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组合式空气处理机组组合式空气处理机组基本技术要求1）投标方提供的联合空气处理机组的功能分区、总体控制尺寸、制冷量、冷冻水流量、水阻力、电机功率等应满足设备材料清单要求的主要技术参数，风机采用变频电机。
2）、组合式空气处理机组设z在地下车站通风空调机房内，机房设z机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h，环境温度≤45℃，相对湿度≤95%。
组合式空气处理机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。
3）组合式空气处理机组（包括电机）应能在环境温度较高的环境中长期存放≤ 45℃和相对湿度≤ 98%. 安装调试完成后，无需任何处理即可投入正常运行。
4）、本工程中地下车站部分通风空调系统采用组合式空气处理机组，为框架模数复合结构型式，由混合段、初效过滤段、表冷段（均流段）、中间段、风机段、出口消声段、出风段共7个功能段组成，分左式、右式两种。
5) . 组合式空气处理机组与电动空气阀联锁。
启动时，先打开风机联动空气阀，再启动机组；停机时，先停止机组，然后关闭风机联动空气阀。
接线端子处应预留至少能连接四个空气阀的端子。
6）一、基本要求（1）组合式空气处理机组内配z的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件应符合国家有关标准的规定，整机并具权威单位测试证明。
组合式空气处理机组风机变频控制，变频器及控制柜由低压配电负责配备。
（2）组合式空气处理机组配有Z差压报警装置Z、电机过热保护及报警装置Z、绕组温度检测及报警装置Z。
（3）组合式空气处理机组构件表面及空调机箱内表面应作防锈和防腐处理组合式空气处理机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。
（4）组合式空气处理机组的各个功能部分，包括机架和壁板，都有足够的强度，在运输、启动、运行和停止后都没有凹凸变形。
（5）组合式空气处理机组设z底座找平架，进风混合段、过滤段、中间段、送风段设z检修门；检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。
克莱门特MAC组合式空气处理机组机组介绍：MAC组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成，自身不带冷/热源的一种空气处理设备；它能够实现对空气的降温/除湿/升温/加湿/净化多种功能；MAC组合式空调机组相应功能段选择有新回风混合段/初效过滤段/中效过滤段/中间段/表冷挡水段/加热段/风机段/消声段/加湿段/排风段/二次回风段/出风段。
基本参数：风量范围：2500-200000 m3/h制冷量范围：13-1800 KW制热量范围：21-2400 KW型号分类：MACU 立式MACI 卧式MACS 吊挂式适应范围：制冷工况：进出水温度7/12℃回风工况：进风干球温度27℃，湿球温度19.5℃新风工况：进风干球温度34℃，湿球温度28℃制热工况：进出水温度60/50℃回风工况：进风干球温度21℃新风工况：进风干球温度-4℃机组特点：一、外形美观结构优良保温隔热效果好框架结构■机组框架采用高强度铝合金型材，铝合金表面经阳极氧化处理，外形美观，防腐能力强。
■结构采用无冷桥概念设计，通过高强度尼龙三通将铝合金框架连接，面板与框架间采用PVC包边使两者分离以达到断冷桥效果。
■骨架与双层面板通过铝合金制专用夹板安装组合而成，无任何裸露的螺栓头部。
■机组内部采用补强结构，使机组在高压下仍能保持良好的钢度而不变形。
■机组采用模数化设计，尺寸模数为150mm，机组外形尺寸均以150mm模数增减。
面板■面板采用无冷桥设计，双层三明治夹心结构，标准配置外层为彩钢板，内层为优质镀锌钢板。
面板材质亦可根据使用场所要求的不同而选用如不锈钢等不同材质。
■面板内部采用阻燃型聚氨脂发泡材料，发泡密度为48kg/m3，可有效防止冷量传递。
■面板厚度有25mm，50mm两种可供选择。
面板■面板采用无冷桥设计，双层三明治夹心结构，标准配置外层为彩钢板，内层为优质镀锌钢板。
面板材质亦可根据使用场所要求的不同而选用如不锈钢等不同材质。
■面板内部采用阻燃型聚氨脂发泡材料，发泡密度为48kg/m3，可有效防止冷量传递。
组合式空气处理机组----2fe02e08-7163-11ec-b958-7cb59b590d7d空气处理机组ysm系列“YSM”系列是一款双层面板模块化空气处理机组，可满足大容量YSM空气处理机组在空调中的各种应用需求，具有特殊的压铝框架、胶态角撑和扁平箱容积。
可任意选择40种标准规格，风量从面板到门窗不等，美观流畅。
1,200~99,180m3/h、最大外部静压为1000 PA。
采用特殊铝制型材和安全的pvc压条，这种独特的紧锁装置可以使简单高效的设计基于使用模数（m）95mm。
为了快速有效地移除所有箱板，您可以轻松移除所有箱板。
选择最合适的机型，我们利用计算机程序为客户确定机组规格和参数，实现最优化设计。
过滤器的过滤材料根据过滤器等级要求确定，过滤器可以从前面取放。
冷水盘管由铜管和铝翅片制成。
加热可以是热水、电加热或蒸汽。
如果您有特殊要求，请联系我们当地的办事处。
式，可根据用户需要选择安装。
冷凝水盘是一个“干水盘”，盘内没有积水的危险。
单元命名注：顺着气流前进的方向，进出水管在左侧为左机；反之为右机。
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组合式空气处理机组安全操作及保养规程组合式空气处理机组是一种用于制冷、供暖、通风、除湿、净化等多种处理空气的设备。
为了保证机组的使用效果和安全运行，需要进行一些必要的操作和保养。
安全操作规程1. 机组安装安装机组前，需要先了解工程图纸和安装说明等技术资料，明确安装的位置和方向，保证其在安装过程中不会碰撞到其他设备或建筑物。
在安装机组时，需要保证其能够稳定地支撑在地面或架台上，且不产生共振或震荡。
同时需要确保连接管路和电缆接头牢固可靠，避免漏气、漏油、漏电等问题的发生。
2. 机组启动在启动机组前，需要先将进排风口和排水口清洁干净，并检查各种阀门、开关、泵等设备是否正常运转。
启动机组时，需按照正确的程序进行。
在机组正常运转期间，需要保持机组房间内的通风畅通，并保持机组周围无杂物堆积，避免影响机组的正常散热和运转。
3. 机组停机停机时，需按照正确的程序进行，同时需要将机组内的各项设备和管路关闭并排空，避免在下次启动时产生问题。
在机组停止工作后，可以对机组进行必要的清洁和维护。
4. 故障处理遇到机组故障时，需要根据故障类型和原因进行逐一排查，并按照设备说明书进行修理和更换。
如遇到无法排除的故障，应及时联系售后服务人员进行处理。
保养规程1. 日常保养日常保养主要包括对机组内部的清洁和维护。
在机组停机后，需要对机组的外观、内部空气过滤网、蒸发器等进行清洁，以便避免污物和灰尘的积累。
同时需要对机组的结构、紧固件、电缆接头、管路等进行检查，确保其处于正常状态。
2. 周期性保养在机组长时间运转后，需要进行周期性的保养。
主要包括以下内容：•更换各种滤网和过滤器；•清洗和维护蒸发器、冷凝器、加湿器等设备；•检查和更换电缆接头、管路和紧固件等设备；•检查和更换压缩机油、冷媒等物质；•检查和校验机组的各种控制参数。
3. 长期停机时的保养在机组长时间停机后，需要进行长期停机时的保养。
主要包括以下内容：•清洗和封存重要的设备；•关闭机组内的管路和阀门，以保持内部干燥；•涂抹防锈油脂，避免设备生锈；•检查并更换长期停机对设备的影响，确保设备处于正常状态。
组合式空气处理机组基本技术要求1）、投标商提供的组合式空气处理机组的功能段、外形控制尺寸、供冷量、冷冻水流量、水阻力、电机功率等应满足《设备及材料清单》上要求的主要技术参数，风机采用变频电机。
2）、组合式空气处理机组设置在地下车站通风空调机房内，机房设置机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h，环境温度≤45℃，相对湿度≤95%。
组合式空气处理机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。
3）、组合式空气处理机组（包括电动机）应可长期仓储在环境温度≤45℃，相对湿度≤98%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
4）、本工程中地下车站部分通风空调系统采用组合式空气处理机组，为框架模数复合结构型式，由混合段、初效过滤段、表冷段（均流段）、中间段、风机段、出口消声段、出风段共7个功能段组成，分左式、右式两种。
5）、组合式空气处理机组与电动风阀连锁，开机时需先开启风机联动风阀，再启动机组；停机时需先停止机组，再关闭风机联动风阀。
接线端子应预留可供接入至少四个风阀状态的端子。
6）、基本要求（1）组合式空气处理机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件应符合国家有关标准的规定，整机并具权威单位测试证明。
组合式空气处理机组风机变频控制，变频器及控制柜由低压配电负责配备。
（2）组合式空气处理机组设置压差报警装置，电机过热保护和报警装置、绕组温度检测与报警装置。
（3）组合式空气处理机组构件表面及空调机箱内表面应作防锈和防腐处理组合式空气处理机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。
（4）组合式空气处理机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。
（5）组合式空气处理机组设置底座找平架，进风混合段、过滤段、中间段、送风段设置检修门；检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。
（6）组合式空气处理机组箱体保温层箱体壁板的保温层与面板应结合牢固密实，框架与壁板的联接应牢固可靠、密封性好、易拆卸、有防冷桥措施。
组合式空气处理机组的工作原理【摘要】组合式空气处理机组是一种集制冷和空气处理功能于一体的设备，其在空调系统中起着至关重要的作用。
本文首先介绍了组合式空气处理机组的概念和重要性，接着详细讲解了机组的结构和组成部分，制冷循环和空气处理循环的工作原理，以及机组的控制系统和能耗节约的特点。
通过深入的分析，可以发现组合式空气处理机组的工作原理对空气处理系统的效率和性能有着重要的影响。
在未来发展方向方面，可以继续优化机组的控制系统和提高能耗节约效果。
本文系统地阐述了组合式空气处理机组的工作原理，为相关领域的研究和实践提供了重要的参考依据。
【关键词】组合式空气处理机组、工作原理、结构、制冷循环、空气处理循环、控制系统、能耗节约、效率、性能、发展方向。
1. 引言1.1 介绍组合式空气处理机组的概念组合式空气处理机组是一种集制冷、空气处理、风量调节和空气清洁等功能于一体的空气处理设备。
它将制冷循环和空气处理循环结合在一起，通过调节风量和温湿度等参数，实现对空气的处理和调节。
组合式空气处理机组在现代建筑中起着至关重要的作用，能够为建筑提供舒适、清洁、健康的室内环境。
组合式空气处理机组通过制冷循环冷却室内空气，并通过空气处理循环去除空气中的尘埃、细菌和异味等有害物质，保证室内空气的质量。
机组还具备节能、环保等特点，能够有效降低建筑运行成本，减少能源消耗。
组合式空气处理机组是现代建筑中不可或缺的重要设备，它为建筑提供了良好的室内环境，提升了建筑的整体舒适性和健康性。
1.2 阐述组合式空气处理机组的重要性组合式空气处理机组在空调系统中扮演着至关重要的角色，其重要性主要体现在以下几个方面：组合式空气处理机组可以实现多种功能的整合，比如制冷、加热、除湿、新风等功能。
通过一体化设计和组合式配置，可以满足不同场所和需求的空气处理需求，提高空调系统的灵活性和适用性。
组合式空气处理机组具有高效节能的特点。
通过优化制冷循环和空气处理循环的工作原理，可以实现能耗的节约和运行成本的降低。
组合式空气处理机组基本技术要求1）、投标商提供的组合式空气处理机组的功能段、外形控制尺寸、供冷量、冷冻水流量、水阻力、电机功率等应满足《设备及材料清单》上要求的主要技术参数，风机采用变频电机。
2）、组合式空气处理机组设置在地下车站通风空调机房内，机房设置机械送、排风系统进行通风，换气次数6次/h，环境温度≤45℃，相对湿度≤95%。
组合式空气处理机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。
3）、组合式空气处理机组（包括电动机）应可长期仓储在环境温度≤45℃，相对湿度≤98%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。
4）、本工程中地下车站部分通风空调系统采用组合式空气处理机组，为框架模数复合结构型式，由混合段、初效过滤段、表冷段（均流段）、中间段、风机段、出口消声段、出风段共7个功能段组成，分左式、右式两种。
5）、组合式空气处理机组与电动风阀连锁，开机时需先开启风机联动风阀，再启动机组；停机时需先停止机组，再关闭风机联动风阀。
接线端子应预留可供接入至少四个风阀状态的端子。
6）、基本要求（1）组合式空气处理机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件应符合国家有关标准的规定，整机并具权威单位测试证明。
组合式空气处理机组风机变频控制，变频器及控制柜由低压配电负责配备。
（2）组合式空气处理机组设置压差报警装置，电机过热保护和报警装置、绕组温度检测与报警装置。
（3）组合式空气处理机组构件表面及空调机箱内表面应作防锈和防腐处理组合式空气处理机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。
（4）组合式空气处理机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度，在运输、启动、运行及停止后不出现凹凸变形。
（5）组合式空气处理机组设置底座找平架，进风混合段、过滤段、中间段、送风段设置检修门；检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。
（6）组合式空气处理机组箱体保温层箱体壁板的保温层与面板应结合牢固密实，框架与壁板的联接应牢固可靠、密封性好、易拆卸、有防冷桥措施。
（7）组合式空气处理机组（底座）设带水封的排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏；表冷器联管水位最低点设置排水装置。
*（8）组合式空气处理机组横断面上风速均匀，气流不应产生短路，表冷器面风速≤2.5m/s。
超过时应设置挡水板。
最大不超过3米。
（9）组合式空气处理机组应留测孔和测试仪表接口，具体要求待设计联络时确定。
（10）组合式空气处理机组箱体内设有24V低压防水照明灯，并配备220V/24V 变压器，电源为380V/50HZ电源，机组电源线引出机外，且箱体内照明灯的开启应与检修门的开启连锁。
（11）冷冻水进/出水温度为7/12℃。
（12）机组需向空调系统群控控制厂商提供标准电信号接点，信号为无源接点信号（具体内容设计联络确定），电控箱需提供的接点接线端子包括设备的启停控制及状态反馈和故障报警等。
（13）机组壳体寿命期不少于15年，寿命期内机组壳体漏风率不得有明显增大，壳体强度不得有明显弱化。
（14）组合式空气处理机组散件或分段进场组装，防水包装，机组颜色待定。
（15）以下参数待定：组合式空气处理机组的左、右式；进、出风口的具体尺寸、数量与定位尺寸。
这些参数可在设备加工前由各车站设计单位提供确认，不影响设备招标。
（16）必要的图表说明及图表的填写要求提供组合式空气处理机组主要技术性能参数，包括以下内容：机组规格风机技术性能——型号——额定工况条件下的风量（m3/h）、风压（Pa）——全压效率（%）——转速（rpm）——轴功率（kw）——配用电机功率（kw）——电机型号——声压级噪声值（dB(A)）、声功率级和声压级分频噪声值——组合式空气处理机组箱外余压（Pa）和箱内各功能段阻力（Pa）表冷器技术性能——表冷器排数/翅片间距（mm）/翅片厚度——铜管壁厚——表冷器迎风面积（m2）——面风速（m/s）——冷量（kw）——进/出水温度（℃）——空气进风干/湿球温度（℃）——水流量（m3/h）——水阻力（KPa）尺寸与重量——尺寸（长mm x宽mm x高mm）和各功能段尺寸——机组静止重量（kg）——机组运转重量（kg）6）、技术性能要求（1）机组在额定电压条件下能正常启动和运转；（2）表冷器水压试验压力为设计压力1.5倍，允许偏差±0.02Mpa，保持压力≥3min或气压试验压力为设计压力的1.2倍，允许偏差±0.02Mpa，保持压力≥1min，无渗漏；（3）额定风量和全压在国标GB/T14294-93规定条件下，风量实测值不低于额定值95%，全压值不低于额定值90%；*（4）机组内保持静压700Pa时，漏风率≤3%；（5）机组实测供冷量不低于额定供冷量的95%。
（6）挡水板的过水量不超过4×10-4kg/kg干空气。
★（7）空气过滤器的过滤效率和阻力应符合以下规定：对≥5μm的大气尘埃径的计数过滤效率E应满足：E≥70％，且过滤器的初阻力应≤50Pa。
（8）当机组额定风量在3×104 m3/h～10×104 m3/h时，机组噪声声压级不超过85dB(A)。
（9）当风机转速大于800 r/min时，机组的振动速度不大于4 mm/s；当风机转速小于等于800 r/min时，机组的振动速度不大于3 mm/s。
（10）机组断面风速均匀度按规定试验不应小于80％。
7)、各部件要求★（1）箱体：箱体框架应有足够的强度（符合CEN 2级机械强度标准），整体结构应设计成便于拆装，采用满足密封要求（气密性符合《组合式空气处理机组》GB/T14294-93专业标准）的连接方式，并进行防腐处理，以满足使用年限要求。
箱体面板应美观大方，采用双层面板结构，外板采用优质钢板经多重表面喷涂制成，内板由优质热镀锌钢板制成；中间夹聚氨脂泡沫塑料保温层，保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙，并进行防腐处理；面板与框架的固定不应产生冷桥。
机组风量大于等于60000m3/h必须采用钢结构框架，钢板厚度不小于1.2mm，箱体不得有冷桥现象。
机组壁板保温采用聚氨脂高压发泡材料（硬质、阻燃）, 导热率须≤0.02 W/m℃。
箱体厚度不小于50mm。
机组在最大静压下，面板和框架应能承受持久的扭曲但不能产生永久变形；底层面板应有足够强度，满足检修安装要求。
检修门的结构型式和材料应与面板相匹配，门应能从箱体内外方便开启且转动灵活；密封条与门的连接应牢固，在运行中不能松脱；门安装后应与面板保持平整且应有锁紧措施。
（2）初效过滤段：采用铝合金框架，板式初效过滤段，过滤材料的过滤效率、阻力、容尘量等性能应满足该类过滤器性能要求，滤料应符合国家颁布的卫生要求，并不产生二次污染，其厚度、密度应均匀，不应含有硬块等明显杂物，表面不应有裂痕、孔洞等外伤；可再生或可清洗滤料，再生或清洗后的效率不应低于原指标的85％，阻力不应高于原指标的115％，强度仍应满足使用要求。
过滤段留有更换过滤器的空间，并可从检修门取出清洗。
过滤器的计数效率大于70%，尘埃粒径≥5μm。
过滤器应易清洗、易更换。
过滤器前后应设压差报警装置(设备自带)，采用电信号且引至该功能段面板接口端子上。
过滤器必须有容尘量指标，并给出容尘量与阻力关系曲线。
过滤器容尘量指标不得小于产品样本容量的90％。
在撕裂试验中及试验后不得有滤芯撕裂，从框架（或支撑体）移位或其他的损坏。
过滤器经振动试验后，其效率仍应符合原指标的规定。
（3）表冷挡水段：供货商使用的表冷器，应便于维修保养，其传热性能应经权威单位测试并提供证明或使用国家定点厂生产的表冷器。
要求翅片间距1.8～2.8mm，凝结水盘采用不锈钢冲压或焊接制作，底部装凝结水排水管和水封装置，表冷段应设挡水板，防止机内出现过水现象。
由于冬季通风运行，且不对空气进行加热，所以，表冷器应采用可靠的泄水措施，以防止冬季冻结。
表冷器回路应设计为逆交叉流，冷冻水进出水管应设于同侧，其管内水流速度应控制在0.6～1.8m/s，迎面风速应不小于2.5m/s，且风速均匀度应大于80％。
凝水盘应设计为“干式”，位置在冷却盘管和挡水板下，在最低点设凝结水排水管，为下排水。
其管径应根据表冷器冷却除湿能力确定。
凝水盘材料应为经特殊处理的1～1.2mm的不锈钢板制成，外表面采用难燃或阻燃性保温材料保温，以防止凝水盘外表面二次结露；凝结水排放处应设置水封装置，以确保机组在设计条件下运行时凝结水排放顺畅、无溢出和不漏风。
*（4）风机段：风机电机选用耐湿热（TH）型，防护等级为IP55。
电源电压为380V/50Hz，电动机转速不应超过1450r/min，电机应便于安装、调整，电机效率要尽可能高。
电机应能在环境温度≤40℃、相对湿度≤100％的条件下存储和连续正常运行（每年365天，每日不少于20小时）。
选用国际名牌风机皮带和国际名牌风机轴承以保证机组使用寿命。
*组合式空气处理机组风机段内设双进风、双宽度、前弯或后弯、高效、节能离心风机（采用ABB、西门子、WEG品牌）和驱动电机安装在共同机架上，并用弹簧减振器固定；机组的风机出口应有柔性保温接管，机组出口背压（或机外余压）在设计工况点的-150Pa至+250Pa范围内波动时，机组风机应能正常运行；采用高效、高强度叶轮结构，其叶轮和轴需在制造厂按风量和转速情况，进行静平衡和动平衡试验，并提供试验报告；使用NSK或SKF轴承，轴承使用寿命>20000h。
电动机应采用全封闭、鼠笼式耐湿热型的标准产品，应便于安装、调整。
润滑剂更换的维修时间表应在维修手册内提供；传动皮带采用进口皮带，确保皮带散热、同长传动效率；皮带盘为锥套结构。
风机采用皮带传动方式且转动部件应设金属保护罩；离心风机应设有为满足下列要求而设计的弹簧减振装风机和电机应装配在一特制的独立槽钢基架上，下面设有弹簧减振器。
风机出风口应设柔性保温软接头与相邻段体相连。
风机段应设一检修门。
风机设置变频器控制，可根据车站负荷变化，适应变风量运行，变频控制要求如下：a.根据车站全天冷负荷变化按时间程序作分级运作，初步定为：初、近、远期早高峰－平段－晚高峰九级运作。
b.特殊情况时，车站工作人员保留调整运行风量和运行时间表的权利。
c.车站公共区发生火灾时，风机自动转为工频全负荷运作。
d.变频器所产生的谐波污染不能威胁到低压网络中其它设备（如通信、信号、计算机系统以及其它机电设备）的正常运行，变频控制柜供货商应在变频柜内设置谐波滤波装置。
e.控制功能及元器件选型不仅限于上述要求。
应满足通风系统运行的控制要求并应使最终使用者满意。
（5）混合段上部或侧面应设有新风口及回风口，并配有柔性保温接头和钢制法兰，法兰面应超过箱体外表面50mm，通过新风口、回风口的风速应控制在8/s 以下，以减小气流噪声。
