、应急处理一旦发现主通风机存在倒机的情况,必须立即进行应急处理,包括以下措施:1.紧急停机:对于遇到主通风机倒机的情况,首先要立即停机,并查明事故原因。
2.安全围控:遇到主通风机倒机事故时要立即将现场围控,设置禁止入坑标志,并组织专业人员在现场处置故障。
3.调查分析:对主通风机倒机事故进行调查分析,查明原因,进一步完善和优化相应的安全技术措施。
五、总结主通风机在煤矿生产中的重要性不言而喻。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.关于主提风机倒台安全措
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我矿根据《煤矿安全规程》和《泰安市煤矿机电运输安全管理文件汇编》等有关规定的要求,对北风井和矿内主通风机进行倒台,特制定倒台安全措施如下:
一、倒台地点:
二、倒台时
间:月日: - :
三、倒台原因:
四、施工组织:
1、倒台时,由机电工区主管指派一名副区长全权指挥,统一协调。
2、倒台前,由机电工区主管组织所有
参加人员认真学习本措施。
3、倒台人员安排:运转工区:维修工两人,电工1人、机工1人,负责主通风机倒台前后供电、机械设施的检查;主通风机司机2人,负责主通风机的开停、通风设施的倒换。
施工负责人:安全负责人:
参加人员
五、风机倒台前,应做下列检查:
1、检查风门是否完好,风道内有无杂物。
2、各指示仪表、保护装置是否齐全可靠。
3、各启动开关是否都处于断开位置。
4、电气设备接地是否良好。
5、继电器是否整定合格,各保险装置是否灵活可靠。
6、各紧固件及联轴器防护罩应齐全、紧固,传动胶带松紧适度且没有裂纹。
7、轴承润滑油油量合适,油质符合规定。
8、人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻,无异常现象。
六、风机倒台安全技术措施:
1、通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
2、风机倒台当天,机电工区施工负责人应提前通知调度值班室、值班矿长和区队长等有关人员。
3、主通风机停止运转前,受停风影响
的地点,必须立即停止工作,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。
4、机电工区施工负责人必须将预计倒台所需时间通知矿调度室、通防工区。
5、与原运转风机具有同等能力的备用风机必须在10分钟内开动,若备用风机不能正常启动,原运转风机又出现问题,则必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风。
即刻通知调度室实施停风应急预案。
6、风机停机操作顺序必须按下列步骤进行:
①接到停机命令
②停机
③风机停转后,按规定操作有关风门。
④报告调度室、通防工区等有关部门。
7、风机启动顺序必须按下列步骤进行:
①接到启动命令。
②检查各风门是否处于正确状态。
③操作启动设备。
④启动风机电机。
⑤副司机到机房检查U型水柱计,并检查各部运行情况,倾听各部声音是否正常,主司机在启动设备前认真观察各参数是否正常。
⑥报告矿调度室、通防工区等有关部门。
8、参加倒台操作有关人员,必须认真学习本措施,并签字备查。
9、未尽事宜请按《煤矿安全规程》和通风机《操作规程》有关规定进行。
10倒台结束后,应详细做好有关记录。
——此位置可填写公司或团队名字——。