制氮机操作规程

制氮机操作规程
《制氮机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查制氮机的运行状态，确保设备完好无损；
2. 检查氮气制备原料的储存情况，确保充足的原料供应；
3. 检查氮气制备设备的各项指示灯和仪表，确保设备正常运行；
4. 确认操作人员已经接受过相关的操作培训，并具备操作制氮机的资质。

二、操作步骤
1. 打开制氮机的主电源开关，并调整制氮机的工作模式；
2. 打开氮气制备设备的气源阀门，启动气源供应系统；
3. 检查制氮机的冷却系统，确保冷却系统正常运行；
4. 启动制氮机的压缩系统，确保氮气制备设备的稳定压力；
5. 观察制氮机的氮气产量和质量，确保氮气符合要求。

三、操作注意事项
1. 在操作制氮机时，应保持设备周围的通风良好，并确保操作场所无明火或其他易燃物品；
2. 操作人员应定期检查制氮机的各项仪表和设备运行状态，发现异常及时停止设备并进行维护；
3. 操作人员在操作制氮机过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保自身和设备的安全。

以上就是关于制氮机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格遵守操作规程，确保设备的安全稳定运行。

制氮机操作规程1. 前言制氮机作为常见的氮气供应设备，广泛应用于工业、医疗、化工等领域。

正确的操作和使用制氮机，能够保证其安全运行，延长设备寿命，提高生产效率。

本文档旨在规范制氮机的操作，帮助用户正确使用制氮机。

2. 操作流程2.1 准备工作在操作制氮机前，需要进行以下准备工作：1.检查制氮机的外观是否正常，有无明显磨损或损坏；2.经常检查氮气压力表的工作状态，确保其显示准确；3.打开氮气进口阀门，通电使设备启动。

2.2 操作步骤1.打开控制面板上的电源开关，打开电源后，制氮机开始启动。

2.设定制氮机的氮气流量和纯度，根据需要进行微调。

3.等待制氮机达到稳定状态，检查气体流量和纯度是否符合要求。

4.开始使用氮气，使用前请确保熟悉设备的使用方法，以免误操作或产生危险。

5.操作完成后，关闭氮气出口阀门，将制氮机设置为待机状态，关闭电源开关。

3. 安全注意事项在操作制氮机时，需要特别注意以下事项：1.严禁擅自拆卸、修理、更换制氮机内部零部件，必要时应由专业技术人员进行维修和维护。

2.在操作制氮机过程中，应注意氮气的流量、压力和纯度，确保使用符合要求的氮气。

3.操作过程中，禁止用手或其他物品接触任何部位的制氮机。

操作人员必须戴好手套等防护用品，以免受到氮气冷热伤害。

4.在清洁制氮机的时候，一定要先切断氮气进口开关，否则会造成不必要的危险。

5.制氮机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的环境下进行操作，避免发生火灾、爆炸等意外。

4. 维护保养制氮机是一台高科技设备，在日常使用中需要进行一定的维护保养。

1.经常检查氮气进口阀门和氮气出口阀门的工作状态，确保其正常运转。

2.定期清洗制氮机内部管路和过滤器等，并检查氮气压力表的水平和垂直误差，及时更换破损或过期的零部件。

3.对于长时间不使用的制氮机，应当关闭电源，断开氮气进口开关，放置在干燥通风的环境中，以防止内部结霜。

4.如发现制氮机故障，应及时停机整理，若需要更换零部件或进行维修，请联系专业技术人员，进行检查和维护。

制氮机的操作规程制氮机是一种常用的工业设备，用于生产高纯度的氮气。

正确地操作制氮机对保证工作效率和安全性非常重要。

下面是制氮机的操作规程。

一、安全操作规范1.操作前，必须检查制氮机的运行状态以及相关设备的安全性能是否良好。

2.制氮机应安装在通风良好的环境中，确保氮气排放通畅，避免气体积聚造成安全隐患。

3.操作人员应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，确保操作安全。

4.禁止在制氮机周围存放易燃易爆物品或其他有害物品。

二、操作步骤1.接通电源并启动制氮机，确保设备正常运行。

2.打开进气阀，调整进气量，保证制氮机的正常工作压力。

3.检查制氮机的纳滤器是否干净，如有污物应及时清理。

4.检查制氮机的冷却水循环系统，确保水流通畅。

5.调整制氮机的工作温度和压力，保持参数在正常范围内。

6.观察制氮机的氮气产量是否符合要求，如需调整，可以按照设备说明书进行操作。

7.操作人员应定期检查制氮机的润滑系统，添加适量的润滑油。

8.当不需要使用制氮机时，先关闭气源，再关闭制氮机。

三、注意事项1.制氮机在运行过程中应定期检查设备的各个部位是否有异常情况，如温度过高、冷却水不畅等，发现问题应及时解决。

2.操作人员应熟悉制氮机的工作原理和设备的各项技术指标，正确使用设备。

3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体接触到设备的活动部件上，避免造成伤害。

4.制氮机应定期进行维护保养，更换滤芯、清洗设备等，确保设备处于良好的工作状态。

5.当工作环境温度较高时，应加强制氮机周围的通风设施，避免设备的过热。

以上是制氮机的操作规程，操作人员在使用制氮机时务必严格按照规程进行操作，保证设备正常运行，避免事故发生。

制氮机操作规程二、开机操作1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa,2、顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。

在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。

根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3Mpa，调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。

检测氮气纯度。

4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。

缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。

当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。

三、关机操作1、关闭氮气出口阀和取样阀;2、关闭压缩空气进口阀;3、关闭制氮机电源;4、关闭空压机电源。

四、设备维护保养(一）、设备日常维护1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦﹔冷干机的散热器要经常清扫﹔过滤器的排污口要经常检查是否堵塞﹔制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。

所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

(二）、零部件及易损件维护保养明细.A、空压机的维护保养1、请保持机之清洁;2、储气罐之泄水阔每日打开一次排除油水。

在湿气较重的地方，请每四小时打开一次;3、润滑油面请每天检查一次，确保空压机之间润滑作用;4、空气滤清器约150天清洁或更换之（滤芯为易耗品），但视环境之不同而酌予增减;5、每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧;6、润滑油最初运转100小时后请换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环境较差应500小时换一次油》﹔7、使用1000小时(或半年〉请将气阀拆出清洗;8、每年请将机器各部清洗一次。

1、操作前的准备
1.1检查电源电压、相数是否有误；
1.2检查氮气分析仪放空系统上的取样气阀应处于关闭状态。

1.3 安全阀起跳压力调至进口最大压力的1.05倍。

2、开机
2.1接通制氮机电源，调整制氮机上的气动阀的控制气的进口压力为0.6MPa，若太小阀门可能不动作。

2.2按制氮机启动接钮，启动制氮机。

2.3.待氮气缓冲罐压力平衡后，打开放空装置进行放空，放空参照前面放空系统。

此时微开氮气分析仪取样气控制阀，若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到设定值%，则将合格氮气输送用气点。

3、停机
3.1按制氮机停止按钮，关闭制氮机，切断所有设备电源；
3.2打开各排污口排污，尤其是冬季须放尽各设备内的水；
3.3如果长时间停机，关闭氮分析仪上的取样气控制阀。

4、注意事项
4.1设备应可靠接地；
4.2 维修设备时，在断开连接管线或打开吸附塔筒体之前，要放尽所有管线内及容器内的压力，否则会导致严重伤害或死亡；连接的密封垫应使用高密度的纸板，以防止氮气的泄漏；
4.3氮气为无色无味无毒无氧气体，人体直接吸入易造成窒息，排出氮气时要远离人的口鼻，直接排入大气。

编制：审核：批准：。

制氮机操作规程一、技术指标：1、制氮机⑴处理能力：5m3/h⑵氮气纯度：99.9%⑶装机功率：0.1KW⑷环境温度：w 38 C⑸工作压力：0.8MPa⑹进气温度：w 45 C⑺成品气露点：-43C2、贮气罐：⑴容积：300L⑵设计压力：0.8MPa⑶设计温度：150C二、开机操作1、先合上空压机电源，当压缩空气气源压力达到0.7MPa时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa ；2、顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。

在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。

根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，工作塔的压力应与压缩空气的压力相差0.5MPa左右，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

3、打开氧分析仪电源，调节取样减压阀将压力调节到0.3Mpa,调节取样流量调节阀，将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可，注意采样气量不宜过大。

检测氮气纯度。

4、通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。

缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。

当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。

三、关机操作1、关闭氮气出口阀和取样阀；2、关闭压缩空气进口阀；3、关闭制氮机电源；4、关闭空压机电源。

四、设备维护保养（一）、设备日常维护1、对制氮系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护空压机的日常维护主要是经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔是否有遮拦；冷干机的散热器要经常清扫；过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机洗澡间器的排气口要经常检查是否畅通。

所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。

（二）、零部件及易损件维护保养明细A、空压机的维护保养1、请保持机之清洁；2、储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

制氮机操作规程
一、开机顺序：
1.先检查系统阀门（开.关）的位置，空压机出口节门常开，制氮机进口节门关增压机进出水节门均关，氮气储罐进气节门关。

2.系统通电。

3.先接通制氮机，等仪表出现数值后，把温度表上的温度值设定到40℃纯度表上的纯度值设定到0.6。

4.开冷干机，并使其工作1—2分钟，同时看一看蒸发表不能为零。

5.开空压机，使空气罐罐内压力在1.1MP a以上时，打开制氮机进口节门。

6.把制氮机的采样流量计调到1.5左右。

7.把增压机进水节门打开，并把增加机两个上节门打开，使水柱在50mm左右，并关上节门，打开排水阀，再打开氮气储罐进气节门。

制氮机操作规程一、安全操作规程1.所有操作员必须接受过正规的操作培训，并且持有相应的操作证书方可上岗。

2.在操作制氮机前，操作员必须仔细阅读制氮机的操作手册，并熟悉操作流程和注意事项。

3.操作制氮机时，必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，确保个人安全。

4.严禁在运行中的制氮机上进行电源、气源、水源等相关设备的检修和维护，需停机处理时，必须切断电源，并上锁停机。

5.当设备发生故障时，操作员应立即报告维修人员，并在等待维修期间采取相应的安全措施，如断电、排气等。

6.操作期间，严禁将手或其他物品伸入制氮机内部，避免发生危险。

7.操作期间，严禁使用带有潮湿的手及穿湿漆的衣物进行操作，以防触电事故。

8.操作结束后，应切断电源，清理现场并做好设备的保养工作。

二、操作流程1.打开电源开关，确保电源接通。

2.打开冷却水进水阀门，调节至适当水流。

3.打开压缩空气进气阀门，并适时排放管道中的杂质。

4.打开制氮机开关，启动设备。

5.操作员应持续观察仪表，确保设备在正常工作范围内。

6.当氮气产量达到要求时，关闭制氮机开关。

7.关闭压缩空气进气阀门，并关闭冷却水进水阀门。

8.关闭电源开关，切断电源。

三、日常维护1.每次操作结束后，应将设备表面清洁干净，并做好设备的保养工作，如擦拭、润滑等。

2.定期检查冷却水管道和压缩空气管道，确保通畅，如有异常及时处理。

3.定期清洁仪表面板，保持仪表的清晰度。

4.定期清理设备内部杂质，并检查滤芯和过滤器的状态，如有损坏或堵塞应及时更换。

5.定期进行设备的维修保养，如更换密封件、清洗冷却系统等。

6.操作员要定期参加制氮机相关的培训和技术交流，提高操作水平和维护能力。

7.在设备长期不用时，应将电源切断，进行全面的设备检查和维护，并做好设备的防尘、防潮措施。

以上是制氮机操作规程的修改，希望能对您的实际操作有所帮助，确保操作的安全和设备的有效运行。

制氮机操作规程制氮机操作规程1、打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。

1、待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开度大小，不断排空。

2、过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供气。

3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。

2、制氮机的运行1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关机，进行检查维修。

2、定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检查两只储气罐的排污阀，并定期排污。

3、制氮机的停车1、先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放掉，将储气罐的污物放掉。

2、定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏入机内，影响分子筛的性能。

4、制氮机的维护和保养1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密切配合，详细介绍设备运行情况。

2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换，更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向装反。

3、制氮机整个系统要求无泄漏，特别是氮气系统，必须严格检查尽可能减少泄露，否则，会影响氮率。

4、过滤器应按过滤器使用说明书，要求定期清洗保养，先*阀，调压阀应每年检修一次，安全阀必须定期到有关部门校验。

制氮机操作操作规程制氮机操作操作规程一、操作前准备1. 检查制氮机是否正常工作，包括电源是否连接正常，设备是否处于正常状态。

2. 检查制氮机的工作环境，确保没有易燃、易爆、有毒、有害物质存在，保持通风良好。

3. 检查制氮机的氮气储存容器是否处于充足状态，确保正常使用。

4. 佩戴个人防护装备，包括工作服、耐酸碱手套、护眼镜等。

二、操作步骤1. 打开制氮机的电源开关，待指示灯亮起后，等待设备自检完毕。

2. 调整制氮机的工作参数，包括氮气流量和纯度等，根据实际需要进行设置。

3. 打开氮气进气阀门，连接氮气管道，确保氮气顺利流出。

4. 检查氮气出口是否正常，是否有异常现象，确保氮气质量符合要求。

5. 在操作过程中，随时观察设备工作状态，检查是否有异常噪音、震动、过热等情况发生，及时报修。

6. 在操作过程中，严禁在设备周围堆放物品，保持设备周围的安全空间。

7. 若需要停止制氮机工作，首先关闭氮气进气阀门，等待设备内氮气排空完毕后，再关闭电源开关。

三、操作注意事项1. 制氮机操作过程中，严禁拆解、修理设备，一切维修工作必须由专业人员进行。

2. 操作人员必须具备相关的操作技能和安全意识，了解设备的工作原理和操作要点。

3. 制氮机操作过程中，应随时关注氮气储存容器的压力情况，防止压力过高或过低造成安全问题。

4. 在操作过程中，发现设备故障或异常情况时，应及时停机检修，不得随意擅自处理。

5. 操作人员应注意个人防护，遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。

6. 操作结束后，及时关闭电源开关，清理和整理操作现场，保持设备和周围环境的整洁。

四、紧急情况处理1. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，应立即采取相应的紧急处理措施，并及时报告相关部门。

2. 在发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，确保人员安全，并及时报修。

3. 在发生氮气泄漏等危险情况时，应立即采取适当的紧急措施，包括关闭氮气进气阀门、戴上防护面具等。

以上是制氮机操作操作规程，通过遵守以上操作规程，能够确保制氮机的安全运行，并保障操作人员的安全。

制氮机操作规程一、开机操作1、开机前准备：（1）所有的阀门应处于正确的开/关位置。

（2）检查各配套设备是否处于正常状态。

（3）电源是否在正常范围以内。

2、开机步骤：（1）开启电控柜的电源开关。

（2）开启冷冻干燥机，预冷3~5分钟。

（3）供气：打开空压机或气源向整机供气。

（4）开启节流阀LV1。

（5）开启球阀BV1、BV2|、BV3排污，（球阀BV5、BV6定期排污）然后关闭。

（6）开启球阀BV4，仪表气去路供气（第一次开机时）。

（7）调节气源二联件调压阀TV1，使仪表气压力P2在0.3~0.5MPA范围内。

（8）校准氮气分析仪，并设定氮气纯度的下限值99.9%。

（9）开启电控柜的运行开关，控制系统启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。

（10）缓慢开启节流阀LV1，使压力表P3或P4读数达到设定值。

（11）氧氮分离系统工作2~3个循环周期后，调节节流阀LV4输出氮气到氮气缓冲罐。

（12）调节调压阀TV2，使氮气缓冲罐出口处压力表P8读数达到设定值。

（13）微开节流阀LV5，使氮气流量设定为3~5NL/H，氮气分析仪进入自动检测状态。

（14）先开启LV7，当氮气纯度合格时，缓慢开启节流阀LV6使流量计读数达到本机设定值。

当氮气纯度不合格时，关闭LV6并缓慢开启节流阀LV7使流量计读数达到本机设定值的一半。

二、停机操作：（1）关闭节流阀LV6，停止供氮。

（2）关闭节流阀LV4、LV2。

（3）等吸附塔压力表P3、P4读数不大于0.02MPA时，关闭电控柜的运行开关，“PC”机停止工作。

（4）关闭电控柜的电源开关，关闭节流阀LV5，氮气分析仪停止工作。

（5）关闭冷冻干燥机。

（6）停止供气。

（7）关闭节流阀LV1。

（8）开启球阀BV1、BV2排污泄压后关闭。

（9）开启球阀BV3排污后关闭（球阀BV5、BV6定期排污后关闭）。

（10）切断电源。

XXXX料有限公司2022年11月10日。

制氮机安全操作规程一、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉制氮机的工作原理、设备结构和操作方法。

2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防眩光眼镜、防护手套、工作服等。

3. 在操作过程中，要保持冷静、专注，并严格遵守操作规程。

4. 在操作前，要检查制氮机的工作状态和各个部位的安全性，如有异常情况必须立即报告维修部门。

二、操作流程1. 启动制氮机前，必须先检查设备的外部电源和气源的连接情况，确保稳定可靠。

2. 启动制氮机时，要先开启气源和制冷循环系统，然后按顺序打开制氮机的各个部位，确保系统流程正常。

3. 在制氮机运行过程中，要时刻关注设备的指示和警报灯，当有异常情况发生时立即采取措施以防止事故发生。

4. 制氮机运行过程中要经常观察气体的流量和压力，保证正常运行。

5. 制氮机运行结束后，要按照规定的程序进行停机操作，并及时关闭气源和制冷循环系统。

三、维护保养1. 每天开机前，要检查制氮机的外观和内部设备是否完好无损，如有磨损、松动或其他异常情况应及时维修或更换设备。

2. 每隔一段时间，要对制氮机进行彻底清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。

3. 定期检查制氮机的冷却系统和电气系统，确保其安全可靠。

4. 每月对制氮机进行一次全面检查，包括设备结构和连接情况，以保证设备的正常运行。

四、事故处理1. 在操作过程中，如发生设备故障、气源中断或其他紧急情况，要立即停止操作，切断气源和电源，并报告维修部门。

2. 在制氮机发生故障时，操作人员不得擅自进行解决，应立即报告维修部门进行处理。

3. 如发生气体泄漏事故，要及时采取紧急措施，如打开通风设备，暂时封堵泄漏口等，并报告相关部门。

五、应急预案1. 制氮机操作人员应熟悉应急预案，了解各类紧急情况的处理方法和逃生路线，并参加定期的应急演练。

2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，要迅速执行应急预案，保证自身安全和设备完整。

六、安全培训和监督1. 新员工入职前，必须进行制氮机操作安全培训，包括操作规程、事故处理和应急预案等内容。

制氮机操作规程一、启动前准备工作1、启动制氮机前必须请示相关领导或经调度批准。

2、检查沿途氮气管路阀门，使其处于开启状态。

3、所有仪表指示正常完好。

4、检查风井场地配电室相关高低压设备，使其处于完好状态。

5、将制氮机对应的空压机高压开关柜小车摇至工作位置并将高压开关柜面板上的“近控/远控”选择开关打到“远控”。

6、合上制氮机控制电源。

7、合上空压机控制电源。

二、启停操作步骤1、远程启动操作步骤（1）将制氮机“就地/远控”旋转按钮旋转至“远控”位置。

（2）在空压机控制器上设置控制模式为“远程启动”（4）在制氮机后台依次点击“空压机启动”、“冷干机启动”、“制氮机启动”按钮。

制氮机即启动。

2、远程停止操作步骤。

在制氮机后台依次点击“空压机停止”、“冷干机停止”、“制氮机停止”按钮。

制氮机即停止运行。

注意：一般情况下，应先停止冷干机，在停止空压机，最后停止制氮机。

3、就地启动操作步骤：（1）将制氮机“就地/远控”旋转按钮旋转至“就地”位置。

（2）在空压机控制器上设置控制模式为“本机控制”（3）在空压机控制器上点击“启动”按钮，空压机即启动。

（4）在冷干机控制面板上摁下“运行”按钮，冷干机即启动。

（4）在制氮机就地操作箱上摁下“运行”按钮。

制氮机即启动。

4、就地停止操作步骤。

（1）在空压机控制器上点击“停止”按钮，空压机即停止运行。

（2）在冷干机控制面板上摁下“停止”按钮，冷干机即停止运行。

（3）在制氮机就地操作箱上点击“停止”按钮。

制氮机即停止运行。

注意：一般情况下，应先停止冷干机，在停止空压机，最后停止制氮机。

中间相隔时间不宜过长。

制氮机操作规程1、运行前的检查工作1.检查各阀门的开关状态。

2.检查电源系统，电压、电流、冷却水压是否正常。

3.检查系统设备是否正常。

4.检查压缩机出气阀、冷干机进、出气阀、前级过滤器的排污阀是否完全打开。

2、开机1.打开总电源，启动压缩机和冷干机，打开储气罐进气阀，运行5~8分钟后，待压缩空气罐冲压，压缩机卸载后，打开冷干机进气阀。

2.确认PSA制氮装置入口气动元件控制气支路针阀完全打开，气动阀减压阀调至0.5~0.6MPa。

3.确认各已设定工艺类阀门开度无误调整，打开制氮装置进气阀，打开PSA制氮装置总电源，气动PSA制氮装置。

4.调节出口减压阀将压力调节为制品使用压力。

5.待制氮装置两塔工作三周期后，缓慢打开放空阀将氮气流量调节为产气量的1/4，观察PSA制氮装置氮气纯度显示，氮气纯度达标后关闭排空阀，缓慢打开氮气制品罐出口截止阀将氮气流量调节为额定产气量。

3、停机1.关闭制氮装置氮气罐出口截止阀，关闭制氮装置电源，关闭制氮装置进气阀。

2.关闭冷干机进气阀，关闭储气罐进气阀，关闭冷干机、压缩机电源、关闭总电源。

4、异常情况处理(异常停机）1.关闭制氮装置进气阀、氮气罐出气阀。

2.关闭制氮装置电源。

3.分析故障原因并及时处理。

4.异常运转。

如异常开机指突然停电，误操作或其他突发性事件造成制氮机停机后需重新开机。

5.迅速将冷干机进气阀和储气罐进气阀关闭，并同时检测冷干机、压缩机是否正常，如正常再打开冷干机进气阀和储气罐进气阀。

6.按正常开机启动制氮装置，检测制氮装置是否正常。

5、注意事项1.养护工作开始之前应关闭整个系统和系统各部分。

2.系统管道内必须完全泄压。

3.系统排出的废气为浓缩氧气一定要注意消防完全。

制氮机的操作规程一、概述制氮机是通过物理方法将空气中的氧气和水分去除，从而得到高纯度的氮气的设备。

正确操作制氮机可以确保安全生产和提高氮气的品质。

本操作规程旨在规范制氮机的操作流程，提供安全操作指导。

二、操作流程1.安全检查在操作制氮机之前，操作人员应该对设备进行安全检查，确保设备无损坏、无漏气现象，仪表正常运行，气源、电源和水源正常供应。

2.启动设备（1）检查气源和电源是否正常，确认供气压力和电压符合设备要求。

（2）将每个设备的阀门逐一开启，允许气体流入。

（3）打开电源并启动设备，观察仪表的读数和工作状态。

3.制氮操作（1）观察并调节设备的工作压力，确保在安全范围内运行。

（2）根据需要，调节流量阀门，调整气体流量。

（3）定期检查设备的运行状态，确保正常工作。

4.关闭设备（1）在操作结束前，先关闭氮气出口阀门。

（2）逐一关闭设备的阀门，切断气源和电源。

（3）清理设备，并进行设备的保养和维修。

三、注意事项1.安全操作（1）操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

（2）操作人员应经常检查设备的接地情况，确保安全接地。

（3）操作人员应穿戴合适的工作服和防护用具，避免发生意外伤害。

2.设备维护（1）定期进行设备的保养和维修，保持设备的正常工作状态。

（2）注意设备的清洁，防止积累灰尘和杂质影响设备的运行。

（3）储存设备应放置在干燥通风的地方，定期检查设备的存放条件。

3.故障处理（1）当设备出现故障或异常情况时，应立即停机检查，并及时报修。

（2）操作人员不得擅自更换设备的元件和零部件，必须由专业人员进行维修。

四、应急措施1.漏气处理（1）一旦发现漏气，应迅速切断气源，排空管道中的气体。

（2）迅速通知维修人员进行维修，确保安全。

2.火灾处理（1）设备周围应保持清洁，防止杂物积累引发火灾。

（2）一旦发生火灾，应及时采取灭火措施，并通知消防部门进行处理。

五、总结制氮机的操作规程不仅有助于提高制氮设备的工作效率和品质，更重要的是确保操作人员的安全。

制氮机操作规程一、开机操作：1、合上电气控制系统电源，打开电控箱上电源开关。

此时电控箱上手动、停止指示灯亮，设定显示单元进行翻页显示。

2、打开各冷却水阀，使空气机、冷干机、冷却水路畅通。

3、打开空气储罐下V2排污阀，排净储罐内积水。

4、依次按自动键和程序启动键，系统开始按运行程序运行。

5、当氮气压力开始上升后，打开氮储罐出口阀V5，流量计上游V7和缓慢打开放空阀V8，将不合格氮气放空。

6、将流量调节到要求输出流量的刻度上，观察氮气分析仪上显示的氮气纯度，看其是否逐步和稳定在要求的纯度上。

7、当压力、纯度、流量均达到要求后，关闭放空阀V8，转开供气阀V9，向使用点输送合格氮气。

二、停机操作：1、按停止键，制氮系统即自动停止运行，（按停止键时，最好选择在均压B=A结束时刻进行）。

2、关闭V9、V7、V5并关严，使制氮吸附系统内氮气保压。

3、关闭空压机、冷干机的冷却水。

4、关掉电控箱上电源开关，切断电源。

5、在吸附器冷却到常温后，关闭进水阀V17，排尽存水。

三、注意事项：1、在系统工作中，应观察A、B吸附塔工作过程中的吸附、均压压力、气源压力及氮气输出压力。

监视各压力表在吸附、解吸、均压时压力是否正常。

2、针形调节阀V3，其作用是用吸附工作塔内的高氮对解吸塔内分子筛进行吹扫，使分子筛再生更彻底。

再生气量的大小，直接影响着碳分子筛再生的好坏及产氮量。

使用中绝对不能随意改变，以免影响制氮机的正常工作。

3、单向节流阀V3，在系统中既具有止回和节流作用，又可通过调节进行一定量的反向送气，为使流量输出稳定，减少输出波动，使用中不可随便乱调，以免影响产氮量和输出氮气的稳定。

4、开启流量计阀，先开进气口阀，再开出气口阀。

开启时要缓慢，不可突然打开，且顺序不能搞错，以免压力冲击损坏流量计。

5、当制氮机停用存放时，应将系统入口及出口阀门关严保压，防止吸附塔内碳分子受潮变质。

6、整机运行时，系统压力不得大于0.6Mpa。

制氮机操作规程一、开机准备1.联接供水、供电和各电磁阀控制电缆,并检查准确无误。

2.检查供水水压是否在0.15～0.3MPa的范围内,流量能否达到要求,否则采取相应措施解决。

3.检查空压机各零部件是否完好,各保护装置仪表阀门管路及接头是否有损或松动。

4.略微打开油气桶底部的排水阀排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。

5.检查油气桶内油位是否在油位计二条刻线之间,不足时应补充,注意加油前确认系统内无压力。

6.设备在第一次使用或停用很久又开机,应先拆下空压机空滤器盖,从进气口内加入约0.5升左右之润滑油,以防止起动时空压机内失油烧损,特别注意不要让异物掉入空压机体内,以免损坏机体。

7.确认系统内无压力。

8.打开排气阀。

二、开机和停机一) 开机1.点动,确认电机转向正确,按“起动”按钮后立即按“急停”按钮,检查电机转向是否正确。

如发现反转,将起动器上的换向扳到另一位置上。

2.按下起动按钮即正式运转,压力从零逐渐上升至0.8MP a,而润滑油压力低于排气压力0.25 MP a左右。

3.仪表气压力设定：开启球阀BV10向仪表气支路供气。

调节调压阀TV1,使仪表气压力表P6到设定值。

4.开启球阀BV9向吸附塔内气囊充气。

二) 运行1.观察压力表P1达到设定值时,按BXD-660/0.3矿用隔爆型电控箱使用说明,将电控箱电源开关扳到“开”位置,电源指示灯亮。

再将照明开关扳到“开”位置,防爆日光灯亮。

2.将运行开关扳到“开”位置上,此时S7-224可编程序控制器开始工作,防爆电磁阀DV1～DV8按预定程序动作,驱动管道气动阀QV1～QV10开或关。

缓慢开启节流阀LV2,使氮氧分离系统供气投入正常工作,吸附塔输出氮气。

3.如果设备在运行中空压机反复加/卸载,则通过调节截止阀LV1调节压缩空气排空量,使压力表P1达到设定值。

4.缓慢开启节流阀LV12,氮气进入缓冲罐。

调节调压阀TV2,使压力表P17达到设定值后,缓慢开启节流阀LV14,结合流量计输出所需氮气。

制氮机操作流程一、使用流程1.打开压缩机开关→冷干机后侧开关→打开制氮机前电源开关→仪表开关2.空压机压缩空气输入冷干机，输出氮气进入压缩罐压缩氮气，待氮气注入20-30kg时方可进行轮胎充气。

3.氮气压缩罐注满，空压机到达0.8Mpa时机器自动停止工作。

4.关闭仪表开关→关闭制氮机电源开关→关闭冷干机后开关→关闭压缩机开关二、制氮机的日常维护1 .空压机定期进行排水，定期更换空气滤芯。

2.冷干机定期清洗查看2个水滤及2个电磁阀过滤网，如有赃物及时进行清理。

三、注意事项1.空压机增压机禁止反转，注意安全使用高压罐。

2.制氮机开机后排空1分钟3.注意制氮机冷干机定期排水检查、排水是否堵塞。

四、冷干机的日常维护要点a）风冷式冷凝器要经常清扫灰尘、杂物，以免堵塞影响传热效果。

方法一：用压缩空气喷吹；方法二：用皮老虎吹；方法三：用软钢丝或毛刷轻轻刷。

b）自动排水器是本机易损部件，需经常清洗维护，以免堵塞而失去排水作用。

如发生不排水现象，应立即检查排水堵塞，并及时拆卸清洗。

c）水冷式要用干净无杂质水，注意清洗过滤器，以防水路不畅通，如无水过滤器，应在水源进水管处加装滤网。

如无自动排水器（或排水器已坏），可采用手动排水，一定要及时排水，以免客气带水。

d）注意三相电不要缺相运行。

e) 注意倾听压缩机运行是否平稳，无杂音。

f) 注意手摸空气进出口有否温差。

（正常情况下为温差10-17摄氏度左右）g）冷干机所处环境温度不宜低于10摄氏度，以免冷冻机油冷凝补充不及时，压缩机缺油烧毁。

h）外箱板经常擦抹灰尘。

五、制氮机日常维护表。