1．由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象，叫做焊接电弧。
（√）2．焊接电弧的静特性和金属电阻的静特性相似。
（×）3．在空气中产生电弧要有三个必要条件：即气体电离、电极熔化及电子发射。
（×）4．所有焊接方法的静特性曲线，其形状都是一样的。
（×）5．一种焊接方法具有无数条静特性曲线。
（√）6．弧焊变压器全部都是降压变压器。
（√）7．焊接ⅴ形坡口平板对接焊缝时，发现电弧始终偏向一边，这可能是因为平板带有磁性产生的磁偏吹现象。
（√）8．逆变电源可以做成直流电源也可以做成交流电源。
（√）9．焊条的规格都以焊条药皮的直径来表示。
（×）10．锰是一种很好的合金剂，焊条或焊丝中含锰量增加，其强度和韧度增加。
（√）11．碱性焊条使用前需经烘干方可使用，酸性焊条不必烘干。
（×）12．焊接低温韧度较高的结构可以采用高硅高锰焊剂配合低碳素钢焊丝。
（×）13．焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系数。
（×）14．异种钢的焊接，如低碳素钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。
（√）15．CO2药芯焊丝焊接时比CO2实芯焊丝的飞溅小的多。
（√）16．ER50-4是一种不锈钢焊条的型号。
（×）17．削薄处理的目的是避免接头处产生严重的应力集中。
（√）18．焊缝成形系数是在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度（H）与焊缝宽度（B）的比值H/B。
（×）19．焊缝标注辅助符号中的黑旗表示焊缝为重要焊缝。
（×）20．平焊位置是焊缝倾角为0°，焊缝转角为5°的焊接位置。
（×）21.改善焊缝一次结晶的方法是摇动结晶. ( × )23.金属材料的导热性越差,加热(或冷却)时就越易产生应力和裂纹. ( √ )24.碳当量越高焊接性越好. ( √ )25.防止焊接变形的措施之一是尽量增加焊缝数量. ( × )26.多层焊时,每层焊道所产生的横向收缩量逐层递增. ( × )27.如果焊接结构各部分均能自由伸缩,那么该结构的变形就小. ( √ )28.焊接线能量与焊速无关. ( × )29.在其它条件相同的情况下,对同一结构的焊接CO2气体保护焊比氧-乙炔变形大. ( × )30.珠光体钢与奥氏体钢焊接时,应选E4303焊条. ( × )31.冷却法易使淬火倾向大的钢材产生裂纹. ( √ )32.焊接线能量大,薄板角变形小. ( √ )33.焊缝熔敷金属截面积越大,弯曲变形越小. ( × )34.对接焊缝中心的残余应力值最大. ( √ )35.分段退焊由于每次焊接的应力可互相抵消一部分,所以能减少焊接应力.( √ )36.多层焊由于每次焊接的应力都互相迭加,所以增大了焊接应力. ( × )37.要使焊接应力减小,就不允许焊件有变形. ( × )38.低合金钢单面焊试件弯曲检验时,弯曲角度应达到90°. ( × )39.12㎜厚16MnR钢板对接手工平焊代号为D1——12J。
( √ )40．金属材料的晶粒越细，塑性韧性越好。
( √ )41．低碳钢在高温（1100℃以上）停留时间过长，将会得到粗大的魏氏体组织。
( √ )42．珠光体耐热钢需预热到800℃才能进行气刨。
( × )43．钨极氩弧焊电源的外特性曲线是水平的。
( × )44．焊前预热工件可有效防止产生裂纹。
( √ )45．由于外力作用，在物体内部产生的应力叫内应力。
( × )46．对接焊缝余高过大可形成应力分散。
( × )47．焊接传热主要是研究熔合比的分布特征。
( × )48．直线形运条法焊缝宽度一般不超过焊条直径的1.5倍。
( √ )49．正锯齿形运条法适用于平、立、仰焊的对接接头和立焊的角接接头。
( √ )50．月牙形运条焊出来的焊缝余高较小。
( × )51．正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊。
( √ )52钨极氩弧焊电弧的静特性曲线是水平的。
( √ )53．电渣焊焊缝必须处于水平位置。
( × )54．等离子弧焊电弧具有极高的温度。
( √ )55．等离子弧焊电弧温度梯度较小。
( × )56．电阻焊在接合处加热时间短，焊接速度快。
( √ )57．激光焊能熔化任何难熔金属。
( √ )58．超生波焊接金属不必加热到很高温度就能形成接头。
( √ )59．超生波焊接时在焊件上压力分布均匀。
( × )60．摩擦焊接的实质是靠金属原子相互扩散及原子间力的相互作用而形成焊接接头。
( √ )61．等离子弧不能切割各种非金属材料。
( × )62．扩散焊一般都在真空或惰性气体中进行。
( √ )63．爆炸焊热影响区极大。
( × )64．纯镍与低碳钢合金焊接时，焊缝中的含镍量越高，焊缝的塑性和韧性越低。
( × )65．1Cr18Ni9Ti与12Cr1MoV焊接时，应选用奥502焊条。
( × )66．塑性好的材料只会产生塑性断裂，不会产生脆性断裂。
( × )67．珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。
( × )68．12Cr1MoV钢和20号钢手弧焊时，应该选用E5015焊条。
( √ )69．铁镍焊缝中含氧量越高，产生热裂纹的倾向越大。
( × )70．脆断事故一般都起源于具有严重应力集中效应的缺口处。
( √ )71．脆性断裂由于很少产生，所以其危害性是不大的。
( × )72．结构的断裂形式只与所受应力的大小有关，而与应力的状态无关。
( × )73．焊接结构由应力集中引起的脆性断裂比铆接结构严重的多。
( √ )74．厚板的缺口处最容易使材料变脆。
( √ )75．对接接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。
( × )76．焊接结构由于整体性强，裂纹不容易扩展，所以不容易产生脆性断裂。
( × ) 77．不锈复合钢板焊接时，坡口最好开在基层一侧。
( √ ) 78．疲劳断裂和脆性断裂在本质上是一样的。
( × ) 79．结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。
( √ ) 80．焊后焊件材料的金相组织对其脆性没有什么影响。
( × ) 81．塑性断裂的断口有金属光泽。
( × ) 82．具有严重焊接缺陷和不用封底焊的焊缝，为提高其疲劳强度，一定要将焊缝表面进行机械加工。
( × ) 83．焊接残余应力将降低焊接结构的疲劳强度。
( √ ) 84．梁、柱、管道长焊缝焊后的变形主要是弯曲变形。
( √ ) 85．梁焊接时的主要问题是产生变形。
( √ ) 86．箱形梁的肋板常设置在梁的外部。
( × ) 87．管子火焰热弯适用于弯曲大口径管子的弯头。
( √ ) 88．影响层状撕裂敏感性的最好指标是延伸率，而不是断面收缩率。
( × ) 89如果焊缝表面余高为零，则可以大大提高射线照相的灵敏度。
( × ) 90．γ射线的波长比χ射线要短。
( √ ) 91．为了增加χ射线拍片的灵敏度，焊缝余高值不能太大。
( √ ) 92．HJ431属于中硅中锰焊剂。
( × ) 93．电弧的自身调节作用主要是依靠焊接电流的增减，来改变焊丝熔化速度，而焊丝的送丝速度不变。
( √ ) 94．钨极氩弧焊采用直流反接时，可提高许用电流，且钨极烧损小。
( × ) 95．手工钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属材料。
( √ ) 96．手工钨极氩弧焊可用交流或直流电源。
( √ ) 97．钨极氩弧焊焊接电流较小时，采用小直径的钨极并将其末端磨成尖角。
( √ ) 98．钨极氩弧焊的焊接次序是先送丝、后送气；先停丝、后停气。
( × ) 99．钨极氩弧焊时，钨极不熔化，所以钨极除在初次使用时需磨好以外，以后使用过程中不用修磨。
( × ) 100．钨极氩弧焊“性情”温和，这是因为氩弧焊电流比较小的缘故。
( × ) 101．CO2电弧加热集中，焊件受热面积小，可减少焊接应力和变形，所以在焊接大型钢结构架时采用CO2气体保护焊比焊条电弧焊容易控制变形。
( √ ) 102．CO2气体保护焊的送丝方式有三种：推丝式、拉丝式、推拉丝式。
( √ ) 103．CO2气路内预热器的作用是加热和吸收CO2气体中的水分。
( × ) 104．CO2气体在高温下会发生分解，所以CO2气体保护焊时，焊缝具有较高的力学性能( × ) 105．氧化性气体由于本身氧化性较强，所以不适宜作为保护气体。
( × )106．CO2气体保护焊焊接回路中串接电感的作用是减小焊接飞溅。
( √ ) 107．不锈钢可以采用气割下料。
( × ) 108．CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。
( √ ) 109．CO2气体保护焊采用正接法可以减少飞溅。
( × ) 110．CO2气体保护焊生产率高的原因是可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大焊接电流之故。
( × ) 111．CO2气体在电弧高温下会发生分解，所以CO2气体保护焊时，焊缝易产生CO气孔( × ) 112．熔化极氩弧焊时，对应于一定的临界焊接电流值，都有一个最低的电弧电压值与之相匹配。
( √ ) 113．熔化极氩弧焊时，选择的焊接电流值不能超过“临界电流”，否则熔滴将出现粗滴过渡，使焊缝成型恶化。
( × ) 114．熔化极氩弧焊在氩气中加入一定量的氧气，可以有效地克服焊接不锈钢时的阴极飘移现象。
( √ ) 115．由于熔化极氩弧焊的电极是焊丝，所以它对熔池的保护要求不高。
116．熔化极脉冲氩弧焊的焊接电流也分成基值电流和脉冲电流两部分。
( √ ) 117．熔化极脉冲氩弧焊对于同一直径的焊丝，其焊接电流的调节范围相当宽。
( √ ) 118．熔化极脉冲氩弧焊的特点之一是可以用粗焊丝来焊接薄板。
( √ ) 119．用熔化极脉冲氩弧焊进行全位置焊接时，在控制焊缝成型方面不如普通熔化极氩弧焊。
( × )120．用等离子弧焊接铝、镁合金时，可以采用交流电源。
( √ ) 121.焊接过程中,材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区. (√) 122.低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁素体和珠光体. (×) 123.焊接未经塑性变形的母材,焊后热影响区中会出现再结晶区. (×) 124.熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域. (×) 125.采用正接法时,焊件的温度比反接法时焊件的温度高. (√) 126.易淬火钢的淬火区由于组织的不均匀性,易形成淬硬组织. (√) 127.由于低碳钢焊接热影响区中的过热区在焊接过程中被加热到1100℃以上,因此冷却后得到的组织是细小的铁素体加珠光体. (×) 128.焊条电弧焊时,熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热. (×) 129.在电弧的弧柱中气体电离的主要形式是光电离,而热电离和撞击电离一般很弱. (×) 130.采用钨极氩弧焊打底时,由于氩气流的冷却作用,工件的预热温度应比焊条电弧焊时的预热温度高,才能有效的避免焊接接头产生淬硬组织,加速氢的扩散逸出,减少焊接应力,防止冷裂纹. (×) 131.锰既是较好的脱氧剂,又是常用的脱硫剂,与硫化合生成硫化锰,形成熔渣浮于熔池表面,以减少焊缝的热裂纹倾向. (√)132.焊接过程中,硫易引起焊缝金属热裂,故一般规定:焊丝中的含硫量不大于0.040﹪,优质焊丝中不大于0.030﹪. (√) 133.硅能脱氧和提高钢的强度,所以碳素结构钢焊芯中的含硅量越高越好. (×) 134.若低碳钢含硫量过高,为防止焊接接头出现裂纹,焊前需进行预热,一般预热温度为100-150℃. (√) 135.多层焊过程中,第一层按规定的预热温度预热,以后各层的预热温度可逐层降低. (×) 136.为了使电弧维持燃烧,就必须要求阳极斑点不断发射电子,以补充电弧能量的消耗. (×)137.电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定律. (√) 138.焊接热循环的特点是加热速度慢,冷却速度快. (×) 139.影响焊接热循环的主要因素有:焊接热输入,预热和层间温度,工件厚度,接头形式及材料本身的导热性能等. (√) 140.焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关,而与焊接速度无关. (×) 141.采用较小的焊接热输入,有利于减轻接头的热应变脆化程度. (√) 142.除平焊位置外,电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力. (×) 143.熔焊时,产生飞溅的冶金原因是熔滴金属中吸收了空气中大量的氮气. (×) 144.熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别,因为都存在着同样的加热和冷却,冶金反应均比较完全,晶体的成长方向总是和散热方向相一致. (×) 145.焊缝金属从液态转变为固态的结晶过程称为焊缝金属的一次结晶. (√) 146.焊接熔池一次结晶时,晶体的成长方向总是和散热方向相一致. (×) 147.低碳钢焊缝金属一次结晶后,大多得到柱状的奥氏体组织. (√) 148.焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析,两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的. (×) 149.焊接过程中,应尽量防止或减少焊缝金属氧化,以保证焊接质量. (√) 150.焊缝金属中的氢气,氧气和氮气是对焊缝质量影响最大的有害气体. (√) 151.焊缝中的氮主要来源于空气,防止空气侵入熔化金属内是减少焊缝含氮量和氮气孔的关键措施. (√) 152.焊缝的组织除了与化学成分有关外,在很大程度上取决于焊接熔池的一次结晶和焊缝金属的二次结晶. (√) 153.氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆. (√) 154.焊缝金属过烧,碳元素大量烧损,焊接接头强度提高,韧性和塑性下降. (×) 155.焊缝中的过饱和氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去. (×) 156.提高焊接速度,熔池结晶速度加快,焊缝一次结晶组织显著细化. (√) 157.多层多道焊时,低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体. (√) 158.焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化,破坏了晶粒之间的相互联接,使金属变脆. (√) 159.低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中,如果冷却速度越快,则室温下焊缝金属的硬度越大,这是因为焊缝金属中珠光体含量增加的缘故. (√) 160.在焊接热源的作用下,由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同,因此,焊接接头是一个组织,成分和性能都不一样的不均匀体. (√) 161.扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的. (×) 162.熔池冶金反应过程中的脱氧就是脱去熔池中的氧化亚铁. (√) 163.焊接电流,电弧电压以及焊接速度增加时都能使焊接热输入增加. (×) 164.当焊接0Cr18Ni9钢时，焊接电流一般比焊接低碳钢时大10﹪-15﹪左右。
