日生产计划表
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生产计划排产表格
生产计划排产表格
一个完善的生产计划排产表格对于企业的生产运营至关重要。
通过有效地安排生产计划，企业可以在资源利用上更加高效，降低生产成本，提高生产效率。
以下是一个简单的生产计划排产表格示例：
生产计划排产表格
订单编号产品名称计划生产数量完成时间状态
001 产品A 1000 3月1日进行中
002 产品B 500 3月5日待生产
003 产品C 800 3月10日计划中
004 产品A 1200 3月15日计划中
005 产品D 600 3月20日未启动
在该表格中，每行代表一个生产订单，包括订单编号、产品名称、计划生产数量、完成时间以及状态等信息。
通过这个表格，生产部门可以清晰地了解每个订单的执行进度，帮助他们更好地安排生产计划。
订单编号是每个订单的独特标识，在跟踪和管理订单时非常重要。
产品名称告诉生产人员生产的具体产品是什么，以便正确准备所需材料和设备。
计划生产数量指明了该订单的生产规模，生产部门可以根据数量合理安排生产线和人员。
完成时间则是订单预期完成的时间，有助于生产部门合理安排生产进度。
状态可反映订单的实时进展，让生产人员了解每个订单的生产状态。
通过这样清晰明了的生产计划排产表格，企业可以更好地管理生产计划，提高生产效率，降低生产成本，满足客户需求，提升竞争力。
生产计划达成率表
n/a 80%
n/a 0 0 0
n/a 90%
n/a 0 0 0
n/a 90%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
0
0 n/a 80%
0
n/a 0 0 0
0 n/a 90%
0
n/a 0 0 0
0 n/a 90%
0
0 n/a 100%
0
11/9
100%
100%
100%
1200
1200
1200
11/14 100% 900 300 33.33% 3776 31.47% 8224 11/10 100% 1200
11/15 100% 900
0.00% 3776 31.47% 8224 11/13 100% 1200
11/16 100% 900
n/a
累计完成数
0
订单完成率
0
差缺
0
日期
n/a 0 0 0
n/a 90%
n/a 0 0 0
n/a 90%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a 0 0 0
n/a 100%
0
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
n/a
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 n/a 80%
0
n/a 0 0 0
0 n/a 90%
0
n/a 0 0 0
0 n/a 90%
0
0 n/a 100%
0
11/9
100%
100%
100%
1200
1200
1200
11/14 100% 900 300 33.33% 3776 31.47% 8224 11/10 100% 1200
11/15 100% 900
0.00% 3776 31.47% 8224 11/13 100% 1200
11/16 100% 900
n/a
累计完成数
0
订单完成率
0
差缺
0
日期
生产大日程计划表
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
情
式
▾
▾
Q
1
▾ 1
▾
▾
通
正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 正
▾ 2
▾ Q
29 新製品推進會議 全部門
30 生準全體評價(QR, CR) 全部門
▾
▾
Q
Q
1W-2 1A-2
QR-32(復審)
MW MA
※ T
工充量
HVPT ◎ 納
▾ B
▾
▾
▾
R
工
工
▾
▾
▾
R
工
工
▾
▾
▾
H
3
L
▾ Q
L/O
總括責任者及計畫確認 總、副總經理 *流程：生產管理部(擬案)→担当董事(簽核)→副總經理(簽核)→總經理(承認、裁定)→生管一課→配怖 關聯部門
▾
▾
▾
▾
▾
▾
▾
O
O
S
1
S
1
R
▾
▾
▾
▾
▾
▾
▾
O
O
S
1
S
1
R
▾
▾
▾
▾
評
初
信
試
19
製品通箱(荷姿)式樣 檢討及決定
生管部
20
VtoV部品通箱(荷姿) 式樣檢討及決定
生管部
21
外注部品通箱(荷姿) 式樣檢討及決定
業務部 採購課
22 工程內製、部品通箱 (荷姿)式樣檢討及決定
生产计划排程表-模板
合计
排程说明：
（可根据日排单量排程，不必等前一个任务完成再开始下一个任务） 1.自动排程规则，第一个任务按计划排产量自动排完订单，后续任务先依剩余产能、排单量或剩余订 2.可根据需要手动改动日计划拍单量、实际开始日期，排程及开工/完工时间自动调整；
生产排程表
生产工时
参数
7.1 7.2 7.3 7.4 日一二 三
优先 序号
订单号
A 20180625006
生产排程表
产品名称
订单数量 交期
库存 数量
良率
实际生 产数量
日产能
小时 产能
日计划 排产量
机件
100 2018/7/16 250 250% 250 40 8 40
A 20180625005
零件
100 2018/7/16 100 100% 100 14 1.5 14
0
备注
计划产量 8
实际产量பைடு நூலகம்
40 40 40 19 27 34
计划产量 8
实际产量
7.5 7.6 7.7 四五六 40 40 40 40 33 47
7.8 7.9 #### 7.11 #### #### 7.14 日一二 三 四五 六
13 13 13 3 11 12
剩余产能、排单量或剩余订单量排单； 间自动调整；
生产排程优先订单号产品名称订单数量交期库存良率实际生日产能小时日计划序号数量产数量产能排产量a20180625006机件100201871625025025040840a20180625005零件1002018716100100100141514合计可根据日排单量排程不必等前一个任务完成再开始下一个任务排程说明
87 0 0 0 0 16 24 25
每日工作安排计划表(共9篇)
每日工作安排计划表（共9篇）篇一：每日工作计划表一、工作范围：1、受上级领导监督,由生产部经理直接领导,全力协助生产部经理处理日常事务.2、负责每天各车间汇总上报的生产报表,总结并报生产部经理,负责对各车间的每天上班人数、下单量、产量、剩余量、以及工资进行汇总登记3、配合生产部经理做好生产任务分配及人员安排工作、监督好生产纪律.4、对所作的定单,按急单、礼品单、正常生产单的先后顺序打印《客户原始订单》、《生产单》、《材料分类预算表》、《生产五金材料上料单》、等表单进行打印并分发到各部门.5、负责对追踪技术部的粉色排列图.6、对车间申购的物料进行追踪.7、对模具进行编号管理.8、对蝶兰借用的机台设备等进行登记，用后归还的及时予以取消登记.9、按时做好每月的月总结（每月5号前）做好《各车间每日生产明细表》、《月份生产单总表》、《月份各车间总表》,并报总经理.10、参加生产管理会议,做好会议记录并上报生产部经理,定期对各车间的安全、卫生进行检查,发现问题及时向上级汇报.11、本部门考勤核对及员工薪资做账.二、工作责任：1、对本人负责范围内的工作出现重大失误的,承担工作失职之责任.2、对生产资料、统计数据混乱不准确,对生产产生误导,承担工作失职之责任.3、对因人为原因不能按时、按量完成上级安排的工作任务承担责任.4、对上级领导分配的各项工作任务进行跃进、落实并对其负责.三、工作权限：1、对生产部管理会议议案有发言权和建议权.2、有权对车间员工生产纪律进行监督,有权有上班不守纪律,扰乱正常工作秩序的员工进行警告、批评指正.3、有权对仓库上料员的上料状况进行检查、监督.4、有对本部门其他人员平时工作进行相互监督的权力.四、日程安排：1、每日上班后对办公室的卫生进行清扫,保持办公室干净、整洁；2、对车间上报的各项报表进行整理,并报生产部总管；3、整理次日的工作资料,如《生产排期表》根据生产单,如有注明急单,把出货日期填在《生产排期表》上,并写在小黑板上；对已出货的单,在黑板上进行取消.4、根据生产需要做好每一天的工作篇二：每日工作计划表1、早会>培训学习(8：30—9：00)我们建议每个公司都举行晨会培训，把销售人员和经理召集在一起。
3日生产滚动计划表格
信义玻璃工程（东莞）有限
XinYi Glass Engineering（Dongguan）C 班组日排产标 线名：
NO: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计 停线原因分类：1.无生产计划 2.缺料 3.设备故障 合计 4.质量问题 5.人员不足 6.其它原因 客户名称
生产计划部
生产部门
线长
工程（东莞）有限公司
gineering（Dongguan）Co., LTD. 班组日排产标 200 年 月 日
生产时间：
产停机记录（大于一分钟必须记录） 详细原因描述
操作者班长Leabharlann 认不足6.其它原因
时再填写。 的订单，清与下一班班长交接协产，下一班继续生产。 下一道工序交接。
工序：
生产批号 生产完成情况
计划数量 （㎡） 实际完成 （㎡）
设备：
生产时间：
生产停机记录（大于一分钟必须 差异 开始时间~结束时间 损耗时间 类别
1.请严格按照表格内容认真填写。 表格中的“完成情况”一览要求下班后交接班时再填写。 2.“√”表示完成，“〇”表示部分完成，“╳”表示未生产。当班未能生产完成的订单，清与下一班班长交 3.所生产的半成品要严格控制品质，所交接的半成品必须保证质量的情况下，再与下一道工序交接。
班长
主操
XinYi Glass Engineering（Dongguan）C 班组日排产标 线名：
NO: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计 停线原因分类：1.无生产计划 2.缺料 3.设备故障 合计 4.质量问题 5.人员不足 6.其它原因 客户名称
生产计划部
生产部门
线长
工程（东莞）有限公司
gineering（Dongguan）Co., LTD. 班组日排产标 200 年 月 日
生产时间：
产停机记录（大于一分钟必须记录） 详细原因描述
操作者班长Leabharlann 认不足6.其它原因
时再填写。 的订单，清与下一班班长交接协产，下一班继续生产。 下一道工序交接。
工序：
生产批号 生产完成情况
计划数量 （㎡） 实际完成 （㎡）
设备：
生产时间：
生产停机记录（大于一分钟必须 差异 开始时间~结束时间 损耗时间 类别
1.请严格按照表格内容认真填写。 表格中的“完成情况”一览要求下班后交接班时再填写。 2.“√”表示完成，“〇”表示部分完成，“╳”表示未生产。当班未能生产完成的订单，清与下一班班长交 3.所生产的半成品要严格控制品质，所交接的半成品必须保证质量的情况下，再与下一道工序交接。
班长
主操
电子表格版生产排程计划表(更新版)
2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200
11111111111111111
生产计划排程表（至柔版）
优先 顺序
订单号
料号
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
结束 日期
1/26 1/27 1/28 1/29 1/30 1/31 三四五六日一
2/1 2/2 二三
2/3 四
2/4 2/5 2/6 2/7 2/8 2/9 五六日一二三
1/30 1/30
625
5 WO00011 FG00011 800 2/1
90% 889 1650 889 11.85
1/30 1/31
499 390
6 WO00012 FG00012 2000 2/2
90% 2223 2200 2200 22.23
1/31 2/1
1680 543
Line-2#总负荷(1为满负荷)
90% 5556 3300 3300 37.04
1/26 1/29 3300
1863 393
3 WO00009 FG00009 2000 1/31
90% 2223 2200 2200 22.23
1/29 1/30
1938 285
4 WO00010 FG00010 500 2/1
80% 625 1100 625 12.50
1 WO00001 FG00001 80000 1/28 1000 95% 83158
2 WO00002 FG00002 6000 1/30
11111111111111111
生产计划排程表（至柔版）
优先 顺序
订单号
料号
订单 数量
交期
库存数 量
良率
需生产 数量
日产能
日计划 排产量
生产工 实际开 开始 时 始日期 日期
结束 日期
1/26 1/27 1/28 1/29 1/30 1/31 三四五六日一
2/1 2/2 二三
2/3 四
2/4 2/5 2/6 2/7 2/8 2/9 五六日一二三
1/30 1/30
625
5 WO00011 FG00011 800 2/1
90% 889 1650 889 11.85
1/30 1/31
499 390
6 WO00012 FG00012 2000 2/2
90% 2223 2200 2200 22.23
1/31 2/1
1680 543
Line-2#总负荷(1为满负荷)
90% 5556 3300 3300 37.04
1/26 1/29 3300
1863 393
3 WO00009 FG00009 2000 1/31
90% 2223 2200 2200 22.23
1/29 1/30
1938 285
4 WO00010 FG00010 500 2/1
80% 625 1100 625 12.50
1 WO00001 FG00001 80000 1/28 1000 95% 83158
2 WO00002 FG00002 6000 1/30
(完整版)生产计划表格
生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表月份：总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表月份：300第三十章 生产计划表格301四、生产规划明细表生产规划明细表编号： 日期：参考数字：物品：数量：劳 动 力分类：类型：需要的时间：原 材 料参考数字：零部件：数量： 设备与机械分类： 类型：功效： 特别要求： 填表人：核准人：五、周生产计划表月份： 日期： 序号 订单号 工令号 客户名 型号/规格 生产量 计划时程1 2 3 4 5 6 7 8 9续表说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章 生产计划表格303续表生产 批号 产品 名称 数量 金额 制造 单位 制造日程 预出日期 需要工时估计成本 附加值 备注 起 止 原料 物料 工资 13 14 15 16 17配合单位工时 预计生产目标 估计毛利 准备组 产值 附加值 质检组 总工时 制造费用 包装组每工时产值估计毛利审核： 计划：七、长远生产计划表月日产品名称 线别 单价月月月月月月数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 合计产值审核： 填表：八、产品产销状况预测分析表日期：标准：拟定：九、产销计划拟定表月份：总经理：副总经理：审核：填表：304第三十章 生产计划表格305十、生产计划变化变更通知书受文单位： 日期： 编号： 工令 号码 生产 线别 原 计 划变 更 后备注 产品名称 数量 完成日期 产品名称 数量 完成日期批准/日期： 审核/日期： 制表：十一、交货期变更通知单编号： 发文部门： 日期：受文部门制单编号客户 变更内容 型号 数量 交货期 备注 变更前 变更后变更原因 附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。
生产计划表格
安排 人力
预计 产值
原料 成本
物料 成本
人工 成本
制造 费用
制造 成本
毛利
总经理：
厂长：
三、各部门生产计划安排表
月份：
起止日
部门
生产 生产 期 项目 数量 自 至
审核：
拟定：
安排
备
人力
人力
起止 日期
人力
起止 日期
人力
起止 日期
注
四、生产规划明细表
生产规划明细表
参考数字： 劳动力 分类： 原材料 参考数字： 设备与机械 分类： 特别要求：
月 数
金
月 数
金
月 数
金
量额量额量额量额量额量额
合计产 值
审核： 八、产品产销状况预测分析表 日期：
填表：
月预计
月预计
月预计
月预计
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
客户 产品 名称 种类
标准：
拟定：
九、产销计划拟定表
说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表
本月预定工作数
日
生产 产品 批号 名称
制
数 量
金额
造 单
位
制造 预
日程 出
起
止
日 期
需要 估计成本
工时 原料
物 料
工 资
表1--车间生产计划日报表
备注
1
目标产能
实际产能
2
目标产能
实际产能
3
目标产能
实际产能
4
目标产能
实际产能
5
目标产能
实际产能
6
目标产能
实际产能
7
目标产能
实际产能
8
目标产能
实际产能
9目标产能 实际产能 Nhomakorabea10
目标产能 实际产能
11
目标产能 实际产能
12
目标产能 实际产能
13
目标产能 实际产能
14
目标产能 实际产能
15
目标产能 实际产能
表-1
车间生产计划日报表
项目名称：
编号：
序 加工件名 加工单 下单 加工件
号称
编号 日期 编号
规格(mm) 宽高
单位
下单 总量
交货 日期
产量 计划 实际
耗用工时 计划 实际
入库
数量 未入
3/1 3/2 3/3 3/4 3/5 3/6 3/7 3/8 3/9 3/10 3/11 3/12 3/13 3/14 3/15 3/16 3/17 3/18 3/19 3/20 3/21 3/22 3/23 3/24 3/25 3/26 3/27 3/28 3/29 3/30 3/31 日一二三四五六日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二
16
目标产能 实际产能
17
目标产能 实际产能
18
目标产能 实际产能
19
目标产能 实际产能
20
目标产能 实际产能
21
目标产能 实际产能
生产计划排产表
3月31日 星期二
生产计 划排产
简称
客户 客户名称
#N/A
客户等 级
#N/A
优先顺序
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
产品要求 产品名称
订单数量 交货期
库存情况 库存数量 良品率 需生产数量
生产情况
生产情况
排产期
日产能 计划排产量 生产工时 实际开始日期 开始日期 结束日期
3月1日 星期日
3月2日 星期一
3月3日 星期二
3月4日 星期三
3月5日 星期四
3月6日 星期五
3月7日 星期六
3月9日 星期一
3月10日 星期二
3月11日 星期三
3月12日 星期四
3月13日 星期五
3月14日 星期六
3月16日 星期一
3月17日 星期二
3月18日 星期三
3月19日 星期四
3月20日 星期五
3月21日 星期六
3月23日 星期一
3月24日 星期二
3月25日 星期三
3月26日 星期四
3月27日 星期五
3月28日 星期六
3月30日 星期一
#N/A
#N/A
#N/A#N/A源自#N/A#N/A#N/A
计划-实际生产日报表
生产总监：
车间主任：
组长：
说明：1、当日实际完工数量必须附有效的《产品交接单》，并于每天上午9：30上交对口计划员；2、日计划表与日报表合二为一.
xxxx公司
车间
组
月
日计划生产/实际生产日报表
批次
产品编号
产品名称
使用机器 / 工序明细
需求量
完成量
计划安排 人数 时间
绩效
完成量
实际完成 人数 时间
Байду номын сангаас
绩效
计划安排/ 实际完成
备注（异常）
日计划审核权限:组长制定→车间主任审核→计划员会签→总监批准
生产总监：
计划员：
车间主任：
组长：
实际完成负责人签名处 日报表审核权限:组长→车间主任→总监