气 焊
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第五章 气体保护焊
• 缺点： • 除了以上的优点，二氧化碳气保护焊还有一些缺点：如气 体的氧化性、气孔的产生和飞溅现象。 • 二氧化碳气体的氧化性： • 焊接时二氧化碳气体倍大量的分解，分解后的氧原子具有 强烈的氧化性，影响焊接质量。 • 常用的脱氧措施是加入铝、钛、硅、锰脱氧剂，其中硅、 锰用的最为广泛。 • 气孔的产生： • 由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产 生气孔。二氧化碳气体保护焊可能产生3种气孔，即： • 一氧化碳气孔：在焊接熔池开始结晶或结晶过程中，熔池 中的一氧化碳气体来不及逸出，从而形成气孔。 • 氢气：氢气主要来自油污、铁锈及水分，因此焊前需要对 焊接表面进行处理。 • 氮气气孔：二氧化碳气体保护焊时，如果气体保护层被破 坏，则大量空气侵入焊接区，很容易产生氮气气孔。
三、气体保护焊的安全特点
气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特 点外，还要注意以下几点： 1、气体保护焊电流密度大，弧光强、温度 高，且在高温电弧和强烈紫外线作用下产 生高浓度有害气体，可高达手弧焊的4-7倍， 所以要特别注意通风。 2、引弧所用的高频振荡器会产生一定强度 的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头 昏、疲乏无力、心悸等症状。
• 二氧化碳气保护焊按操作方法可分为自动焊和半自动焊两 种，在焊接较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝时，一般采 用自动焊 • 优点： • 焊接成本低：二氧化碳气体价格便宜，电能消耗少，降低 成本。 • 生产率高：二氧化碳气体保护焊的电流密度大，电弧热量 利用率高，而且焊后不需要清渣，因此提高了生产率；二 氧化碳气体保护焊的生产率比手弧焊高2.5-4倍。 • 抗冷裂能力强：焊缝中含氢量比采用低氢型焊条焊成的焊 缝中的含氢量还要少，所以焊缝具有较强的抗冷裂能力。 • 抗锈能力较强：二氧化碳气体具有较强的氧化性。 • 焊后变形小：焊接电弧热量集中，焊件受热面积小，因此 减少了焊件变形。 • 工艺损耗小
二氧化碳气体保护焊各项参数
二氧化碳气体保护焊各项参数二氧化碳（简称CO2）气体保护焊是一种常用的金属焊接方法。
在CO2气体保护焊过程中，需要控制和调节多个参数，以获得理想的焊接效果。
这些参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径等等。
本文将详细介绍CO2气体保护焊的各项参数。
首先，焊接电流是CO2气体保护焊中最重要的参数之一、电流的大小决定了焊缝的温度、焊接速度以及焊接的质量。
一般来说，焊接电流与焊接材料的导电性有关，对于高导电材料，需要较大的电流，而对于低导电材料，则需要较小的电流。
焊接电流的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
其次，焊接电压也是CO2气体保护焊中需要调节的参数之一、焊接电压决定了焊接弧的长度和稳定性。
一般来说，焊接电压与焊接电流呈正相关关系，电压越高，焊接电流越大。
不同的焊接材料和工件的厚度需要不同的焊接电压，通常需要进行试验和实际操作来确定最佳的焊接电压。
气流量是控制CO2气体保护焊中气体输送的重要参数。
气流量的大小决定了气体的喷射速度和稳定性。
一般来说，气流量与焊接材料的种类和厚度、焊接电流和焊接速度有关。
较高的气流量可以更好地保护焊缝并提高焊缝质量，但过高的气流量会导致气体散失和焊接效果不佳。
因此，在实际焊接过程中，需要根据不同的焊接条件进行调节和控制。
喷嘴直径是CO2气体保护焊过程中另一个需要调节的参数。
喷嘴直径决定了气流的喷射速度和功率。
较大的喷嘴直径可以增加气流量和喷射速度，适用于较大的焊缝和厚度较大的工件。
而较小的喷嘴直径则适用于焊缝较细小的工件。
喷嘴的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
此外，CO2气体保护焊的焊接速度也是需要注意的参数之一、焊接速度的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
通常情况下，焊接速度应保持一定的稳定性和合理性，既不能过快导致焊缝不充实，也不能过慢导致熔渣积聚和气孔产生。
总之，CO2气体保护焊的各项参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径和焊接速度等。
气体保护焊
• 6.焊接飞溅较大 — 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊 丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
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（6）CO2气体流量
• CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧 电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝 CO2焊时，气体流量约为5～15L/min;粗丝CO2 焊时约为15～25L/min.
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熔化极气体保护焊的主要优点
6
熔化极气体保护焊的主要优点
• 焊接变形和应力小 由于 电弧加热集中，工件受热 面积小，同时CO2气流有 较强的冷却作用，所以焊 接变形和应力小，一般结 构焊后即可使用，这特别 适用与薄板焊接。
• 焊缝质量高 由于焊缝含 氢量少，抗裂性能好，焊 接接头的力学性能良好， 故焊接质量高。
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C02气体的性质
纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密 度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg ／m3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫 做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上， 使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分， 故固态C02不能用于焊接．
22
氩气和氦气混合气体
• 以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后 即可获得兼有两者优点的混合气体。其优点 是、电弧燃烧稳定、温度高，焊丝金属的流 动性得到改善，焊缝成形好。这些优点对于 焊接铝及铝合金、铜及铜合金等敏感性强的 高导热材料极为重要。
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氮气和氢气
• 对于铜及铜合金，氮气相当于惰性气体。氮气 是双原子气体，热导率比氩气高，弧柱电场强 度较高，因此电弧功率和温度可大大提高。与 Ar+H2相比，氮气价格便宜。
• CO2熔滴过渡类型 • 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧
气焊安全技术操作规程5篇
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2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。
临时工地若有此类物品，而又必需在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，实行临时性平安措施后，方可进行操作。
4、工作前必需穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必需事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消退容器密闭状态（放开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。
在容器内焊接，外面必需设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。
禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好，机壳接地必需符合平安规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管四周焊接时，必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应实行严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系平安带，实行防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
氧乙炔焊接法(气焊)
氧乙炔焊接法（气焊）1.气焊之原理与设备热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的焊接法。
气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬(Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（Propane，C3H8，煤气），甲烷（Methane,CH4），氢（Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气(Oxygen，O2)。
1-1.气体供应设备：目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内，则瓶内压力于21℃时约为150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验压力及制造日期；瓶口及瓶阀皆以铜合金制成。
乙炔是由碳化钙（电石，公元1862年德国化学家MR.Wohler 由碳化钙取得乙炔气；公元1892年Willson Aluminium Co.,正式生产碳化钙；公元1900年法国MR.Edmund Fouche 发明气焊炬，利用碳化钙所生产的乙炔气与氧气混合燃烧来焊接金属材料），在水中或空气中起作用所产生之可燃性气体；早期获得的乙炔气是将碳化钙置于一挂篮中，然后悬吊于储气筒的内顶，再将整个储气筒放入水槽中，这时碳化钙在储气筒内与水起化学作用并产生乙炔气，然后经导管送出（CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH2)）；这种装置在1960年代一般工业界甚为广用，但由于常生爆炸且危险，现今已为乙炔钢瓶所取代。
而装在钢瓶内的乙炔也是属于溶解式乙炔，因乙炔能溶解在水或其他液体中，液体不同，溶解量也不同。
常见者如在1大气压下能溶解在水中约一倍的乙炔，在丙酮（Acetone,C2H6O）中就能溶解约25倍；乙炔钢瓶内通常加入木炭粉，石棉等多孔性物质使其吸收足以溶解乙炔的丙酮。
氧焊技术
氧焊技术课型：实训课实训目标：1、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。
2、认识焊接火焰的类型：碳化焰、中性焰、氧化焰。
3、学会焊接铜管。
4、焊接质量分析实训步骤：一、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。
二、认识焊接火焰的类型1）碳化焰：可燃气体的含量超过氧气，温度约为2500℃。
2）中性焰：可燃气体与氧气约1：1，温度约为2700℃。
适宜铜管与铜管之间的焊接。
3）氧化焰：氧气含量超过可燃气体，温度约为2900℃。
火焰颜色：焰心呈白色、内焰淡白色、外焰橙黄色三、火焰调节1、关闭焊炬的氧气和可燃气体调节阀；2、打开可燃气体瓶阀，开启氧气瓶阀；3、打开可燃气体阀，再微开焊炬氧气阀，点燃火焰。
4、调整火焰，增加可燃气体、增加氧气、再增加可燃气体、再增加氧气，直到调整为中性焰。
5、关闭火焰时应先关氧气，后关可燃气体。
调整火焰的方法需要反复练习，直到熟练为止。
四、焊接操作1、预热首先对焊接工件进行预热，预热时，焊炬火焰焰心的尖端距工件约2~4mm，并垂直于被焊接对象。
加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动，均匀加热。
2、涂助焊剂当铜管加热到呈暗红色时在焊接处涂上助焊剂，使之均匀分布于焊接处。
3、点焊料将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。
点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度，不要与焊炬的火焰距离太近，以免吹跑焊料。
点焊料后，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，流向两管间隙处，并牢固地附着在管道上时，方可移去火焰，完成焊接工作。
五、焊接质量分析1、焊接短缺被焊接管路的焊口出现不足一圈。
原因：接口处没有清除干净；焊接时加热不均匀或温度不够；焊料不足。
2、接口处出现气泡或气孔原因：管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。
3、接口处有熔蚀原因：加热时间过长或火焰温度过高。
4、接口开裂焊料还未凝固前，被焊接对象出现碰撞和震动所致。
气焊与气割
焊炬常见故障及其排除方法
①连续发生灭火 和发出“ 和发出“叭、叭”声， 说明管内不通畅， 说明管内不通畅，可 用扳手拧下射吸管螺 母，用比射吸管孔径 稍细一些的齐头通针 刮除里面的烟灰， 刮除里面的烟灰，如 右图所示。 右图所示。特别是孔 10mm处 端10mm处，要清除 干净。 干净。
②当出现没有射吸能 力并伴有逆流现象时，应 首先检查焊嘴是否堵塞， 若是焊嘴堵塞可用通针清 除堵物；若不是焊嘴堵塞， 可将乙炔管卸下来，用手 堵住焊嘴，开启氧气调节 阀，使之倒流，让杂质从 乙炔管接头处吹出，如右 图所示。必要时可把混合 气管卸下来，将其内部杂 质清除干净。
④减压器必须保持清洁。氧气减压器严禁接 触油脂，因此装卸时要使用专用扳手。不同气体 的减压器不得调换使用，如用于氧气的减压器不 能用于乙炔、石油气等系统中。 ⑤减压器冻结时，要用热水或蒸汽解冻，绝 对不能用火焰或烧红的铁块烘烤。解冻后应及时 吹除其中残留的水分。 ⑥减压器必须定期检验，以保证压力表的精 确性。使用中应经常检查减压器的性能是否正常。 如发现漏气、表针动作不灵等情况时，应及时报 请修理，切忌自行处理。
5、回火保险器 、
正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧， 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧， 但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时， 但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时， 火焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧， 火焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。如果回火蔓延到乙炔发生器， 称为回火。如果回火蔓延到乙炔发生器，就可能引 起爆炸事故。 起爆炸事故。回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有 水封式与干式两种。 水封式与干式两种。 干式回火保险器如图所示，当回火时， 干式回火保险器如图所示，当回火时，高温 高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里， 高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活 门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。 门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
焊接工艺知识讲座——第二讲 气焊工艺知识及技能
（1）焊丝的熔点应等于或略低于 被焊金属的熔点； （2）焊丝的化学成分要基本上与 焊件相匹配，以保证焊缝有足够的 力学性能；
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
气焊
六、气焊工艺
1. 焊丝与焊粉的选择 焊丝的选择原则与电弧焊基本相同，其直 径与焊件应大致相适应。 焊粉的主要作用是保护熔池金属，去除焊 接过程中产生的氧化物，改善焊缝性能，气焊 低碳钢时可不用焊粉。 气焊不锈钢和耐热钢时选用“粉101” 气焊铸铁时选用“粉201” 气焊铜及其合金时选用“粉301” 气焊铝及其合金选用“粉401”。
五、常用的气体及氧-乙炔焰
1. 气焊中常用的气体 气焊所用的气体中，一种是可燃气体，如甲烷， 液化石油气，氢气天然气，乙炔等，另一种是助燃 气体，如氧气。 乙炔和氧气燃烧时产生的温度最高(3500℃)， 所以，氧-乙炔焰在气焊中应用最广。 2. 氧-乙炔焰 在气焊操作时，调节焊炬的氧气阀和乙炔阀， 可以改变氧和乙炔的比例而得到三种不同性质的火 焰。
气焊与气割
河南科技大学 焊接教研室
一、气焊定义 气焊
气焊是利用可燃气体与氧气 混合燃烧的火焰所产生的高热熔 化焊件和焊组织上而进行金属连 接的一种熔化焊方法。
二、气焊的优缺点
1. 优点 (1)可以焊接很薄的工 件 (2)焊接铸铁，有色金 属时，焊缝质量很好。 (3)在电力不足的地方 需要焊接时，气焊可发挥更 大的作用。 2. 缺点 (1)生产效率低。 (2)焊后变形大，热影响区 大。 (3)设备复杂，占用生产面 积大。 (4)技术较难掌握，不易实 现自动化。 (5)不适于焊厚的工件
(2)中性焰 氧气与乙炔的比 值为1—1.2时,焰心中没有过 量的自由气及自由碳存在的 火焰叫中性焰。 中性焰的焰心色白明亮， 轮廓清楚。内焰微微可见， 和外焰没有明显的界限，只 从颜色上可以略加区别。它 的最高温度可达31成，靠近焊咀处为焰芯，呈 白亮色；其次为内焰，呈兰 紫色，此处温度最高，约 3150℃，距焰心前端2～ 4mm处，焊接时应用此处加 热工件和焊丝；最外层为外 焰，呈桔红色。
气焊与气割安全工艺及操作
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五、气瓶的安全使用 (一)气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝嗮、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲 击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严， 泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶内混入其 他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高 压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充装过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。
• 3.乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关，容器的 直径越小，则乙炔就越不容易爆炸。 • 4.乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜 或乙炔银等爆炸性化合物，当受到剧烈震动或加热到 110~120º C时就会发生爆炸。所以凡是与乙炔接触的器具 设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜 合金制造。 • 5.乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙 炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火器。 • 工业乙炔中含硫化氢、磷化氢、氨等有害杂质。在焊接 时，除了会影响焊缝质量外，还因磷化氢的燃点低，在 100º C时会自燃，所以规定乙炔中磷化氢的体积分数应小 于0.08%，硫化氢的体积分数应小于0.15%。
• 4.回火保险器 • 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当 气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊 件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。如果回 火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保 险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安 全。 • 5.减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压 气体将为工作时的低压气体的调节装置，起减压 和稳压。如氧气瓶内的氧气压力最高达15MPa,乙 炔瓶内的乙炔压力最高达1.5MPa,降为氧气的工 作压力一般为0.1-0.4MPa,乙炔的工作压力最高不 超过0.15MPa。
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氧化焰的温度可达3100～3400℃。 由于氧气的供应量较多，使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接，绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用 轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火 焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。 气割时，通常使用氧化焰。
（4）焊嘴倾斜角度
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面间的 夹角。
焊件越厚，焊嘴的倾斜角应越大。焊件越 薄，焊嘴的倾斜角越小。 如果焊嘴选用大一些，焊炬的倾斜角可小 一些；如果焊嘴选得小一些，焊炬的倾斜角可 大一些。
（5）焊丝倾度
焊丝倾角与焊件厚度、焊嘴倾角有关。
当焊件厚度大时，焊嘴倾斜度也大，则焊丝 的倾斜度小。 当焊件厚度小时，焊嘴倾斜度也小，则焊丝 的倾斜度大。焊丝倾角一般为30°～40°。
气 焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池
不断熔化焊丝向熔池中填充
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验，复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力，以 及复验情况等项说明，都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形 与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙 炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时，除应遵 守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能 超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立 放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已 卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙 炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。
（1）焊缝的起焊
气焊在起焊时，由于焊件温度低，焊嘴 倾斜角应大些（80°-90°），这样有利于 焊件预热。同时，气焊火焰在起焊部位应 往复移动，以便起焊处加热均匀。当起焊 点处形成白亮且清晰的熔池时，即可加入 焊丝焊丝焊接。 焊接时，应保持火焰焰心距坡口表面 距离保持3-5mm。保证熔池处在焊缝中间。
【焊丝种类】：
碳素结构钢焊丝； 合金结构钢焊丝； 不锈钢焊丝； 铜及铜合金焊丝； 铝及铝合金焊丝； 合金结构钢焊丝。
2、焊 丝 溶 剂
气焊过程中，被加热后的熔化金 属极易与周围空气中氧或火焰中的氧 化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、 夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并 消除已经形成的氧化物，在焊接有色 金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须 采用气焊熔剂。
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三、气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙 炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。
三、气焊设备及工具
1、氧气瓶
2、乙炔瓶 3、减压器 4、焊炬
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5、其他辅助工具
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器， 其容积为40L（33L、44L），工作压力为 15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色， 并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应 不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气 时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留 100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和 避免混进其他气体。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值 (O2／C2H2)大于1.2时的混合气燃烧形 成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反 应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内 焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡 紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰 挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。
气焊作业中使用的辅助工具还有清理焊缝
用的工具，如钢丝刷、凿子、手锤、挫
刀等。
清理焊嘴和割嘴用的工具，如通针、剔
刀等；连接和开关气体通路的工具，如钢丝 钳、活扳手、卡子及铁丝等。气焊工所
用的上述工具必须专用和放在专门的工具箱内， 不得沾有油污。
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四、气焊工艺
（一）气焊的工艺参数
（二）气焊的基本操作
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1、焊 丝
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要。一般说来， 焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊 金属化学成分相同，有时为了使焊缝有较好的质量，在焊丝 中也加入其他合金元素，一般对气焊丝的要求有：
（1）焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配，焊缝有足够 的力学性能和其他性能； （2）焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。 （3）焊丝应能保证必要的焊接质量，如不产生气孔、缺陷； （4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发，焊丝表面应洁净， 无油脂、锈蚀和油漆等污物。
（6）焊接速度
根据不同焊件结构、焊件材料、焊件材 料的热导率来正确地选择焊接速度。
◆对厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些。 ◆对厚度小、熔点低的焊件，焊接速度要快些。 ◆在保证焊接质量的前提下，焊接速度应尽量 快，以提高焊接生产率。
（二）气焊的基本操作
1、 点火、调节火焰与灭火
2、 焊 接
1、 点火、调节火焰与灭火
气焊过程中，气焊熔剂是直接加 入到熔池内或者抹在焊丝上的，在高 温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物 或非金属夹杂物相互作用形成熔渣， 浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊 缝金属，从而可以防止熔池金属的氧 化，并改善焊缝金属的性能。在气焊 时，也可以把需要渗入的合金元素粉 末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡 合金元素的目的。
氧气减压器
YQY-12氧气减压器
• 用于介质为氧气。参 数指标： • 型号：YQY-12 • 输入压力MPA：15 压力调节范围MPA： 0.1-1.25 • 公称流量M3/H：40 进口螺纹：G5/8 • 出口螺纹：M16*1.5
YQE-213乙炔减压器
• 用于介质为乙炔气。参 数指标： • 型号：YQE-213 • 输入压力MPA：3 • 压力调节范围MPA： 0.01-0.15 • 公称流量M3/H：5 • 进口螺纹： • 框架出口螺纹： M16*1.5
（2）火焰种类 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不 同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三 种类型。
（1）中性焰
这是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1.1～1.2的 混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段 既无过剩的氧又无游离的碳。中性焰有三个显著区别 的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
（1）点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔
阀门，随后用明火点燃。
（2）调节火焰 , 先根据焊件材料确定应 采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种 火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。 （3）灭火时，应先关乙炔，再关氧气。 （氧气先来后走）
2、 焊 接
（1）焊缝的起焊 （2）填充焊丝 （3）焊缝与焊丝的摆动 （4）焊缝接头 （5）焊缝结尾
（一）气焊的工艺参数
气焊参数主要包括： （1）焊丝直径 （2）火焰种类 （3）火焰能率 （4）焊嘴倾斜角度 （5）焊丝倾角 （6）焊接速度等。
（1）焊丝直径
焊丝直径主要根据焊件的厚度、焊接接 头的坡口形式以及焊缝的空间位置等因素来 选择。焊件的厚度越厚，所选择的焊丝越粗。 焊件厚度与焊丝直径关系见表7-7。
乙炔瓶
3、减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。 对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都 比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压 力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输 出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是 降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定 不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用 气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁 止换用或替用。
（3）火焰能率选择
气焊火焰的能率是按每小时混合气体消耗量 (L/h）来表示的。
在焊接厚大焊件、熔点较高的金属材料及导热性好的 材料时（如铜、铝及其合金），要选用较大的焊炬型号及焊 嘴号码，即选用较大的火焰能率。 焊接薄小焊件、熔点较低且导热性差的金属材料时，要 选用较小的焊炬型号及焊嘴号码，即选用较小的火焰能率。 平焊时可选用稍大一些的火焰能率，以提高生产率；立 焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减少，以免熔滴下坠造成 焊瘤。
气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用
熔化金属冷却形成焊缝
氧气PPT
乙炔PPT
乙炔+氧气
焊丝
焊嘴
焊件
熔池
焊适于焊接在 3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以 及铜、铝等有色金属的焊接。
★ 在船上无电或电力不足的情况下，气焊则 能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具 进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直 金属材料和净化工件表面等。
★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的 手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、 高空作业中应用是十分简便的。
气焊的应用： 焊炬尺寸小，使用灵活，由于 气焊热源温度较低，加热缓慢，生 产率低，热量分散，热影响区大， 焊件有较大的变形，接头质量不高。
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二、气焊焊接材料
1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器（安全瓶） 正常气焊时， 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体 供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会 进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。 回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 一般有水封式与干式两种。
5、其他辅助工具
碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由 一氧化碳(CO)、氢气(H2)和碳素微粒组 成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色， 由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳 素微粒组成。