气 焊

二氧化碳气体保护焊各项参数二氧化碳（简称CO2）气体保护焊是一种常用的金属焊接方法。

在CO2气体保护焊过程中，需要控制和调节多个参数，以获得理想的焊接效果。

这些参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径等等。

本文将详细介绍CO2气体保护焊的各项参数。

首先，焊接电流是CO2气体保护焊中最重要的参数之一、电流的大小决定了焊缝的温度、焊接速度以及焊接的质量。

一般来说，焊接电流与焊接材料的导电性有关，对于高导电材料，需要较大的电流，而对于低导电材料，则需要较小的电流。

焊接电流的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。

其次，焊接电压也是CO2气体保护焊中需要调节的参数之一、焊接电压决定了焊接弧的长度和稳定性。

一般来说，焊接电压与焊接电流呈正相关关系，电压越高，焊接电流越大。

不同的焊接材料和工件的厚度需要不同的焊接电压，通常需要进行试验和实际操作来确定最佳的焊接电压。

气流量是控制CO2气体保护焊中气体输送的重要参数。

气流量的大小决定了气体的喷射速度和稳定性。

一般来说，气流量与焊接材料的种类和厚度、焊接电流和焊接速度有关。

较高的气流量可以更好地保护焊缝并提高焊缝质量，但过高的气流量会导致气体散失和焊接效果不佳。

因此，在实际焊接过程中，需要根据不同的焊接条件进行调节和控制。

喷嘴直径是CO2气体保护焊过程中另一个需要调节的参数。

喷嘴直径决定了气流的喷射速度和功率。

较大的喷嘴直径可以增加气流量和喷射速度，适用于较大的焊缝和厚度较大的工件。

而较小的喷嘴直径则适用于焊缝较细小的工件。

喷嘴的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。

此外，CO2气体保护焊的焊接速度也是需要注意的参数之一、焊接速度的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。

通常情况下，焊接速度应保持一定的稳定性和合理性，既不能过快导致焊缝不充实，也不能过慢导致熔渣积聚和气孔产生。

总之，CO2气体保护焊的各项参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径和焊接速度等。

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名目第1篇电焊、气焊平安技术操作规程第2篇气焊平安技术操作规程第3篇电气焊平安技术操作规程第4篇气焊平安技术规程第5篇电焊气焊平安技术操作规程【第1篇】电气焊平安技术操作规程1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业平安技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。

应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。

临时工地若有此类物品，而又必需在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，实行临时性平安措施后，方可进行操作。

4、工作前必需穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必需事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消退容器密闭状态（放开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。

在容器内焊接，外面必需设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。

禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。

工作台回线应绝缘良好，机壳接地必需符合平安规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管四周焊接时，必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好。

工作时应实行严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系平安带，实行防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

氧乙炔焊接法（气焊）1.气焊之原理与设备热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的焊接法。

气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬(Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（Propane，C3H8，煤气），甲烷（Methane,CH4），氢（Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气(Oxygen，O2)。

1-1.气体供应设备：目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内，则瓶内压力于21℃时约为150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验压力及制造日期；瓶口及瓶阀皆以铜合金制成。

乙炔是由碳化钙（电石，公元1862年德国化学家MR.Wohler 由碳化钙取得乙炔气；公元1892年Willson Aluminium Co.,正式生产碳化钙；公元1900年法国MR.Edmund Fouche 发明气焊炬，利用碳化钙所生产的乙炔气与氧气混合燃烧来焊接金属材料），在水中或空气中起作用所产生之可燃性气体；早期获得的乙炔气是将碳化钙置于一挂篮中，然后悬吊于储气筒的内顶，再将整个储气筒放入水槽中，这时碳化钙在储气筒内与水起化学作用并产生乙炔气，然后经导管送出（CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH2)）；这种装置在1960年代一般工业界甚为广用，但由于常生爆炸且危险，现今已为乙炔钢瓶所取代。

而装在钢瓶内的乙炔也是属于溶解式乙炔，因乙炔能溶解在水或其他液体中，液体不同，溶解量也不同。

常见者如在1大气压下能溶解在水中约一倍的乙炔，在丙酮（Acetone,C2H6O）中就能溶解约25倍；乙炔钢瓶内通常加入木炭粉，石棉等多孔性物质使其吸收足以溶解乙炔的丙酮。

氧焊技术课型：实训课实训目标：1、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。

2、认识焊接火焰的类型：碳化焰、中性焰、氧化焰。

3、学会焊接铜管。

4、焊接质量分析实训步骤：一、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。

二、认识焊接火焰的类型1）碳化焰：可燃气体的含量超过氧气，温度约为2500℃。

2）中性焰：可燃气体与氧气约1：1，温度约为2700℃。

适宜铜管与铜管之间的焊接。

3）氧化焰：氧气含量超过可燃气体，温度约为2900℃。

火焰颜色：焰心呈白色、内焰淡白色、外焰橙黄色三、火焰调节1、关闭焊炬的氧气和可燃气体调节阀；2、打开可燃气体瓶阀，开启氧气瓶阀；3、打开可燃气体阀，再微开焊炬氧气阀，点燃火焰。

4、调整火焰，增加可燃气体、增加氧气、再增加可燃气体、再增加氧气，直到调整为中性焰。

5、关闭火焰时应先关氧气，后关可燃气体。

调整火焰的方法需要反复练习，直到熟练为止。

四、焊接操作1、预热首先对焊接工件进行预热，预热时，焊炬火焰焰心的尖端距工件约2~4mm，并垂直于被焊接对象。

加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动，均匀加热。

2、涂助焊剂当铜管加热到呈暗红色时在焊接处涂上助焊剂，使之均匀分布于焊接处。

3、点焊料将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。

点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度，不要与焊炬的火焰距离太近，以免吹跑焊料。

点焊料后，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，流向两管间隙处，并牢固地附着在管道上时，方可移去火焰，完成焊接工作。

五、焊接质量分析1、焊接短缺被焊接管路的焊口出现不足一圈。

原因：接口处没有清除干净；焊接时加热不均匀或温度不够；焊料不足。

2、接口处出现气泡或气孔原因：管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。

3、接口处有熔蚀原因：加热时间过长或火焰温度过高。

4、接口开裂焊料还未凝固前，被焊接对象出现碰撞和震动所致。

气体保护焊焊接方法气体保护焊是一种常用的焊接方法，主要用于保护焊接过程中的熔池和电弧，提供稳定的焊接条件，减少氧气和其他有害气体的侵入，从而保证焊缝的质量和强度。

气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊两种。

惰性气体保护焊是一种使用惰性气体作为保护气体的焊接方法，常用的惰性气体有氩气和氦气。

惰性气体保护焊主要应用于不锈钢、镍合金、钛合金等材料的焊接。

焊接时，惰性气体通过气嘴进入焊接区域，形成一个保护气罩，防止空气中的氧气、水蒸汽和其他有害气体进入熔池。

惰性气体的选择应根据焊接材料和工艺要求进行，氩气具有较好的稳定性和成本适中，常被用于焊接不锈钢。

而氦气具有较高的导热性能，适用于焊接高熔点合金。

使用惰性气体保护焊接时，还需要注意控制气体流量、气体扩散效果以及电弧长度等参数。

活性气体保护焊是一种使用活性气体作为保护气体的焊接方法，常用的活性气体有二氧化碳、氮气和氧气等。

活性气体保护焊主要应用于低合金钢、铝合金等材料的焊接。

此种焊接方法较便宜，但可能引起氧化和气孔等焊接缺陷，需要注意工艺参数的控制。

例如，焊接厚度较薄的材料时，可以使用氮气作为保护气体，因其热传导性能较差，可以减少熔池在焊接过程中的扩散。

而焊接厚度较大的材料时，可以使用二氧化碳作为保护气体，它具有较高的热传导性能，适用于提供充足的能量给焊接区域。

气体保护焊的操作步骤如下：1. 准备焊接工件：首先，要对要焊接的工件进行清洁处理，除去表面的油污、氧化物和其他杂质。

清洁可以通过机械或化学方法完成。

2. 设置焊接设备：接下来，根据所选用的焊接方法及焊接材料，设置焊接设备的电流、电压和其他参数。

3. 安装气体系统：根据所选用的保护气体和焊接方法，安装相应的气体系统，包括气源、气瓶、减压阀、流量计等。

4. 开始焊接：点亮电弧后，开始焊接。

焊接时，要保持一定的焊接速度和电流稳定，以确保焊接质量和熔池形成。

5. 控制焊接参数：在焊接过程中，要根据焊接材料的特性和要求，控制焊接参数，如电流、电压和气体流量等。

气焊工安全操作规程一、一般规定1.所有进行气焊作业的人员，必须严格遵守气焊安全操作规程，做到安全第一，防火防爆，确保人员和设备的安全。

2.气焊作业必须在专用的焊接区域内进行，严禁在易燃易爆和有毒有害场所进行气焊作业。

3.在气焊作业区域内，必须标注明显的安全警示标志，禁止非焊接人员进入作业区。

4.必须配备足够的防火器材，如灭火器、灭火器械等，并定期进行检查，确保其有效性。

5.气焊设备必须配备安全保护装置，包括安全阀、压力表等，并定期进行检查，确保正常工作。

6.焊接作业必须进行明火防护，严禁使用有明火的点火器、燃烧剂等。

7.所有焊接设备必须定期进行检修和维护，确保设备的安全和正常使用。

二、焊接区域的安全要求1.焊接区域内必须保持整洁干净，严禁在地面上积放易燃易爆材料。

2.焊接区域内必须保持良好的通风，严禁在不通风的地方进行气焊作业。

3.焊接区域内必须有足够的灭火设备，并摆放在易取得的位置。

4.焊接区域内必须有专人负责观察和防护，确保作业安全。

5.焊接区域内的易燃易爆物品必须远离焊接作业地点，保持安全距离。

三、气焊操作要求1.在进行气焊操作前，必须检查焊接设备是否完好，闸阀是否关闭。

2.进行气焊操作时，必须保持良好的状态，注意自身安全，严禁饮酒、吸烟和大声喧哗。

3.进行气焊操作时，必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护靴、防护眼镜等。

4.进行气焊操作时，必须确保工作面积干燥，并且在四周设置阻火带。

5.在进行气焊操作时，要注意焊接区域的温度，严禁焊接设备过热。

6.进行气焊操作时，必须使用合适的焊条或焊丝，并遵循正确的焊接方法和技术规范。

7.进行气焊操作时，必须保持焊接面干净，并及时清理焊渣和飞溅的任何杂质。

8.在进行气焊操作时，必须严格控制焊接电流和电压，避免引起火花和电弧。

9.进行气焊操作时，必须保持焊接设备的正常工作状态，及时发现故障并进行处理。

10.进行气焊操作时，必须注意焊接区域的安全情况，如有异常情况及时报告相关人员。

气焊工安全技术操作规程一、前言气焊是一种常用的金属焊接方法，在工业、建筑等行业中广泛应用。

然而，由于气焊操作存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，有必要制定气焊工安全技术操作规程，明确操作流程、注意事项和应急措施，以确保气焊操作的安全性和高效性。

二、操作前准备1. 熟悉工作环境：在进行气焊作业前，应对工作场所进行全面的了解，包括防火措施、危险区域和逃生通道等情况。

2. 确认设备完好：检查气焊设备、燃气钢瓶和焊接器材是否完好无损，确保连接牢固，防止漏气和意外发生。

3. 穿戴个人防护装备：必须佩戴防护面罩、手套和耐火服等个人防护装备，以防止火花溅入眼睛、手部受热和烧伤。

4. 通风处理：保持作业区域充足通风，排除有害气体和烟尘，避免中毒和呼吸道疾病的发生。

三、操作流程1. 清理工作区域：在作业区域清理杂物、可燃物和易燃时，确保周围无明火或热源。

2. 连接气源：将氧气和乙炔钢瓶连接到气焊设备，确保连接牢固，并检查气体压力是否正常。

3. 点火及预热：打开燃气开关，点火预热，确保燃气充分燃烧，达到焊接温度。

4. 焊接操作：掌握合适的焊接速度和角度，保持焊接枪与焊接材料的合适距离，均匀地移动焊接枪，确保焊缝焊接质量。

5. 断开气源：焊接结束后，关闭燃气开关，断开氧气和乙炔钢瓶，清理工作区域，确保环境安全。

四、注意事项1. 防止火源：在作业现场，严禁明火或明显的热源存在，以免引发火灾或燃爆事故。

2. 确保通风：气焊作业产生大量有害气体和烟尘，因此必须保持良好的通风，以减少对操作人员的危害。

3. 预防漏气：在操作气源连接时，务必确保连接处无泄漏，检查压力表和安全阀是否正常工作，防止气体泄漏引发火灾或燃爆。

4. 严禁违规操作：气焊工作需要严格按照操作规程进行，不得违规操作或随意曲解规程，以免造成人员伤害或设备损坏。

五、应急措施1. 火灾事故：如发生火灾，立即将乙炔和氧气瓶关闭，并使用灭火器材进行扑灭，同时按照现场火灾应急预案进行逃生。