检查基准书
- 格式:xls
- 大小:98.50 KB
- 文档页数:1
保险管检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范保险管的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于保险管检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行保险管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注:
1、尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
2、常见安规认证:美国UL、加拿大CUL、德国VDE、英国ASTA、韩国KTL、瑞典SEMKO、日本PSE、中国CCC&CQC等;
3、保险管产品按尺寸分2*6、2*7、3*6、6*6、4*8、8*8、3*10、4*15、5*15、5*20、6*30、6*32、10*38等玻璃管、陶瓷管、塑封。
LED数码管检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范LED数码管的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于LED数码管检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行LED数码管检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
备注:尺寸、外观、结构以本公司品质部样品为准。
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准,正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ,AQL:致命缺陷(CR)=0 重缺陷(MA)=0.65 轻缺陷(MI)=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS,0收1退。
取样方式:采取分散取样方式,5箱以内,每箱都应取样;超出10箱,按(5+总箱数÷5)箱进行分散取样。
注:有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
供应商代号:使用材料:图纸号/版本号
首件
首批
批量
1B 材料材料:EPDM 报告供应商1次/年
2B 外观
泡棉表面无明显凹坑、无裂纹,底部带胶,接头处要求粘结牢固,不产生明显脱离和裂断现象,预留抽头,方便撕
开。
目测双方检测100%100%
3B 剪切力胶带粘接后剪切力≥
10N。
目测双方检测4B 尺寸
①30±1②4±0.5③13±0.5
游标卡尺双方检测
数显游标卡尺
100%
核准
审核
制表
PE
SQE
QE
版 次
修改日期修定者理 由
——CC 关键特性
——SC特殊特性
示意图:
1次
5件/批
依
GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案(Ⅱ,AQL=0.6
5)
序号重要度符号检测项目规格/标准
检测设备/仪器
零件号:检验频次
备注:
1、每批出货必须随附供方自检报告,质检报告内容必须按此表格检测项目及频次体现;
2、其它未在检查基准书中明确的检测项目及要求,以图纸为准;
供应商填写更 改 栏
客户 承认(印)检查方法及其他
检查基准书
供应商名称:零件名称:EPDM闭孔。
检查基准书【SIP】编制规范1、目的为规范检查基准书的编制方法、量具使用、检查频率和文件格式,确保各阶段、各工序检验标准的统一性和适用性,特制定本规范。
2、概述本规范描述检查基准书的编制方法;CNC、注塑等各工序巡检频率的制订和检测量具的选用等。
3、术语SIP:standard inspection procedure 标准检验指导书。
通常供品质部和生产部使用的,作为产品检验标准,内容必须明确,尤其是检查项目、检查频率、抽样水平、检查工具、检查方法、判定基准、严重度等级等必须明确规定。
一些外观方面的判定标准必须量化,比如说金属表面划伤不良,那么多长、多深、多宽的划痕为不合格品,多长、多深、多宽的为合格品,最好有一定的比例和图示来说明。
为尊重习惯、规范名称,本公司统一称为:检查基准书。
4、作业内容4.1 检查基准书写要求:4.1.1 字体统一使用10号宋体字,重要内容采用加粗字体或字体标其它颜色。
4.1.2 版本初次发行时从A0版开始,第一次修改版本为A1,每次修订都应升级版本一次。
如A2、A3。
4.1.3 检查基准书中涉及到的重点尺寸统一用★进行标注,特殊特性用◆标准(客人有要求时按客人要求执行)。
4.1.4 检查基准书中检查基准一栏所列的序号,必须要与测试图面中标识的序号一致。
4.2 设定检查项目的尺寸控制规格时应根据该工序加工特性和风险识别结果适当压缩。
但压缩内控时不能简单、机械性的砍头去尾。
如手机卡托捅针孔孔径客户公差规格1.0mm±0.05mm。
内部控制不应将1.0mm±0.05mm卡托捅针孔孔径公差规格压缩为1.0mm±0.03mm,而应是根据该尺寸的加工设备CNC的加工特性:随着加工数量的增加,CNC 刀具外径会慢慢磨损变小,CNC程式维持不变但刀具外径小会导致卡托捅针孔孔径变小;因此卡托捅针孔孔径公差规格可只需压缩下公差。
4.3 检测仪器:规范该检查项目的检测仪器、工具;外观检查可填写肉眼或放大镜;尺寸检查仪器、工具的选择应优先使用便于快速测量、适合在制造现场使用且不易产生误差的傻瓜式检测仪器,如:孔径可采用通止规检测。
检查基准书
施工检查基准书的编写,是施工过程的重要组成部分,其中重点
检查的内容被列出,以确保工程质量的达标。
检查基准书的编写可以
帮助施工项目以正确的方式进行,并确保施工项目的质量达到客户的
期望。
施工检查基准书应由负责施工的项目负责人编写,以确保所有参
与项目的责任人都坚持不懈的完成工程需求。
施工检查基准书应该列
明每个施工环节中的所有活动,并确定每个活动的负责人。
在检查基准书中,应注明客户的要求、质量标准及可接受的偏差,在施工过程中进行检查。
同时,还应该列出检查时间及抽样检查方法等,以便当地施工质量检查部门能够更好地监督施工过程中可能出现
的问题。
同时,检查基准书也应该明确质量核查、审查流程及其他要求,
然后与项目报价、总体的施工款和管理细则进行结合,以确保每个参
与者坚持不懈的工作,遵守安全标准和技术要求。
在施工检查基准书中,应该指出项目责任人和技术人员对每个活动的具体要求、受检产品的现场取样原则和分析方法等,以确保检测结果的可靠性。
此外,检查基准书还应根据质量要求和技术规范,将施工策略融入此书,以确保质量实现最小偏离,让施工项目能够按时完成,从而保证项目的效率和质量。
总之,施工检查基准书具有重要的作用,它可以帮助施工现场管理人员明确管理流程,规范施工活动,确保施工项目的质量、安全性和按时完成。
载带PS片材关连文书文件编号WI-PZ01-7生效日期版次A0序号项目检查特性检查方法检查水准允收水准(AQL)①外包装袋目视全部 2.5②标签目视全部 2.5①厚度外径千分尺S-30.65②宽度数显卡尺S-30.653弯度侧向弯度钢尺/卡尺S-30.65①颜色目视/对样板ⅡAC=0②材质目视/对样板ⅡAC=0③表面质量目视Ⅱ1.05物理特性表面电阻率电阻测试仪S-3AC=06重量净重电子秤n=5AC=17HS 要求限制物质含量查看检测报告n=1AC=0审核:制定:124捆包外观尺寸片材外观颜色与样板一致。
与标签所标注材质一致,质地与样板一致。
1、材料表面不能有任何的印痕、污渍;2、不能有超过0.05mm深的划痕;3、凸点高度小于0.1mm,数量需少于2个/米,且不在自粘带粘贴位置,否则拒收;4、杂物的高度不超过0.1mm,直径大小在Ф5mm以内,数量需少于1个/米,且不在自粘带粘贴位置,否则拒收。
严重影响产品外观的杂物不能接收。
5、料边无变形、无损坏、无毛边;6、材料纸筒无严重变形。
测试正反面3处位置,导电型:S.R≤1.0 x 105Ω/□,防静电型:106Ω/□≤S.R≤1.0 x 1011Ω/□公差要求:12-24mm宽度允许±0.05kg,32-56mm宽度允许±0.1kg有效的RoHS检测报告,含量为Pb+Cd+Hg+Cr 6+<70PPM,且Cd<50PPM,PBB<700PPM(0.07mg/100kg),PBDE<700PPM。
判定基准产品外包装良好,无破损,无严重污渍。
标签标识与送货单上的产品名称、规格型号、数量等一致,有写明生产日期或批号。
另有一个绿色的RoHS环保标签。
公差±0.03mm公差±0.1mm允许带弯为:每1米侧向弯度小于或等于2mm。
载带来料检查作业指导书原材料名称无制定日期略图弯度检查图示:最大2m m1M弯度检查图示:。
Part No. 零件号
Part Name 零件名称Quality Rank 质量等级Supplier Code 供应商代码Supplier Name
ECN No.ECN 号
Before Job1量产前After Job1量产后
Appearance
外观
1234SC
567
SC 89101112SC 13141516
CC SC Revision No.修改序号
Modificator 修改人Revise Date 修改日期
Inspection Standard
检查基准书
Page of 第 页,共 页Issue Date:发布日期: Year 年 Month 月 Date 日
Inspection Frequency
检查频次
零件无毛刺,裂纹目视
39±0.4测量/游标卡尺(0.02)Sketch 略图:
10±0.1测量/游标卡尺(0.02)15+0.6/-0.2测量/游标卡尺(0.02)5.97±0.2测量/游标卡尺(0.02)10+0/-0.1测量/游标卡尺(0.02)14+0.3/-0.2测量/游标卡尺(0.02)2.6+0.2/-0测量/游标卡尺(0.02)9.1±0.3测量/游标卡尺(0.02)12±0.2测量/游标卡尺(0.02)φ4.2±0.5测量/游标卡尺(0.02)20±0.3测量/游标卡尺(0.02)23.2+0.3/-0.2测量/游标卡尺(0.02)0.5±0.1测量/游标卡尺(0.02)1.6±0.1测量/游标卡尺(0.02)4±0.3测量/游标卡尺(0.02)0.71+0.3/-0测量/游标卡尺(0.02)
盐雾试验禁用物质
Revision Record 修订记录
ECN code 设计变更号Revised Reson and Content
修改理由及内容
Edited by 编制: Checked by 审核: Approved by 批准:
Inspection Item 检查项目Dimension
尺寸
Performance
性能No.
序号
Special
Char.
特殊特性
Inspection Method/Equipment 检查方式/器具
Technical Requirements
技术要求。