级配碎石回填施工方案
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碎石屑回填(1)填方1.验收基床底层填筑前应检查基床底层断面几何尺寸、表面平整度、横坡,核对压实标准(进行相关工序的检测与验收),不符合要求的基床底层进行处理,使其达到验收2.拌制级配碎石拌合料用级配碎石搅拌设备在拌制厂集中进行拌制,拌合料需拌制均匀,采用不同粒径的碎石和石屑,按预定配合比在拌制设备内拌制级配碎石拌合料在正式拌制级配碎石拌合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使拌合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求,并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌制需要各种级配的碎石数量,以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。
材质基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
搅拌设备应计量准确,拌合料必须进行材质及级配试验材质及级配均要符合施工图和规范的要求。
施工单位每5000m3检验一次颗粒级配,监理按施工单位检验数量的10%平行检验。
施工单位和监理单位每5000m3检验1次出场填料试验报告。
运输装料时,车要有规律的移动.使拌合料在装车时不致产生离析。
采用大吨位自卸车运输,并保证足够的运输车辆,确保摊铺机能够不间断的连续摊铺车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。
运料汽车在摊铺机前10〜30cm处停住,不得撞击摊铺机。
卸料过程中汽车挂空挡,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺层的平整度。
摊铺级配碎石采用摊铺机(或者推土机配合平地机)摊铺,摊铺时应保持匀速摊铺,根据搅拌厂的拌制能力确定摊铺速度,一般规定1.0〜3.0m/min。
摊铺采用2台摊铺机全断面梯队式摊铺作业,2台摊铺机前后间距8〜10m。
依据方格网尺寸及试验段确定的松铺厚度计算每格方格的卸料方量,采用摊铺机按全路基面宽均匀摊铺,经摊铺机摊铺后,用光轮压路机快速碾压一遍后用平地机进行初平;摊铺完成后及时采用人工消除粗细集料离析现象。
3.人工精平平地机摊铺后,现场技术人员根据计算摊铺厚度确定松铺厚度控制点,人工进行精平。
根据“长放线、短控制”的原则,圆曲线及缓和曲线地段每10m放测量控制点,人工按5m间距加密控制点,将边桩按5m间距进行加密,打入φ12的钢筋进行标识并用水泥砂浆加固保护,钢筋长1.0m。
构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d,二期设计为20万m3/d,本期为一期工程,为10万m3/d的净水厂土建工程。
根据变更设计图纸要求,净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理,材料采用级配碎石,其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45%,最大粒径不易超过50mm,压实系数不小于0.94,换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。
调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m;供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m; G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m,G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m,-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实;HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m,以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。
2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求;2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);2.4《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);2.5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发(2003)056号。
3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求,结合施工现场的实际情况,构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。
由于施工场地处土壤含水量高,地下水丰富,经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理,本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m,该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座,在降水达到7天后开始基坑开挖施工,并在开挖过程中不间断持续降水,直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。
目录1适用范围...................................................... - 1 - 2作业准备...................................................... - 1 - 3技术要求...................................................... - 1 - 4施工程序、工艺流程及要求...................................... - 1 - 5施工要求...................................................... - 3 - 6劳动组织...................................................... - 4 - 7材料要求...................................................... - 4 - 8机械设备配置.................................................. - 5 - 9质量控制与检验................................................ - 5 - 10安全及环保要求............................................... - 6 -郑万高铁湖北段ZWZQ-7标路基工程路基换填施工作业指导书1.适用范围适用于郑万高铁湖北段ZWZQ-7标路基工程换填级配碎石施工。
2.作业准备⑴平整场地,清除地面杂物及地上和地下的一切障碍物,特别是建筑垃圾及建筑物的基础构造。
做好排水设施,施工前疏干地表积水,换填过程中基坑内渗水及时排除。
⑵组织技术及有关人员学习设计文件及相关的施工技术规范,技术人员进行技术交底和现场换填范围进行测量放样。
水泥稳定级配碎石作业指导书一、施工准备1)人员、设备配置现场管理由一名副经理负责,设专业工程师1人、质检工程师1人、技术员2人、试验检测人员3人,配置平地机1台、压路机1台、推土机1台、自卸车5台、洒水车1台等施工设备。
2)施工材料准备施工用的水泥、级配碎石等材料,必须试验合格。
材料进场前,必须检测合格。
3)水泥级配碎石配合比经试验室检测合格报监理工程师批准后才可以实用。
4)施工现场准备水泥级配碎石过渡段施工前先挖至设计标高,用平地机整平场地,做成4%的横向排水坡,压路机碾压,K30检测≥60MPa/M。
5)过渡段填料要求⑴过渡段填料符合设计文件和验标的要求。
⑵过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石严格控制0.5mm 以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
⑶过渡段采用级配碎石掺5%水泥倒梯形过渡。
混合料采用大型自动计量拌合站拌制,自卸汽车集中运输。
加入水泥的级配碎石混合料要在水泥初凝前(一般不超过2h)使用完毕。
⑷施工前对所选择的填料进行核对确认并经试验鉴定,使其能够确保路堤各相部位填料的质量检测、压实标准等指标达到设计要求。
二、施工工艺流程1)施工顺序施工准备→基底平整、碾压密室→台背渗水墙砌筑填筑(横向结构物基坑回填)→填筑路基表层以下水泥级配碎石→填筑路基表层水泥级配碎石。
2)施工工艺流程图(见下页)3)施工工艺说明(1)施工测量场地平整完毕后,在施工现场准确标出级配碎石填筑的范围,撒上白灰线。
在横向结构物上用红油漆标记出每层填筑的厚度,结构物以外1m范围内每层15cm (人工夯实),1m范围以外每层30cm。
路堤与桥台、横向结构物过渡段施工工艺框图(2)基底处理地基处理完成后,将原地面开挖成距0#台五米纵向平坡,后在五米位置向小里程开挖成1:3的纵坡并挖成台阶形势,做K30试验合格后通知监理工程师检验。
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域,是一个XX工程项目,主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要,在XX地段需要进行级配碎石回填,以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石:根据工程要求,准备XX立方米级配碎石。
•相关设备:需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组:XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员:XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通,避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近,便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求,将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀,达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理,确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理,提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查,确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测,确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性,确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案,工程施工中如有不明之处,请立即向项目负责人或相关人员咨询。
一、编制依据1、恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程施工图纸2、地基与基础工程质量验收规范GB502-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001二、工程概况恒大矿泉水集团靖宇水厂二期工程位于白山市靖宇县,地处长白山区,本单位为生产厂房。
生产厂房长度239.55m,宽度168.2m。
地上一层,局部有夹层,采用门式钢架和普通钢结构体系,门式钢架主要跨度34m,32m,21.6m,23m。
主要柱距8m,9m,6m。
普通钢结构主要跨度30m,23.5m,柱距8m。
本工程所在地抗震设防烈度为6度,设计地震基本加速度值为0.05g,多遇地震设计特征周期0.35s,建筑场地类别为II类,设计地震分组为第一组,抗震设防类别为丙类,混凝土框架的抗震等级为四级。
设计使用年限为50年。
由于厂区地形特点,本工程对于基础进行不同的处理。
在灌装线区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实,分层厚度小于300mm,压实系数不小于0.94;在水处理区域,级配碎石垫到粉质粘土层,压实系数不小于0.95,地基承载力特征值不小于100KPa;在立体库区域,水稳层下3m范围级配碎石垫层到粉质粘土层,压实系数不小于0.97,地基承载力特征值不小于200KPa,超出3m范围用C15毛石混凝土从粉质粘土层垫起;其它区域可在厂区原有地面上填粉质粘土至设计标高并夯实,分层厚度小于300mm,压实系数不小于0.94。
三、施工方案1、材料及主要机具:(1)主要材料:级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
(2)主要机具:2、技术准备:打夯机、推土机、喷水用的胶管、手推车、铁锹、筛子、压实机等。
(1)铺筑前,组织甲方代表、设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,办理验槽手续。
目录一、编制依据 -----------------------------------------------------------2二、工程概况 -----------------------------------------------------------21、总体简介 -------------------------------------------------------22、工程概况 -------------------------------------------------------23、结构形式 -------------------------------------------------------2三、施工准备 -----------------------------------------------------------21、技术准备 -------------------------------------------------------32、材料及机具设备 -------------------------------------------------3四、作业条件 -----------------------------------------------------------3五、具体施工方法 -------------------------------------------------------31、工艺流程 --------------------------------------------------------32、基底清理 --------------------------------------------------------33、局部楼板回顶加固 ------------------------------------------------34、外侧肥槽土方开挖 ------------------------------------------------45、检验土质---------------------------------------------------------46、级配砂石运输 ----------------------------------------------------47、分层铺土、夯实----------------------------------------------------58、检验密实度、验收 -------------------------------------------------5六、质量控制及成品保护 --------------------------------------------------5七、注意的问题 ----------------------------------------------------------6八、环境安全问题 --------------------------------------------------------6级配砂石回填施工方案一、编制依据:1、北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工图纸2、《北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工组织设计》3、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20024、《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-885、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20026、《地基与基础施工手册》二、工程概况:1、总体简介2、工程概况本工程为科研楼工程,总建筑高度为48米,建筑面积为29998.73m ,其中地下建筑面积为7939.15m, 地上建筑面积为22059.58m,地上11层,地下2层。
C段(原城南大道红绿灯至长塘路口)公路改建工程5%水泥稳定级配碎石基层施工方案编制:__________________审核:__________________日期:__________________市公路工程有限公司C段公路改建工程项目部一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程数量 (2)四、施工工期 (2)五、施工方案 (2)六、质量控制方法和措施 (10)七、施工安全保证措施 (12)八、环境保护、文明施工措施 (18)一、编制依据1、《C段公路改建工程施工图》;2、《C段公路改建工程施工招标文件》;3、《C段公路改建工程施工合同及协议书》;4、《公路路面基层工程施工及验收规范》JTJ034-2000 ;5、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1 -2004 ;6、《国家现行设计规范、施工规范、验收标准》;7、现场调查的相关资料、其他相关依据。
二、工程概况C段(原城南大道红绿灯至长塘路口)公路改建工程(K0+000〜K1+432.5),本项目起点为城南大道红绿灯处,路线由北往南方向基本沿旧路布设,沿线经过竹子屈、大屈长塘,终点位于长塘路口,路段全长1.4325公里。
项目采用二级公路结合城市主干道技术标准,设计速度60km/h。
一般路基宽度为50m,横断面布置为:(路线起点至城南桥起点,K0+000〜K0+499段)中央分隔带2.0m+机动车道单幅三车道和右转弯车道15.0m ( 0.5+4X3.5+0.5 )+侧分带 3.5m+非机动车道 5.0m+人行道5.5m(其中5m人行道为建筑退让区,施工时应先与沿线业主协商建设);(城南桥起点至路线终点,K0+499〜K1+433段)中央分隔带2.0m+机动车道单幅三车道11.5m (0.5+3X3.5+0.5 )+侧分带3.5m+非机动车道 5.0+人行道4.0m。
桥涵设计荷载为公路-I级,中小桥、涵洞及路基设计洪水频率为1/100,桥涵与路基同宽。
级配碎石基层施工方案一、编制原则1.安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
重点是保证盖板涵基坑开挖以及路基施工等重要环节的施工安全。
工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量体系标准,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理招标采购原材料,合理组织均衡生产,适时量本分析,确保成本最小化,最大限度降低工程造价。
3、方案优化的原则科学组织、合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,避开冬雨季施工,对盖板涵、路基填筑进行各种方案综合比选,在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
4、确保工期的原则根据建设单位对本标段合同工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,按照合理配置资源、组织平行及交叉作业,采用网络计划技术队各工序作业时间加以控制。
同事,搞好工序衔接,适时进度监控,及时修正作业资源配置,确保工期目标,满足业主要求。
5、科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上实行科学配置,选派经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保工程施工的顺利进行。
二、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。
为确保工程质量,从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制,并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。
质量保证体系的管理组织,从公司到项目部,配套管理,形成严格的统一管理体系,定员定岗责任到人。
2、质量保证体系(1)建立健全质量保证体系,配备足够的专业质量检查人员,确保工程质量。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度,确确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。
级配碎石回填施工方案
坟坑换填级配碎石施工方案
一、情况简介
在本合同段主线路基桩号K6+500~K13+620段土方路基内有几十几处坟坑(见附件:坟坑处理前照片)。
据调查,该坑为当地村民迁移坟墓时,个别采用机械大面积挖掘后形成。
深约2~3米,如不进行特殊处理,会影响路基的稳定性,产生局部沉陷,危害行车安全。
坟坑的详细布置情况见附件:坟坑布置示意图。
根据现场初步查看,我合同段建议对此坑采取清理坑壁坑底、夯实基底、然后分层换填级配碎石至原路面的施工方法进行施工。
二、施工方案
1、测量坑底标高及原地面标高,初步确定填料数量,经监理工程师复核后开始清除松土层及砖结构。
以清至硬质基底为止,然后利用挖掘机对坑底清理整平,测量此时坑底标高,精确计算开挖方量和填料数量,并请监理工程师予以确认。
2、坑壁坑底处理及弃土外运,首先在坑边放一行车坡道以便于施工机械能顺利进入坑内作业(见附件:坟坑布置示意图)。
此外为方便分层碾压,以及增强和附近土层结合的密实
度,对坑壁做台阶式开挖处理,即从坑底开始每一米高度向外开挖宽1m的台阶,台阶平面向内设3%的横坡。
弃土利用汽车运至指定弃土场,在推土机和挖掘机不能进行施工地段,采用人工利用手推板车进行清除和外运弃土。
3、填料采用拌和均匀后的级配碎石,分层进行摊铺,每层摊铺厚度控制在20cm以内。
摊铺采用人工配合机械进行,局部不能使用机械作业时采用人工摊铺。
填料采用机械整平,人工精平。
4、分层碾压,填料整平后先采用振动压路机静压1遍,然后由轻至重振压6~8遍,至沉降量小于2mm,且表面基本无轮迹后检测压实度。
压实度控制在94%以上。
每层的压实应连续进行,凡在压路机压不到的地方,用机夯夯实,直到达到规定的压实度为止。
每层碾压自检合格后报请监理工程师验收,验收合格后方可进行下一层施工。
5、全部坟坑换填完成后请监理工程师整体验收,整理资料上报总监办和业主审批计量。