APQP全套表格最新版

1精益概念是否已应用于考虑物料流
2平面图是否识别了所有要求的过程和检查点3是否包含了车间布局中标明的所有特殊特性工位，例如所有追溯工位(包括拆解4每个工位有识别安灯设备吗
5是否考虑了每次操作中所有材料、工具和设备的明确标记区域6是否为所有设备分配了足够的空间
7生产和检查区域是否有
a 足够的空间
b 合适的照明
C 现行的工作指导书
d 现行的检具/测量工具
8检验区域是否有必要的设备和记录存储
9是否有足够的
a 暂存区
b 缓冲区
c 隔板/料架的空间
10是否设置检验点以防止不合格品的发运
11每个过程是否有控制措施来消除污染或不当的产品混合
12是保护护材料以免受过高或受空气处理的系统污染
13是否为最终产品审核提供了设施
14设施是否足以控制不合格进料的移动
15受损容器是否有隔离区域
16是否已根据顾客要求做出了变更
*每个“否”项目都必须有批准的行动计划A-5平面图检查表
顾客或内部零件编号。

APQP全套表格最新版apqp项目资料清单项目名称：项目编号：目文件或记录主导部门项目组长：责任人计划完成日期备注序号项0概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销营销营销营销营销/总项目组/总项目组长项目组长0.1顾客的呼声市场调研报告产品建议书0.2业务/营销策划市场营销计划立项-会议记录①0.3成立项目组项目负责人任命书项目开发时间进度表0.4建立apqp计划项目组成员职能分配表1第一阶段：计划和确定项目第一阶段-工作保证计划项目组长产品责任书技术技术技术/采购技术/采购技术/采购技术/采购采购采购技术/采购技术/生产技术/顾客项目组项目组/总1.1工作保证计划1.2开发目标1.3可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保1.4初始材料清单初始材料清单及价格初始零件清单及价格外协件技术协议书1.5初始零件清单外协件提交批准要求1.6外协件试制协议分承包方企业概况调查送样通知书1.7初始分承包方早期分承包方名单1.8初始过程流程图初始过程流程图1.9特殊产品和过程初始特殊特性明细表祥见质量策划有效性5.8第一阶段-审核表特性初始明细表1.10产品保证计划1.11管理者支持2第二阶段：产品设计和开发第二阶段-工作保证计划项目组长项目开发培训方案样件-cp2.1工作保证计划2.2项目培训人事项目组项目组qr-00-02.3样件生产a-8样件-cp检查目录序号项目文件或记录顾客样品评审证实顾客技术协议工程规范材料标准主导部门技术营销/技术营销/技术项目组技术/生产技术/生产订货责任人计划顺利完成日期附注2.4工程图样2.5工程规范2.6材料规范2.7设计信息评审a-2设计信息检查目录设备市场需求表中工装市场需求表中2.8崭新设备、工装和设施建议追加设备工装布局计划追加设备验收报告追加工装检验报告技术/质量订货项目组财务/技术技术项目组营销营销营销项目组/总量具有、试验装备量具试验装备目录2.9建议追加量具试验装备计划2.10崭新设备、工装和a-3崭新设备、工装和试试验装置评审检装置检查目录2.11新产品成本财政预算新产品成本财政预算报告2.12项目可行性分析项目可行性分析报告2.13小组可行性允诺小组可行性允诺报价管理表中2.14合约评审合约评审记录表合约评审会议记录2.15管理者的积极支持第二阶段-审查表中3第三阶段：过程设计和研发第三阶段-工作确保计划项目副组长样件-生产计划生产生产/质量质量质量质量质量营销/技术营销/技术3.1工作确保计划3.2样件生产样件-过程质量记录样件-状况证实记录样件-全尺寸检验报告3.3样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告3.4样件递交样品递交顾客普遍认可3.5外包装标准:刘/可供产品包装标准/规格qr-00-0序号项目文件或记录a-4产品/过程质量检查目录过程流程图主导部门项目组项目组项目组项目组项目组项目组项目组技术项目组项目组生产/技术质量项目组质量质量质量质量质量技术质量技术/生产项目组/总责任人计划顺利完成日期附注3.6产品/过程质量体系评审3.7过程流程图a-6过程流程图检查单场地平面布置图3.8场地平面布置图a-5场地平面检查目录3.9失灵模式分析pfmeaa-7pfmea检查目录掌控计划特定特性试生产-cp3.10关键品质特性3.11试生产掌控计划a-8试生产-cp检查目录3.12过程指导书制定sop作业指导书制定sip检验指导书3.13录入sop/sip项目组-会议记录②根据cp,fmea 等资料产品试验目录制定试验大纲、产品型式试验规程3.14检验大纲产品外观检验规范产品出厂检验规范3.15检测器具目录测量装置量检具目录3.16测量分析计划msa计划3.17起始能力研计划ppk分析计划3.18外包装规范外包装作业指导书第三阶段-审查表中3.19管理者积极支持4第四阶段：产品和过程证实第四阶段-工作确保计划项目副组长试生产-生产计划生产生产/质量质量技术4.1工作确保计划4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录试生产-状况证实记录工作时间测算表中4.3工时测算qr-00-0序号项目文件或记录ppap-尺寸结果报告主导部门质量质量质量质量技术项目组长项目组项目组项目组项目组项目组/总责任人计划完成日期备注4.4试生产产品测试ppap-材料试验报告ppap-性能试验报告4.5测量系统评价r&r、linearity报告4.6ppk研究ppk 分析报告4.7生产件批准祥见ppap职责清单包装评价验证表生产-cp4.8包装评价4.9生产控制计划a-8生产-cp检查清单产品质量策划总结认定第四阶段-审核表4.10质量策划认定4.11管理者支持5第五阶段：反馈、评定和纠正措施第五阶段-工作保证计划项目组长制造过程质量记录生产/质量生产/质量生产营销营销质量生产/技术营销营销项目组项目组/总5.1工作保证计划5.2批量生产5.3过程能力分析cpk分析报告5.4减少变差持续的循环改进过程顾客质量反馈单5.5顾客满意顾客满意度调查表供货质量ppm统计表5.6更新pfmea动态pfmea预防措施顾客访问报告5.7交付和服务年度服务报告5.8质量策划有效性产品品质规划报告书5.9管理者支持第五阶段-审核表流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：qr-00-0市场调查表-营销功能办理手续日期办理手续部门□否□华北□台湾□东北□美国填表人调查项目（恳请便宜公司协调营销员核对，谢谢！）1.贵公司存有无须减少供应商？□存有2.贵公司所需的原料产品经销□国内:□华东□华南□国外:□英国□日本□华中□德国□西北□巴西□其它□其它4.贵公司去年之全球总营业额为:□$□￥□500万以下□501-1000万□1001-2000万□2001-3000万□3000万以上5.过去曾听闻过本公司产品吗？□没□存有?使用者与否令人满意□就是□否?使用者与否存有明确提出改良之处,例如:□颜色□外表坚硬□阻燃性□耐久性□吸音性□安全性6.与否存有在谋求代莱原料供应商?□否□就是?何种原料及产品□电子□五金□机械□□板材□管材□内饰件□□橡胶□塑料□外包装□...7.若贵公司在谋求代莱原料供应商?尚无家被列为考量范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均值月供货量为期望最早在年月已经开始供货。

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销APQP 产品建议计划周期：市场营销计划-营销功能计划提APQP 会议记APQP 项目开发时间进度表第页，共页项目编号：产品名称：型式规格：客户名称：编制日期：APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日页页供方概况登记表-供方评价和选择中文送样通知书-供方评价和选择通知日期联系电话供货厂商早期供方名单-供方评价和选择APQP 初始过程流程图日期：年月日项目编号：工序名称：APQP 初始特殊特性清APQP 初始材料清APQP 初始设备、工装清单APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段：产品设计和开发日期：年月日APQP 项目开发培训方案APQP 顾客样品评审确认书评审日期: 编号: 顾客APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单)APQP 工装需求表(工装盘点清单)APQP工装夹治具验收单APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单APQP新产品成本预估表修订日期:APQP 新产品成本预算报告APQP 小组可行性承诺顾客：日期：零件编号：零件名称：可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。

对于所有否定答案要识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求的小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期QR-2-13报价管理表-合同评审合同评审记录表-合同评审。

建欣电子（深圳）有限公司APQP小组成员及职责表制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-368/A 产品名称顾客名称规格/型号成立日期多方论证小组成员项目姓名部门职责 / 工作内容具备的设计技能多方论证小组职责/工作内容：A．确定顾客要求和需求及期望；B．确定顾客—内部和外部；C．确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作；D．确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；E．新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查；F．对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性；G．产品开发过程中相关问题之澄清及解决；H．确定产品成本、设计和/或开发进度、交付（提交）时间及其它必须考虑的限制条件；I．决定所设计和/或开发及交付（提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。

J．特殊特性的开发和最终确定；K．潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；L．控制计划的开发和评审。

备注其具体职责参考APQP开发计划表核准审查制表建欣电子（深圳）有限公司产品初始材料清单制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-369/A 产品名称顾客名称规格/型号修订日期序号材料名称材料编号规格/型号供应商名称质量要求1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16备注核准审查制表产品过程流程图制定部门：制定日期：文件编号： JS-FM-370/A 产品名称顾客名称规格/型号版本阶段状态■第一阶段（初始）□第二阶段修订日期步骤过程流程名称机器设备/测量设备产品特性过程特性特殊特性符号备注备注“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“▲”表示产品与安全无关的特殊特性符号。

核准审查制表产品保证计划制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-371/A 产品名称顾客名称规格/型号一、项目要求概述（简要的说明新产品项目开发的各项要求和/或顾客对产品的各项要求）：二、风险分析/评估：序号项目可能带来的风险解决方法备注三、失效模式分析：序号可能发生的失效模式失效模式起因/机理可能的解决方法备注四、初始工程标准：A、原材料（进货检验和试验）部分：序号原材料名称初始质量要求控制方法备注核准审查制表第1页，共2页产品保证计划（续上页）制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-372/A 产品名称顾客名称规格/型号B、过程（工序检验和试验）部分：序号工序检验项目初始质量要求控制方法备注C、成品（最终检验和试验）部分：序号成品检验项目初始质量要求控制方法备注D、包装要求：序号包装检验项目初始质量要求控制方法备注E、其它标准要求：备注核准审查制表第2页，共2页管理者支持产品名称顾客名称规格/型号日期一、产品质量先期策划实施和执行阶段：■第一阶段：计划和确定项目□第二阶段：产品设计和开发□第三阶段：过程设计和开发□第四阶段：产品和过程确认二、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容）：三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持：备注核准审查制表JS-FM-373/A建欣电子（深圳）有限公司新产品设备/工装/模具/夹具检查清单制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-374/A产品名称规格/型号顾客零件编号序号设备名称设备编号设备分类所需数量备注123456789101112131415161718备注核准审查制表新设备、工装和试验设备检查清单制定部门：制定日期：文件编号：JS-FM-375/A 产品名称规格/型号顾客零件编号问题是否所要求的措施/意见负责部门/负责人完成期限工装和设备设计是否已考虑以下方面：1●柔性系统，如单元生产？2●快速更换工装？3●产量波动？4●防错？是否已制定识别以下内容的清单：5●新设备？6●新工装？7●新试验装备？对以下内容的接受标准是否已达成一致：8●新设备？9●新工装？10●新试验装备？核准审查制表第1页，共 2 页新设备、工装和试验设备检查清单（续上页）制定部门：制定日期：文件编号： JS-FM-376/A 产品名称规格/型号顾客零件编号问题是否所要求的措施/意见负责部门/负责人完成期限11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验设备的可行性和准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的作业指导书是否完整并且清晰易懂？懂？15是否具备能在公司的设备上进行初始过程能力研究的量具？究的量具？的量具？16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究？17是否已识别影响产品特殊特性的过程特性？18在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性？19制造设备能否满足预测的生产与服务量要求？20是否有足够的试验能力？核准审查制表第2页，共 2 页量具 / 试验设备检查清单制定部门：制定日期：文件编号： JS-FM-377/A 产品名称规格/型号顾客零件编号测量阶段量具/试验设备名称量具/试验设备编号产品对量具/试验设备需要的精度量具/试验设备实际的精度所需数量所要求的措施/意见备注进货检验和/或试验工序检验和/或试验产品最终检验和/或试验备注核准审查制表建欣电子（深圳）有限公司小组可行性承诺制定部门：制定日期：文件编号： JS-FM-378/A 零件名称顾客名称规格/型号零件编号可行性考虑：产品质量策划小组并不打算进行可行性评价时面面举到，但已考虑了以下问题。

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。

新产品制造可行性报告评估部门：评估日期：年月日第页共页PPP-2-01A0-1新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日第页共页PPP-2-01A0-2新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日第页共页PPP-2-01A0-3新产品制造可行性报告（续）评估部门：评估日期：年月日第页共页PPP-2-01A0-4产品成本核算报价表报价部门：报价编号：报价单位：人民币（元）报价日期：年月日7 / 136PP-704-2-02A08 / 136合同 / 订单评审表部门：日期：年月日PP-703-2-03A0新产品项目开发申请单申请部门：申请日期：年月日PPP-2-02A0多方论证小组成员及职责表制定部门：制定日期：年月日PPP-2-03A0新产品项目 APQP 开发计划制定部门：制定日期：年月日13 / 136第 1 页，共 5 页PPP-2-04A0-1新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日第 2 页，共 5 页PPP-2-04A0-2新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日15 / 136第 3 页，共 5 页16 / 136PPP-2-04A0-3新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日17 / 136第 4 页，共 5 页PPP-2-04A0-4新产品项目 APQP 开发计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日18 / 136第 5 页，共 5 页PPP-2-04A0-5 19 / 136设计和开发评审记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-02A0新产品开发设计目标制定部门：制定日期：年月日PPP-2-05A0产品初始材料清单制定部门：制定日期：年月日PPP-2-06A0产品过程流程图制定部门：技术部制定日期：2001 年05月12日第页，共页PPP-2-07A0产品和过程特殊特性制定部门：制定日期：年月日PPP-2-08A0产品保证计划制定部门：制定日期：年月日第1页，共2页PPP-2-09A0-1产品保证计划（续上页）制定部门：制定日期：年月日第2页，共2页PPP-2-09A0-2管理者支持PPP-2-10A0DFMEA框图/环境极限条件表制定部门：制定日期：年月日PP-707-2-01A0潜在的失效模式及后果分析（设计 FMEA）第页，共页31 / 136PP-707-2-03A0设计 F M E A 检查表制定部门：制定日期：年月日32 / 136PPP-2-11A0 33 / 136设计和开发确认记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-04A0产品可制造性和装配设计PPP-2-12A0-1产品可制造性和装配设计（续上页）PPP-2-12A0-2控制计划第页，共页38 / 136PP-711-2-01A0控制计划检查清单制定部门：制定日期：年月日39 / 136PPP-2-13A0样件试作和试验验证计划制定部门：制定日期：年月日40 / 136PPP-2-14A0 41 / 136样件检验和确认记录表检验部门：检验日期：年月日PPP-2-15A0试验报告试验部门：试验日期：年月日第页共页 PP-726-2-04A0设计和开发验证记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-03A0设计和开发确认记录表制定部门：制定日期：年月日PP-706-2-04A0产品工程图样确认表部门：日期：年月日PPP-2-16A0工程规范确认表部门：日期：年月日PPP-2-17A0材料规范确认表部门：日期：年月日PPP-2-18A0设计和开发更改记录表制定部门：制定日期：年月日。

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：QR0701-07新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品建议书新产品信息单可行性分析报告开发可行性评估表标识：QR-0701-04 编号：预定开发日期：设计/开发任务书新产品开发项目小组人员表设计评审报告新产品开发设计目标(初始)材料清单标识：QR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单产品保证计划项目策划阶段总结潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：QR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期：FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：QR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划控制计划检查表顾客或厂内零件号A11-1308020AB第1页，共1页QR-0701-20小组检查评审人员：制定人/日期：设计验证报告设计文件更改申请单标识：QR-0701-23 编号：设计更改评估表设计更改通知单设计确认记录表设计信息检查表顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共3页标识：QR-0701-26小组检查评审人员：制定人/日期设备、工装、量具和试验设备清单产品名称：产品图号：编制：审核：批准：新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号第1页共2页标识：QR-0701-28小组检查评审人员制定人/日期：：新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：小组可行性承诺书标识：QR-0701-29顾客：日期：零件编号：零件名称：对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告产品建议书营销营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP 计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8 样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2 设计信息检查清单项目组2.8 新设备、工装和设施要求设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3 新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划样件-制造计划项目组长生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告样件-材质检测报告质量质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4 产品/过程质量检查清单项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析过程流程图项目组A-6 过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5 场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA 检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11 试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8 试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录② 根据CP,FMEA 等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA 计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0项目组序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP- 尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP- 材料试验报告质量PPAP- 性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R 、Linearity 报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP 职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8 生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM 统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA 预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有? 使用者是否满意□是□否? 使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是? 何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商? 已有家被列入考虑范围.? 产品的需求量为每年套(pcs) ，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。