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.安装、使用及维护手册HSA/HSB苏尔寿泵 (美国 )公司..目录介绍1.0 关于本手册2.0 如何使用本手册3.0 说明4.0 组成部件5.0 性能参数6.0 防爆区域定义7.0 质保 安全1.0 范围2.0 本手册中的警示指导标识3.0 人员的资格和培训4.0 不遵守安全规定可能导致的危险5.0 安全指导6.0 用户 /操作员安全指导7.0 维护、检查和组装工作的安全指导8.0 禁止未经过授权的改型或改造 9.0 不允许的操作方式 10.0 防爆运输、接收和存放 1.0 运输 2.0 提升搬运 3.0 检查 4.0 存放 安装1.0 安装顺序2.0 基础3.0 底板的安装4.0 主管道系统5.0 辅助管道系统和设备6.0 驱动器“空载”运行7.0 联轴器隔离套的安装8.0 最终对中找正 9.0 存放安装顺序检查清单.对中1.0 最初对中找正2.0 最终对中找正操作1.0检查清单2.0准备3.0启动4.0操作检查5.0备用6.0延长停泵时间启动前检查清单维护1.0范围2.0记录和分析3.0拆卸概述4.0机械密封更换5.0主要部分拆卸的准备工作6.0至维修现场的运输7.0 联轴器毂组装泵壳 /转动元件的组装1.0 范围2.0 准备3.0 检查和清理4.0 泵壳上半部的拆除5.0 转动元件的拆除及拆卸6.0 涡形泵壳的检查7.0 其它部件的检查8.0 转动元件的拆卸9.0 泵壳的闭合10.0 泵壳 /旋转元件对中及密封.套筒 /滚珠轴承组件 1.0 范围 2.0 准备3.0 检查和清洗4.0 组装 –概述5.0 组装 –径向轴承（驱动端 -DE ）6.0 组装 –止推轴承（非驱动端 -NDE ）7.0 组装 –附件8.0 轴承的润滑9.0 推荐的润滑剂粘度和温度报警设置10.0 可互换润滑剂 11.0 拆卸 –概述 附录 1现场安装的驱动机 附录 2 扭矩值 附录 3 垫片切割 附录 4故障的查找和清除 附录 5转动元件端动作的调整 附录 8预灌浆填塞的底板现场安装 附录 9压盖盘根的安装.. 介绍1.0 关于本手册本手册适用于操作和维护人员。
安装、使用及维护手册HSA/HSB苏尔寿泵(美国)公司目录介绍1.0 关于本手册2.0 如何使用本手册3.0 说明4.0 组成部件5.0 性能参数6.0 防爆区域定义7.0 质保安全1.0 范围2.0 本手册中的警示指导标识3.0 人员的资格和培训4.0 不遵守安全规定可能导致的危险5.0 安全指导6.0 用户/操作员安全指导7.0 维护、检查和组装工作的安全指导8.0 禁止未经过授权的改型或改造9.0 不允许的操作方式10.0 防爆运输、接收和存放1.0 运输2.0 提升搬运3.0 检查4.0 存放安装1.0 安装顺序2.0 基础3.0 底板的安装4.0 主管道系统5.0 辅助管道系统和设备6.0 驱动器“空载”运行7.0 联轴器隔离套的安装8.0 最终对中找正9.0 存放安装顺序检查清单对中1.0 最初对中找正2.0 最终对中找正操作1.0 检查清单2.0 准备3.0 启动4.0 操作检查5.0 备用6.0 延长停泵时间启动前检查清单维护1.0 范围2.0 记录和分析3.0 拆卸概述4.0 机械密封更换5.0 主要部分拆卸的准备工作6.0 至维修现场的运输7.0 联轴器毂组装泵壳/转动元件的组装1.0 范围2.0 准备3.0 检查和清理4.0 泵壳上半部的拆除5.0 转动元件的拆除及拆卸6.0 涡形泵壳的检查7.0 其它部件的检查8.0 转动元件的拆卸9.0 泵壳的闭合10.0泵壳/旋转元件对中及密封套筒/滚珠轴承组件1.0 范围2.0 准备3.0 检查和清洗4.0 组装–概述5.0 组装–径向轴承（驱动端- DE）6.0 组装–止推轴承（非驱动端- NDE）7.0 组装–附件8.0 轴承的润滑9.0 推荐的润滑剂粘度和温度报警设置10.0 可互换润滑剂11.0 拆卸–概述附录 1现场安装的驱动机附录 2扭矩值附录 3垫片切割附录 4故障的查找和清除附录 5转动元件端动作的调整附录8预灌浆填塞的底板现场安装附录9压盖盘根的安装1.0 关于本手册本手册适用于操作和维护人员。
MSD 轴向剖分多级泵MSD Axially Split Multistage Pumps ISO 13709( API 610)Sulzer Pumps is a leading global supplier of reliable products and innovative pumping solutions for end users. Our active research anddevelopment, detailed process and application knowledge together with a comprehensive understanding of market demands keeps us consis-tently at the leading edge of technical development. Our global network ofmodern manufacturing and packaging facilities together with sales offices,service centers and represen-tativeslocated close to major markets providefast responses to customer needs.Sulzer Pumps – Leader in Pump Technology苏尔寿泵业是一个提供可靠产品和创新泵解决方案的全球领先的供应商。
积极的研究和开发，详尽的工艺制造和丰富的应用经验，加上对于市场需求的全面为最终用户苏尔寿泵业——泵技术的领导者Sulzer Pumps is active servingbusiness partners in the followingindustries:• Oil & Gas• Hydrocarbon Processing• Pulp & Paper• Power Generation• Food, Metals & Fertilizers• Water & Wastewater理解，使我们始终处于技术发展的前沿。
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积极的研究和开发，详尽的工艺制造和丰富的应用经验，加上对于市场需求的全面为最终用户苏尔寿泵业——泵技术的领导者Sulzer Pumps is active servingbusiness partners in the followingindustries:• Oil & Gas• Hydrocarbon Processing• Pulp & Paper• Power Generation• Food, Metals & Fertilizers• Water & Wastewater理解，使我们始终处于技术发展的前沿。
苏尔寿泵机械密封的使用及维护作者：丁学军来源：《中国化工贸易·上旬刊》2017年第12期摘要：机械密封式苏尔寿泵的主要部件，主要作用就是密封防止输送介质的渗漏。
由于管道输油行业的特点需要泵能够连续、高效的运转，机械密封的密封效果将会直接影响整机的运行，机械密封一旦出现泄漏，将会严重影响生产正常进行，甚至严重的还会出现重大安全事故。
关键词：机械密封；使用及维护；失效；装配；渗漏苏尔寿泵在管道输油行业的应用越来越广，近几年不管是在输油管网的改造还是在新线建设中都大量采用苏尔寿泵，因管道输送行业的特点需要大排量、高扬程的稳定输送设备，恰恰苏尔寿泵就具备这些有点。
烟淄管道公司是新建设的管道输油企业，其泵站的主要输送设备就是选用苏尔寿泵，以招远站为例一共安装4台苏尔寿泵，按3大1小配备，排量都是1930m3/h，扬程分别为260m和140m。
招远站4台输油泵共8副机械密封，在试运过程中有6副出现了不同程度的渗漏。
机械密封的故障主要体现在以下几个方面：①密封面的故障：磨损、热裂、变形、破损（尤其是非金属密封面）；②弹簧的故障：腐蚀、松弛以及断裂；③密封圈的故障：安装过程中出现的故障有卷边和扭曲以及掉块、裂口和碰伤；运行中出现的故障有变形、变质、硬化、破裂。
机械密封故障在运行中主要体现为振动、发热、磨损，并以介质泄漏的形式出现。
经过专家分析机械密封处渗漏可能由四个方面原因造成的，因机械密封是靠一对相对运动的环的端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用。
机械密封由动环、静环、压紧元件以及密封元件组成。
其中动、静环的端面组成摩擦副，动环是靠密封室中介质的压力使其端面紧压在静环端面上，并在两环端面上产生一定的比压和保持一层非常薄的膜而达到密封的目的。
1 机械密封故障原因分析1.1 机械密封的动、静环端面磨损，而造成动、静环端面磨损的原因有以下几个方面：①安装过紧。
机械密封的动、静环端面，如端面有严重烧焦现象、发黑和很明显的痕迹，密封橡胶圈变硬，失去弹性，这种就是安装过紧造成的。
.安装、使用及维护手册HSA/HSB苏尔寿泵 (美国 )公司..目录介绍1.0 关于本手册2.0 如何使用本手册3.0 说明4.0 组成部件5.0 性能参数6.0 防爆区域定义7.0 质保 安全1.0 范围2.0 本手册中的警示指导标识3.0 人员的资格和培训4.0 不遵守安全规定可能导致的危险5.0 安全指导6.0 用户 /操作员安全指导7.0 维护、检查和组装工作的安全指导8.0 禁止未经过授权的改型或改造 9.0 不允许的操作方式 10.0 防爆运输、接收和存放 1.0 运输 2.0 提升搬运 3.0 检查 4.0 存放 安装1.0 安装顺序2.0 基础3.0 底板的安装4.0 主管道系统5.0 辅助管道系统和设备6.0 驱动器“空载”运行7.0 联轴器隔离套的安装8.0 最终对中找正 9.0 存放安装顺序检查清单.对中1.0 最初对中找正2.0 最终对中找正操作1.0检查清单2.0准备3.0启动4.0操作检查5.0备用6.0延长停泵时间启动前检查清单维护1.0范围2.0记录和分析3.0拆卸概述4.0机械密封更换5.0主要部分拆卸的准备工作6.0至维修现场的运输7.0 联轴器毂组装泵壳 /转动元件的组装1.0 范围2.0 准备3.0 检查和清理4.0 泵壳上半部的拆除5.0 转动元件的拆除及拆卸6.0 涡形泵壳的检查7.0 其它部件的检查8.0 转动元件的拆卸9.0 泵壳的闭合10.0 泵壳 /旋转元件对中及密封.套筒 /滚珠轴承组件 1.0 范围 2.0 准备3.0 检查和清洗4.0 组装 –概述5.0 组装 –径向轴承（驱动端 -DE ）6.0 组装 –止推轴承（非驱动端 -NDE ）7.0 组装 –附件8.0 轴承的润滑9.0 推荐的润滑剂粘度和温度报警设置10.0 可互换润滑剂 11.0 拆卸 –概述 附录 1现场安装的驱动机 附录 2 扭矩值 附录 3 垫片切割 附录 4故障的查找和清除 附录 5转动元件端动作的调整 附录 8预灌浆填塞的底板现场安装 附录 9压盖盘根的安装.. 介绍1.0 关于本手册本手册适用于操作和维护人员。
贫甲醇泵轴承温度居高不下的解决办法详细介绍了低温甲醇洗装置贫甲醇泵轴承温度居高不下的原因及解决办法。
标签：轴承；温度高；油冷却；解决办法Abstract：Introduced in detail the reasons of the low-temperature methanol wash unit lean methanol pump bearing temperature high and solutions.Keyword：Bearing；High temperature；oil cooling；Solutions我厂低温甲醇洗装置贫甲醇泵是净化工段的核心设备，其能否稳定运行，直接关系到后续系统的稳定运行和正常生产。
1 情况概述这台泵为低温甲醇洗装置由电机直接驱动的多级离心泵，由大连苏尔寿泵及压缩机有限公司生产，型号：GSG150-360/BD+5B，扬程：1004m，流量：311m3/h，介质：甲醇。
此泵驱动电机转子由滑动轴承支撑，配有稀油站及高位油箱，润滑方式为强制润滑；而泵采用甩油环飞溅润滑方式润滑，非驱动端采用2盘面对面布置的7314BCM角接触球轴承，不仅承受径向力，还要承受剩余不平衡轴向力，驱动端采用NU314圆柱棍子轴承，只承受径向载荷，不承受轴向力。
至我厂投产以来，此泵非驱动端轴承温度一直居高不下，苏尔寿厂家也曾多次派专家进行处理，但此问题一直未得到彻底解决，常因轴承温度超过跳车值80℃，而导致此泵跳车。
通过查阅国家标准GB3215-82及JB/T6439-92得知泵在工作期间最高温度不得超过80℃，且每次更换的下来轴承滚道都失去光泽且有麻点，公司技术人员就放弃了将跳车值提高值85℃的想法。
每次更换轴承后运行不到一个月时间轴承温度便会由65℃逐步上升至80℃，检修频率高，加之泵入口过滤器易堵塞，泵切换频率高，常都是冒着跳车的风险进行检修，无形增加了我厂净化系统的不稳定风险。
