汽车冷却系统中的空气流量和冷却液流量电路的研究..
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冷却系的工作原理冷却系统是车辆引擎中不可或缺的一部分,它的主要作用是保持引擎的温度在一个合适的范围内,以确保引擎能够高效运转。
冷却系统通常由水泵、散热器、风扇、水箱、冷却液和管道等部件组成。
下面我们来详细了解一下冷却系统的工作原理。
首先,冷却系统的工作原理是基于热传导和自然对流的物理原理。
当引擎运转时,会产生大量的热量,如果没有冷却系统来散发这些热量,引擎很快就会过热而损坏。
因此,冷却系统的主要任务就是将引擎产生的热量带走,保持引擎的温度在一个安全范围内。
其次,冷却系统的工作原理是通过循环冷却液来实现的。
冷却液首先通过水泵被抽送到引擎周围,吸收引擎产生的热量,然后流入散热器。
在散热器中,冷却液与外界空气进行热交换,将热量散发出去,然后再被泵送回到引擎周围,循环往复。
同时,风扇的作用是在慢速行驶或怠速状态下增加空气流动,增强散热效果。
另外,冷却系统的工作原理还涉及到了冷却液的特性。
冷却液通常是一种抗腐蚀、抗冻和抗沸腾的混合液体,它能够在不同温度下保持稳定的物理性质,以确保引擎在各种工况下都能得到有效的冷却。
最后,冷却系统的工作原理也需要注意保持系统的密封性。
冷却系统中的管道、连接件和密封圈都需要保持完好,以防止冷却液泄漏,影响冷却效果。
同时,冷却系统的冷却液需要定期更换,以保持其良好的冷却性能。
总的来说,冷却系统的工作原理是通过循环冷却液、热交换和保持密封性来实现的。
只有当这些方面都得到有效的保障,冷却系统才能够正常工作,确保引擎的正常运转。
因此,对于车辆的冷却系统,我们需要定期检查和维护,以确保其能够始终保持良好的工作状态。
汽车散热器冷却液性能试验研究郭微;叶斌【摘要】为研究添加防冻剂的散热器冷却液的性能,在风洞试验台上对纯水型冷却液、乙二醇型冷却液和丙二醇型冷却液进行试验对比分析.试验结果表明:与纯水作为冷却液相比,丙二醇型冷却液和乙二醇型冷却液的散热量有所降低,液体侧流动阻力增加,气侧流动阻力基本一致.【期刊名称】《山东交通学院学报》【年(卷),期】2014(022)004【总页数】4页(P11-14)【关键词】散热器冷却液;风洞试验;乙二醇水溶液;丙二醇水溶液【作者】郭微;叶斌【作者单位】安徽水利水电职业技术学院,安徽合肥231603;合肥工业大学机械与汽车工程学院,安徽合肥230009【正文语种】中文【中图分类】U473.71汽车发动机是汽车的心脏,影响汽车的动力性、经济性[1-3]。
汽车散热器又称为汽车水箱[4-8],是汽车发动机冷却系统中最重要的部件之一,当冷却液流经散热器散热管时,外部空气使冷却液温度降低,低温冷却液流入发动机,使发动机温度降低,并防止发动机冷却系统金属部件发生腐蚀、锈蚀和气蚀。
冷却液是发动机冷却系统中最重要的传热介质,其性能直接关系到发动机能否正常运行[9]。
冷却液一般由水、防冻剂和各类添加剂组成。
在众多研究管带式散热器的文献中,通常采用纯水作为冷却液[10-14],但在汽车散热器实际使用过程中,冷却液并不只是由水构成的,还含有防冻剂。
防冻剂的种类众多,选择传热性能与防冻能力突出的防冻剂是散热器设计过程中需要考虑的重要问题。
目前市场上较常用的防冻剂是乙醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇等。
乙醇冰点为-114 ℃,沸点为78.3 ℃。
由于乙醇具有易燃性和易挥发性,故不宜在工作温度较高的柴油机冷却系统中使用。
乙二醇的冰点为-11.5 ℃,沸点为197.4 ℃,与水混合后的冰点最低可达-68 ℃。
乙二醇对金属具有腐蚀性,故在调配成防冻液时需要添加防蚀剂。
乙二醇化学性质稳定,不易挥发,故乙二醇型的冷却液应用很广。
帕萨特电路图识读指南ANQ发动机电路特点一、帕萨特发动机系统空气流量计、燃油泵继电器、喷油器电路分析案例1-空气流量计故障引起怠速抖动、尾气超标故障案例2-空气流量计热膜脏引起冷车起动困难案例3-发动机加速至3500r/min时转速不上升,反而下降案例4-空气流量计故障引起发动机动力不足案例5-1.8T空气流量计针脚错误引起怠速抖动故障案例6-1.8T轿车喷油器故障引起起动困难案例7-2.8(V6)发动机主线破损引起熔丝易烧毁故障发动机电子控制单元、进气温度传感器、节气门控制部件电路分析案例8-线路断路引起汽车大负荷时加速无力案例9-进气传感器与进气歧管插反导致热车熄火案例10-GSi轿车行驶过程中脱档,发动机有时熄火案例11-进气温度传感器插头错误导致无怠速,起动困难案例12-1.8T轿车发动机熄火故障案例13-1.8T轿车起动困难时常熄火故障案例14-1.8T发动机ECU故障导致间歇性怠速抖动案例15-开空调不提速案例16-发动机无怠速案例17-清洗节气门体后怠速转速居高不下案例18-怠速发抖,加速无力案例19-1.8T压力传感器连接松动导致加谏无力怠速基本设定解析发动机温度传感器、霍尔传感器、发动机转速传感器和爆燃传感器电路分析案例20-1.8L轿车尾气严重超标,加速无力案例21-曲轴传感器线束老化导致怠速不稳案例22-凸轮轴脉冲环脱落后导致汽车运行中突然熄火,再也无法起动案例23-V6凸轮轴位置传感器损坏,车辆无法起动案例24-电脑控制继电器故障导致热车熄火案例25-发动机线束故障导致冷、热车难起动案例26-2.0L帕萨特GLi轿车热车熄火案例27-加速响应慢,加速无力ECU、活性炭罐电磁阀、凸轮轴调节阀、氧传感器电路分析案例28-1.8T轿车行驶中自动熄火案例29-1.8T轿车发动机加速异响案例30-2.8L V6轿车,正时调节器装反导致怠速严重抖动点火系统电路分析案例31-CLi轿车搭铁不良出现偶尔熄火现象案例32-点火线圈故障导致偶尔熄火现象案例33-1.8T轿车点火线圈故障引起发动机自动熄火案例34-点火线圈工作不良导致低速和急加速不良案例35-途中熄火约30分钟后,再次点火无法起动案例36-易熄火故障分析案例37-18T轿车有时不能正常起动案例38-经常熄火故障二、帕萨特底盘系统自动变速器控制单元、电磁阀电路分析自诊断程序流程案例1-自动变速器线束损坏故障排除案例2-自动变速器ECU故障造成2档升3档冲击故障案例3-N98电磁阀线束断路造成汽车无2档和4档案例4-1.8T自动变速器ECU进水导致起步冲击案例5-1.8GSi轿车换档冲击案例6-倒车灯起动继电器故障导致在R位能够起动案例7-01N型自动变速器4档工作不正常案例8-油压过高产生的换档冲击案例9-自动变速器故障案例10-自动变速器不升档ABS系统电路分析案例11-前轮速传感器错位导致制动效果不好案例12-液压泵插座根部虚焊导致ABS灯突然亮起故障案例13-ABS液压泵故障导致ABSg盯亮起案例14-左前轮转速传感器故障导致ABS泵不正常工作案例15-车速传感器信号转子错位故障案例16-行驶中ABS故障灯间歇性亮起案例17-ABS控制单元故障导致ABS灯亮,ABS不起作用案例18-K线对地短路造成ABS故障灯亮案例19-ABS指示灯常亮,且ASR指示灯也同时亮起,ABS不起作用案例20-1个熔丝给28轿车带来的麻烦案例21-ABS灯突然亮起故障B5车型ABS系统排气程序2.8/V6更换控制器J104或转角传感器G85后对ESP的设定步骤案例22-ESP报警灯亮案例23-制动开关故障不能熄火案例24-ABS、ESP故障灯常亮案例25-不能熄火三、帕萨特安全气囊系统SRS电路分析案例1-控制单元线東破损导致帕萨特18T起动困难案例2-28L轿车安全气囊指示灯常亮案例3-安全气囊触点故障案例4-控制单元编码错误引起SRS灯亮案例5-自动变速器控制单元信号干扰引起SRS灯亮四、帕萨特防盗系统防盗系统电路分析案例1-门灯系统电路故障案例2-防盗钥匙匹配后出现特殊故障案例3-防盗控制单元损坏导致发动机不能正常起动案例4-遥控钥匙失控遥控钥匙功能的匹配案例5一防盗装置被锁死,无法起动案例6-1.8T轿车加装防盗后无法起动案例7-一起动就熄火五、帕萨特仪表系统仪表板电路分析案例1-里程表传感器故障导致车速里程表不工作案例2-里程表传感器被人为拔下引发的故障案例3-机油压力报警器报警案例4-急加速时各故障指示灯交替闪烁案例5-机油油位传感器搭铁故障导致报警案例6-机油压力报警灯与安全气囊故障灯报警,转速表不能运行六、帕萨特自动空调系统空调系统电路分析案例1-搭铁不良造成空调软性故障案例2-外界温度传感器损坏造成行驶中空调系统突然不工作案例3-空调系统时好时坏案例4-电子扇故障造成空调时好时坏案例5-由毛细管引起的汽车故障案例6-发动机ECU端子虚焊案例7-节气门插头虚插,B5空调系统突然不工作案例8-空调系统不工作,温度显示-49℃不变案例9-空调不制冷七、帕萨特舒适电子系统音响使用与维修案例1-右扬声器线破损,行车时收音机不响案例2-GSi型轿车收放机左前扬声器不响案例3-电动窗升降器失灵故障案例4-CSi轿车行驶过程中脱档,发动机有时熄火案例5-室内灯故障上海帕萨特轿车采用的是5气门ANQ型发动机,是大众公司最新研制的一种新机型,采用了许多当今世界最新技术,也可使用于奥迪A6轿车。
纯电动客车驱动电机冷却系统匹配及控制策略研究当前,能源危机和环境污染己成为全球关注的焦点问题,世界上主要汽车生产国相继出台了一系列的纯电动客车汽车发展战略。
纯电动客车因具有零排放、低噪音等突出特点也成为各大客车生产商着重发展的车型。
驱动电机作为纯电动客车唯一的动力源,其性能和使用寿命对整车可靠性及安全性有着极为重要的影响,电机在使用过程中产生的热量如果不能及时散发,会使得电机温度急剧升高,导致电机转子中永磁体因受热而产生不可逆的退磁现象,降低驱动电机的性能,影响永磁同步电机的使用寿命,增加整车使用成本。
同时,温度过高还会使得电机绝缘材料发生本质变化,失去绝缘能力。
此外,电机控制器中一些电子元件和模块如IGBT模块、主控板、电源板等,也会因温度过高而影响使用寿命,有时甚至会使元件烧毁。
因此,设计有效的冷却系统对保证驱动电机和控制器正常工作、纯电动客车整车运行的安全性和可靠性都具有极为重要的实际意义。
1驱动电机热机理分析电机损耗与电机本体结构、材料性能、使用工况等有着密切的联系,它主要包括基本铁耗、基本铜耗、机械损耗、杂散损耗等。
这些损耗最终转化成热量使电机温度的升高。
电机驱动系统是纯电动客车各系统中极为重要的一个子系统,实现电能到机械能的转化,并在制动过程中实现将整车动能和势能转换成电能存储到动力电池组中增加续驶里程。
基于电动汽车的使用工况及运行特点,纯电动汽车选用的驱动电机应具备以下条件。
.1)电机须具有较高的瞬时功率和功率密度,以满足整车动力性能需求;2)应具有较高的使用效率,以提高单次充电的续驶里程;3)应具有较高的高低速综合性能,以满足整车的变速工作需求;4)应具有过载能力强、启动转矩大、转矩响应快、转速范围宽等优点;5)震动噪音低,具有良好的NVH特性;6)可靠性强、成本较低等。
永磁同步电机在新能源汽车行业有着非常广泛的应用,利用永磁体取代转子上的绕组,进一步提升电机性能。
电机转子的转速与定子绕组中电流频率始终保持一致,可以通过控制绕组中电流频率来控制电机转速,间接控制车速。
汽车冷却系统设计——叶海见汽车冷却系统设计 (1)一、概述 (2)二、要求 (2)三、结构 (2)四、设计要点 (4)(一)散热器 (4)(二)散热器悬置 (4)(三)风扇 (4)(四)副水箱 (5)(五)连接水管 (6)(六)发动机水套 (6)五、设计程序 (6)六、匹配 (6)七、设计验证 (6)八、设计优化 (6)一、概述二、汽车对冷却系统的要求(一)汽车对冷却系统有如下几点要求1、保证发动机在任何工况下工作在最佳温度范围;2、保证启动后发动机能在短时间内达到最佳温度范围;3、保证散热器散热效率高,可靠性好,寿命长;4、体积小,重量轻,成本低;5、水泵,风扇消耗功率小,噪声低;6、拆装、维修方便。
(二)冷却系统问题对汽车的影响1、冷却不足时,会导致内燃机过热,充气系数下降,燃烧不正常(爆燃、早燃等),机油变质和烧损,零部件摩擦和磨损加剧(如活塞、活塞环和缸套咬伤,缸盖发生热疲劳裂纹等),引起内燃机的动力性、经济性、可靠性全面恶化.2、冷却过剩时(40~50℃),汽油机混合气形成不良,机油被燃油稀释;柴油机工作粗暴,散热损失增加,零部件磨损加剧(比正常工作温度工作时大好几倍),也会使内燃机工作变坏。
三、冷却系统布置选型(一)冷却系统结构2、常用结构:(1)基本结构.组成:发动机水路、水泵、节温器、散热器、风扇以及连接管路。
原理:散热器上水室兼起膨胀水箱或者补偿水箱的作用。
注意事项:为保证冷却系统排气顺畅,加水充分,排水彻底,散热器的上水室加水口处为冷却系统的最高点,下水室出水口为冷却系的最低点。
同时,为满足发动机排气、冷却液膨胀蒸发和冷却系统补水的需要,上水室要有足够的空间。
其结构如(图1)。
(图1)(2)带补偿水桶结构。
(图2)组成:发动机水路、水泵、节温器、散热器、风扇、补偿水桶以及连接管路。
原理:发动机温度升高后,冷却液受热膨胀,冷却系统内部压力升高,散热器压力盖出气阀开启排气.随着压力的持续升高,冷却系统内部气体排尽,冷却液开始外溢并流入补偿水桶内。
选型-发动机冷却系统计算模板(水冷1.模板使用说明:紫色区域-资料参数类需自行填入项、红色区域-标定参数或实测参数需自行填入项2.能量传递途径:燃料燃烧热能→冷却水吸收热能Qw→散热芯吸收热能Q w散(即散热器功率)→空气吸收热能3.增大冷却液流量V液效果:在其它参数不变的前提下,由公式"V液=60000*Qw/(ρ液*C液*ΔT液)"可推知,Δ度减小,即散热器进水温度减小,导致液气温差ΔTw减小,由公式"F=3600*Qw*¢/(K*ΔTw*4.185)"可推知,水散出热量降低,导致T液出升高,但发动机内散热量不变,故T液进也同步升高,直至散热器水散热与发动机高,ΔT液降低,但总ΔT液-气不变4.增大冷却风量V气效果:在其它参数不变的前提下,由公式"V气=3600*Qw/(ρ气*C气*ΔT气)"可推知,ΔT气在水箱内的冷却水循环后,由公式"V液=60000*Qw/(ρ液*C液*ΔT液)"可推知,T液出降低,再进发动机后,由低,直至 液-气热平衡,即 Qw液=Qw=Qw气,实际过程由于K值提升,Qw会有一定提升,即ΔT液降低幅度要低于5.增大环境温度T进气效果:在其它参数不变的前提下,水温同幅度提升(水冷型)参数需自行填入项器功率)→空气吸收热能Q w空*C液*ΔT液)"可推知,ΔT液减小,在此变化开始时刻,发动机出水温*ΔTw*4.185)"可推知,散热器实际散热功率Q w散减小,从而水箱内至散热器水散热与发动机内水散热平衡,即最终T液进降低,T液出升气*ΔT气)"可推知,ΔT气减小,变化瞬间,散热器换热效率Qw提升,出降低,再进发动机后,由于ΔT液不变,所以T液进降低,进而Qw降即ΔT液降低幅度要低于ΔT气降低幅度,也就是ΔT液-气减小。
汽车制冷系统工作原理
汽车制冷系统是通过循环流动的制冷剂来控制车内温度的。
它由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
首先,制冷剂从蒸发器进入压缩机。
压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,以提高其温度和压力。
然后,高温高压的制冷剂通过冷凝器。
冷凝器中通过排气风扇或其他方式将外部的空气引入,使制冷剂从高温高压气体转变为高温高压液体。
在这个过程中,制冷剂释放热量并变得较冷。
接下来,高温高压液体制冷剂通过节流阀进入蒸发器。
蒸发器是一个散热器,安装在车内。
当液体制冷剂通过蒸发器时,它迅速蒸发为低温低压气体。
蒸发过程会吸收车内的热量,从而降低车内的温度。
最后,低温低压的制冷剂再次进入压缩机,循环开始。
这个过程将继续,直到车内温度达到设定的值。
总的来说,汽车制冷系统通过不断循环流动的制冷剂来调节车内温度。
制冷剂在压缩机中被压缩为高温高压气体,通过冷凝器散热变成高温高压液体,随后通过节流阀进入蒸发器蒸发为低温低压气体,吸收车内热量并使车内温度降低。
这个过程不断重复,以保持车内的良好舒适度。
小循环工作原理:
当发动机水温较低时,节温器主阀门关闭,旁通阀开启,冷却水在发动机内部进行小循环,冷却水循环路线是水泵一水套一节温器旁通阀一小循环水管一水泵。
此时,冷却水流动路线短,流量小,便于发动机迅速升温。
大循环工作原理:
当发动机水温升高到一定值时,节温器主阀门开启,旁通阀关闭,冷却水经过散热器构成大循环,冷却水循环路线是散热器一水泵—水套节温器—主阀门一散热器。
冷却水流经散热器时,风扇的强制抽风作用将热量散发到空气中去,以保证发动机温度不至于过高。
此时,冷却水流动路线长,流量大,故称大循环。
汽车冷却系统中的空气流量和冷却液流量电路的研究SC庞,硕士卡拉姆,H.H. masjuki,硕士Hazrat(马来亚大学机械工程系,马来西亚50603)摘要:发动机冷却系统对发动机的工作温度起着重要的作用。
冷却的蚂蚁电路通过拿起热在水夹克。
随着压力梯度的存在,在冷却液回路,热冷却剂流出从发动机到散热器或旁路电路(冷启动)。
在引擎盖下的空气流通过大量的引擎盖组件在空气流中带走热量。
冷却液流量电路和空气流量回路在散热器中互相满足换热。
广泛的研究,研究车辆的冷却系统,广泛的数值模拟或实验。
研究涵盖了许多个人的话题包括发动机冷却系统的数值模拟,罩下的空气流动,在水套换热,沸腾后的现象在散热器和冷却剂的传热。
关键词:冷却系统、数值模型、车辆键控、气流、冷却液流量、沸腾现象。
1.简介发动机冷却系统是保证发动机在最佳温度下运转的关键。
然而,它总是被忽视或分优先级的车辆设计。
例如,在较低的引擎盖设计是理想的汽车美容的散热器空气流量。
冷却液回路启动时,通过在水夹上取热。
与压力梯度存在回路,热的冷却液从发动机散热器或旁路电路(在冷启动)。
冷却液流量与散热器的比和旁路电路的比例由温控器驱动。
在引擎盖下的空气气流经过大量的引擎盖组件后,在散热器内流动热量。
冷却液流量电路和空气流量回路在散热器中互相满足,换热。
在数值模拟的复杂性需要罩的几何在计算流体动力学(CFD)捕捉动态空气流到散热器。
而一维热流体模拟可以在组件级的电路模型,可以模拟瞬态冷却液温度。
其次,冷却空气流量的影响下,在发动机罩下的许多组件。
进行了数值模拟和实验研究,研究了冷却空气流动。
第三,冷蚂蚁在水上的热量传递,吸收和带走燃烧热量是发动机冷却研究的又一重要分支。
第四,在散热器传热研究的另一个主要范畴。
翅片间距,管排数和翅片形貌的影响可能会影响散热器散热性能。
最后,本研究要强调的是,由于热浸泡后的冷却液(快速发动机关闭)后的沸腾现象。
热浸泡导致车辆的关键,在冷却液温度的巨大增量。
在冷却液回路中,经过沸腾的现象对元件造成致命的损坏。
2.三维流体模拟与一维热流体模拟的耦合在汽车热交换器的性能评价,工作是冷却空气气动力、热交换器系统分析研究的两个主要组成部分是必需的。
许多研究人员完成了这项工作的一部分,一些研究者建立了两个部分的耦合。
图1在发动机冷却系统中的基本组成部分。
由于冷却气流通过前保险杠、格栅和其他热交换器(即冷凝器、充空气冷却电流),在散热器表面的速度分布是高度不均匀的,特别是在低速行驶时。
进行了实验研究,以确定在前端的屏蔽方法将提供更均匀的速度分布,因此更高的散热性能[ 1 ]。
在发动机罩热工况下,进行了大量的试验研究。
测量辐射和对流热通量在机罩下研究中提出了一个创新的和准确的方法。
此外,优化的热管理建议通过适当的定位组件(上游、下游)将导流[2,3]。
大量的数值模型预测的冷却空气流量,无论是在2D或3D的[ 4 ]。
除此之外,很少有现成的商业CFD软件一样流利,维特斯,STAR-CD和StarCCM [ 5 ]。
计算流体动力学的基本概念,以及在许多来源描述[ 6 ]。
计算流体力学基本上是一个N-S -斯托克斯求解器,它解决了质量守恒方程和动量守恒方程。
在计算流体力学中的偏微分方程(PDE)形式的动量方程离散成代数方程,用有限体积法、有限差分法。
如果温度数据是至关重要的,它是必要的,包括能量方程的数值模型。
下面是动量方程的方向。
它显示了强大的压力和速度之间的关系。
为了捕捉到几何效应,在引擎盖下的车辆的动态空气流总是使用计算流体力学模型。
在文献中,稳态冷却空气流动路径简化下遮光罩几何研究的速度分布和温度分布是使用simpiso STAR-CD模拟求解。
在两种场景下移动和固定边界条件进行试验研究确定;边界条件是热源表面温度(即发动机,变速箱,排气歧管的水库,和热交换器)。
在风洞试验的数值模型进行了验证。
在发动机罩下的其他组件被假定为绝热[ 7 ]。
建立了一种计算流体力学模型,用以最小化散热器罩内的空气再循环,从而最大限度地提高了散热器的流量,提高了散热器的效率。
他用袢和TGrid的表面和体网格划分,分别。
作为一个多孔介质模型的散热器内的压力下降[ 8 ]为蓝本的散热器。
用通道[ 9 ]计算了散热器和空气温度的速度。
针对其他应用,设计了一种用于重型汽车使用计算流体力学的重型汽车的冷却风扇和热屏蔽,并对风机和换热器之间的距离进行了优化设计。
几个几何修改在STAR-CD CFD模型进行改善空气流动的方法中冷器[ 11 ]。
另一方面,结合CFD和流程而不是单一的CFD模型,网络模型被运用到模型罩空气流动路径[ 12 ]下。
有意义的调查对计算程序进行实施在维特斯。
研究的发动机舱热管理和建议的程序提供准确的瞬态预测大幅减少计算时间[13,14]。
一些研究人员使用的StarCCM为CFD平台后期冲压空气压力,模拟格栅、换热器、冷却风扇罩、机舱限制和定位的出口。
他们强调的三个主要方面,这是多孔介质模型的热交换器,风扇建模和系统建模[ 15 ]。
为了节省实验时间和原型成本,计算流体力学的主要选择,以测试任何创意和创新的自动前端设计。
在另一项研究中,共有22筋膜设计在计算流体力学软件(流利)。
CFD 预测与辐射带特定消[ 16 ]实验测量结果比较。
一些研究人员测试了计算流体力学汽车前端设计中的应用。
他们模拟一个计算流体力学模型,以达到三个最终目标,这是动力火车冷却,车辆的空气动力学和气候控制[ 17 ]。
在一些文献中,一维热流体模拟是反映冷却液路径系统效应的一种最为反映系统效果的选择。
一些研究人员模拟空气流动和冷却液流量基于一维热流体模拟,与软件KULI。
流模型是基于网络流理论,它允许复杂的冷却电路的建设[ 18 ]。
一些研究利用AMESim软件对系统进行分析,为发动机冷却系统的冷却液,主要流路[ 19 ]。
该方法将三维CFD模型(即流利,STAR-CD,维特斯,StarCCM,潮流和cool3D)一维热工流体系统模型(即库里,Flowmaster,Dymola,GT酷)是相当有趣的。
三维流体力学模型能反映换热器(即冷凝器或散热器)正面冷却空气的非均匀速度分布。
利用一维热流体系统模型作为发动机冷却系统或汽车空调系统的系统性能计算。
基本上,它涉及到一个过程的模型交换的边界条件,直到他们相互衔接。
三维CFD模型的边界条件给一维热流体模型,如对流系数、速度和流体温度。
另一方面,一维的流体模型将用边界条件,如热抑制空气的流体模型来计算流体力学模型。
图2详细阐述了如何将2个数值模型的集成,以及如何通过交换边界条件的整个模型。
一个程序是讨论关于CFD模型使用杠杆整合(气流)和一维热流体模型(冷却液流量、油流量)汽车热管理研究[ 20 ]。
的作用下,对交流系统的性能评价罩回流流动耦合功率流和Dymola的[ 21 ]。
另一方面,CFD模型的建立是用cool3d和热流体模型使用GT酷了。
利用集成模型对发动机冷却系统进行了研究。
在凝汽器的冷却空气流量,基于行业的专家集成模型和Flowmaster STAR-CD [ 23 ]为旅客舱冷却分析[ 24 ]。
最后,综合模型的CFD 模型,采用Fluent(油烟机风量下)和使用Flowmaster热流体模型(润滑和冷却回路)的建立是为了罩热分析[ 25 ]在研究。
研究人员还集成模型的流畅,汽车空调冷凝器分析包括空气流量接近[ 26 ] STAR-CD和KULI。
一个程序也被描述为库里将CFD模型。
研究人员强调,一维热水力模型给出了分析分流模式或非均匀气流速度分布的可能性。
在一维模型(库里),换热器会以这样一种方式,它是划分成多个矩形段建模。
在每一段,一个虚构的流动阻力会根据CFD分布[ 27 ]确定。
所有患者说明以上的三维CFD 模型,后者是一维热流体系统模型。
在模型的耦合,一个富有成果的和完整的冷却/空调系统的分析,可以进行不同的方案。
值得一提的是,它没有必要对整个系统进行三维仿真。
通过耦合的一维和三维模型,它是最好的方法,得到的优点,从一维和三维建模。
在某些情况下,研究人员还包括有限元分析热模型/温度模型(除了CFD和热工流体模型)考虑所有三种传热,这是传导、辐射和对流。
这发生在传导和辐射的影响是显着的对整个系统。
流体对流换热的计算。
热模型将提供部件的壁温作为各自的冷却空气的CFD模型的边界条件。
作为回报,计算流体力学模型对流系数(H)和流体膜温度(tfluid)作为边界条件热模型,因为对流热(小时)是从两个模型的共同输出。
从计算流体力学模型和热模型的对流热的值差将决定的耦合模型的收敛。
通过模型之间的边界条件的交换,它可以确保高精度的解决方案,从这两个模型。
在引擎盖下的热分析,利用百万镇和posrad用STAR-CD CFD模型的热模型的耦合进行了说明。
在模型中,六个单位的热交换器被认为[ 28 ]。
除了耦合的冷却空气流体力学模型与一维系统模型,研究人员开发了一个二次流体力学模型的客舱内的空气流量。
为了包括辐射和传导的影响,第二CFD模型,再加上使用特修斯热模型。
从实验中得到的初始边界条件的热模型,这是一个风洞试验。
总之,双流体模型,一个热模型和一个热流体系统模型的开发,以解决一个单一的问题[ 24 ]。
在战斗车辆交流绩效评价,研究者还加上基于体积的CFD模型(罩冷却空气和客舱下)与壳牌基于缪斯热模型。
一个详细的耦合过程是通过交换边界条件[ 29 ]阐述。
空气流场的分析在一栋楼里,研究人员追踪的耦合能量系统模型和CFD模型[ 30 ]。
3.引擎盖下冷却空气有2个主要的能源来源,有助于冷却空气流过下引擎盖,一个是内存的空气,另一个是散热器风扇。
对于车辆在高速行驶时,冷却空气流动的主要驱动力是冲压空气。
对于低速行驶的车辆,冷却空气的主要驱动力是散热器风扇。
冲压空气从良好的静压力梯度引起的流动驱动力是汽车正面开放的入口和底部之间。
为自由流的空气接近正面的开口,空气速度和动态压力降低而静压力的增加,为了保持相同的总压力(伯努利法)。
静态压力是最高的一个停滞点之前正面开口(流体速度为零)。
另一方面,空气加速由于文丘里效应(下部的横截面积,更高的速度)运动低静压车底。
同时,电风扇,作为动力来源,所产生的静压力跳跃并通过风扇的空气流动的总压跳。
风扇在空气中工作,通过给予空气既静态和动态的能量。
木莓[ 31 ]强调外部空气流和内部气流之间的相互作用的重要性。
他说,这种相互作用的两个接口是正面开发动机湾小。
他定义了一个格栅系数(kgrille)作为自由流总压是通过格栅将分数,方程组(2)。
格栅损失系数(Kloss)进行归一化总压差在格栅与自由流动态压力得到。
实验方法研究总压损失在格栅与空气流速的关系,车速和正面开放,布局应用。