气焊全解

气焊与气割基本原理与安全要点气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法。

气割是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的高温，使金属局部熔化，再以高速喷射的氧气流吹去熔融金属，使金属断开。

1气焊与气割的原理气焊与气割的原理和所用的气源是相同的。

只是焊炬的构造和喷嘴稍有不同。

目前所用的可燃气体有乙炔和液化石油气，助燃气体为氧气、这些气体都是在一定的压力下进行工作的，乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气和氧气瓶均属压力容器。

2碳化钙碳化钙(俗称电石)，是将生石灰与熊炭在电炉中熔炼而成的。

电石与水产生化学反应，生成乙炔气体和氢氧化钙，并放出大量的热。

3乙炔乙炔是无色的可燃气体。

在常温常压下，乙炔的比重1.1㎏／m3，比空气轻，自燃点为4800C，在空气中的着火温度为4280C。

乙炔与空气混合燃烧所产生的火焰温度为23500C，与氧气混合燃烧所产生的温度为3100-33000C。

乙炔气毒性很弱，有轻度麻醉作用，但因其中含有磷化氢、硫化氢和不完全燃烧产生的一氧化碳，在通风不良时，长期接触可引起中毒。

4石油气石油气是石油加工的副产品，含有丙烷50%-80%、丁烷、丙烯、丁烯和少量的乙烷、乙烯、戊烷等碳氢化台物。

在常温常压下是略带臭味的无色气体，比空气重，一旦外泄则会聚集在地面或低洼处反及与地面相通的电缆沟、暖气沟、下水道等处，且不易散失，遇明火后会发生火灾和爆炸5液化石油气在常温下将石油气加上0.8-1.5MPa的压力即变为液体，体积同时缩小250-350倍，液化后便于装入钢瓶贮存和运输。

石油气本身对人体毒性很小，当空气中石油气的浓度大于10％时，几分钟内就会使人头脑发晕，但是不会造成中毒。

不过．当其燃烧供氧不足时、会产生一氧化碳。

若室内通风不良，一氧化碳聚集超过容许浓度会使人发生中毒或窒息。

气焊与气割基本原理与安全要点（二）气焊与气割是金属加工中常用的两种方法。

气焊是利用火焰产生的高温熔化金属两端，形成焊缝，并通过熔化的金属填充焊缝，从而实现焊接的目的。

气焊学习资料一、气焊基本原理气焊是借助可燃气体与氧气混合燃烧后产生的高温火焰，将接头部位母材金属和焊丝熔化后形成牢固连接，是一种将化学能转变为热能的熔焊方法。

气焊所用的可燃性气体主要有乙炔和丙烷。

二、适用范围气焊主要用于焊接薄钢板、有色金属、铸铁补焊、堆焊硬质合金及零部件磨损后的补焊等，除电焊外被广泛应用于工业生产和建筑施工。

三、气焊设备及工具气焊应用的设备有氧气瓶、乙炔瓶、回火防止器、减压器、橡皮气管和焊炬等。

气焊作业中使用的辅助工具有：护目镜、点火枪、钢丝刷、手捶、锉刀、钢丝钳、扳手、通针。

1、氧气和氧气瓶1.1氧气氧气是一种强氧化剂，本身不能燃烧，但按一定的比例和氢气、乙炔、丙烷等可燃气体混合后，能形成燃爆性气体。

高压氧气与油脂、碳粉、纤维等可燃有机物质接触时,在常温下也容易产生自燃，引发燃烧爆炸。

氧气的纯度对气焊的质量有很大影响。

若氧气不纯（主要是混有氮气），在燃烧时会消耗大量的热量，造成火焰温度降低，焊接时使金属焊缝氮化，严重影响焊缝金属的质量。

气焊用氧气的纯度要求一般>98.5%,最好>99.2%。

1.2氧气瓶氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器。

瓶内要灌入压力为15MPa（150个大气压）的氧气，还要承受搬运时的振动、滚动等外部的作用力。

1.2.1氧气瓶的安全使用1.2.1.1氧气瓶在使用时一般应直立放置，并必须安放稳固，防止倾倒；1.2.1.2氧气瓶上严禁沾染油脂，不得使用沾有油脂的手套、工具接触氧气瓶阀、减压器。

1.2.1.3不要把氧气瓶内的氧气全部用尽，退瓶时至少要留有0.1 Mpa(1kgf/cm2)的余压，这样可以防止气瓶内形成爆炸气体造成爆炸事故。

2、乙炔及乙炔瓶共5页第1页2.1乙炔乙炔是气焊用的可燃气体，其自燃点为335℃，在空气中的着火温度为428℃。

乙炔和氧气混合燃烧可形成氧炔焰，温度可达3100℃~3300℃。

乙炔是易爆炸的气体，在容器中当温度达到300℃或压力在0.15Mpa以上时，乙炔就会自行爆炸，因而乙炔发生器的工作压力极限不得超过0.15Mpa。

气焊一、气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混燃烧所释放的热量作热源进行金属材料的焊接。

目前应用最普通的是乙炔气和氧气混合燃烧，气焊设备如下图1：图1 气焊设备二、气焊的原理特点及应用1、气焊的原理气焊是将可燃气体和氧气在焊炬中混合均匀后，从焊嘴喷出燃烧形成火焰，将焊件和焊丝熔化，形成熔池，待冷却凝固后形成焊缝的连接。

如图2所示：图2 气焊过程示意图2、气焊的特点及应用优点：设备简单，操作方便，成本低。

缺点：火焰温度低，热影响区宽，变形大等。

应用：气焊适于各种位置的焊接，适用于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。

在无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。

此外，由微型氧气瓶和微型溶解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。

三、气焊工艺1、焊接烟火的种类（1）中性焰。

如图3-a所示，焰心呈尖锥形，色蓝白而亮，轮廓清楚，外焰呈淡桔红色。

（2）碳化焰。

如图3-b所示，焰心呈蓝白色，外周包着一层淡蓝色的火焰，轮廓不清楚，外焰呈桔红色，伴有黑烟。

（3）氧化焰。

如图3-c所示，焰心呈淡蓝色，内焰已看不清了，焊接时会发出急剧的“嗖嗖”声。

图3 焊接火焰的种类2、焊接的接头形式气焊的接头形式有卷边接头、对接接头、角接接头、T形接头、搭接接头、管子接头、法兰接头等，如图4所示。

图4 气焊的接头形式3、焊接方向（1）右向焊法。

右向焊时，焊炬指向已完成的焊缝。

焊接过程自左向右，焊炬在焊丝前面移动，如图5所示。

（2）左向焊法。

左向焊时，焊炬指向待焊部位，焊接过程自右向左，焊炬在焊丝后面移动，如图6所示图5 右向焊接 图6 左向焊接4、焊接位置（1）平焊。

如图7所示。

焊接开始时，焊炬与焊件的角度可大些，随着焊接过程的进行，则焊炬与焊件的角度可减小些。

焊丝与焊炬的夹角应保持在90°左右。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点(一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。

这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法。

它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。

因此，在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。

气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氢气(H2)等。

氧气(O2)为助燃气体。

气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。

这些设备器具在工作时的应用情况见图2—1。

图2—1 气焊应用的设备和器具1—焊丝；2—焊件；3—焊炬；4—乙炔发生器；5—回火防止器；6—氧气减压器；7—氧气橡皮管；8—乙炔橡皮管；9—氧气瓶。

气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。

因此，应根据工件的化学成份、机械性能选用相应成份或性能的焊丝，有时也可用以被焊板材上切下的条料作焊丝。

焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，还应采用焊粉(熔剂)，用以消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其它杂质，并在熔池表面形成一层熔渣，保护熔池金属不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，提高熔化金属的流动性，使焊接顺利并保证质量和成形。

气焊主要应用于薄钢板、低熔点材料(有色金属及其合金)、铸铁件、硬质合金刀具等材料的焊接，以及磨损、报废零件的补焊、构件变形的火焰矫正等。

(二)气割气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。

金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。

可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。

气焊与气割的基本原理和安全特点1．气焊的基本原理气焊是利用可燃气体与助燃气体，通过焊炬进行混合后喷出，经点燃而发生剧烈的氧化燃烧，以此燃烧所产生的热量去熔化工件接头部位的母材和焊丝而达到金属牢固连接的方法。

(1)气焊应用的设备和工具气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。

应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管等。

(2)常用的气体及氧炔火焰气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。

助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢气等。

乙炔与氧气混合燃烧的火焰叫做氧炔焰。

按氧与乙炔的不同比值，可将氧炔焰分为中性焰、碳化焰(也叫还原焰)和氧化焰三种。

①中性焰中性焰燃烧后无过剩的氧和乙炔。

它由焰芯、内焰和外焰三部分组成。

焰芯呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚。

离焰芯尖端2-4mm处化学反应最激烈，因此温度最高，为3100～3200℃。

内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。

火焰呈中性焰。

②碳化焰碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。

它的最高温度为2700～3000℃。

火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。

③氧化焰氧化焰中有过量的氧。

由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外焰两部分组成。

它的最高温度可达3100～3300℃。

由于火焰中有游离状态的氧，因此整个火焰有氧化性。

气焊时，火焰的选择要根据焊接材料而定。

(3)气焊丝气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。

常用气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝、铸铁焊丝等。

在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。

(4)气焊熔剂(焊粉)为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采用气焊熔剂。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点模版一、气焊的基本原理气焊是一种利用燃烧的火焰将金属材料加热至熔化状态，然后通过熔化金属材料之间的混合和溶解来实现焊接的工艺。

气焊主要依靠的是燃气和空气的混合燃烧产生的高温火焰，以及火焰在焊接过程中释放的热量。

常用的燃气有乙炔、丙烷和天然气等，而常用的气焊火焰则有中性焰、还原焰和氧化焰等。

在气焊过程中，首先需要将燃气通过气体管道引入火焰喷嘴，然后加入适量的空气，形成可燃气体混合物。

当混合物从火焰喷嘴喷出并遇到点火源后，就会发生可燃燃烧，形成高温火焰。

这个高温火焰可以加热和熔化要焊接的金属材料，同时也可以提供足够的能量进行金属材料表面的清理和预热。

在材料熔化和火焰作用下的协同作用下，金属材料表面原子间的结合力得到破坏，焊缝形成。

二、气焊的适用范围气焊适用于各种金属材料的焊接，主要包括碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝和镍等材料。

在焊接碳钢和低合金钢时，常用的气焊火焰是中性焰，即燃气和空气的混合比例基本一致。

而在焊接不锈钢、铜和铝等材料时，常采用还原焰，即燃气比例较高，空气比例较低，以减少氧化反应对焊接质量的影响。

气焊广泛应用于焊接薄板、管道、结构件、容器和机械设备等领域。

在薄板焊接中，气焊具有热量集中、熔深小和对金属材料变形影响小的特点，适用于对焊缝质量和外观要求较高的焊接。

在管道焊接中，气焊可以灵活控制焊接速度和焊接质量，同时还可以应对不同直径和材质的管道焊接需求。

在结构件、容器和机械设备的焊接中，气焊可根据材料的特点和尺寸要求进行定点、定尺寸的焊接。

三、气焊的安全特点1.火焰具有可见光和紫外线辐射，使用时应避免直接视线曝光，并佩戴护眼镜和防护面罩。

2.火焰喷嘴和气瓶连接处存在高压气体，应严格遵守操作规程，确保连接牢固，防止漏气和爆炸事故。

3.燃气具有易燃易爆特性，存放和使用时应避免与火源、静电等引发点火的物质接触，以免发生火灾和爆炸。

4.氧气具有促进燃烧的作用，应严禁与有机物和易燃物质混合使用，以防止火灾和爆炸事故。

气焊与气割基本原理与安全要点范文气焊与气割是金属加工和焊接领域中常用的工艺，其基本原理和安全要点对于从事金属加工和焊接的人员来说非常重要。

下面将介绍气焊与气割的基本原理和安全要点。

一、气焊的基本原理气焊是利用燃气燃烧产生的高温火焰将金属加热至熔点，并在加热过程中施加填充材料，以实现金属焊接的过程。

其基本原理如下：1. 燃料燃烧：在气焊中常用的燃料有乙炔、丙烯等。

燃料与氧气混合燃烧，产生高温火焰。

乙炔气混合空气的理论燃烧温度为3200℃左右。

2. 金属加热：高温火焰直接照射在金属上，使其加热至熔点。

火焰的高温可以有效地加热金属，提高金属的塑性和可加工性。

3. 填充材料：在金属加热至熔点的同时，可以添加填充材料，如焊丝或焊条，以达到金属焊接的目的。

填充材料在熔化后会与金属融合，形成焊缝。

二、气割的基本原理气割是利用高温火焰将金属局部加热至高温状态，再通过喷射氧气将加热部分金属氧化燃烧，从而实现金属切割的过程。

其基本原理如下：1. 燃料燃烧：与气焊类似，燃料与氧气混合燃烧，产生高温火焰。

乙炔气和氧气的理论燃烧温度高达6300℃，丙烯气和氧气的理论燃烧温度高达5500℃。

2. 氧化燃烧：高温火焰中喷射的氧气与金属局部加热部分反应，发生氧化燃烧。

燃烧产生的热量将金属加热至高温，并产生大量氧化物。

3. 氧化物喷出：氧化燃烧产生的氧化物会随着喷射氧气的冲击力被喷出，从而将被加热的金属局部割离。

氧化物的产生是切割金属的主要原理。

三、气焊与气割的安全要点气焊和气割过程中存在着高温火焰、高压气体和易燃物等危险因素，因此在操作时需要严格遵守安全规范和要点，以确保操作人员和周围环境的安全。

以下是气焊和气割的安全要点：1. 工作区域安全：工作区域应保持整洁、无杂物，并设立安全警示标志和防护栏。

周围应无易燃物品，以防火灾发生。

2. 个人防护措施：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、手套、护目镜、保护面罩等，以防止热辐射、火花、烟尘等对人体的伤害。

气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点气焊和气割是常用的金属加工技术，在工业生产中起着重要的作用。

它们利用气体燃烧产生的高温和氧化作用，对金属进行加工和切割。

气焊和气割不仅具备高效性和灵活性，还具有一定的安全特点。

下面将从基本原理、适用范围和安全特点三个方面来详细介绍气焊和气割。

一、气焊的基本原理气焊是一种利用气体燃烧的高温熔化金属并使用熔融金属填充缝隙的焊接方法。

气焊主要有两种形式：酯焊和气瓶焊。

酯焊是利用酯炉产生的高温气焰熔化金属，在液态熔滴附加剂的作用下进行焊接。

而气瓶焊是通过氧、乙炔等气体的燃烧产生高温气焰进行焊接。

气焊的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，通过高温火焰对金属进行加热，使其达到熔点或变得可塑性，并用附加材料填充焊缝，实现金属结合。

二、气焊的适用范围气焊适用于多种金属材料的焊接，特别是对于可塑性较好的构件，如碳钢、合金钢、铸铁等。

气焊还可以对大型和厚材料进行焊接，因为气焊的火焰温度较高，能够迅速加热大块金属。

此外，气焊还适用于需要进行填充缝隙的焊接工艺。

三、气焊的安全特点1. 气焊操作相对简单，不需要复杂的设备和技术要求，易于上手学习；2. 气焊设备便携，可操作性较好，适用于室外工程或野外作业；3. 燃焊过程中产生的热量可以通过调节火焰大小和工作速度来控制，使得焊接过程较为可靠；4. 气焊任务可以根据具体需求选择不同的燃料气体和附加材料，具备一定的灵活性；5. 气焊操作相对较安全，燃气炉和氧气瓶等设备都有一定的安全措施，使得高温火焰得到有效控制；6. 与其他焊接方法相比，气焊对工件表面处理要求较低，不对材料进行腐蚀；7. 气焊可以在大气环境下进行，不需要真空条件和特殊气氛处理。

四、气割的基本原理气割是利用气体燃烧产生的高温氧化物将金属材料切割成所需形状的一种加工方法。

气割主要依靠氧气和燃料气体的燃烧生成的高温火焰对金属进行氧化。

气割的基本原理是将燃烧的氧气和燃料气体进行混合，产生高温氧化火焰，将金属瞬间加热到燃点，并利用此高温氧化作用将金属材料进行切割。