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模具报价的计算方法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30％;加工费与利润:30%—50%；设计费：模具总费用的10%—15%；试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5％以内;包装运输费:可按实际计算或按3％计;增值税：17％材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6～10)＊材料费锻模，塑料模=6*材料费压铸模=10＊材料费模具报价估计：1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10％。
5、税17％6、设计费用是模具总价的10%.模具的报价策略和结算方式：模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10—30%提出第一次报价。
经过讨价还价，可根据实际情况调低报价.但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同,最后确定模具价格.模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。
模具价格计算1. 经验计算法模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费各项比例通常为 :材料费 : 材料及标准件占模具总费用的 15%-30%;加工费与利润 :30%-50%;设计费 : 模具总费用的 10%-15%;试模 : 大中型模具可控制在 3% 以内 , 小型精密模具控制在 5% 以内 ;包装运输费 : 可按实际计算或按 3% 计 ;增值税 :17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费 .模具价格 =(6~10)* 材料费锻模 , 塑料模 =6* 材料费压铸模 =10* 材料费模具报价估计1 、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2 、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。
（都是毛胚重量）3 、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是 1.5~3 ： 1 ，模架的加工费用一般是 1 ： 1 。
4 、风险费用是以上总价的 10% 。
5 、税6 、设计费用是模具总价的 10% 。
模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。
从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。
在这个过程里，人们总是希望，模具估价 = 模具价格 = 模具结算价。
而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
这就是以下所要讨论的问题。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。
通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。
才能正式开始模具的加工。
一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后，并不能马上直接作为报价。
一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加 10-30% 提出第一次报价。
1模具报价的计算公式
模具报价是根据多个因素进行计算的，下面是一种常见的模具报价的
计算公式：
总模具报价=材料成本+设计与制造成本+加工与制造成本+人工费用+
利润
1.材料成本：这是指所使用的原材料的成本，包括模具的主要材料、
辅助材料、特殊材料等。
在计算材料成本时，需要考虑到材料的单价、规格、重量以及浪费率等因素。
2.设计与制造成本：这是指模具的设计与制造过程中所需要的费用，
包括方案设计费用、图纸设计费用、模具试验费用、修改费用等。
这部分
费用一般需要根据具体的项目进行估算。
3.加工与制造成本：这是指模具的加工与制造过程中产生的费用，包
括材料加工费用、设备使用费用、工艺加工费用等。
这部分费用可以根据
模具的复杂程度、加工难度以及加工工艺等因素进行估算。
4.人工费用：这是指参与到模具设计与制造过程中的人员的工资与福
利费用。
人工费用的计算需要考虑到设计师、制造工人、检验人员等的工
资以及所需的社会保险费、奖金等。
5.利润：这是指模具制造商或供应商为了获得盈利而添加到报价中的
额外费用。
利润的比例一般根据市场行情、竞争情况以及供需关系等因素
来确定。
需要注意的是，上述的计算公式只是一种常见的模具报价的计算方法，实际情况可能存在差异。
在具体计算时，还需根据模具的具体要求、所在
地区的经济情况、市场需求等因素进行综合考量。
此外，还需要考虑到定制模具与非定制模具的不同计算方式。
因此，模具报价的具体计算公式可能会有所不同。
如何计算注塑模具和压铸模具的价格建议的估算项目和方法，供参考。
考虑到竞争因素，可以适当减让。
设计费（占销售价的10%-30%）材料费（依据实际）机加工费（平均每台机床每小时约35元）数控加工费（依据实际）热处理费（依据实际）钳工费（每工80-120元）试模费（每工80-120元）运输费（依据实际）工厂占用费（约占销售价的3%）财务费（依据投入回收周期）风险费（约占销售价的5%）税金（增值部分的17%）利润（占销售价的10%-20%）注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。
模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。
其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。
典型塑模结构如图所示。
主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。
主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。
主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O．8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。
进口直径根据制品大小而定，一般为4—8mm。
主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
它是设在主流道末端的一个空穴，用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料，从而防止分流道或浇口的堵塞。
如果冷料一旦混入型腔，则所制制品中就容易产生内应力。
冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。
为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。
脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。
为使熔料以等速度充满各型腔，分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。
模具估价预算表--带示范例子的哦流程清晰，模具材料的介绍正确
示范例子
A.模具简介
1.模具名称：XXX
2.模具材料：铝合金
3.模具形式：热浇铸模具
4.模具尺寸：200mm×200mm×200mm
B.模具估价
1.模具设计价格
整机设计费：RMB xx 元
材料制造费：RMB xxx 元
加工费用：RMB xxxx 元
2.模具材料价格
材料成本：RMB xxx 元
加工费：RMB xxxx 元
3.模具总价
模具设计价：RMB xxx 元
模具材料价：RMB xxxx 元
模具总价：RMB xxxxx 元
C.模具材料介绍
1.铝合金
铝合金是一种由铝、铜、锰、镁等多种金属元素经过熔炼混合而成的
合金材料。
由于其具有质轻、机械性能良好、抗腐蚀能力强等优点，因此
在模具行业中得到了广泛的应用。
2.热浇铸模具
热浇铸模具是指采用热浇铸技术制作的模具。
它的主要工艺特点是在
铸件表面形成不同程度的金属流动包覆，以达到改善铸件表面质量的目的。
此外，它还具有节约材料、结构比较复杂及具有较高的强度等优点，从而
得到广泛应用。
模具价格估算模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着现代化工业的发展和产品更新换代周期的缩短,模具的需求量日益增长,其设计和制造水平也在不断提高,模具工业在整个国民经济发展中的作用愈来愈显著。
模具工业的发展直接受模具市场发展的制约。
当前，模具市场的发展及成熟面临着一个非常严峻的问题，那就是怎样科学合理的计算模具成本，确切地对模具进行估价，以便真实地反映模具价值。
目前，我国大部分企业对模具的计价多采用估算的方法。
模具价格应该既体现出制造者劳动付出的多少及质量优劣等综合情况，同时还要体现出模具的技术价值。
模具的生产成本中应该包括原材料费~设计费~燃料费和动力飞~供自己工资附加费~废品损失费~车间和企业的管理费（包括管理人员的工资及工资附加费~设备厂房及其它固定资产的折旧费~利息~运输费~销售费等），还有许多不可预见费等。
本套模具采用材料比价估算法进行估价。
一材料比价估算法的主要对象与相关说明1 材料比价法的主要对象在市场经济的状况下，材料价格的变化和不确定因素使得以材料价格为估算基础变得较为困难，因此设定的不变价格作为估算模具价格基础，就是在消除原材料价格变化影响的条件下，将工时费转化成与模具吨位有关的比例系数，估算出模具价格。
材料价格的差价放在最后并入，以消除不必要因素的影响，又能在较长一段时间内使用。
模具计价的基本公式用作估算模具价格时下角加z,即P z=M z1+M z2+M z3+D z+Q z+R z+T z其中，M z1=m z11+m z12+m z13+m z14。
本估算法只将Ｍz1中的m z11和m z12归入材料基点的计算。
为了消除市场材料价格浮动对计算结果的影响，将Ｍz1分解为M z1=M z1j+M z1c=∑（m z1i P zij）+∑（m z1i P zic）+m z13+m z14式中M z1j―――――模具主要材料(m z11和m z12)按设定价格计算的材料费；M z1c―――――模具主要材料(m z11和m z12)按市场价计算的材料费与按设定价格计算的材料费的差价；m z1i―――――模具主要材料重量；P zij―――――各模具主要材料(m z11和m z12)设定价P zic―――――各模具主要材料(m z11和m z12)市场价与设定价值间的差价。
模具报价计算法
模具报价计算法大家知道怎么计算吗?下面，小编为大家分享模具报价计算法，希望对大家有帮助!
材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
模具价格=(6~10)*材料费
锻模，塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
模具报价估计(1)首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
(2)选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。
(都是毛坯重量)
(3)加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
(4)风险费用是以上总价的10%。
(5)税
(6)设计费用是模具总价的10%。
经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。
各项比例通常为：
(1)材料费：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
(2)加工费与利润：30%-50%;
(3)设计费：模具总费用的10%-15%;
(4)试模：大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5% 以内;
(5)包装运输费：可按实际计算或按3%计;。
塑胶模具价格估算方法_塑料模具报价计算公式本文档由深圳机械展SIMM整理，详细介绍塑胶模具价格估算方法。
模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:1、材料费：是最主要的报价费用，材料及标准件占塑胶模具总费用的15%-30%；2、设计费：塑胶模具总费用的10%-15%；4、利润加上加工费：30%-50%；5、增值税：17%；6、试模费：大中型塑胶模具可控制在3%以内，小型精密塑胶模具控制在5%以内；7、包装运输费：可按实际计算或按3%计。
模具价格=（长+250）*（宽+300）*（厚+300）mm*7.85/1000000*(6-12倍）塑胶模具报价公式1，模具的长、宽、厚加上特定的数字的和一般取50的倍数，例如模具长的和为420mm，模具宽的和为320mm，模具厚的和为290mm，那就要均衡取数字为长的和为400mm，宽的和为350mm，厚为300mm。
2，a；简单的平面模具费报价为模具钢材的6.5倍，b；有小滑块得，有浮度的，有两个小滑块的，有两个小斜顶的，骨位不多的倍数为模具钢材的7.5倍，c；有洒文的，有不透明抛光的为模具钢材的8.5倍，d；有四方滑块或四个斜顶，有两个200mm长的大滑块，透明产品前后模抛光的，模具深度超过50-100mm为模具钢材的9.5倍，e；模具的深度超过100mm，出口精密模具为模具钢材的12倍，f；压铸模具为10-15倍，粉墨模具为12-15倍。
有内或外绞牙的，需要马达或油缸的为12倍，3，潜水进胶模具价格为普通模具价格的的1.3倍,热处理加硬模具为普通模具1.2倍。
4，热流道模具的产品在250mm长度内只需要一个热流嘴，一个热流嘴加8000（点式），一个热流嘴15000元（开放式），进口热流道品牌不同则不同，（一般比较贵）2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费塑胶模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
