APQP项目资料清单excel格式 全套

APQP程序文件及完整表格零件名称C201HP后活塞130.50630.504230.50330.504330.50430.504430.50430.504530.5063 0.505630.50430.506730.50430.505830.50530.506930.50430.504 1030.50530.5051130.50530.5051230.50530.5041330.50530.5051 430.50530.5051530.50430.5061630.50430.5031730.50430.50418 30.50530.5041930.50330.5062030.50530.5042130.50430.504223 0.50430.5052330.50430.5042430.50430.5052530.50430.5052630 .50530.5052730.50630.5052830.50530.5052930.50630.5043030. 50430.5043130.50530.5043230.50530.5053330.50430.5033430.5 0530.5053530.50430.5043630.50530.5043730.50330.5043830.50 530.5043930.50430.5044030.50330.5054130.50530.5064230.504 30.5054330.50530.5064430.50430.5044530.50430.5054630.5053 0.5054730.50430.5044830.50430.5054930.50530.5045030.50630 .5055130.50530.5035230.50630.5055330.50430.5045430.50530. 5035530.50530.5055630.50430.5045730.50530.5055830.50430.5 045930.50530.5046030.50330.505■满足要求□不满足要求··1.51.48PP PPL PPU Ppk·1.44潜质（组内）能力整体能力CP CPL CPU Cpk12公差范围30.4-30.6mm ·1.45李娟李清华备注实测结果分析结果分析人员3董洪铭零件号15108024-S 特性名称切槽外径初始过程能力分析（ANOVA=方差分析）分析结果（MINITAB)样品编号分析特性图示30.51530.51030.50530.500999590807060504030201051C1百分比均值30.51标准差0.002631N 40AD 0.893P 值0.020 C1 的概率图正态232119171513119753130.510030.5075 30.505030.5025 30.5000样本样本均值__X =30.50577UCL=30.51046LCL=30.5010823211917151311975310.0120.0090.0060.003 0.000样本样本极差_R=0.00459UCL=0.01181LCL=0C1Xbar-R 控制图30.50830.50730.50630.50530.50430.50330.50230.501LSLUSLLSL 30.501目标*USL 30.508样本均值30.5045样本 N 46标准差（组内）0.000807723标准差（整体）0.000781427过程数据Cp 1.44CPL 1.44CPU 1.45Cpk 1.44Pp 1.49PPL 1.48PPU 1.50Ppk 1.48Cpm*整体能力潜在（组内）能力PPM < LSL 0.00PPM > USL 0.00PPM 合计0.00实测性能PPM < LSL 8.30PPM > USL 6.50PPM 合计14.80预期组内性能PPM < LSL 4.27PPM > USL 3.29PPM 合计7.56预期整体性能组内整体C 1 的过程能力。

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段：计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段：产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段：过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段：产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段：反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期：审核/日期：批准/日期：QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目（请贵公司配合营销员填写，谢谢！）1.贵公司有无需增加供应商？□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □￥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗？□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs)，平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。

序号项目文件或记录主导部门责任人完成日期备注0市场调查表销售部市场调研报告销售部产品建议书销售部0.2业务/营销策划市场营销计划销售部顾客资料评审报告①销售部/总经理室FX/QR7.1-01-01跨功能小组成员名单项目组/总经理室FX/QR7.1-01-020.4建立APQP计划新产品质量进度计划表项目组长FX/QR7.1-01-0311.1工作保证计划第一阶段--工作保证计划项目组长FX/QR7.1-01-041.2确认设计任务产品设计任务书技术部FX/QR7.1-01-051.3确认设计目标1.4确认可靠性/质量目标1.5初始材料/零件清单初始材料/零件清单技术/采购FX/QR7.1-01-071.6初始过程流程图初始过程流程图技术/生产FX/QR7.1-01-081.7特殊产品和过程初始特殊特性明细表技术/顾客FX/QR7.1-01-091.8产品保证计划产品保证计划项目组FX/QR7.1-01-101.9小组阶段性总结/评审管理者支持第一阶段--审核表项目组/总经理室FX/QR7.1-01-1122.1工作保证计划第二阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-02-012.2DFMEA FX-QR7.1-02-022.3DFMEA检查表FX-QR7.1-02-032.4可制造性及装配设计可制造性及装配设计技术/项目组FX-QR7.1-02-042.5设计信息评审设计评审报告项目组FX-QR7.1-02-052.6控制计划项目组FX-QR7.1-02-062.7CP检查清单项目组FX-QR7.1-02-072.8试验大纲项目组FX-QR7.1-02-082.9试验大纲检查表项目组FX-QR7.1-02-09####工程图纸技术部FX-QR7.1-02-10####工程图样确认表技术部FX-QR7.1-02-11####顾客技术协议工程规范销售/技术FX-QR7.1-02-12####工程规范确认FX-QR7.1-02-13####材料规范销售/技术FX-QR7.1-02-14####材料检验报告销售/技术FX-QR7.1-02-15####图纸与材料规格变更图纸与材料规格变更技术FX-QR7.1-02-16####新设备、工装和设施要求新设备、工装、设施清单技术/生产FX-QR7.1-02-17####特殊产品和过程的特性特殊产品和过程的特性技术/质量FX-QR7.1-02-18####新量具、试验装备要求新量具、试验设备清单技术/质量FX-QR7.1-02-19####工装设备检具检查工装设备检具检查表技术/质量FX-QR7.1-02-20####编制材料清单材料清单技术/采购FX-QR7.1-02-212.22样件--尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22####样件--性能测试报告质量FX-QR7.1-02-232.24样件--材质检测报告质量FX-QR7.1-02-24####样件提交样品提交顾客认可销售/技术FX-QR7.1-02-252.26小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-02-26####管理者支持第二阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-02-2733.1工作保证计划第三阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-03-013.2定制包装标准产品包装标准技术/质量FX-QR7.1-03-023.3产品/过程质量体系审核产品/过程质量体系审核检查表技术/质量FX-QR7.1-03-03过程流程图技术/质量FX-QR7.1-03-04过程流程图检查单技术/质量FX-QR7.1-03-05车间平面布置图项目组FX-QR7.1-03-06车间平面布置图检查表项目组FX-QR7.1-03-073.6特殊矩阵图特殊矩阵图技术/质量FX-QR7.1-03-08PFMEA 质量FX-QR7.1-03-09PFMEA检查清单质量FX-QR7.1-03-10试生产--控制计划（CP）技术/质量FX-QR7.1-03-11试生产--CP检查清单技术/质量FX-QR7.1-03-123.9作业指导书编制作业指导书技术/生产FX-QR7.1-03-13####测量系统分析计划测量系统分析计划质量FX-QR7.1-03-143.11过程能力研究计划CPK/PPK分析计划质量FX-QR7.1-03-153.12制定包装规范包装规范技术/生产FX-QR7.1-03-163.13小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-03-173.14管理者支持第三阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-03-1844.1工作保证计划第四阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-04-014.2试生产产品检验试生产制造计划生产FX-QR7.1-04-024.3测量系统评价MAS分析报告质量FX-QR7.1-04-034.4过程能力研究CPK/PPK分析报告质量FX-QR7.1-04-04零件提交保证书生产FX-QR7.1-04-05尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22性能测试报告质量FX-QR7.1-02-23材质检测报告质量FX-QR7.1-02-244.6生产确认试验产品试验报告质量FX-QR7.1-04-064.7包装评价包装评价验证表项目组FX-QR7.1-04-07控制计划项目组FX-QR7.1-03-10控制计划检查表项目组FX-QR7.1-03-114.9质量策划认定产品质量策划总结认定项目组FX-QR7.1-04-084.10管理者支持第四阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-04-0955.1工作保证计划第五阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-05-015.2批量生产生产计划表生产/质量FX-QR7.1-05-025.4减少变差Xbar-R控制图生产FX-QR7.1-05-03顾客质量反馈单销售FX-QR7.1-05-04顾客满意度调查表销售FX-QR7.1-05-05产品交付绩效统计表销售FX-QR7.1-05-06顾客服务反馈记录销售FX-QR7.1-05-075.8小组可行性承诺小组可行性承诺项目组FX-QR7.1-05-085.9管理者支持第五阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-05-09ABCCCCCCCCCCCCCCCCC有限公司APQP项目资料清单项目名称： 项目编号： 项目组长：概念提出/批准：项目开始阶段第一阶段：计划和确定项目输入评审/成立项目组①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→发放项目组成员；DFMEA分析评审样件制造工程图样工程规范材料规范样件测试、检验过程流程图场地平面布置图失效模式分析试生产控制计划生产件批准生产控制计划顾客满意交付和服务第四阶段：产品和过程确认②表中所列资料必须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。

APQP 项目完整资料清单APQP项目资料清单项目名称：未提供0.1 市场调查表0.2 业务/营销策划顾客的呼声市场调研报告、产品建议书、市场营销计划0.3 成立项目组项目负责人任命书立项会议记录①营销/总经理1.1 工作保证计划开发目标可靠性质量目标初始材料清单初始零件清单1.2 产品责任书可靠性和质量目标/环保1.3 初始材料清单及价格1.4 初始零件清单及价格1.5 外协件技术协议书外协件质量协议1.6 外协件试制协议外协件商务协议采购1.7 初始分承包方初始过程流程图特殊产品和过程特性初始明细表1.8 产品保证计划管理者支持早期分承包方名单1.9 初始特殊特性明细表XXX见质量策划有效性1.10 项目培训项目开发培训方案可制造性和可装配性1.11 项目开发时间进度表项目人员矩阵图项目组成员职能分配表2.1 工作保证计划项目开发培训方案可制造性和可装配性2.2 可行性计划及报告设计计划可制造性和可装配性设计报告设计验证计划2.3 设计验证设计验证报告试验计划2.4 试验试验报告样件-CP（控制计划）评审报告：导书、量具和试验装备在这份评审报告中，我们对导书、量具和试验装备进行了评审。

经过评审，我们发现存在一些问题需要解决。

为了提高质量，我们建议制定有效的质量策划，并得到管理者的支持。

此外，我们还建议更新PFMEA，进行过程能力分析，并减少变差。

针对顾客满意度，我们建议进行顾客满意度调查，并对顾客质量反馈单进行分析。

最后，我们建议制定动态PFMEA 预防措施，并记录营销和生产/技术的产品品质规划报告书。

项目组和总经理需要共同合作，以确保持续的循环改进过程生产，并制定工作保证计划。

陈全强2013/10/1APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准：项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销市场调查表-营销功计划周期：市场营销计划-营销功能计划提APQP 项目开发时间进度表第页，共页项目编号：产品名称：型式规格：客户名称：编制日期：APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日页页供方概况登记表-供方评价和选择中文送样通知书-供方评价和选择通知日期联系电话供货厂商传真早期供方名单-供方评价和选择APQP 初始过程流程图日期：年月日项目编号：工序名称：APQP 初始特殊特性清单APQP 初始设备、工装清单APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段：产品设计和开发日期：年月日APQP 项目开发培训方案APQP 顾客样品评审确认书评审日期: 编号: 顾客APQP -A-2设计信息检查清单 (新产品开发可行性评估表)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单)APQP 工装需求表(工装盘点清单)APQP工装夹治具验收单APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单APQP新产品成本预估表修订日期:APQP 新产品成本预算报告APQP 小组可行性承诺顾客：日期：零件编号：零件名称：可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。

所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。

对于所有否定答案要识别所关注事项和/或所提出更改，以满足特定要求期小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期QR-2-13报价管理表-合同评审合同评审记录表-合同评审。

APQP全套表格(符合手册标准) APQP 项目资料单项目名称: 项目编号: 项目组长:序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准:项目开始阶段市场调查表营销市场调研报告营销 0.1 顾客的呼声产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录? 营销/总 0.3 成立项目组项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长 0.4 建立APQP计划项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段:计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购 1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程 1.9 初始特殊特性明细表技术/顾客特性初始明细表1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段:产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组 2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审 A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产新设备、工装和新增设备工装配置计划采购 2.8 设施要求新增设备验收报告新增工装检验报告量具试验装备清单技术/质量量具、试验装备 2.9 要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和 A-3新设备、工装和试 2.10 项目组试验装置评审验装置检查清单2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销 2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段:过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产 3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量 3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量 3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术 QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注产品/过程质量 A-4产品/过程质量检查 3.6 体系评审项目组清单过程流程图项目组 3.7 过程流程图 A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组 3.8 场地平面布置图 A-5场地平面检查清单项目组 PFMEA 项目组 3.9 失效模式分析A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组 3.11 试生产控制计划 A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术 3.12 过程指导书制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录? 项目组根据CP,FMEA等资料 3.13 核对SOP/SIP 产品试验清单质量产品型式试验规程质量制订试验大纲、 3.14 检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划 MSA计划技术3.17 初始能力研计划 Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段:产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产试生产 4.2 试生产-过程质量记录生产/质量试生产产品检验试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术 QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试 PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价 R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究 Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组 4.9 生产控制计划 A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段:反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析 Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销 5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM 统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销 5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流 ? 项目组长编制?管理代表审核?总经理批准?项目组长?分发项目组成员;程 ? 表中所列资料须汇总成册(项目组长)?技术部?归档?借阅(项目组成员).编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目(请贵公司配合营销员填写，谢谢～)1.贵公司有无需增加供应商, ?有 ?否2.贵公司所需的原料产品购自?国内: ?华东 ?华南 ?华中 ?华北 ?东北 ?西北 ?其它 ?国外: ?英国 ?日本 ?德国 ?台湾 ?美国 ?巴西 ?其它 4.贵公司去年之全球总营业额为: ?$ ?, ?500 万以下 ?501-1000 万 ?1001-2000 万 ?2001-3000 万 ?3000 万以上 5.过去曾听说过本公司产品吗,?没有?有 ?使用者是否满意 ?是 ?否?使用者是否有提出改进之处,如:?颜色 ?外表粗糙 ?阻燃性 ?耐久性 ?吸声性 ?安全性 6.是否有在寻求新的原料供应商? ?电子 ?五金 ?机械 ? ?否 ?是 ?何种原料及产品 ?板材 ?管材 ?内饰件 ??橡胶 ?塑料 ?包装 ? 7.若贵公司在寻求新的原料供应商已有家被列入考虑范围 ??产品的需求量为每年套(pcs)，平均月供货量为套(pcs). 希望最早在年月开始供货。

APQP新产品设计开发全套表格模板（含部分范本）XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单APQP 设计开发过程全套记录表格清单序号编号名称1 TTQR8.1-01 运行策划和控制方案2 TTQR8.1-02 质量计划书3 TTQR8.1-03 保密检查情况记录4 TTQR8.3-01 设计和开发总策划5 TTQR8.3-02 产品开发项目立项书6 TTQR8.3-03 新品开发计划7 TTQR8.3-04 设计任务书8 TTQR8.3-05APQP 小组成员及职责技能表9 TTQR8.3-06 初始材料清单10 TTQR8.3-07APQP 计划阶段评审报告11 TTQR8.3-08 产品设计开发输入评审12 TTQR8.3-09 DFMEA13 TTQR8.3-10 产品特殊特性清单14 TTQR8.3-11 产品标准规范15 TTQR8.3-12 总成图、零件图、装配图16 TTQR8.3-13 设计和开发评审17 TTQR8.3-14 产品保证计划18 TTQR8.3-15 设计验证计划19 TTQR8.3-16 初始过程流程图20 TTQR8.3-17 样件控制计划21 TTQR8.3-18 样品验证报告22 TTQR8.3-19 新设备工装检测设备检查表及开发计划进度表23 TTQR8.3-20 产品安全防护表24 TTQR8.3-21 产品材料用量规格表（BOM)25 TTQR8.3-22 工程规范审查确认26 TTQR8.3-23 产品防错一览表27 TTQR8.3-24 可制造性和装配性设计28 TTQR8.3-25 模具配置申请表29 TTQR8.3-26 模具设计任务书30 TTQR8.3-27 模具制造报价单31 TTQR8.3-28 模具供方评定表32 TTQR8.3-29 模具加工合同33 TTQR8.3-30 模具跟踪评审验收记录34 TTQR8.3-31 设计和开发验证记录35 TTQR8.3-32 小组可行性承诺36 TTQR8.3-33 产品设计和开发输出评审XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单序号编号名称37 TTQR8.3-34 APQP 产品设计阶段评审报告38 TTQR8.3-35 产品/过程质量体系评审39 TTQR8.3-36 过程设计和开发输入评审40 TTQR8.3-37 产品特性重要度分级表41 TTQR8.3-38 产品和过程特殊特性清单42 TTQR8.3-39 特性矩阵图43 TTQR8.3-40 过程流程图44 TTQR8.3-41 车间平面定置管理图及检查表45 TTQR8.3-42 PFMEA 表46 TTQR8.3-43 试生产控制计划47 TTQR8.3-44 生产设备清单48 TTQR8.3-45 检测设备清单49 TTQR8.3-46 工艺规范及评审报告50 TTQR8.3-47 过程作业指导书51 TTQR8.3-48 测量系统分析计划52 TTQR8.3-49 初始过程能力研究计划53 TTQR8.3-50 包装作业指导书(包装规范）54 TTQR8.3-51 OTS 样件全尺寸报告55 TTQR8.3-52 OTS 样件材质试验结果56 TTQR8.3-53 OTS 样件性能试验结果57 TTQR8.3-54 过程设计开发输出评审58 TTQR8.3-55 APQP 设计阶段评审报告59 TTQR8.3-56 试生产计划60 TTQR8.3-57 试生产准备检查表（确认设备、工装、人员）61 TTQR8.3-58 试过程工艺参数检测记录62 TTQR8.3-59 试生产验证测试报告63 TTQR8.3-60 试生产总结报告64 TTQR8.3-61 节拍产能分析报告65 TTQR8.3-62 初始过程能力研究报告66 TTQR8.3-63 生产控制计划67 TTQR8.3-64 设计开发确认表68 TTQR8.3-65 零件提交保证书69 TTQR8.3-66 产品质量策划总结和认定70 TTQR8.3-67 APQP 试生产阶段评审报告71 TTQR8.3-68 工程变更申请单72 TTQR8.3-69 工程变更通知单73 TTQR8.3-70 嵌入式软件开发评估表XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单嵌入式软件开发评估表项目名称：一、推进流程应用工作量TQR8.3-70NO.序号阶段1 项目准备2 系统配置3 流程调研4 设定流程5 模拟调试6 管理员培训7 用户培训8 系统启用工作内容现有系统配置情况检查系统相关模块的基本数据情况检查制定实施阶段计划，约定每个阶段的时长，准确划分各阶段时间节点预定培训实施期间培训日期安排建立相关组织结构, 建立相关角色调整全局配置项建立权限分配方案落实需要上线的流程列表，这些流程主要包括：党委发文流程、纪委发文流程、公司发文流程、部门发文流程（报告、函、请示、通知）、公司收文流程，以及：用印申请流程、出差申请流程、会议管理流程等培训流程图的标准画法收集流程图，交流流程信息、修改流程图、流程图定稿建立流程，谁提交，谁批准，谁执行建立流程表单，及相应说明, 建立流程处理签建立存档管理，配置相关归档目录建立权限管理对所有流程进行模拟测试，特别是各个重要公文流程，必须进行遍历测试根据模拟测试发现的情况，对流程设置进行检讨和调整对流程管理员进行培训，使其掌握流程异常情况处理、流程微调技巧根据项目实际整理培训资料落实培训人员、场地、时间安排三场用户培训，需用户积极配合协调建立起与系统运行相适应的管理规章制度发布正式启用系统的通知系统检查与实施补充问题收集、反馈、调整阶段评估验证9 项目收尾项目回顾、权限收回总评XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、新功能开发流程序号 1 2 3 4 5 67阶段工作内容需求调研、分析需求确认了解用户业务，获取用户对功能、性能等方面的需求用户方、开发方对需求进行审核确认这些功能包括：安全认证、电子印章、规章制度管理、业务整合总体设计系统初步设计总体设计评审详细设计详细设计评审用户方、开发方对总体设计审核确认对系统功能、操作界面、处理逻辑、数据库、代码体系等进行详细设计开发组对详细设计方案审核确认编写程序、单元测试系统管理（设置，备份还原）操作人员管理及权限管理编程、单元测试安全认证电子印章规章制度管理业务整合（初步）业务整合（深入）8集成测试系统集成测试、系统测试，编程与测试可以交叉进行到用户现场安装调试开发好的系 9 安装调试统，并与用户一起试走业务流程，对系统进行功能确认测试10系统初始化将系统初始化；准备业务基础数据并录入系统；11 用户培训对用户操作人员、系统管理人员进行详细培训12项目跟踪与总结系统 bug 控制，操作指导合计阶段评估验证XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单设计评审申请表部门评审项目名称评审日期设计所 XXXxx 年 xx 月 xx 日产品研发工程师产品内部代号评审地点技术中心三楼会议室一、建议参加评审单位及人员设计所：模具中心：工艺技术部：技术管理部：品质中心：检测中心：企划部：车载事业部：营销中心：物流部：财务部：设备部：其它：二、申请评审内容三、室主任审批意见四、总工程师审批意见XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单提供评审的文件、资料清单序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10文件资料名称产品立项书新品开发计划产品设计任务书初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单产品三维草图DFMEA 试验计划其它（如：顾客要求）编审人或资料来源营销中心企划部研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师研发工程师备注评审意见汇总及问题解决措施一、评审意见汇总（请研发工程师根据评审意见表上所列各项建议和意见进行汇总，未列入的评审意见视为不采纳）==由于设计评审意见太过随意，此处对其进行汇总，未列入里头的意见视为不采纳XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单二、存在问题及解决措施一览表序号问题内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16措施建议要求完成追踪负责人日期结论XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审结果1、评审结论：2、研制单位意见：评审组组长：3、主管领导复审决定：主管：签字：年月日年月日年月日XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单评审组名单姓名职务/职称XXX 设计室主任高工XXX 工艺技术部经理高工XXX 模具副主任工程师单位设计所工艺技术部模具中心签名是否有评审意见是否√√√备注：未提交《设计评审意见表》视为“同意该产品的所有设计”XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单附件 1设计评审意见表评审项目名称产品内部代号序号存在问题描述评审日期措施建议评审者/单位：XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单产品开发项目立项书项目名称： (例如：XXXXX) 项目类别： (例如：汽车继电器)XXXXXXX 有限公司 APQP 全套表单项目来源及概况项目名称项目来源申请部门申请人承办部门承办人一、市场调研与分析、顾客输入（公司决策的会议纪要等文件或销售人员市场调查、出差报告可作为附件）： 1. 开发背景（基于何种目的）:2. 市场需求情况（产品的年预计需求量、主要针对怎样的客户或市场等）：3. 特定的客户需求（希望的目标价格、开发进度等）：4．市场竞争情况：5．竞争对手样品、样本、安全认证或专利等资料的提供（可作为附件）。

序号质量要求1表面光亮、无伤痕、性能符合GB4239要求2表面光亮、无伤痕、性能符合GB4240要求3表面光亮、无伤痕、性能符合GB/T4231要求4
5
6编制/日期备 注
审核/日期批准/日期涂料FQ-HD 涂料FQ-B 耐热钢带1Cr17Ni7δ0.25×196上海实达精密不锈钢有限公司紫铜带δ0.2
不锈钢带0Cr18Ni9δ0.25×196上海实达精密不锈钢有限公司不锈钢带0Cr18Ni9δ0.35×198上海实达精密不锈钢有限公司规格/型号
1227 3267修订日期年 月 日材料名称材料编号规格/型号供应商名称产品初始材料清单
表单编号：
制定部门：技术部 制定日期：2004 年 12 月 24 日 序号：
产品名称
气缸盖垫片（金属型）顾客名称潍柴道依茨柴油机有限公司。