仪表设备维护检修规程(在线分析仪表)

神华国能焦作电厂化学在线分析仪表检修、校准、维护规范（原理）编写：马志国审核：批准：`目次前言1、氢纯度分析器12、电导式分析仪表（在线电导率仪、酸碱浓度计） 23、电位式分析仪表（在线酸度计、钠离子监测仪） 64、电流式分析仪表（在线溶解氧表、联氨表）95、光学式分析仪表（在线硅表、磷表）126、湿度分析仪表13前言根据中华人民共和国电力行业标准DL/T 677-1999《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》，参照《火力发电厂热工自动化设备检修、运行维护规程》（试行稿），结合化学分析仪表的实际情况，编写《火力发电厂化学分析仪表检修、校准、维护规范》，以作为化学分析仪表的检修、校准、运行维护管理准则，使其在线连续运行的分析仪表的测量数据能准确、可靠地安全投运，提高化学监督水平，以保证本厂汽轮发电机组设备的安全和经济运行。

1 氢纯度分析器1.1 氢纯度分析器的检修1.1.1 检修项目和质量要求1.1.1.1 一般检查a) 吹扫管道：用氮气吹扫管道系统，保证其干燥无油无其它机械杂质。

b) 抽气流量调整组件的检修：更换过滤器中的变色硅胶干燥器，清扫过滤器；清洗流量计，使流量计达到分度清晰，浮子上下灵活，严密不漏。

c) 转换器检修：清扫表内积灰，清洗进气、排气管中的滤网；检查各元器件及连接导线有无损坏、松脱等现象；d) 气路系统严密性检查：对系统施加1.5倍工作压力，保持10分钟，其压力降不应超过试验压力的0.5%。

1.1.1.2 绝缘检查用250V绝缘表测量电路对线路、外壳的绝缘电阻，应不小于2MΩ。

1.2 氢纯度分析器的校准1.2.1 整套仪表的校准和技术标准1.2.1.1 传感器送专业检定部门或制造厂检验。

1.2.1.2 校准前检查性校验通电预热30min后，用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，进行校准前检查性校验。

1.2.1.3 上限、下限和报警点调整a) 若检查性校验中示值基本误差值大于允许基本误差值的2/3，则用氢含量为测量上限和下限的标准气体通入仪表，调校仪表的上限和下限。

仪表设备维护检修规程第二节温度仪表1 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。

1.1.2 适用范围本节规程适用于工业用热电偶、工业用热电阻、双金属温度计的维护与检修。

1.2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书2 工业用热电偶2.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于化工装置中在线使用的镍铬-康铜(E型)热电偶(以下简称热电偶)，其他型号热电偶亦应参照使用。

2.2基本工作原理热电偶基于热电效应原理工作。

2.3构成及功能热电偶主要由热电偶元件、保护套管和接线盒构成。

热电偶元件将温度的变化转换成热电势的变化。

保护套管用于隔离工艺介质，保护热电偶。

接线盒用于与二次仪表连接。

2.4主要技术性能及规格2.4.1性能指标基本误差：I级≤±1.5℃＞400±0.4％︱t︱℃II级≤±2.5℃＞400±O.75％︱t︱℃注：t为测量端温度。

2.4.2规格测量范围：0～800℃热电极直径：0.2～3.2mm各种规格2.5 对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该热电偶在其中的作用；c.掌握数学基础、电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；d.掌握热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e．掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。

2.6 完好条件2.6.1 零部件完整，符合技术要求，即：a．铭牌应清晰无误；b．零部件应完好齐全并规格化；c．紧固件不得松动；d．端子接线应牢靠；e．保护套管应无泄漏；f．新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰，呈近似球状；g．新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。

仪表操作维护检修规程1.执行器操作、维护、检修规程1.1 操作1.1.1 零点调整：将执行器打到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全关状态，同时调整限位开关，调整零点电位器使输出电流为4mA。

1.1.2 满量程的调整：将执行器打开到“手动”位置，同时操作手柄，使执行器的机械位置处于全开，同时调整限位开关，调整量程电位器使输出电流为20mA。

1.1.3 重复以上两步操作几次，直到全开、全关位置与20mA、4mA对应无误，且线性良好。

1.1.4 调整完毕，将执行器打到“自动”通知中控给定0%和100%检查反馈值与给定值是否相符，如不符合检查机械是否卡壳或限位开关在是否正常。

1.2 维护1.2.1 每天与中控联系检查给定与反馈是否无误，发现有问题及时处理。

1.2.2 定期对执行器零点、满量程进行校准，保证能够正常工作。

1.3 检修：机械如需要加油，与岗位工联系，并详细检查电气接线及电气元件。

2. 电磁流量计操作维护、检修规程2.1 操作：打开阀门，让液体充满管道，然后关闭阀门，查看流量计反馈是否为4mA，不是则进行零点调整，使输出为4mA，而后在其工作期间测量实际流量与中控反馈流量比较是否相符，进行调整使其与实际流量相符。

2.2 维护：每天到中控观察它的运行情况，发现问题及时处理，一有故障或计量不准，立刻处理。

2.3 检修：定期到现场检查接线端子及内部线路板，做到有问题及早发现，同时对周围环境进行清理，防止有强电场及电力线横跨仪表。

3. 温度仪表操作、维护、检修规程3.1 操作3.1.1 零点调整：将标准零点mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整零点电位器使输出电流为4mA。

3.1.2 满量程的调整：将标准满度mV信号接入变送器，并将此信号并接标准温度校验表，调整量程电位器使输出电流为20mA。

3.1.3 重复以上两步操作几次，直到零点、满度与4mA、20mA对应无误，且线性良好。

仪表设备维护检修规程汇编仪表车间目录第一章总纲第二章开关类仪表第一节压力开关第二节差压开关第三节电接点压力表第四节温度开关第五节浮球（筒）式液位开关第三章检测类仪表第一节节流装置第二节热电偶第三节热电阻第四节钢带液位计第五节同位素液位计第六节电容（导钠）式液位计第七节Y/43A基地变送（调节）器第八节就地浮筒或液位变送（调节器）第四章流量类仪表第一节容积式流量计第二节旋涡（涡街）流量计第三节电磁流量计第四节转子流量计第五章电动变送类仪表第一节1151(1751)压力变送器第二节1151（含1751）差压变送器第三节1151（1751）法兰或液位变送器第六章YS80调节器（SLPPC）第七章辅助类仪表第一节定值器与过滤减压阀第二节电/气转换器第三节气动阀门定位器第四节气动继动器第五节电/气阀门定位器第六节气/电转换器第八章执行器类仪表第一节气动薄膜调节阀第二节气动蝶阀第三节电动执行机构第九章特殊仪表第一节机组状态监测仪第二节智能转速表第十章在线分析仪表第一节取样装置维护检修通用规程第二节维护检修通用规程第三节热导式气体分析仪器维护检修通用规程第四节热磁式氧分析仪器维护检修规程第五节氧化锆分析器维护检修通用规程第六节红外线气体分析器维护检修通用规程第七节硅分析器维护检修通用规程第八节工业电导仪维护检修通用规程第九节工业酸度计维护检修通用规程第十节可燃、有毒气体检测报警器维护检修通用规程第十一章自编规程第一节CENTUM-CS集散控制系统维护检修规程第二节可编程逻辑控制器维护规程第三节雷达式液位计维护检修规程第四节超声波液位计维护检修规程第五节质量流量计维护检修规程第六节超声波流量计维护检修规程第七节EJA智能变送器维护检修规程第八节3051型智能变送器维护检修规程第九节电子秤维护及校验规程第十节ABB3100/2020色谱仪维护检修规程第十一节DDG—5203电导率分析仪维护检修规程第十二节氧分析器维护检修规程第十三节气电转换器维护检修规程第一章总纲1 适用范围本规章仅适用于延炼实业集团公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。

在线化学仪表检修维护管理规定1、编制目的为了提高我公司在线化学仪表测量准确性和可靠性，规范在线化学仪表的检修维护，特制定在线化学仪表定期工作及日常维护管理规定。

2、职责分工2.1 维护项目部2.1.1执行附件1、2所列维护要求和定期工作细则。

2.1.2 进行仪表定期检查校验工作前联系化学运行人员，并通知生技部点检。

2.1.3 定期工作要按照要求日期进行，如有特殊情况，及时联系生技部相关负责人说明原因。

2.1.4 每次执行定期工作前，应提前检查各药剂及标准溶液是否充足，对于缺少的药剂及时通知化验室进行配制（校验用的标准溶液使用期限不得超过两个月）。

2.1.5 工作内容要严格按照文件包执行，参照中国电力行业标准在线化学仪表检验规程和仪表说明书有关标准，严禁差项、漏项（参见附件2），对定期检查校验发现的问题，及时处理，需要更换备品备件的设备，要联系生技部相关负责人到现场确认。

工作完毕后，做好相关记录。

2.1.6 所有化学分析仪表均应制定专人进行定期维护保养，及时更换硅表、钠表药品和氢电导阳离子交换树脂（参见附件1）。

2.1.7 化学分析仪表的日常维护采用巡检制，所有发现的问题、及时处理，缺陷应在巡检卡上做好记录，以备查阅。

2.1.8仪表设备运行中发现问题应随时进行检查校验并做好相关记录。

2.1.9维护人员配合运行人员做好在线仪表、阳离子交换树脂的再生工作；机组投入运行8小时内，维护项目部仪表维护人员需将钠表和硅表投入。

2.2发电运行部2.2.1 发电运行部化验班应配合维护人员做好仪表标准液（PH缓冲液6.86和9.18，硅表标液、钠表标液等）的配制（附件3）。

并在每星期一次的热力系统水汽质量查定时，核对在线仪表指示是否准确，并做好记录，及时反馈维护人员与化学运行人员、生技部热控点检组。

2.2.2 机组启动时，运行人员应对汽水采样减温减压装置进行排污，运行期间定期排污，机组停运前应排污一次。

2.2.3 机组启动时，为避免水质问题对仪表的损坏，使用手工非在线检测，运行人员应在水质和水样合格后及时投入在线电导率仪、PH 表、溶氧表。

在线仪器设备维护安全规程1 一般要求1.1 仪表值班员，熟悉维修设备的工艺流程，了解仪表设备所处的位置，了解工艺介质的物理和化学特性；1.掌握设备仪表自动控制方案，了解盘内配线，熟悉仪表回路手册，掌握关键回路仪表的性能、使用说明、检维修规程；1.3 在处理故障仪器设备之前，仪表人员要办理好相应的工作票，做好风险预案。

在风险计划中，应包括问题处理过程中的各种风险因素识别全，不拘泥于成规的条文，采取相应措施规避风险；1.4 仪表人员检查和处理仪表设备电路时，如果是控制回路，将电路切换到手动；如果是联锁回路，按照《炼化公司仪表联锁系统管理规定》联锁并切断电路，之后对该设备回路按《仪表检查和维护程序》进行处理。

1.5 工具和仪器的使用1.5.1 仪表工人检查仪表电路时，应正确的使用万用表，选择万用表适合的档位，当励磁电压不清楚时，应选择交流高电压档，不允许带电测量电阻值；1.5. 仪表工人在处理设备问题时应选择适当的工具，以大代小或以小代大都会损坏设备或工具。

在装置的防爆区，仪表工要穿防静电工作服，要严格使用防爆工具（黄铜材质），严禁使用黑色金属和易于生产的材料用打火工具打击。

防爆区域禁止开启手机。

1.6 在处理设备问题时，应采取有效措施将仪表设备与工艺系统隔离离，即将仪表设备停用，如果一次元件需要切断一次阀，调节阀要打开副前后切断阀由管路阀关闭（工艺人员操作），应对介质排放和卸压，但不应就地排放，不允许在压力下拆卸设备，拆卸前应先停电；有毒有害区域仪器的处理1 带上相应的有毒气体报警器，戴上有效的防毒面具并适当呼吸防护器材，修改介质ps线的排放（如果无PS线的部位，要与工艺人员结合，确定相应的排放措施），不允许直排大气，经过化验分析后合格再作处理，同时，人员应辨别风向，站在设备的上风头，要清楚逃离路线，请勿在有毒区域卸下防毒防护用品；炼化公司各单位处理的有毒有害物质：炼油区域：硫化氢、苯及其化合物，硫磺、烃类、酮苯等化学区域：丙烯腈、氢氰酸、乙腈、液氨等3 在装置出现泄漏时，当仪表人员无法控制现场情况时，要根据上级或调度指令或现场实际情况，根据当时的大风方向组织岗位人员疏散至安全位置。

仪表设备维护检修规程第五节在线分析仪表1 总则1。

1主题内容与适用范围1.1。

1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用在线分析仪表的技术标准、使用维护、标定校准和启动注意事项的内容及方法。

1。

1。

2 适用范围本节规程适用于NOx分析仪、SO2分析仪、PA200—CY型氧分析仪、PA200—DH型氧分析仪、PA200—GXH 型气体分析仪、氮气分析仪、工业酸度计、工业电导仪、气相色谱仪、可燃性、有毒性气体报警仪的维护与校正。

1.2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书.2 NOx分析仪2.1 主题内容与适用范围本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA—208气体分析仪.2。

2主要技术参数测定物：NOx（气态），O2（气态）;测定范围:NO 0—4200mg/Nm3，O2 0—20。

8~21％;电源：100VAC±10%;输出信号：4-20mADC;2.3 维护2。

3。

1 巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；a。

查看仪表运行情况，有无报警，观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符.b。

查看仪表测定数据是否正常.向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因,解决异常。

c。

查看仪表相关耗材是否需要更换，查看预处理系统中的气液分离器中（如有)带水情况，如果带水较多，需进行处理.d。

查看气路管道是否密闭，有无脏污，伴热管加热是否正常，排液管线是否通畅。

e.查看在线监测室空调运行是否正常。

f。

发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。

2。

3。

2 定期维护定期维护内容；a。

每班做好运行情况的检查记录。

b。

每周进行一次仪表清洁工作.c。

每月对仪表进行一次校正，并记录、制表,以备查询。

d。

定期对损耗耗材进行更换.2。

4 仪器校正2。

仪表维护检修规程1 目旳为了我厂仪表对旳指示，保证生产正常进行，为了规范仪表工规范作业。

特制定本制度。

2 范围本规程规定了工业用热电阻旳维护、检修、投运及其安全注意事项详细技术规定和实行程序。

本规程合用于化工装置中在线使用旳铂热电阻（如下简称热电阻），其他型号热电阻亦应参照使用。

3职责3.1生产调度技术部负责本制度旳编制。

3.2电仪维修车间负责本制度旳贯彻执行。

3.3电仪维修车间检修班组负责按照本制度进行有关旳检修活动。

4控制规定4.1 基本工作原理热电阻是运用物质在温度变化时自身电阻也伴随发生变化旳特性来测量温度旳。

4.1.1 编写根据：依化工部《设备维护手册》及随机资料编写。

4.1.2 检修周期与内容热电阻每12个月进行一次检修，一般与厂年度大修同步进行。

检修内容：4.1.3 检查保护套管与否破损、积水、锈蚀。

4.1.4 检查热电阻接线与否松动或损坏。

4.1.5 检查热电阻与保护套管之间旳绝缘电阻。

4.2 一般规定4.2.1 维修人员应具有如下条件：4.2.2 理解工艺流程及该热电阻在其中旳作用。

4.2.3 掌握电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面旳理论知识。

4.2.4 掌握热电阻维护、检修、投运及常见故障处理旳基本技能。

4.2.5 掌握常用测试仪器旳使用措施。

4.2.6 安全注意事项4.2.7 维护安全注意事项4.2.7.1 维护必须由两人以上作业4.2.7.2 影响工艺控制时应与操作人员联络，并采用对应安全措施。

4.2.8 检修安全注意事项4.2.8.1 检修时要办理检修工作票。

4.2.8.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。

4.2.8.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏热电阻元件。

4.2.8.4 带联锁或阀位调整旳热电阻，检修时必须先解除联锁。

4.2.9 投运安全注意事项4.2.9.1 投运必须由两人以上作业。

4.2.9.2 投运前应与工艺人员联络。

4.2.9.3 带联锁或阀位调整旳热电阻，待温度值稳定后方可投入联锁。

仪表设备维护检修规程第七节系统1 总则1。

1主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。

1。

1.2 适用范围本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。

1。

2编写及修订依据编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。

2 DCS系统2.1 主题内容和适用范围2.1。

1主题内容本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。

2.1.2适用范围本篇规定适用于：分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN—TUM—CS/CS3000;福克斯波罗I/A SERIES;和利时MACS;浙大中控SUPCON JX-300X系统。

可编程控制器：AB PLC5；西门子S7—400。

安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔 FSC。

现场总线控制系统：艾默生DELTA V。

其他系统可参照执行。

2.2 概述DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物,可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。

是完成过程控制、过程管理的现代化设备。

控制系统种类很多,系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。

不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障处理及大修制定标准的规程,可以很好地指导系统的维护,也可作为系统检修的依据。

上述系统具体做法按照后面规定执行。

其他系统可参照执行。

2.3 日常维护及故障处理2.3.1日常维护按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表.2.3。

1.1硬件日常维护a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求.b.检查供电及接地系统使其符合标准。

c.有防小动物危害的措施。

d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。

在线分析仪表运行维护规程一、取样装置的日常维护取样装置是指在线分析仪表基于管道、容器、塔罐中的工艺样品靠自身压力或靠装置抽吸功能，通过取样探头、取样阀取出，不失真的输送至样品预处理系统，或直接送入分析器的装置。

取样装置的完好标准，根据HG25451-91《取样装置维护检修通用规则》，取样装置完好标准如下：1、装置及零部件完整，符合技术要求，即：a装置零部件、附件齐全完好；装置铭牌清晰；紧固件无松动、不泄漏、无阻塞、可动件调节灵活自如；b杂质多、样品压力温度等条件苛刻需设置初级处理装置时，初级处理样品的质量能达到使用要求；防爆现场的装置要符合防爆现场的等级的要求运转正常，性能良好，符合使用要求，即：经装置处理后的样品能满足样品预处理系统或分析器直接取样的要求；c装置运行正常，运行质量达到技术性能指标，即样品输出压力稳定性符合仪表要求的技术标准，样品输出流量稳定性符合仪表要求的技术指标，样品输出温度稳定性符合仪表要求技术指标，滞后时间<60S，气密性达到正常运行压力1.5倍条件下，密闭半小时压力不低于仪表技术要求；d设备及环境的整齐清洁符合工作要求：装置外壳无油污，无腐蚀，油漆无剥落，无明显的损伤；装置所处的环境无强烈震动，腐蚀性弱，清洁干燥；装置及运输管线要排列整齐，可视部件显示清晰，调节方便；装置工作环境安全照明灯具工作正常；设置的可燃有毒气体检测报警器检测灵敏准确；装置及部件保温伴热制冷等符合技术及现场安全运行的要求；装置校准、检故障处理及零部件更换记录等资料准确齐全。

2、巡回检查巡回检查是日常维护的一项重要工作，每班至少进行两次的巡回检查，检查内容如下：a根部切断阀的开度检查，b伴热保温装置包括电加热或蒸汽伴热的检查和调整。

c冷却部件包括探头夹套、冷却水和仪表空气冷却的检查和调整。

d高压减压阀、节流部件、显示部件、安全阀等工作状态的检查和调整。

e增压部件，包括喷射器、增压泵等工作状态检查和调整。