下载文档原格式
建筑给排水监理控制要点及措施1、建筑给水排水的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
2、建筑给水排水的施工单位应审查施工单位编制施工组织设计或施工方案，经监理批准后方可实施。
3、建筑给水排水的施工单位应当具有相应的资质。
工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。
4、建筑给水排水工程所使用主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
5、所有材料进场时对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
6、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
7、阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的持续时间不少于表1的规定。
阀门试验持续时间表1公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200 301560250～45060301808、管道上使用冲压弯头的外径应与管道外径相同。
9、隐蔽工程应在隐蔽前经监理验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
10、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
11、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：⑴在墙体两侧采取柔性连接。
⑵在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
给排水工程监理质量控制要点【范本1】给排水工程监理质量控制要点一、工程准备阶段1.1 工程前期准备1.2 监理人员的配置与培训1.3 监理计划的制定和执行二、施工前期工作2.1 建立并监督施工单位的质量管理体系2.2 检查施工单位的施工准备工作2.3 确保施工单位按照设计图纸进行施工三、施工过程质量控制3.1 管材和管件的验收3.2 土方工程的质量控制3.3 施工工艺的监督与检查3.4 管道敷设的质量控制3.5 排水设备与特殊设备的安装质量控制3.6 施工现场安全管理四、质量验收与评定4.1 进行阶段性的质量验收4.2 建立质量评定体系，对工程进行评价五、竣工验收与移交5.1 竣工验收的程序和内容5.2 编制竣工验收报告5.3 工程移交的程序和要求六、质量事故的处理6.1 发生质量事故时的应急处理6.2 责任认定和事故处理流程七、文档及附件附件1：监理计划模板附件2：质量验收记录表附件3：竣工验收报告模板【范本2】给排水工程监理质量控制要点一、工程准备阶段1.1 工程前期准备- 详细了解工程范围、项目要求和设计要求- 开展工程可行性研究和技术经济分析- 确定施工单位和监理人员的选定1.2 监理人员的配置与培训- 负责监理工作的人员应具备相应的专业知识和经验- 开展培训，提升监理人员的技术水平和工作素质1.3 监理计划的制定和执行- 制定详细的监理计划，包括工作目标、工作内容、工作时序等- 确保监理计划的执行，及时调整和协调工作进度二、施工前期工作2.1 建立并监督施工单位的质量管理体系- 检查施工单位的质量管理手册和相关文件- 确保施工单位建立健全的质量管理体系2.2 检查施工单位的施工准备工作- 检查施工单位对施工现场的管理和准备工作- 确保施工单位按照设计图纸进行施工2.3 指导施工单位进行质量控制- 提供技术指导，确保施工单位按照规范进行施工- 检查施工单位的施工工艺和施工质量是否符合要求三、施工过程质量控制3.1 管材和管件的验收- 进行管材和管件的质量验收，检查其合格证明和检测报告- 确保管材和管件的材质和尺寸符合设计要求3.2 土方工程的质量控制- 监督土方工程的施工和质量控制- 确保土方工程的填筑密实度和坡度符合要求3.3 施工工艺的监督与检查- 指导施工单位进行施工工艺的选择和控制- 检查施工过程中的工艺操作和质量控制3.4 管道敷设的质量控制- 监督管道敷设的方向、坡度和深度控制- 检查管道连接处的密封性和坚固性3.5 排水设备与特殊设备的安装质量控制- 确保排水设备和特殊设备的安装位置和连接方式符合设计要求- 检查设备安装过程中的质量问题，及时处理3.6 施工现场安全管理- 监督施工现场的安全管理，确保施工人员和设备的安全- 提供相关安全技术指导，减少安全事故的发生四、质量验收与评定4.1 进行阶段性的质量验收- 按照工程进度，进行质量验收活动- 检查各项施工工程的质量问题，提出整改要求4.2 建立质量评定体系，对工程进行评价- 结合施工质量和质量验收结果，对工程进行评定- 形成质量评价报告，参考下一阶段工程的管理和控制五、竣工验收与移交5.1 竣工验收的程序和内容- 进行施工工程的全面质量验收- 撰写竣工验收报告，评价工程的质量和成果5.2 编制竣工验收报告- 按照像关规范和要求，编制竣工验收报告- 详细描述工程建设的整体情况和质量验收结果5.3 工程移交的程序和要求- 安排移交事宜，办理相关手续- 对工程质量进行最终确认，进行工程移交六、质量事故的处理6.1 发生质量事故时的应急处理- 即将报告质量事故，进行现场处理和救援- 确定事故责任人，启动相应的责任追究程序6.2 责任认定和事故处理流程- 进行责任的认定和调查- 制定详细的事故处理流程，按照程序进行处理和归档附件：附件1：监理计划模板附件2：质量验收记录表附件3：竣工验收报告模板法律名词及注释：1. 质量管理体系：指按照一定的组织结构和管理制度，对工程质量进行全面管理和控制的体系。
建筑给排水监理控制要点及措施建筑给排水监理控制要点及措施建筑给排水系统是房屋建设中不可或缺的一部分，它涵盖了水、气体和废物的处理和分配。
然而，建筑给排水系统的建造和安装并不是一项简单的任务，它需要严格的控制和监督。
所以，为确保建筑给排水系统的质量及正常运行，建筑给排水监理控制要点及措施是非常重要的。
一、建筑给排水监理的目的建筑给排水监理是为了确保建筑给排水系统的质量和运行，防止出现各种与建筑给排水相关的问题。
建筑给排水监理的目标是保证建设人员遵守法规和标准规范，贯彻安全运行，质量可控的管理理念，以确保建筑给排水系统的可靠性、可操作性和持久性。
二、建筑给排水监理的控制要点1.材料控制建筑给排水系统中的材料非常重要。
在材料的选用上，应根据实际需要进行选择，并确保选用的材料符合国家和地方标准；对商业街、写字楼等建筑需要科学、合理的选型设计并选择专业人员进行材料选用；对于住宅建筑材料的选择要求更高，应依据相关标准进行选择。
2.施工管理针对建筑给排水系统的施工管理，监理人员应注意以下几点：（1）施工现场管理严格监控施工现场，活动规范，遵守安全、环保等管理规定。
（2）质量控制在施工过程中，应确保质量的稳定、可靠和满足要求。
同时，应贯彻“三不原则”：不损伤原有的工程设置，不影响现场的正常施工，不影响使得施工人员的安全。
（3）进度管理严格控制施工进度，减少建筑发生停滞。
（4）验收记录在工程完成之后，应进行验收，以确保建筑给排水系统的质量达到国家和地方标准。
监理人员应将验收的过程和结果详细记录，便于后续维护。
3.质量监控监理人员应对建筑给排水系统的设计和施工过程进行检查和监控，以确保系统的质量可靠。
监督人员应确保建筑给排水系统的技术方案符合国家和地方标准，同时也要对施工过程进行严格的监督、检查。
三、建筑给排水监理的控制措施1.合理的技术方案合理的技术方案是确保建筑给排水工程质量的重要保障之一。
因此，在施工之前，务必制定合理、可行的技术方案，依照方案进行施工，以确保建筑给排水系统的稳定和可靠性。
建筑给排水工程监理的工作要点建筑给排水工程监理是建设工程中非常重要的环节之一。
监理工作必须要达到质量监督、技术指导、进度控制和安全监管等方面的要求。
那么，具体的工作要点包括哪些呢？下面就来探讨一下。
工程前期的准备阶段在建筑给排水工程的监理前期，主要需要做好以下几点准备工作：1.对工程文件进行认真审查，确保设计方案符合国家、行业的标准和规范要求；2.对设计方案中的技术细节和质量标准进行核查，明确合同中所规定的建设工程标准要求；3.深入了解工程所在地的地理、气象环境等特点，掌握当地的地质情况；4.确定施工的技术路线和进度计划，对施工方案进行评估和审核，以达到施工时的安全监督和控制；5.预先制定监理方案和主要的监理工作计划，确定各个工作节点和具体监理内容。
工程中期的实施阶段在建筑给排水工程的监理实施期间，需要做好以下几个重点方面的监督和控制：1.对施工图纸、工程材料、设备以及现场施工进行严格的监督。
在检查现场施工时，需注意监控工程的外观和质量，以保证工程品质和安全性；2.对施工人员按照建设工程标准进行施工和操作，确保工程的施工质量和安全要求；3.对施工中出现的难点问题，根据监理计划及时进行技术指导和处理，及时调整施工进度计划；4.对施工进度和质量情况进行综合评估和监管，经常与建设单位和施工单位进行沟通交流，提出专业的意见和建议，为建设单位制定合理的决策提供参考。
工程后期的验收阶段在建筑给排水工程的验收阶段，监理需要做好以下几个方面的工作：1.对工程施工的质量情况进行全面检查，对工程可能存在的未完成、不符合要求或者需要修复的地方进行记录和指导；2.对建设单位提供的验收资料进行仔细核对和审核，确保资料齐全、真实、准确；3.现场监管并参与工程的竣工验收，并结合监理报告和工程自检报告，对工程的质量、安全和符合性进行全面评估和审核；4.制定监理报告，收集有关工程的经验教训及对监理工作的和反思。
建筑给排水工程监理是一个系统性和复杂性较高的工作。
给排水工程监理控制要点一、引言：给排水工程是建设工程中的基础设施，其良好的设计和施工质量直接关系到工程使用效果和建筑物的可持续发展。
而在给排水工程的实施过程中，监理工作起着至关重要的作用。
本文将介绍给排水工程监理的控制要点，以确保工程质量的高标准完成。
二、施工前期的监理工作：1. 施工准备阶段：在施工准备阶段，监理应对施工图纸进行详细审查，包括给排水系统的布置、管道尺寸和坡度等方面的设计是否符合规范要求。
同时，还要检查施工所需的材料和设备是否符合质量标准，并与施工单位一起确认施工进度计划。
2. 现场勘察：监理需要进行现场勘察，包括核实现场情况、了解基坑开挖和土方工程的施工情况。
此外，还需要确认给排水设备的位置和安装方式，并对该区域进行标示。
三、施工过程中的监理控制要点：1. 原材料选择和质量：监理应对施工过程中使用的原材料进行质量控制。
包括检查材料的合格证明和相关检测报告，确保材料符合国家标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：监理应对施工工艺进行监控，确保施工按照设计图纸和规范要求进行。
特别要注意施工顺序和施工方法的合理性，以及施工现场的安全措施是否到位。
3. 施工质量检验：监理应对施工质量进行定期检验和抽样检测。
检验项目建议包括给排水管道的坡度、接口密封性、管道材质和厚度等方面。
同时，还要对安装的给排水设备进行调试和功能检测。
4. 施工进度控制：监理应对施工进度进行实时监控，确保按照施工进度计划进行。
如发现施工延误等情况，应及时采取措施解决，并记录相关情况。
四、施工后的监理工作：1. 竣工验收：监理应参与给排水工程的竣工验收。
包括对施工质量、安全和环保等方面进行综合评价，并出具相应的验收意见和报告。
2. 施工文件整理：监理应将施工过程中的相关文件进行整理和归档，包括施工图纸、技术文件、验收意见等，以备后续的工程管理和维护使用。
五、结语：给排水工程的监理控制是保证工程质量和工期的重要环节。
监理人员应具备丰富的行业知识和严谨的工作态度，确保施工过程的规范和质量。
给排水工程监理要点本地块红线范围内的室外给水系统，排水系统、消防系统；建筑的室内给水系统、排水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器的配置。
材料设备管理1、建筑给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配置、器具和设备必须具有质量合格证，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
2、施工单位在材料进场时应填写材料进场报审表及材料使用报审表报监理，监理应对材料进行外观检查、合格证检查合格后才能同意材料进场，对于需要抽样送检的材料，监理应进行见证送检，材料检验合格后，才能批准施工单位使用；3、所有材料进场时，监理应对品种、规格、外观等进行验收，材料包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；4、主要器具和设备必须具有完整的安装使用说明书。
监理应督促有关各方在主要器具和设备的运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前，监理应检查施工单位做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应检查施工单位逐个做强度和严密性试验。
6、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体材料及阀门密封面无泄露。
阀门试压的试验持续时间应不少于《建筑给水排水及采暖公称施工及验收规范》中规定。
7、规范规定管道上使用的冲压弯头应与管道外径一致。
监理应注意检查冲压弯头的外径是否与管道外径一致。
质量控制点1、房屋建筑给排水系统较为复杂，给水、排水、消防系统等，用水点分散、消防系统面积大、管道多，与装饰工程交叉作业点较多，这是质量控制的难点、重点。
2、把好图纸会审关。
监理人员要认真阅读图纸，认真了解设计人员的意图和业主的要求。
一是从给排水系统采用设备、材料、加压、稳压装置、给排水末端的不知等各方面审查设计的合理性；二是从施工安装的角度审查施工的可行性，尤其是各个专业是否有碰撞现象，排水管是否在给水管上，是否能保证排水管的排水坡度，洒水喷头的位置是否合理，各种设备安装好后能否保证吊顶标高等。
给排水工程监理质量控制目标及措施一、给排水工程监理质量控制目标：原材料、设备、非标准件及配件质量符合设计、规范和标准要求，施工质量符合验收标准要求，质量优良。
二、质量控制措施：(1)安装原材料、非标准件及设各，应有出厂合格证明材料、质量保证书、出厂证明、技术说明书。
(2)给排水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致，短管>20(⅛m 的，以及在转角，水表，水龙头或角阀，管道末端的IOOrnn1处应设管卡固定，管卡必须牢固，不得用木椎塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。
(3)消防水管进入消防箱应〃横平竖直〃不得斜进箱内，进箱的短管长度>50OnIin或双进箱的，应有支架固定，消防箱内消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面的标高如无要求时，按规范规定执行。
(4)镀锌钢管应使用相应的配件，不得〃黑白〃混用，镀锌钢管不得未采用焊接连接。
(5)管道的焊接连接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙,并按规范规定坡口，不得有未焊透现象，焊缝应平整、饱满、宽度、厚度及管道焊接口应符合规范规定,焊瘤、下溅、药渣等应及时清除，并刷二度防锈漆和面漆。
(6)水泵安装前对设备基础的尺寸，轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复核，采用钢垫片承受负荷的，每个地脚螺栓近旁至少应有一组相应规格的钢垫片，严禁使用单块斜垫片、末经加工的钢板作垫片，水泵安装完毕，盘车应灵活、正常、无阻塞现象，水泵与管道严禁强行对口连接。
(7)屋面给水管道的保温层应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象，材质和保温层厚度应附合设计规定。
(8)卫生器具存水弯清扫口底部应保持距地面的标高，磁面盆洗涤盆，存水弯接口处不得砌入砖砌支座中。
(9)各种洗涤及卫生器具安装的位置及标高应符合规范规定或设计要求。
(10)严禁使用已淘汰的卫生器具产品，坐便器等卫生器具的安装不得使用木螺丝固定。
(H)底层和有卫生洁具的最排水立管必须设置检查口，检查口的朝向应便于维修，暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300X300,不得将检查口封死。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环，质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中，首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件，确保其符合国家相关规定和标准。
同时，还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容，确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量，监理人员应进行全程监测。
在施工前，应对施工现场进行勘察和检测，确定工程基础和地质条件，以为施工过程提供依据。
在施工过程中，应对主要施工环节进行重点监测，如管道敷设、节点连接、阀门安装等，确保施工过程中的质量，及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性，因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关，如管材、阀门、泵站设备等，确保其符合国家标准，合格率达到100%。
同时，还应定期对物资进行抽样检验，确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中，施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查，并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时，还应在施工现场进行技术交底和技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中，监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责，对工程质量进行监督和检查，并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时，还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作，确保各方的责任和义务明确，为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中，监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性，及时采取相应的处理措施。
给排水工程施工质量监理控制的10个要点房建工程通常包括冷、热给水系统及污水、废水、雨水的排水系统。
监理控制主要从以下下述几方面着手：一、施工准备阶段1、图纸阅读监理相关人员应认真消化、熟悉施工图纸设计方案及有关设计说明资料。
对关键部位或设计有特殊要求处做到心中有数。
管道专业图阅读须注意时须以下几点：①图纸是否齐全，对目前施工有无影响；②系统设计功能有否符合有关的标准及满足使用功能要求；③各类管道材质金属软管布料选取是否合理；④配用水泵等设备是否满足结构设计要求；⑤平面图与系统图是否一致；⑥图纸中尺寸、位置、标高是否清楚；⑦与管道相连的配件或测验测试件的型号、规格是否明确。
2、管道施工机具仔细检查先审核施工组织设计中机具计划，一看型号、规格是否适用本工程项目，二看它的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若提案存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以逐步解决。
3、管道材料、半成品加工检查监理人员在材料进场后，应先审核质保单、合格证，材料质投保人应注明材料、名称、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。
管道施工中的半成品加工主要指管道预制，检查时应按照规范中相关条文及有关的国家标准进行。
二、吊装阶段按照以上以下程序进行质量控制1、预留孔、预埋件检查监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第十是要求施工单位施工单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录下来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下能道工序施工。
2、支架、吊架质量检查管道支、吊架的制作、安装形式参照国家有关标准图集进行检查，还应注意：①支、吊架制作材料规格；②固定用螺栓规格、数量；③相邻支、吊架间距；④防腐油漆的检查。
给排水工程质量监理要点1开工前准备工作质量控制要点1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。
参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。
1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。
1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下： 1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。
1.3.2 测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。
1.3.3 对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。
1.3.4 高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。
为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。
1.3.5 承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。
施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。
1.4 针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。
合理安排施工顺序和工序的合理衔接。
1.5 要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键材料、成品、半成品要封样。
1.6 严格验收施工材料、器材和设备及零配件。
要求出具合格证或检测报告，并按国家验收规范进行抽样检查和试验，合格后方可使用，否则退换或处理。
1.7 认真审查施工组织设计和技术方案。
监理机构进场后，将认真阅读施工图纸，并与施工单位共同研究，确定经济、可靠、工期合理的施工方案。
1.8 检查进场管材的成品保护情况。
UPVC管在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击；管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固；露天推放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。
要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理，确保管子顺利进场并一次到位，减少材料的二次倒运。
2 管沟开挖 2.1 开挖前，监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线，地下设施布置图，现场核实，并采取相应的保护措施。
2.2 督促承包单位按批准的土方开挖方案（必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容）施工。
2.3 开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。
土方工程施工前，应设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受沟槽施工影响之处。
在沟槽开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线（边线）和水准标志。
龙门板桩一般离开沟槽边缘1.5m～2.0m以利保存。
灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。
2.4 机械按控制线开挖，不得超挖，土方的放坡系数满足施工方案要求，太陡易产生坍塌。
2.5 开挖要从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。
在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施： a 暂停施工； b 立即采取处理措施； c 根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。
2.6 土方开挖时，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。
2.7 监理人员要随时检查施工单位的排水措施落实情况，施工期间沟槽内严禁积水。
2.8 土方开挖应按施工方案要求的顺序进行，严格按测量标高控制挖土深度，机械开挖必须留300mm左右厚度用人工清土，以防止超挖。
2.9 开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用中、粗砂，碎石类土填补并夯实。
2.10 夜间施工时，应合理安排，防止超挖。
3 排水管道质量控制要点 3.1 钢筋混凝土管道质量控制要点 3.1.1 事前控制 对钢筋砼管的供货厂商进行实地考察，考察其生产资质、质保体系、能力，重点考察供货厂商对进场原材料及加工制作过程中的质量控制措施是否齐全、到位，各种试验检测是否满足规范要求。
并控制进场管材质量，管子内外表面要光滑平整，无蜂窝、塌陷、露筋、空鼓、裂纹等缺陷。
实测管子的内外径、壁厚和椭圆度。
对允许修补缺陷的修补质量要跟踪检查。
3.1.2 事中控制 3.1.2.1 检查管道与基础是否紧密结合。
3.1.2.2 检查稳管中的位置控制和高程控制是否符合要求。
3.1.2.3 控制钢丝网水泥砂浆抹带的施工工艺、钢丝网的尺寸和水泥砂浆的配合比。
3.1.3 事后控制 3.1.3.1 实测管中心位移、管内底高程，控制相邻管内底错边。
3.1.3.2 检查管道接口是否平整、密实，有无间断、裂纹、空鼓等缺陷。
3.1.3.3 在管道试压或闭水试验时，进行全过程旁站监理。
3.2 硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管质量控制要点 3.2.1 事前控制 3.2.1.1 控制进场管材质量，双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙稀（PVC-U）双壁波纹管材》GB/T1002.3-1996的规定，管材外观颜色要一致，内壁光滑平整，管身无裂纹，筋无损坏，管口无破损、裂口、变形等缺陷。
实测承插口内外径尺寸及椭圆度。
接口用橡胶圈尺寸要与管道配套，橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
管材接口的粘结剂应由管材生产厂配套供应，连接剂必须采用符合硬聚氯乙稀材质要求的溶剂型粘结剂。
3.2.2 事中控制 3.2.2.1 严格要求在管道安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。
雨季施工应采取防止管材漂浮底措施。
3.2.2.2 控制管道砂垫层的厚度、密实度及管道标高、坐标、坡度、水平管纵横弯曲度和承插口间外表间隙。
3.2.2.3 检查接口橡胶圈是否到位。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
3.2.2.4 控制管沟回填砂层的高度及密实度。
控制管沟回填材料。
3.2.3 事后控制 3.2.3.1 严格按设计要求进行闭水试验，试验时进行旁站监理。
3.3 管道闭水试验质量控制 3.3.1 事前控制 3.3.1.1管道试压应具备的条件：道安装检查合格后，管顶以上回填土厚度不少于400mm，管口处不填，以便检查和修理。
3.3.2 事中控制 3.3.2.1 试验时除查看规定时间的水位降外，还需逐个管口检查是否有渗漏。
3.3.2.3 闭水试验时，监理进行旁站。
3.4 沟槽回填土施工质量监控措施 3.4.1 事前控制 3.4.1.1 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时回填。
3.4.1.2 沟槽回填前应具备的条件 回填前，应清除沟槽内有机物； 回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。
3.4.1.3 回填土料要求 槽沟底至管顶400mm范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土；在管基支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。
回填土的含水率应按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率。
3.4.2 事中控制 3.4.2.1 回填施工注意要点 回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行； 沟槽底至管顶以上400mm的范围内均应人工对称分层回填夯实，严禁单侧回填；每层回填高度应不大于0.2m；在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
控制每层虚铺厚度，每层的压实遍数应按回填土压实度来确定，采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。
3.4.3 事后控制 严格按规范要求现场见证取样，进行回填土密实度实验，管道胸腔两侧路面及井室周围要重点抽查。
4 给水管道质量控制要点 4.1 球墨铸铁管安装质量控制要点 根据我公司以往同类工程的建设经验，提出以下监理对策： 4.1.1 严格控制球墨铸铁管及管件的质量。
所有进场管材、管件均应有出厂合格证。
监理要对每批管材、管件进行外观质量检查，对管子、管件的尺寸进行抽查，不合格不得使用。
督促施工人员在每根管子、每个管件安装前，均要检查是否有裂及凹凸等缺陷。
4.1.2 橡胶圈的质量性能、细部尺寸应符合国家规定，橡胶圈润滑剂不得影响饮用水质量。
4.1.3 管子、管件装卸、管沟下管要小心轻放，禁止摔跌、碰撞。
4.1.4 管口的毛刺、杂物及胶圈上的粘接物要彻底清除干净。
因为任何附着物都可能造成接口漏水。
4.1.5 切管要用专用切管工具，切口处毛刺要清除干净，内衬和防腐层损坏处要修补。
切口部的外周长和外径，要符合标准规定。
T型接口管子在切口处要加工成坡口形状。
4.1.6 T型接口管子安装完一节后，要及时锁住，在拆除锁具时要检查管口是否脱开。
4.1.7 控制插口插入承口的深度，并在管道安装前实测并在插口端标出标记，以备检查。
4.1.8 承口插接的纵向间隙、环向间隙及沿曲线安装时接口的转角应符合规范要求。
4.1.9 管道安装时要及时清扫管内砂、石、砖块等杂物，暂停施工时，管口要及时封闭。
4.1.10 每节管子安装完毕后要及时检查插口推入承口的位置是否正确，胶圈位置是否正确。
机械接口还要用力矩扳手检查每个螺栓的扭矩；实测管道的标高、轴线是否正确。
监理将对上述内容跟踪检查。
4.1.11 与已建管道连接时，必须先核查已建管道接口高程及平面位置。
4.1.12 管道的地基、管基质量是影响管道安装质量的重因素，因此，管道必须在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
4.2 管道砼支墩施工质量控制措施 试压时在管道的弯头、三通、闷板处将承受较大的推力，为保证工程质量，砼支墩的结构尺寸应根据地质资料，结合支墩处的具体土质情况及支墩的支撑方向，会同设计院慎重确定。
主要监控措施如下： 4.2.1 施工前监控措施 4.2.1.1 土方开挖后经设计单位、地质勘察单位、建设单位、承包单位、监理单位到场验收达到设计要求的持力层。
4.2.1.2 支墩轴线尺寸，基底标高等均已验收并办完手续。
4.2.1.3 各种原材料如水泥、石、砂等均有质量保证书，并经检测合格。
由实验室确定砼配合比，进行技术交底及试拌，同时准备好砼试模。
4.2.1.4 应有防水和排水措施。
4.2.2 施工过程中监控措施 4.2.2.1 模板支设要符合要求，支撑牢靠，各种孔洞及缝隙堵塞严密，截面尺寸符合设计要求。
