4台100t链条炉SNCR+SCR方案
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SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用循环流化床锅炉是一种高效节能的锅炉设备,但在使用过程中也会产生大量的氮氧化物排放,对环境造成严重污染。
为了满足环保要求,提高锅炉热效率,减少大气污染物排放,人们逐渐意识到了采用SNCR+SCR联合脱硝技术的重要性。
联合使用SNCR和SCR技术可以更好地降低氮氧化物的排放,实现锅炉超低排放改造。
本文将重点介绍SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用。
一、循环流化床锅炉的特点循环流化床锅炉是一种利用颗粒物料在气流作用下产生流化状态的工作原理,因此具有燃烧效率高、烟气特性好、燃烧过程稳定等优点。
循环流化床锅炉广泛应用于热电厂、化工厂、钢铁厂等行业,但其氮氧化物排放一直是制约其发展的重要因素。
二、SNCR+SCR联合脱硝技术的原理1. SNCR技术选择性催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction,SNCR)技术是一种通过喷射氨水或尿素溶液来还原烟气中NOx的技术。
通过在一定温度下将氨水或尿素溶液喷射到锅炉炉膛或尾部燃烧区,使其中的氨与NOx进行化学反应,生成氮气和水,从而将NOx还原为无害物质。
3. 联合脱硝技术的优势SNCR+SCR联合脱硝技术能够充分发挥两者各自的优势,有效降低氮氧化物排放。
SNCR 技术适用于低温NOx的还原,而SCR技术适用于高温NOx的还原。
因此通过联合脱硝技术可以在不同温度下对NOx进行高效脱硝,实现循环流化床锅炉超低排放。
三、联合脱硝技术在循环流化床锅炉中的应用1. 应用概况2. 改造效果通过在循环流化床锅炉上应用SNCR+SCR联合脱硝技术,锅炉烟气中的NOx排放得到大幅度降低,达到超低排放的要求,实现环保标准。
联合脱硝技术还可以提高锅炉的热效率,降低能耗,节约运行成本。
3. 市场前景随着环保政策不断加强,对锅炉排放标准的要求也越来越高。
采用SNCR+SCR联合脱硝技术进行循环流化床锅炉改造具有广阔的市场前景。
吨锅炉SNCR烟气脱硝装置工程技术方案一、方案背景随着环保意识的日益增强,大气污染物排放的治理成为工业生产过程中的重要环节。
燃煤锅炉烟气中的氮氧化物(NOx)是大气污染物的重要组成部分,严重影响空气质量和人体健康。
为了减少锅炉烟气中NOx的排放量,SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)烟气脱硝技术应运而生。
二、技术原理SNCR烟气脱硝技术是指通过在燃烧过程中注入尿素溶液或氨水,利用氨与NOx在高温下进行还原反应,生成氮气和水蒸气,从而达到脱硝效果。
三、工程设计1.设计参数根据吨锅炉的实际情况确定SNCR烟气脱硝装置的设计参数,包括烟气温度、烟气流量、NOx浓度等。
同时,还需要考虑到尿素溶液或氨水注入的量、注入位置以及注入方式等参数。
2.脱硝装置设计(1)脱硝装置的主要构成部分包括喷嘴、混合器、反应器等。
喷嘴和混合器的设计需要考虑到烟气流动特性,以确保尿素溶液或氨水能够均匀地注入到烟气中。
反应器的设计需要考虑到反应时间和反应温度等因素,以实现高效的脱硝效果。
(2)优化脱硝装置的结构和布局,尽量减少压降和阻力,提高脱硝效率。
同时,还应考虑到装置的可靠性和安全性。
3.控制系统设计脱硝装置需要配备一个控制系统,用于监测和控制脱硝过程。
控制系统应具备自动调整尿素溶液或氨水注入量的功能,使脱硝效果始终保持在预定范围内。
同时,还需要配备一套数据采集系统,以便对脱硝效果进行监测和分析。
四、施工方案1.施工准备准备相关的施工材料和设备,包括喷嘴、混合器、反应器等。
同时,还需要安排施工人员进行相关技术培训,确保施工过程的安全和质量。
2.施工过程(1)安装脱硝装置的主要构件,包括喷嘴、混合器、反应器等。
安装过程中需要注意构件之间的连接和密封,以确保装置的正常运行。
(2)进行管道连接工作,将尿素溶液或氨水的供应管道与脱硝装置连接起来。
管道连接过程中需要确保密封性和可靠性,以避免泄漏事故的发生。
20t/h链条炉+20t/h沸腾炉SNCR改造工程技术方案图1、SNCR脱硝工艺流程块图2.3 主要系统设备2.3.1氨水储存模块该部分包括氨水存储罐、卸氨泵、氨气检测仪、喷淋装置、与冲洗设备配套的管路阀门、压力变送器、液位计等.氨水储罐放置于轻型钢结构厂房内。
厂房内部固定安装1个卧式氨水储罐,储罐容积可保证设备连续10-15天使用。
储罐顶部设有安全阀,另外设有液位计、压力变送器等。
氨水经卸氨泵站打入氨水罐内.氨水储存系统设有喷淋系统、自来水紧急冲洗装置,用于在操作运行过程中意外泄露的氨水、挥发的氨气做冲洗处理。
氨水储罐使用不锈钢制作,保证系统安全稳定运行,氨水属于易挥发物质,储罐必须采用密封结构,防止氨气泄露造成对周围环境的污染,储罐上方设置气压监测装置和氨挥发处理装置以及进气装置,保证储罐的安全。
由于20%浓度的氨水溶液的结晶温度在-36℃,对氨水罐本身而言,放置在厂房内,无需做防冻、保温、防晒措施。
但氨水管路均采取保温措施。
信号,通过这些信号实现对设备的监控,并依照系统的设定值要对当前值进行比较,根据比较结果判断是否需要输出报警,以对设备进行保护。
上位机为主流配置的DELL台式电脑一台,采用MCGS组态软件,通过以太网与就地PLC通讯,实现对设备的监控。
它具有以下功能:1)对水泵、阀门等受控设备的组态图形;2)下位机控制范围内各设备状态的监控和报警;3)各模拟量参数的显示和报警;4)主要参数的实时曲线和历史曲线的查看;5)主要参数定时读取后生成报表.电气控制系统硬件组态图3。
2。
2主要设备配置PLC采用西门子S7系列,触摸屏为MCGS系列10寸彩色触摸屏,上位机为主流配置22寸DELL商用台式机,低压电气配件如继电器、接触器、断路器均采用施耐德、欧姆龙、正泰等知名品牌。
压力、温度、液位监测器件均为优质产品。
3。
2.3功能实现。
2×100t/h燃煤链条锅炉脱硝工程技术方案2022年7月目录一、总则 (1)二、工程概况 (1)2.1锅炉及烟气主要参数 (1)2.2系统概况 (1)2.3工艺方案 (1)三、烟气脱硝工艺方案 (1)四、工艺系统说明 (3)4.1尿素溶液制备储存系统 (3)4.2尿素溶液混合稀释系统 (4)4.3加压喷射系统 (4)4.4SCR反应器及附属系统 (5)4.5旁通烟道系统 (6)4.6脱硝装置总体布置 (6)五、电气部分 (7)5.1供配电系统 (7)5.2二次接线及继电保护 (7)5.3照明及检修系统 (7)5.4电缆敷设 (8)六、供货范围及清单 (8)6.1供货范围 (8)6.2主要设备供货清单(两台锅炉总清单) (8)七、组织培训及售后 (12)7.1组织培训计划 (12)7.2售后服务 (12)八、安装调试及验收 (13)8.1安装调试 (13)8.2设备性能验收 (13)九.施工组织设计 (14)9.1施工、安装 (14)9.2工程总承包综合管理 (14)9.3项目实施进度安排 (20)一、总则********有限公司现有2×100t/h燃煤链条热水锅炉,现有臭氧脱硝达不到环保要求,需进行脱硝改造,以达到超低排放的要求(50mg/m³)。
二、工程概况2.1锅炉及烟气主要参数2.2系统概况本次工程为********2台100t/h燃煤链条锅炉增设SNCR设备(尿素溶液制备、存储模块、尿素溶液稀释模块、加压计量模块、雾化喷射模块)、SCR反应装置及脱硝系统辅助测量装置等,反应器装置分别布置于各台锅炉低温省煤器正上方。
2.3工艺方案锅炉脱硝装置采用选择性非催化还原法(SNCR)+选择性催化还原法(SCR)工艺做脱硝设计方案,还原剂采用尿素。
性能保证要求:脱硝装置出口烟气中NO含量不大于50mg/Nm3。
X目前锅炉运行负荷较低,最高负荷约为满负荷的60%。
催化剂量按锅炉满负荷的60%设计,其他按满负荷设计。
链条炉+沸腾炉SNCR技术方案一、SNCR技术简介SNCR技术是烟气脱硝技术的一种,其英文名为Selective Non-Catalytic Reduction,中文名为选择性非催化还原。
SNCR技术是指通过向燃烧室内喷入亚硝酸盐水溶液或氨水,使烟气中的NOx与NH3发生化学反应生成氮气和水。
SNCR技术可以用于降低固体废弃物燃烧炉(如链条炉、回转炉等)和锅炉排放的NOx,其优点是成本低、安装方便、响应较快等。
二、链条炉和沸腾炉介绍1.链条炉链条炉属于与其他炉型相比较新型的炉型,其主要特点是具有滚筒式炉膛,炉膛内设置了一条链条。
链条根据设计要求的速度运动,将固体废弃物从炉膛入口端向炉膛出口端输送。
链条炉的优点是热效率高、成本低、操作简单等,但其排放的废气中含有较高的NOx。
2.沸腾炉沸腾炉是一种利用废弃物等固体燃料进行燃烧的炉型,其炉膛内部有一个称为沸腾床的装置,通过在沸腾床内调节气体流量和粘度,使固体废弃物在炉膛内的沸腾床内进行冲刷和分解。
沸腾炉的优点是可以对各种类型的固体废弃物进行燃烧处理,可以根据实际需要进行燃烧氧浓度的调节等,但排放的废气中也含有较高的NOx。
三、链条炉和沸腾炉SNCR技术方案1.SNCR技术原理SNCR技术是通过向燃烧室内喷入含有NH3的溶液,使NH3和NOx发生化学反应,形成氮和水。
在链条炉和沸腾炉的SNCR技术中,烟气中的NOx与摆脱废弃物中释放出来的氨气反应,通常需要将氨气在空气参与下氧化为NO,并在此基础上完成脱硝反应。
2.技术方案流程SNCR技术方案的流程主要包括:(1)掌握燃气NOx排放浓度变化的规律及相关参数的获取方法,如温度、氧浓度和过量空气系数等。
(2)确定SNCR剂的使用量和喷淋位置,对固定式切线等复杂空间形状的炉膛需要精确计算SNCR剂的喷射量和喷射方向。
(3)选取合适的控制系统和催化剂,完成对NOx的实时监测和控制。
(4)进行试验验证,确定SNCR系统的性能和可靠性,并根据实际效果调整SNCR剂的使用量和喷雾位置。
SNCR-SCR联合技术锅炉烟气超低排放改造项目技术方案年月中国•西安目录一概述 (1)1工程概况 (1)二脱硫系统改造设计方案 (2)1方案概述 (2)2主要设计原则 (2)3设计规范及技术说明 (2)4脱硫工艺概述 (3)5脱硫系统改造配置清单 (5)三 SNCR-SCR联合脱硝技术 (5)1方案概述 (5)SNCR技术原理 (5)SCR技术原理 (6)SNCR-SCR联合脱硝技术 (7)2工艺流程 (8)工艺描述 (8)SNCR系统组成 (9)SCR脱硝系统组成 (10)3平面布置 (13)4控制系统 (13)5SNCR-SCR联合脱硝物料消耗 (14)6SNCR-SCR联合脱硝配置清单 (14)四电气及控制 (17)1总述 (17)2系统设计要求 (20)3电气设备总的要求 (22)4配电及控制供货清单 (22)五工期计划 (24)一概述1 工程概况1)脱硫:更换除雾器支撑钢结构,更换平板除雾器为定制式屋脊式除雾器,更换循环泵、循环管道及喷淋层,塔体部分修补,大部分重新做防腐。
2)改造锅炉,为SCR脱硝提供反应温度窗口,新建6套SNCR-SCR联合脱硝设备。
3)以上改造完成后,改造完善供配电系统及DCS系统。
二脱硫系统改造设计方案1 方案概述本次超低排放改造,6台58MW锅炉的脱硫系统采用原氧化镁法脱硫工艺。
更换除雾器支撑结构,更换现有平板式除雾器为定制屋脊式高效除雾器,截留出口烟气所携带的雾滴和尘粒,更换循环泵、循环管道及喷淋层,塔体部分修补,大部分重新做防腐。
确保塔出口颗粒物达超低排放标准。
2 主要设计原则1 我方保证提供符合本技术方案和有关现行工业标准的全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。
2 我方提供的产品完全符合技术规范的要求。
3 在签订合同之后,到我方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,我方遵守这个要求,并不产生任何费用变化。
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用【摘要】本文主要介绍了SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用。
文章从技术原理入手,详细解释了SNCR+SCR联合脱硝技术的工作原理和优势。
接着,介绍了循环流化床锅炉的特点以及超低排放改造的需求。
然后,通过应用案例分析了SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉中的实际应用效果。
对改造效果进行评价,并总结了该技术的优势,展望了未来的发展方向。
通过本文的介绍,读者可以深入了解SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的重要作用,为环保工作提供参考和借鉴。
【关键词】关键词:SNCR+SCR联合脱硝技术、循环流化床锅炉、超低排放、改造、应用案例、效果评价、优势、发展方向、总结。
1. 引言1.1 背景介绍传统的脱硝技术在循环流化床锅炉的超低排放改造中存在一定的局限性,效果不尽人意。
为此,SNCR+SCR联合脱硝技术应运而生。
这种联合脱硝技术通过将SNCR和SCR技术相结合,可以有效提高脱硝效率,减少氮氧化物排放并降低能耗。
SNCR+SCR联合脱硝技术被广泛应用于循环流化床锅炉的超低排放改造中,取得了良好的效果。
通过研究和应用SNCR+SCR联合脱硝技术,可以实现循环流化床锅炉的脱硝效果的进一步提升,符合环保要求,同时也可降低锅炉的运行成本,对促进循环流化床锅炉的可持续发展具有重要意义。
1.2 研究目的本文旨在探讨SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的应用情况,并分析其改造效果。
通过对该技术原理、循环流化床锅炉特点以及超低排放改造需求的分析,旨在深入了解该技术在实际应用中的效果和优势。
通过对应用案例的研究和改造效果的评价,旨在为类似项目提供借鉴和指导,促进循环流化床锅炉超低排放改造技术的推广和应用。
通过研究本文的探讨SNCR+SCR联合脱硝技术未来的发展方向,为相关领域的研究和实践提供参考,并为环境保护和节能减排做出贡献。
SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉超低排放改造中的运用1. 引言1.1 背景介绍循环流化床锅炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备,其在能源利用效率和环境保护方面具有重要意义。
循环流化床锅炉在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物(NOx),对环境造成严重污染。
为了降低NOx排放,提高锅炉燃烧效率,减少对环境的影响,需要采取有效的脱硝技术进行改造。
传统的SCR(选择性催化还原)和SNCR(选择性非催化还原)脱硝技术各有局限,无法单独实现循环流化床锅炉的超低排放要求。
为此,将SNCR和SCR两种脱硝技术联合应用,组合成SNCR+SCR联合脱硝技术,成为一种先进的脱硝方案。
这种联合脱硝技术能够充分利用两种脱硝技术的优势,互补不足,达到更好的脱硝效果,并能在循环流化床锅炉的超低排放改造中发挥重要作用。
对于循环流化床锅炉超低排放改造,采用SNCR+SCR联合脱硝技术具有重要意义和深远影响。
通过对该技术的研究和应用,可以有效减少排放污染物,保护环境,提高能源利用效率,推动工业生产的可持续发展。
1.2 研究意义循环流化床锅炉是一种常见的燃煤锅炉,由于燃烧过程中会产生大量氮氧化物等有害气体,严重影响空气质量和健康。
为了实现燃煤锅炉的超低排放,采用SNCR+SCR联合脱硝技术成为一种重要的选择。
这项技术具有较高的脱硝效率和灵活性,能够有效降低氮氧化物的排放浓度,从而保护环境和人体健康。
通过研究SNCR+SCR联合脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用,可以为锅炉超低排放改造提供有效的技术支持,促进燃煤行业的可持续发展。
深入探究该技术在循环流化床锅炉上的实际应用意义重大,对于推动环保产业的发展和解决大气污染问题具有重要意义。
1.3 研究目的研究目的是利用SNCR+SCR联合脱硝技术对循环流化床锅炉进行超低排放改造,以实现大气污染物排放量的进一步降低。
通过深入探讨该技术在循环流化床锅炉中的应用与工程实施步骤,分析相关案例以及技术优势,旨在为工程实践提供可靠的技术支持和指导。
浅谈SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中的应用1. 引言1.1 烟气联合脱硝工艺的重要性烟气联合脱硝工艺是电站锅炉中重要的脱硝方式之一,具有很高的环保意义和经济效益。
随着环境保护意识的提高和排放标准的逐渐加强,脱硝工艺在电站锅炉中的应用变得愈发重要。
烟气中的氮氧化物是造成大气污染的重要来源之一,而脱硝工艺可以有效减少这些有害气体的排放,降低对环境的污染。
采用烟气联合脱硝工艺,不仅可以实现高效脱硝,还可以降低脱硝成本,提高脱硝效率,减少能源消耗,达到节能减排的目的。
烟气联合脱硝工艺的重要性不容忽视。
通过对烟气中有害气体的有效去除,能够有效改善大气质量,保护环境,促进可持续发展。
在电站锅炉运行过程中,采用烟气联合脱硝工艺可以提高设备的运行效率和稳定性,降低环境压力,为电力行业的可持续发展做出贡献。
1.2 SNCR+SCR工艺介绍SNCR+SCR工艺是一种烟气联合脱硝技术,通过将脱硝还原剂喷射到燃烧炉的烟气中,利用化学反应将NOx氧化物转化为无害的氮气和水。
SCR技术则是通过将氨气或尿素溶液喷射到烟气中,与NOx氧化物发生催化还原反应,高效地将NOx转化为氮气和水。
SNCR+SCR工艺的优点在于可以更全面地降低电站锅炉中的NOx 排放,有效减少环境污染。
该技术操作简单,维护成本较低,具有较高的经济性和实用性。
SNCR+SCR工艺的实施也存在一些难点,如对脱硝剂的投入量和喷射位置要求较高,操作过程中需要严格监控反应温度和催化剂的状态等。
SNCR+SCR烟气联合脱硝工艺在电站锅炉中具有重要的应用价值,既可以达到环保要求,又能提高电站运行效率。
随着技术的不断进步和成熟,相信该工艺在电站锅炉领域的应用将会越来越广泛。
1.3 电站锅炉中脱硝技术的必要性电站锅炉是能源生产的重要设备,但在燃煤过程中会产生大量的氮氧化物和硫氧化物等有害气体排放到大气中,对人类健康和环境造成严重影响。
氮氧化物是造成酸雨和光化学烟雾等环境问题的主要元凶之一。