CCB右下安装支架 检查基准书(包含尺寸、零部件表面外观缺陷质量要求)

分项工程名称
光伏支架安装
验收部位
循环水处理间、检修楼
施工单位
河南省盛发电力工程有限公司
项目经理
卓先豪
执行标准
《太阳能光伏与建筑一体化应用技术规程DGJ32/TJ87-2009》
分包单位
/
分包经理
/
验收规范规定
施工单位评定
监理(建设）单位验收
主
控项目
1
外观及防腐涂镀层应完好无损
合格
2
型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全
合格
3
螺栓紧固满足厂家要求
合格
4
支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔。
合格
5
支架安装过程中不应破坏支架防腐层
合格
6
支架角度偏差不应大于±1°
合格
7
中心线偏差≤2mm
合格
8
垂直度偏差（相同标高）≤2mm
合格
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员:
(项目技术负责人）
合格
2
型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全
合格
3
螺栓紧固满足厂家要求
合格
4
支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。
合格
5
支架安装过程中不应破坏支架防腐层
合格
6
支架角度偏差不应大于±1°
合格
7
中心线偏差≤2mm
合格
8
垂直度偏差(相同标高）≤2mm
合格
分包单位
/
分包经理
/
验收规范规定
施工单位评定

五、强度要求检验：
序号
技术要求（4.2.6）
检验结果
结论
1
主体结构件按5.2.6.1要求加载试验后，主体结构件不得有焊缝和母材开裂；顶梁和底座的相对残余变形量不大于0.4%。顶梁中心线相对底座中心线偏移角度变化量不大于3º.其它部件不得损坏和影响使用的变形。
2
活动侧护板伸出2/3行程，侧护板固定侧和活动侧同时纵向垂直加载，总载荷为支架的额定工作阻力，主要受力部件不得损坏和焊缝开裂，最大残余变形不得影响活动侧护板自由伸出。
报告编号：
液压支架
检验报告
西安重装铜川煤矿机械有限公司
二〇一五年二月三日
检验报告
产品名称
型号规格
检验依据
MT312-2000《液压支架通用技术条件》
检验日期
检验项目
出厂检验
检
验
结
论
备
注
液压支架检验结果
一、外观质量检测：
序号
技术要求（4.2.1）
检验结果
结论
1
支架的管路系统和零部件应按图样规定位置安装，连接可靠，排列整齐、美观。
3
平衡千斤顶及连接机构承受立柱以额定供液压力与流量升柱所产生的载荷不得有损坏和残余变形（允许平衡千斤顶安全阀溢流）
4
支架进行水平加载，载荷方向指向支架后方，载荷为0～0.3倍的工作阻力。试验后支架不得有损坏和残余变形。
5
伸缩梁在承受立柱以额定供液压力与流量升柱所产生的载荷不得有损坏和残余变形。
6
推移千斤顶以1.5倍额定供液压力对推移机构分别在下述条件下进行推拉加载试验，不得有损坏和残余变形。
2
支架立柱的活柱外伸至全行程的2/3处，自然状态下放置16h,活柱回缩量不得大于2㎜。

核准：

审核：
GFF支架检验标准指导书（喷塑）
制表：
客户
项目
产品名称 GFF支架
材质
0.9mm 镀锌板
生产工 序
喷塑（白色）
版本
A1
检验项目描述
检验工具
产品图示
产品喷塑表面应平整、光滑。
目视
产品喷塑表面不可有针孔、缩孔、鼓泡。
外 产品喷塑表面不可有裂纹、褶皱、剥落。 观 要 产品喷塑表面不可有漏凃、划伤、流挂。 求
支架检验标准指导书（来料）
客户
项目
产品名称 GFF支架
检验项目描述
材质
检验工具
0.9mm 镀锌板
生产工 序
产品图示
产品表面不可有压伤。
目视
产品表面不可有明显刮划伤。
外 不可有变形。 观 要 产品结构比对样品。 求
目视
侧
目视
面
目视/样品
版本 A1
0.9±0.05mm
正
千分尺
面
尺
寸
及
性
能
要
求
反
面
备注
1，要求检验员每小时检验5PCS产品以上，同时记录1PCS。 2，发现异常及时反映，开具品质异常处理单并隔离不良品；报表上一定要写 明异常状况原因及不良品数量。
备注
1，要求检验员每小时检验5PCS产品以上，同时记录1PCS。 2，发现异常及时反映，开具品质异常处理单并隔离不良品；报表上一定要写 明异常状况原因及不良品数量。
核准：
审核：
支架检验标准指导书（成品出货）
制表：
客户
项目
产品名称 GFF支架
材质
0.9mm 镀锌板

★②承插盘扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过400≡
6
★①扣件式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500≡;
★②碗扣、承插式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于650≡
6
可调托撑螺杆直径不得小于36mm,可调托撑与立杆不得有偏心现象
4
杆件连接（15分）
①扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不应设置在同步内；
②碗扣式架体立杆插套长度不应小于160mm,相邻立杆接头应错开设置；
③承插盘扣式பைடு நூலகம்体立杆连接套长度不应小于IlOmm,相邻立杆接头错开距离应大于500mm
5
生产经理（技术负责）
相邻水平杆接头不应设置在同步或同跨内
不同跨相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,搭接长度不应小于Im
6
剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定
★水平杆纵、横向应贯通设置
★步距应满足规范及施工方案要求
8
★水平、竖向剪刀撑或水平、竖向斜杆设置宽度、间距应满足规范及施工方案要求
6
★①扣件式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于200πm;
★②碗扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于400≡;
★③承插盘扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于550≡nι
★立杆与基础间无松动、无悬空现象
口底座设置、口垫板尺寸（厚度不小于50mm,宽度不小于200πun）应满足规范要求
6
支架设置在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构卜.方采取加固措施
3
技术负责
支架构造（32分）
★立杆纵、横间距应满足规范及施工方案要求
★立杆垂直度满足规范要求
8
生产经理（技术负责）

分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求
2
模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑前，模板内的积水和杂物应清理干净
一般项目
1
模板安装允许偏差(mm)
轴线位置
基础
15
梁、柱、板
5
模板的侧向弯曲
柱
h/1000
梁、板
L/1500
高程
基础
±20
梁、柱、板
±5
表面平整度（钢模）
3
梁、柱、板两模板内侧宽度
+10，-5
梁底模板拱度
+5，-2
相邻两板表面高低差
2
垂直度Байду номын сангаас
1‰H
2
预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)
预留孔洞
中心位置
10
尺寸
+10，0
预埋件中心位置
3
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
年月日
承包单位：合同号：
监理单位：编 号：
模板及支架（安装）检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
专业工长
施工执行标准名称及编号
铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10415-2003）、地下铁道工程施工及验收规范（2003版）（GB50299-1999）、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）

工程编号:01-04—01—09 性质：/ 表15
工程编号：01—04—01—10 性质:/ 表15
工程编号:01—04—01—11 性质:/ 表15
工程编号:01-04-01-12 性质：/ 表15
工程编号：01-04-01-13 性质：/ 表15
工程编号：01—04-01-14 性质:/ 表15
工程编号：01-04—01—15 性质:/ 表15
工程编号：01-04—01-16 性质：/ 表15
工程编号：01—05-01—10 性质：/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01—05—01-11 性质：/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01-05—01-12 性质:/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号:01-05-01-13 性质：/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01—05-01-14 性质:/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01-05-01—15 性质：/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01—05-01-16 性质:/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01—05-01—17 性质：/ 表15
分项工程质量检查验收评定表
工程编号：01—05-01—18 性质：/ 表15。

梁侧护板高度的2/3,
架间空隙＜200mm
直

心距偏差士100mm
工作面煤壁成直线
伞檐长度超过Im时，
其最大突出部
分，薄煤层不超过
150m m中厚以上
煤层不超过200mm伞 檐长度在Im以下时， 伞檐最大突出部分， 薄煤层不超过200mm,中厚以上煤层不超过
250mm
不小于8m2
巷道直：中线至任帮的距离不超过士50mm右米用
锚杆支护，中线至任一帮的距离不小于50mm
巷道净高：不小于设计100mm
背帮背顶：楔子、背板、撑木的数量、规格、位置符
合规程规定，楔紧、背牢，不准用笆片瞒顶
巷道整洁，达到无污泥，无积水，无浮研、浮煤，无 杂物
开节眼
开切眼的宽度、高度必须满足支架安装时的几何尺寸 要求，支护方式符合规程规定
刮板输送机成直线
除弯曲段外其他部分
直线偏差士50mm
端 头 支 护
进回风巷至煤壁线20m范围内支架完好无缺， 并进行超前加强支护
全面检杳
跨输送机机头、机尾抬
棚
必须交错支设，与工 作面第一架液压支架 间距不得超过0. 7m,支护材料规格符合要 求
单体液压支柱使用及初
撑力符合规定
无失效支柱，有支柱
防倒措施，支柱初撑
2.中心距偏差不大于士lOOmxn
3.支架与顶板接触严密，垂直顶底板支承有力
4.支架内无浮煤、浮歼堆积
5.相邻支架不能有超过顶梁侧护板咼2/3的错差
6.支架喷雾装置齐全
7.支架梁端支护可靠，无片帮现象
表8-3综采工作面井巷工程验收标准
验收项目
质量验收检查技术标准
运输巷
巷道断面：米用梯形断面不小于lOmz,米用拱形断面

模板支架保证项目安全检查评定规定前言在建筑工地上，安全问题一直是重中之重。

而安全问题排查最常见的方式就是项目检查。

特别对于高层建筑而言，支架的安全性更是涉及人命。

因此，支架的安全检查评定非常重要，也是每个工地必须认真对待的事项之一。

本文旨在介绍一种支架评定规定的标准模板，以确保支架符合安全标准。

评定标准在进行支架的安全检查评定时，我们需要考虑以下方面：支架的设计方案•支架的设计是否符合规范标准•负责设计的工程师是否具备相应的资质•设计是否考虑到了安全因素以及高风险区域材料使用•使用的材料是否符合质量标准•是否存在过期或损坏情况•材料与其他元件之间的连接是否坚固支架的质量•支架在使用过程中是否有明显的变形和沉降•是否有风险因素，如裂缝、污渍等•是否具备承载所需的稳定性使用情况•是否有过载情况•是否有违规使用现象•是否定期维护，保养情况如何文件管理•支架搭建的资料是否齐全•支架搭建平面图是否符合标准•支架使用地点、时间、情况的记录是否完整评定流程为了符合评定标准，我们需要明确流程：第一步：支架安全评定的发起在实际应用中，安全评定可以由各种角色发起，例如总包单位、施工单位的质量安全部门、监理单位的安全监督员、业主代表等。

第二步：评定方案的制定评定方案应该明确评价内容、评价方法、评价人员、评价时间，并应经有关方面确认批准，做到确保公正、权威、科学和合理。

第三步：评定人员的组成评定人员应具备相应的业务水平，并应符合国家有关规定。

其中，评价人员应包括主管领导、业务骨干和专家组成的不少于 3 人的组合。

评定人员应当严格执行国家有关安全生产规定和标准，并且评价人员的相互独立性和独立性要得到保证。

第四步：评定现场的检查支架安全评定最主要的是现场的检查，评定人员应该遵循评定方案，对现场施工情况进行细致的检查，对所有涉及到的问题进行记录并综合分析。

第五步：评定报告的准备评定报告应告知评定方案的要求，评定现场检查的结果，存在的缺陷和不足，以及评价意见和建议，并且报送指定部门审查和处理。

检查与验收
(1)架体验收必须由项目安全部、技术质量部、工程部及施工队伍等共同参与，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。

(2)支架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

(3)达到设计搭设高度。

(4)在使用过程中，发现有显着变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

(1)模板安装必须垂直,角模方正,位置标高正确,两端水平标高一致。

(2)模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密,不得漏浆。

(3)预埋件位置准确,绑扎或焊接牢固,在浇注混凝土时不得位移或变形。

(4)脱模剂必须涂刷均匀。

(5)拆除模板时严禁碰撞墙体.对拆下的模板要及时进行清理和保养,如发现变形,开焊,应及时进行修理。

(1)防治错模
支模前要放好模板线及检查线，模板安装完后，要复查位置、尺寸。

(2)防治爆模
木方、对拉螺栓及支撑的设置要严格按施工方案进行，不允许随意改变间距，且注意木方要立放，对拉螺栓和地脚螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用。

在砼浇筑过程中，要经常检查，如发现变形，松动等情况，及时修补加固。

(3)防治模板拼缝及清理通病浇筑砼不合格
要对所有背楞方木通过木工压刨，加工裁制成统一尺寸，以防止模板翘曲不平。

模板接缝宽度不大于1mm时，板缝用包装胶纸贴缝。

浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。

用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，用水浇透。

L不大于2m， 允许不均匀误差50mm
允许偏差2mm
检查结果
成排 每 米 一般
支架
顶部
装
高差 总长大于 5m
一般
允许偏差2mm 允许偏差10mm
固定பைடு நூலகம்焊接
主要
牢固
符合国家标准《现场设备、工业管道 主要 焊接工程施工及验收规范》的有关规
定
支架安装质量标准和检查结果
表7.2.2
工序
检验项目
性质
水 电 缆 一般
平
支 架
敷 设
间
汇线槽 及保护管
一般
距
安
(L )
垂 直
电
缆 一般
敷 汇线槽
设
一般
及保护管
垂直度（每米） 一般
质量标准
L=0.4～0.8m， 允许不均匀误差50mm
L不大于2m， 允许不均匀误差50mm
L=0.8～1.2m， 允许不均匀误差50mm

1.0基础安装部件检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

2.0基础平台,变频器安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

5.0叶片/轮毂安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

6.0塔筒安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

7.0机舱安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

8.0风轮/机舱安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。

9.0电缆安装检查表现场风机编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。

编号：FS-QG-12830支架安装检查验收规程
Support installation inspection and acceptance procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

支架安装检查与验收
(1)支架检查与验收时间
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
○1基础完工后及脚手架搭设前;
○2作业层上施加荷载前;
○3每搭设完6m高度后;
○4达到设计高度后;
○5遇有六级大风与大雨后;
○6停用超过一个月。

(2)支架使用中定期检查项目
○1杆件的设置和连接，支撑构造是否符合要求;
○2地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空;
○3扣件螺栓是否松动;
○4立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范的规定;
○5安全防护措施是否符合要求;
○6是否超载。

(3)检查标准与方法
支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》第8章的规定。

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